JPS5821029B2 - サビ抑制剤及び組成物 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサビ抑制及び/又は腐蝕保護性を有する新規な
化合物に関し、且つ1又はそれ以上の該化合物を含有す
る炭化水素混合物又は組成物に関する。
化合物に関し、且つ1又はそれ以上の該化合物を含有す
る炭化水素混合物又は組成物に関する。
本新規物質は、一般的には、少くとも2個のカルボキシ
ル基を有するポリカルボン酸のアルキルアンモニウムカ
ルボキシレート塩−エトキシル化アルキルフェノールエ
ステルであり、ここにポリカルボン酸は後で詳細に記載
するように、望ましくはトリマー又はタイマー(又はそ
れらの混合物)である。
ル基を有するポリカルボン酸のアルキルアンモニウムカ
ルボキシレート塩−エトキシル化アルキルフェノールエ
ステルであり、ここにポリカルボン酸は後で詳細に記載
するように、望ましくはトリマー又はタイマー(又はそ
れらの混合物)である。
ポリカルボン酸は典型的にはC16−0□8不飽和又は
ヒドロキシ置換脂肪族C16ないしC18モノカルボン
酸の重合生成物であり、ポリカルボン酸生成物は5まで
又はそれ以上のカルボン酸基の個々のポリカルボン酸を
含有し得るが、ポリカルボン酸生成物自体は約1.9な
いし3.5の範囲の、より望ましくは約2ないし3の範
囲の酸基の平均数即ち平均酸官能を有するであろう(純
トリマー酸の場合は、酸官能は3であり、純ダイマー酸
の場合は酸官能は2である)。
ヒドロキシ置換脂肪族C16ないしC18モノカルボン
酸の重合生成物であり、ポリカルボン酸生成物は5まで
又はそれ以上のカルボン酸基の個々のポリカルボン酸を
含有し得るが、ポリカルボン酸生成物自体は約1.9な
いし3.5の範囲の、より望ましくは約2ないし3の範
囲の酸基の平均数即ち平均酸官能を有するであろう(純
トリマー酸の場合は、酸官能は3であり、純ダイマー酸
の場合は酸官能は2である)。
本発明の新規な塩−エステル物質はアミン塩(又はアル
キルアンモニウム)官能対エステル官能の比は約1対4
ないし約4対1、より望ましくは約1:2ないし約2対
1の範囲に有すべきである。
キルアンモニウム)官能対エステル官能の比は約1対4
ないし約4対1、より望ましくは約1:2ないし約2対
1の範囲に有すべきである。
トリマー又はダイマー酸(又はそれらの混合物)のアル
キルアンモニウムカルボキシレート塩−エトキシル化ア
ルキルフェノールエステルの場合は、生成物は次の一般
式(1)で表わし得る:ここにnは約1力も12石まで
の、より望ましくは約1ないし5の平均数であり;且つ トリマー酸から誘導される塩−エステルの場合には Xは1から2までの平均数であり、 yは1から2までの平均数で、Xとyの合計は3であり
、 及びダイマー酸から誘導された塩−エステルの場合には X及びyはともにそれぞれ平均1(又は1なる平均数) R4は4ないし12の炭素原子を含有するアルキル基で
あり、R5はH又は4ないし12の炭素原子を含有する
アルキル基であり; R6は直鎖又は分岐鎖であり得る1ないし24の炭素原
子を含有するアルキル基又はアミン置換の2ないし24
の炭素原子のアルキル基である。
キルアンモニウムカルボキシレート塩−エトキシル化ア
ルキルフェノールエステルの場合は、生成物は次の一般
式(1)で表わし得る:ここにnは約1力も12石まで
の、より望ましくは約1ないし5の平均数であり;且つ トリマー酸から誘導される塩−エステルの場合には Xは1から2までの平均数であり、 yは1から2までの平均数で、Xとyの合計は3であり
、 及びダイマー酸から誘導された塩−エステルの場合には X及びyはともにそれぞれ平均1(又は1なる平均数) R4は4ないし12の炭素原子を含有するアルキル基で
あり、R5はH又は4ないし12の炭素原子を含有する
アルキル基であり; R6は直鎖又は分岐鎖であり得る1ないし24の炭素原
子を含有するアルキル基又はアミン置換の2ないし24
の炭素原子のアルキル基である。
望ましくは、R6は12ないし22の炭素原子を含有し
; R7はR6と同一と定義され又はHであり得、R8はR
6と同一と定義され又はHであり得;2は酸の飽和又は
不飽和炭化水素残基であり、該炭化水素残基は約34な
いし51の炭素原子を有する。
; R7はR6と同一と定義され又はHであり得、R8はR
6と同一と定義され又はHであり得;2は酸の飽和又は
不飽和炭化水素残基であり、該炭化水素残基は約34な
いし51の炭素原子を有する。
Zはトリマー酸の場合には通常51の炭素原子を有し、
ダイマー酸の場合には通常34の炭素原子を有し; yとXの比は約1対2ないし2対1の範囲の数である。
ダイマー酸の場合には通常34の炭素原子を有し; yとXの比は約1対2ないし2対1の範囲の数である。
アルキルアンモニウムカルボキシレート塩−エステルサ
