JPS58208506A - 火力発電プラントの給水加熱装置 - Google Patents
火力発電プラントの給水加熱装置Info
- Publication number
- JPS58208506A JPS58208506A JP9120582A JP9120582A JPS58208506A JP S58208506 A JPS58208506 A JP S58208506A JP 9120582 A JP9120582 A JP 9120582A JP 9120582 A JP9120582 A JP 9120582A JP S58208506 A JPS58208506 A JP S58208506A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- steam
- dry
- water
- feed water
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- Pending
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- Gloves (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Means For Warming Up And Starting Carburetors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発mr;、火力発電プラントにお帆で、過熱蒸気を熱
源として給水との熱交換により眼給水を飽”和蒸気に近
い温度まで加熱する給水別熱器(以下ドライヒータと言
う)に関するものである。
源として給水との熱交換により眼給水を飽”和蒸気に近
い温度まで加熱する給水別熱器(以下ドライヒータと言
う)に関するものである。
第1図はドライヒータを有しない従来形の火力発電プラ
ントの蒸気系統図、第2図は1段式のドライヒータを設
けた従来形火力発電7ラントの蒸気系統図、第3図1−
i:2段式のドライヒータを設けた従来形火力発電プラ
ントの蒸気系統図である。
ントの蒸気系統図、第2図は1段式のドライヒータを設
けた従来形火力発電7ラントの蒸気系統図、第3図1−
i:2段式のドライヒータを設けた従来形火力発電プラ
ントの蒸気系統図である。
上記3穂類の蒸気系a図に共通して、ボイラ6で発生し
た蒸気は先ず高圧タービン7を回し、低温再生管8を介
して再熱器9に入り、再過熱されて中圧タービン10を
通り、次いで億圧タービン11を通ってこれらを回した
後脱気器1に回収される。
た蒸気は先ず高圧タービン7を回し、低温再生管8を介
して再熱器9に入り、再過熱されて中圧タービン10を
通り、次いで億圧タービン11を通ってこれらを回した
後脱気器1に回収される。
一万、坊水は脱気器1から給水ポンプ2に吸入、1)を
出されてボイラ6に・共給さnるが、そのi中で仄のよ
うにして刀口熱される。
出されてボイラ6に・共給さnるが、そのi中で仄のよ
うにして刀口熱される。
ドライヒータを備えでいない従来形の蒸気系統(第1I
においては、給水は順次に鋲3ヒータ3、第2ヒータ4
、及び第1ヒータ5を経田して加熱される。第1佃気管
12で抽気された第1抽気は第1ヒータ5の熱源として
使用された後、ドレンとなって第2ヒータ4に回収され
る。第2抽気管13で抽気された第2抽気は第2ヒータ
4の熱源として使用され、ドレンとなり第3ヒータ3に
回収される。第3抽気管14で抽気された第3抽気は第
3ヒータ3の熱源として使用され、ドレンとなって脱気
器1に回収される。
においては、給水は順次に鋲3ヒータ3、第2ヒータ4
、及び第1ヒータ5を経田して加熱される。第1佃気管
12で抽気された第1抽気は第1ヒータ5の熱源として
使用された後、ドレンとなって第2ヒータ4に回収され
る。第2抽気管13で抽気された第2抽気は第2ヒータ
4の熱源として使用され、ドレンとなり第3ヒータ3に
回収される。第3抽気管14で抽気された第3抽気は第
3ヒータ3の熱源として使用され、ドレンとなって脱気
器1に回収される。
1段式のドライヒータを設けた従来形の蒸気系蚊(第2
図)が前記と異なるところは、ドライヒータ16を第1
ヒータ5とボイラ6との間に介装従続したことである。
図)が前記と異なるところは、ドライヒータ16を第1
ヒータ5とボイラ6との間に介装従続したことである。
給水は第1ヒータ5を出た仮ドライヒータ16を通って
更に加熱されてボイラ6に供給さrしる。ドライヒータ
16の熱源としては、過熱度の爾い第2抽気を第2梱気
管13によってドライピータ16に退逃させ、その後ド
ライヒータ出口蒸気首17を介して第2ヒータ4に熱源
として供給される。
更に加熱されてボイラ6に供給さrしる。ドライヒータ
16の熱源としては、過熱度の爾い第2抽気を第2梱気
管13によってドライピータ16に退逃させ、その後ド
ライヒータ出口蒸気首17を介して第2ヒータ4に熱源
として供給される。
2段式ドライヒータを備えた従来形の蒸気系統(第3図
)においては、給水は第1ヒータ5を出た後、第2ドラ
イヒータ18及び第1ドライヒータ19を順次に流通し
