JPS58208593A - 熱交換器の親水処理方法 - Google Patents
熱交換器の親水処理方法Info
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- JPS58208593A JPS58208593A JP9086282A JP9086282A JPS58208593A JP S58208593 A JPS58208593 A JP S58208593A JP 9086282 A JP9086282 A JP 9086282A JP 9086282 A JP9086282 A JP 9086282A JP S58208593 A JPS58208593 A JP S58208593A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱交換パイプに多数のアルミニウム製薄板フィ
ンを設けてなる熱交換器の親水処理方法に関するもので
ある。
ンを設けてなる熱交換器の親水処理方法に関するもので
ある。
例えば空調機に蒸発器として用いられる熱交換器は冷房
運転時アルミニウム製フィン全面に露水が付着し、この
フィン間でブリッヂ状となると、通風路が狭くなり騒音
の増大や熱交換効率の低下を招（欠点がある。
運転時アルミニウム製フィン全面に露水が付着し、この
フィン間でブリッヂ状となると、通風路が狭くなり騒音
の増大や熱交換効率の低下を招（欠点がある。
この為、従来は合成シリカ、界面活性剤、アクリル合成
樹脂等よりなる親水性塗料をフィンに塗布していたが、
熱交換器は冷房運転時に結露し運転停止時に乾く所謂濡
れ乾きのサイクルが繰り返される非常に過酷な条件にさ
らされる為、フィンから親水性塗料が剥離し、この塗膜
が粉状となって風と共に室内に吹き出される虞れがあっ
た。
樹脂等よりなる親水性塗料をフィンに塗布していたが、
熱交換器は冷房運転時に結露し運転停止時に乾く所謂濡
れ乾きのサイクルが繰り返される非常に過酷な条件にさ
らされる為、フィンから親水性塗料が剥離し、この塗膜
が粉状となって風と共に室内に吹き出される虞れがあっ
た。
°本発明は斯かる点に鑑み、その目的とするところは親
水性皮膜を化成処理して剥離による汚染を無くすと共に
熱交換効率の向上及び騒音の低下並びに親水性皮膜の黒
色により透視防止を図った熱交換器の親水処理方法を提
供することにあり、この目的を達成する為に本発明はア
ルミニウムフィンの表面をアルカリ処理して亜鉛鍍金し
た後モリブラック系皮膜で被覆するようにしたものであ
る。
水性皮膜を化成処理して剥離による汚染を無くすと共に
熱交換効率の向上及び騒音の低下並びに親水性皮膜の黒
色により透視防止を図った熱交換器の親水処理方法を提
供することにあり、この目的を達成する為に本発明はア
ルミニウムフィンの表面をアルカリ処理して亜鉛鍍金し
た後モリブラック系皮膜で被覆するようにしたものであ
る。
以下本発明の実施例を図面に基ついて説明すると、第１
図に於いて（１）は銅製の熱交換パイプ（２）と該パイ
プに貫通拡管された多数のアルミニウム製薄板フィン（
３）と、該フィンの両側に嵌着された管板（４）（４）
とからなる周知の熱交換器で、該熱交換器のフィン（３
）表面は第２図に示す拡大半断面図の如（親水処理され
る。
図に於いて（１）は銅製の熱交換パイプ（２）と該パイ
プに貫通拡管された多数のアルミニウム製薄板フィン（
３）と、該フィンの両側に嵌着された管板（４）（４）
とからなる周知の熱交換器で、該熱交換器のフィン（３
）表面は第２図に示す拡大半断面図の如（親水処理され
る。
即ち、第１図の如＜ｍみ立てられた熱交換器（１）のフ
ィン（３）表面をトリエタン、トリクレン等の溶剤で蒸
気洗浄して表面の油等の汚れを除去する溶剤脱脂工程を
行なった後、ケイ酸系す） ＩＪウム、苛性ソーダ等の
アルカリ洗浄剤溶液に熱交換器（］）を浸漬してフィン
（３）表面を活性化し、後述の鍍金が付着し易いよう粗
面状態としてお・く。尚、このアルカリ処理工程で同時
に油等の汚れが除去できるので必ずしも前述した溶剤脱
脂工程を経る必要はない。
ィン（３）表面をトリエタン、トリクレン等の溶剤で蒸
気洗浄して表面の油等の汚れを除去する溶剤脱脂工程を
行なった後、ケイ酸系す） ＩＪウム、苛性ソーダ等の
アルカリ洗浄剤溶液に熱交換器（］）を浸漬してフィン
（３）表面を活性化し、後述の鍍金が付着し易いよう粗
面状態としてお・く。尚、このアルカリ処理工程で同時
に油等の汚れが除去できるので必ずしも前述した溶剤脱
脂工程を経る必要はない。
而して前述のアルカリ洗浄剤を水洗いして除去した後フ
ィン（３）表面に亜鉛の化学鍍金（５）を行なって後述
のモリブラック系皮膜（６）が付着し易いようにしてお
く。
ィン（３）表面に亜鉛の化学鍍金（５）を行なって後述
のモリブラック系皮膜（６）が付着し易いようにしてお
く。
次に再び水洗いした後、モリブデン酸アンモニウムと硫
酸アンモニウムを主成分とするモリブラック系薬品溶液
中に浸漬させてフィン（３）表面を黒色のモリブランク
系皮膜（６）で被覆し、水洗いする１１：