、飽和蒸気に近い状態まで加熱されてボイラ6に供給さ
れる。
)においては、給水は第1ヒータ5を出た後、第2ドラ
イヒータ18及び第1ドライヒータ19を順次に流通し
、飽和蒸気に近い状態まで加熱されてボイラ6に供給さ
れる。
上記の第1ドライヒータ19の熱源としては第2抽気管
13で抽気した第2抽気が用いられ、便用後は第1ドラ
イヒータ出口蒸気管20を介して第2ヒータ4に熱源と
して供給される。
13で抽気した第2抽気が用いられ、便用後は第1ドラ
イヒータ出口蒸気管20を介して第2ヒータ4に熱源と
して供給される。
第2ドライヒータ18の熱源としては第3抽気管14で
抽気した第3佃気が用いられ、その後第2ドライヒータ
出口蒸気賃21によって第3ヒータ3に熱源として供給
される。
抽気した第3佃気が用いられ、その後第2ドライヒータ
出口蒸気賃21によって第3ヒータ3に熱源として供給
される。
上記の2段式ドライヒータを備えた従来形の蒸気系統(
第3図)におけるシステム再収を第4図に示す。
第3図)におけるシステム再収を第4図に示す。
以上に述べた1段式ドライヒータを仮けた場合及び2段
式ドライヒータを設けた嶺合の熱源として利用するター
ビン抽気の過熱度の関係を、蒸気のi −s線図として
第5図に示す。
式ドライヒータを設けた嶺合の熱源として利用するター
ビン抽気の過熱度の関係を、蒸気のi −s線図として
第5図に示す。
破線で示した蒸気の膨張線は、従来形も使用実績の多い
3500psig級の1段再熱サイクルを示し、実線で
示した蒸気の膨張線は最近形の45000psig級2
段再熱サイクルの一例を示す。Pl+P2は主蒸気圧力
、Tlは主蒸気温度、T2は再熱蒸気温度、T3は第1
再熱蒸気温度、t4゜t6は第2ドライヒータ抽気温期
、t、、t7id第2ドライヒータ飽和温就、ΔtIy
Δt2i1:第2iライヒータ過熱度、’@ I
tlo は第1ドライヒータ抽気温度、’9+’1
1 は第1ドライヒータ飽和温度、Δt3.Δt4は第
1ドライヒータ過熱度である。
3500psig級の1段再熱サイクルを示し、実線で
示した蒸気の膨張線は最近形の45000psig級2
段再熱サイクルの一例を示す。Pl+P2は主蒸気圧力
、Tlは主蒸気温度、T2は再熱蒸気温度、T3は第1
再熱蒸気温度、t4゜t6は第2ドライヒータ抽気温期
、t、、t7id第2ドライヒータ飽和温就、ΔtIy
Δt2i1:第2iライヒータ過熱度、’@ I
tlo は第1ドライヒータ抽気温度、’9+’1
1 は第1ドライヒータ飽和温度、Δt3.Δt4は第
1ドライヒータ過熱度である。
このr、−sa図に示されているように、ヒータ刀0熱
蒸気としてのタービン抽気の2段再熱サイクル(笑鹸)
の過熱度は1段再熱サイクル(破線)の過熱度に比して
著しく大きくなる。このため、2段再熱サイクルは1段
再熱サイクルよりも熱効率の同上が大きく、その上、伝
熱面積がJ−ざくて済むので設備費が割安となる。
蒸気としてのタービン抽気の2段再熱サイクル(笑鹸)
の過熱度は1段再熱サイクル(破線)の過熱度に比して
著しく大きくなる。このため、2段再熱サイクルは1段
再熱サイクルよりも熱効率の同上が大きく、その上、伝
熱面積がJ−ざくて済むので設備費が割安となる。
同様の連出で、3段馬熱すイクル若しくはそれ以上の多
段再熱サイクルを利用すれば更に熱効率が向上すること
を期待し祷る。
段再熱サイクルを利用すれば更に熱効率が向上すること
を期待し祷る。
しかし、複数段のドライヒータ全設置すると、鋲4図か
ら容易に理解されるように、その段数に相当する個数の
ドライヒータを設置しなければならないので (イ) ドライヒータの設備費が相当高価であること、
(ロ) ドライヒータの設置所要面積が大きく、これに
伴って大きい建屋面積を必要とすること、(ハ)配管ル
ート(特に給水管)が複雑化し、設備費か高価になシ、
保守点検整備の工数も増加すること、及び、 に)高圧の氷室の数が増加するので相対的に信頼性が低
下すること。
ら容易に理解されるように、その段数に相当する個数の
ドライヒータを設置しなければならないので (イ) ドライヒータの設備費が相当高価であること、
(ロ) ドライヒータの設置所要面積が大きく、これに
伴って大きい建屋面積を必要とすること、(ハ)配管ル
ート(特に給水管)が複雑化し、設備費か高価になシ、
保守点検整備の工数も増加すること、及び、 に)高圧の氷室の数が増加するので相対的に信頼性が低
下すること。
上記(イ)〜に)の不具合がある。
本発明は上記の事情に鑑みて為され、設置所要面積が少
なく、装造コストが安く、配管ルートが簡単で、その上
信頼性の高い複数段式ドライヒータを備えた火力発電プ
ラントの給水加熱装置を提供することを目的とする。
なく、装造コストが安く、配管ルートが簡単で、その上
信頼性の高い複数段式ドライヒータを備えた火力発電プ
ラントの給水加熱装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明は、ドライヒータを
備えた火力発電プラント用給水加熱装置において、始水
卯熱器の氷室側および胴体側の内部を区分する仕切板を
設けて、蒸気圧の異なる複数組のヒータを1個の給水力
ロ熱器内に収納したことを特徴とする。
備えた火力発電プラント用給水加熱装置において、始水
卯熱器の氷室側および胴体側の内部を区分する仕切板を
設けて、蒸気圧の異なる複数組のヒータを1個の給水力
ロ熱器内に収納したことを特徴とする。
ドライヒータにおける熱交換は熱源熱蒸気の過熱度を利
用して行なうものであって、その交換熱量は通常のヒー
タに比して著しく小さいため、上述のように複数組のヒ
ータを1個の給水加熱赫内に収納することは実用技術面
において別設の支障なく可能である。
用して行なうものであって、その交換熱量は通常のヒー
タに比して著しく小さいため、上述のように複数組のヒ
ータを1個の給水加熱赫内に収納することは実用技術面
において別設の支障なく可能である。
次に、本発明の一実施例を第6図及び第7図について説
明する。
明する。
氷室30と胴体36とを連設して1個の給水加熱器の外
殻を形成するとともに、胴体36の中に胴体仕切板44
を設けて胴体側の内部を第1ドライヒータ37と第2ド
ライヒータ3Bとに区分する。氷室30内に氷室仕切板
43を設けて氷室側の内部を入口水室32と、水返し水
室33と、出口水室34とに区分する。
殻を形成するとともに、胴体36の中に胴体仕切板44
を設けて胴体側の内部を第1ドライヒータ37と第2ド
ライヒータ3Bとに区分する。氷室30内に氷室仕切板
43を設けて氷室側の内部を入口水室32と、水返し水
室33と、出口水室34とに区分する。
給水人口31から入口水室32に流入した給水は、第2
ドライヒータ38内に設けたU字形の加熱管(図示せず
)を流通して水返し水室33に流入し、更に第1ドライ
ヒータ37内に設けたU字形の加熱管(図示せず)を流
通して出口水室34に至り、給水出口35からボイラに
向けて流出してゆく。
ドライヒータ38内に設けたU字形の加熱管(図示せず
)を流通して水返し水室33に流入し、更に第1ドライ
ヒータ37内に設けたU字形の加熱管(図示せず)を流
通して出口水室34に至り、給水出口35からボイラに
向けて流出してゆく。
第2抽気管13で抽気した第2抽気を第1ドライヒータ
37の熱源として供給し、第1ドライヒータ37内で熱
交換を終えた蒸気は第1ドライヒータ出口蒸気管20に
より後段の給水加熱器(本実施例においては第2ヒータ
)に導く。
37の熱源として供給し、第1ドライヒータ37内で熱
交換を終えた蒸気は第1ドライヒータ出口蒸気管20に
より後段の給水加熱器(本実施例においては第2ヒータ
)に導く。
第3抽気管14で抽気した第3抽気を第2ドライヒータ
38の熱源として供給し、第2ドライヒータ38円で熱
交換を終えた蒸気は第2ドライヒータ出口蒸気管21に
より後段の給水7Jll]熱器(本芙胞例においては第
3ヒータ)に導く。
38の熱源として供給し、第2ドライヒータ38円で熱
交換を終えた蒸気は第2ドライヒータ出口蒸気管21に
より後段の給水7Jll]熱器(本芙胞例においては第
3ヒータ)に導く。
第8図および第9図は上記と異なる実施例を示す。本例
においては氷室30内を氷室仕切板45で上下に区分し
て入口水室32と出口水室34とを構成しである。U字
形の加熱管46(1本のみ例示す)は、その入口端を入
口水室32に連通せしめるように管板47に貫通固着し
、その出口端を出口水室34に連通せしめるように管板
47に貫通固着しである。従って上記のU字形の加熱管
46の上流側半分は第2ドライヒータ38内に位置し、
同じく下流側半分は第1ドライヒータ37内に位置する
。
においては氷室30内を氷室仕切板45で上下に区分し
て入口水室32と出口水室34とを構成しである。U字
形の加熱管46(1本のみ例示す)は、その入口端を入
口水室32に連通せしめるように管板47に貫通固着し
、その出口端を出口水室34に連通せしめるように管板
47に貫通固着しである。従って上記のU字形の加熱管
46の上流側半分は第2ドライヒータ38内に位置し、
同じく下流側半分は第1ドライヒータ37内に位置する
。
上記2つの実施例において、蒸気圧力の異なる2つの抽
気、即ち第2抽気と第3抽気とが同一の胴体36の中で
熱交換を行なって給水を加熱する。
気、即ち第2抽気と第3抽気とが同一の胴体36の中で
熱交換を行なって給水を加熱する。
給水は第2ドライヒータ38内で刀口熱され、引き絖い
て第1ドライヒータ37内で刀口熱されて飽和蒸気温度
の近くまで刀口熱される。
て第1ドライヒータ37内で刀口熱されて飽和蒸気温度
の近くまで刀口熱される。
このように2組のヒータを1個のお水加熱器中に収納す
ると製造コストが安くなり、その上設置所要面積が少な
くて済み、従って建屋設備の費用も屏減される。
ると製造コストが安くなり、その上設置所要面積が少な
くて済み、従って建屋設備の費用も屏減される。
第10図は前述のように2組のヒータを1個の租水力ロ
熱器内に収納した実施例におけるシステム構成を示し、
従来形の給水加熱装置における第4図に対応する図であ
る。両図を対比して容易に理解できるように、本発明を
適用して2組のヒータ(本例においては第1ドライヒー
タ18と第2ドライヒータ19)を1個の給水加熱器内
に組みこむと、給水系統の配管が間単になる。しかも蒸
気系統が単純化されて信頼性が高くなる。