と親水処理工程は終了する。
酸アンモニウムを主成分とするモリブラック系薬品溶液
中に浸漬させてフィン（３）表面を黒色のモリブランク
系皮膜（６）で被覆し、水洗いする１１：
と親水処理工程は終了する。
尚、モリブラック系皮膜（６）には超微細な孔（７）が
あるので好ましくは該孔をクロメート（８）によるシー
リング処理で塞いでおけば耐食性が向上する。
あるので好ましくは該孔をクロメート（８）によるシー
リング処理で塞いでおけば耐食性が向上する。
例１
上りエタンで溶剤脱脂した後メタケイ酸ソーダ、ホルン
ケイ酸ソーダを主成分とするリドリン５３Ｓ（日本ペイ
ント株式会社の商品名）の５％、５０℃溶液に１分間浸
漬して水洗いし、その後ナトリウム、亜鉛、亜硝酸塩を
成分するブレコー）Ｔ５００（日不パーカーライジング
株式会社の商品名） １１０．！ｉ’／Ａ’に促進剤４
ｇ／ｌを加えた３０℃の溶液で３分間亜鉛鍍金した。次
いで水洗いし、モリブデン酸アンモニウム２５ｐ／８０
０１１ｆ、硫酸アンモニウム２０ｇ／８００ｍ／！、フ
グ化鉄２ ｇ／８００ ＷＬｌの７０℃混合溶液に１分
間浸漬した後水洗いした。
ケイ酸ソーダを主成分とするリドリン５３Ｓ（日本ペイ
ント株式会社の商品名）の５％、５０℃溶液に１分間浸
漬して水洗いし、その後ナトリウム、亜鉛、亜硝酸塩を
成分するブレコー）Ｔ５００（日不パーカーライジング
株式会社の商品名） １１０．！ｉ’／Ａ’に促進剤４
ｇ／ｌを加えた３０℃の溶液で３分間亜鉛鍍金した。次
いで水洗いし、モリブデン酸アンモニウム２５ｐ／８０
０１１ｆ、硫酸アンモニウム２０ｇ／８００ｍ／！、フ
グ化鉄２ ｇ／８００ ＷＬｌの７０℃混合溶液に１分
間浸漬した後水洗いした。
この結果、親水処理済のこの熱交換器（１）は一様に黒
色化し、且つ散水テストによる濡れ性確認にて極めて良
好であることが判明した。
色化し、且つ散水テストによる濡れ性確認にて極めて良
好であることが判明した。
例２
トリエタンで溶剤脱脂した後リドリン５３Ｓの５％、４
０℃溶液に３０秒間浸漬して水洗いし、その後プレコー
トＴ ５００１１０ｇ／Ａ！に促進剤４＆／ｌを加えた
３０℃の溶液で３０秒間亜鉛鍍金した。次いで水洗いし
、酸化剤、アンモニウム、フッ化物を成分とするアルブ
ラックＴ５００（日本バーカーライジング株式会社の商
品名＋ｘｓｇ／ｌの７０℃溶液に１分間浸漬した後、水
洗し、置溝 後に楊洗した。この結果、このモリブラック系皮膜を施
した不発明による親水処理品■は第１表の如く全くフィ
ン（３）表面を親水処理していない無処理品■とフィン
（３）表面にクロメート皮膜処理のみ施したクロメート
処理品■と、従来例として前述した親水性塗料の塗布に
よる親水塗装品■と比較して静圧損失及びフィン（３）
の保有水量が少なく、且つ無処理品■と比較して冷房能
力、送風機動力、騒音の性能が何７しも向上することが
判明した。尚、第１表に於いて、静圧損失、保有水量は
前面風速０．５ｍ／Ｓの時無処理品■を１００と基準に
おいた場合の値であり、又、冷房能力及び送風機動力の
性能テストはフィン（３）ピッチ２酩を１００と基準に
おいてフィン（３）ピッチ１６關のものを測定し、且つ
騒音性能テストはフィン（３）ピッチ２ｍをＯｄＢと基
準においてフィン（３）ピンチ１６酊のものを測定した
ものである。
０℃溶液に３０秒間浸漬して水洗いし、その後プレコー
トＴ ５００１１０ｇ／Ａ！に促進剤４＆／ｌを加えた
３０℃の溶液で３０秒間亜鉛鍍金した。次いで水洗いし
、酸化剤、アンモニウム、フッ化物を成分とするアルブ
ラックＴ５００（日本バーカーライジング株式会社の商
品名＋ｘｓｇ／ｌの７０℃溶液に１分間浸漬した後、水
洗し、置溝 後に楊洗した。この結果、このモリブラック系皮膜を施
した不発明による親水処理品■は第１表の如く全くフィ
ン（３）表面を親水処理していない無処理品■とフィン
（３）表面にクロメート皮膜処理のみ施したクロメート
処理品■と、従来例として前述した親水性塗料の塗布に
よる親水塗装品■と比較して静圧損失及びフィン（３）
の保有水量が少なく、且つ無処理品■と比較して冷房能
力、送風機動力、騒音の性能が何７しも向上することが
判明した。尚、第１表に於いて、静圧損失、保有水量は
前面風速０．５ｍ／Ｓの時無処理品■を１００と基準に
おいた場合の値であり、又、冷房能力及び送風機動力の
性能テストはフィン（３）ピッチ２酩を１００と基準に
おいてフィン（３）ピッチ１６關のものを測定し、且つ
騒音性能テストはフィン（３）ピッチ２ｍをＯｄＢと基
準においてフィン（３）ピンチ１６酊のものを測定した
ものである。
第１表
例３
親水処理品■と該処理品にクロメート（８）によるシー
リング処理（ケミスタ株式会社の商品名ケミメタＡＬ２
２Ｓの溶剤４０℃に１分間浸漬）を施した処理品■′と
を水に３００時間浸漬した流水テストと、５０℃、湿度
９５％の庫内に３００時間放置した恒温恒湿テストと、
３０分間散水すると２時間３０分屋外に放置する１サイ
クルを１００サイクル繰り返した散水テストとで比較し
た結果、親水処理品■の方に実用上差しつかえないが極
く僅かに黒色のモリブラック系皮膜（６）の剥離と白粉
が確認され、耐食性及び外観性で若干処理品■′よりも
劣ることが判明した。
リング処理（ケミスタ株式会社の商品名ケミメタＡＬ２
２Ｓの溶剤４０℃に１分間浸漬）を施した処理品■′と
を水に３００時間浸漬した流水テストと、５０℃、湿度
９５％の庫内に３００時間放置した恒温恒湿テストと、
３０分間散水すると２時間３０分屋外に放置する１サイ
クルを１００サイクル繰り返した散水テストとで比較し
た結果、親水処理品■の方に実用上差しつかえないが極
く僅かに黒色のモリブラック系皮膜（６）の剥離と白粉
が確認され、耐食性及び外観性で若干処理品■′よりも
劣ることが判明した。
以上の如（本発明方法によればフィン表面をアルカリ処
理して亜鉛鍍金した後モリブラック系皮膜で被覆するこ
とにより皮膜剥離による汚染を無くすことができると共
にモリブラック系皮膜による優れた親水性作用により熱
交換効率の向上及び騒音の低下が図られ、併せてモリブ
ラック系皮膜による黒色化により空調機に組み込まれた
熱交換器の外部透視が防止され外観性を向上することが
できる。
理して亜鉛鍍金した後モリブラック系皮膜で被覆するこ
とにより皮膜剥離による汚染を無くすことができると共
にモリブラック系皮膜による優れた親水性作用により熱
交換効率の向上及び騒音の低下が図られ、併せてモリブ
ラック系皮膜による黒色化により空調機に組み込まれた
熱交換器の外部透視が防止され外観性を向上することが
できる。
第１図は本発明方法で親水処理された熱交換器の正面図
、第２図は第１図の拡大半断面図である。 （１）・・・熱交換器、（２）−・・熱交換パイプ、（
３）・・・アルミニウム製薄板フィン、（５）・・・亜
鉛鍍金、（６）・・・そりブラック系皮膜。 出願人 三洋電機株式会社 外１名 代理人 弁理士 佐 野 静 夫 第 Ｌ 区 第 ２ ・７
、第２図は第１図の拡大半断面図である。 （１）・・・熱交換器、（２）−・・熱交換パイプ、（
３）・・・アルミニウム製薄板フィン、（５）・・・亜
鉛鍍金、（６）・・・そりブラック系皮膜。 出願人 三洋電機株式会社 外１名 代理人 弁理士 佐 野 静 夫 第 Ｌ 区 第 ２ ・７
Claims (1)
- （１） 熱交換パイプに多数のアルミニウム製薄板フ
ィンを設けてなる熱交換器に於いて、前記フィンの表面
をアルカリ処理して亜鉛鍍金した後モリブランク系被膜
で被覆してなる熱交換器の親水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9086282A JPS58208593A (ja) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | 熱交換器の親水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9086282A JPS58208593A (ja) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | 熱交換器の親水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58208593A true JPS58208593A (ja) | 1983-12-05 |
Family
ID=14010358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9086282A Pending JPS58208593A (ja) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | 熱交換器の親水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58208593A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4588025A (en) * | 1983-11-07 | 1986-05-13 | Showa Aluminum Corporation | Aluminum heat exchanger provided with fins having hydrophilic coating |
| EP0753709A3 (en) * | 1995-07-12 | 1997-09-03 | Sanyo Electric Co | Heat exchanger for refrigeration circuit |
| JP2009281693A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換器、その製造方法及びこの熱交換器を用いた空調冷凍装置 |
-
1982
- 1982-05-27 JP JP9086282A patent/JPS58208593A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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