熱器内に収納した実施例におけるシステム構成を示し、
従来形の給水加熱装置における第4図に対応する図であ
る。両図を対比して容易に理解できるように、本発明を
適用して2組のヒータ(本例においては第1ドライヒー
タ18と第2ドライヒータ19)を1個の給水加熱器内
に組みこむと、給水系統の配管が間単になる。しかも蒸
気系統が単純化されて信頼性が高くなる。
以上説明したように、本発明は、ドライヒータを備えた
給水加熱装置において、給水加熱器の水室側および胴体
側の内部を区分する仕切板を設けて、蒸気圧力の異なる
複数組のヒータを1個の給水加熱器内に収納することに
より、設置所要面積を少なくシ、製造コストを低減し、
配管ルートを間単にし、その上信頼性を向上せしめるこ
とができるという優れた実用的効果が得られる。
給水加熱装置において、給水加熱器の水室側および胴体
側の内部を区分する仕切板を設けて、蒸気圧力の異なる
複数組のヒータを1個の給水加熱器内に収納することに
より、設置所要面積を少なくシ、製造コストを低減し、
配管ルートを間単にし、その上信頼性を向上せしめるこ
とができるという優れた実用的効果が得られる。
第1図はドライヒータを備えていない従来形火力発電プ
ラントの給水加熱装置の蒸気系統図、第2図および第3
図はそれぞれドライヒータを備えた従来形火力発電プラ
ントの給水加熱装置の蒸気系統図、第4図は同じくシス
テム構成図である。 第5図はドライヒータ加熱蒸気のi −s線図である。 第6図は不発明の一実施例における治水加熱施例におけ
る給水加熱器の氷室の横断面図、第9図は同給水力ロ熱
器の概要的な縦断面図である。第10図は上記二つの実
施例における火力発電プラント給水加熱装置のシステム
構成図である。
ラントの給水加熱装置の蒸気系統図、第2図および第3
図はそれぞれドライヒータを備えた従来形火力発電プラ
ントの給水加熱装置の蒸気系統図、第4図は同じくシス
テム構成図である。 第5図はドライヒータ加熱蒸気のi −s線図である。 第6図は不発明の一実施例における治水加熱施例におけ
る給水加熱器の氷室の横断面図、第9図は同給水力ロ熱
器の概要的な縦断面図である。第10図は上記二つの実
施例における火力発電プラント給水加熱装置のシステム
構成図である。
Claims (1)
- 1、過熱蒸気を熱源とし、給水との熱交換により該給水
を飽和蒸気に近い温度まで加熱する火力発電プラント用
の給水加熱装置において、耐水加熱器の氷室側および胴
俸側の内部を区分する仕切板を設けて、蒸気圧力の具な
る複数組のヒータを11−の給水加熱器内に収納したこ
とを特徴とする火力発電プラントのた水加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9120582A JPS58208506A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 火力発電プラントの給水加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9120582A JPS58208506A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 火力発電プラントの給水加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58208506A true JPS58208506A (ja) | 1983-12-05 |
Family
ID=14019923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9120582A Pending JPS58208506A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 火力発電プラントの給水加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58208506A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59103904A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-15 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 再生蒸気サイクルプラント |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP9120582A patent/JPS58208506A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59103904A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-15 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 再生蒸気サイクルプラント |
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