ビ抑制剤又は腐蝕防護剤は全部トリマー酸誘導体又は全
部ダイマー酸誘導体として使用され得、又はダイマーと
トリマー或はより高い酸誘導体のどの混合物も本発明に
使用され得る。
ビ抑制剤又は腐蝕防護剤は全部トリマー酸誘導体又は全
部ダイマー酸誘導体として使用され得、又はダイマーと
トリマー或はより高い酸誘導体のどの混合物も本発明に
使用され得る。
又、エステル又は塩型、或はエステル及び塩型の両者の
混合物の形の若干の018のモノカルボン酸又は類似物
の存在は約10%又はそれ以下の少量が許容され得る。
混合物の形の若干の018のモノカルボン酸又は類似物
の存在は約10%又はそれ以下の少量が許容され得る。
本発明(上記一般式(■))に8いて、R4が事実上又
は実質上すべて、オクチル、即ち−C3H1□、であり
、R5がHであり、R7がHであり、八がHである(こ
れは本発明の一部を形成している)アルキルアンモニウ
ムカルボキシレート塩−エステルの特定の代表的具体例
は表Iに示される。
は実質上すべて、オクチル、即ち−C3H1□、であり
、R5がHであり、R7がHであり、八がHである(こ
れは本発明の一部を形成している)アルキルアンモニウ
ムカルボキシレート塩−エステルの特定の代表的具体例
は表Iに示される。
アルキルアンモニウムカルボキシレート塩−エステルは
公知の方法で製造することができる。
公知の方法で製造することができる。
即ち適当なダイマー又はトリマー酸、又はそれらの混合
物を、例えば、ジエステル−モノ塩の場合には2モルの
適当なエトキシル化アルキルフェノールで、酸触媒エス
テル化し、次に残留カルボン酸官能を適当なアミンを添
加してアルキルアンモニウムカルボキシレート塩に転化
することによる。
物を、例えば、ジエステル−モノ塩の場合には2モルの
適当なエトキシル化アルキルフェノールで、酸触媒エス
テル化し、次に残留カルボン酸官能を適当なアミンを添
加してアルキルアンモニウムカルボキシレート塩に転化
することによる。
エステル化反応は通常約100℃ないし200℃の範囲
、゛より望ましくは約130℃ないし170℃の範囲の
温度で行われる。
、゛より望ましくは約130℃ないし170℃の範囲の
温度で行われる。
濃H2SO4が典型的な触媒である。
塩の生成は室温又は所望ならばより高い温度で容易に起
る。
る。
トリマー酸はC18不飽和脂肪酸の三量化から誘導され
た生成物であり得る;適当なトリマー酸の例はEmpo
l 1041なる商標で使用できるものである。
た生成物であり得る;適当なトリマー酸の例はEmpo
l 1041なる商標で使用できるものである。
かかるダイマー及びトリマー酸の製造は米国特許第2,
632,695号明細書に記載されている。
632,695号明細書に記載されている。
アルキルアンモニウムカルボキシレート塩−エステル製
造の一般反応式は例示的にトリマー酸を用いて次に示さ
れる。
造の一般反応式は例示的にトリマー酸を用いて次に示さ
れる。
ここに。
、R4,R5,及びR6は前述の値を有し、C5□は炭
化水素残基の炭素原子含量である。
化水素残基の炭素原子含量である。
アルキルアンモニウム塩−エステルの製造に使用される
アミンは1級、2級又は3級窒素を含有し得、アルキル
基は直鎖又は分枝鎖を有し得、R6は通常約1ないし2
4、望ましくは8ないし24、の炭素原子を含有し、R
7及びR8はHであり得又は1ないし24の炭素原子を
含有し得るが、望ましくはHであり、又は1ないし4の
炭素原子を含有する。
アミンは1級、2級又は3級窒素を含有し得、アルキル
基は直鎖又は分枝鎖を有し得、R6は通常約1ないし2
4、望ましくは8ないし24、の炭素原子を含有し、R
7及びR8はHであり得又は1ないし24の炭素原子を
含有し得るが、望ましくはHであり、又は1ないし4の
炭素原子を含有する。
これらのアミンは一般式(■)によって表わされ得る:
特殊態様にはターシャリ−(tert )又は少くとも
1分枝鎖を有するt−アルキル第1アミンが含まれ、こ
れは塩−エステルの形成に使用でき一般式(至)で表わ
され得る。
1分枝鎖を有するt−アルキル第1アミンが含まれ、こ
れは塩−エステルの形成に使用でき一般式(至)で表わ
され得る。
ここにR1,R2及びR3はアルキル基であり、その合
計炭素原子含量は6ないし24の範囲である。
計炭素原子含量は6ないし24の範囲である。
2個のR基、例えばt−アルキル第1アミンのR1及び
R3はメチル基であることが望ましい。
R3はメチル基であることが望ましい。
分枝鎖を有し、本発明の組成物に使用し得るt−アルキ
ル第1アミンには、例えばt−オクチルアミン、t−ノ
ニルアミン、t−ドデシルアミン、t−テトラデシルア
ミン、t−オクタデシルアミン、t−トコジルアミン、
t−テトラデシルアミン及びかかるアミンの2又はそれ
以上の混合物が含まれる。
ル第1アミンには、例えばt−オクチルアミン、t−ノ
ニルアミン、t−ドデシルアミン、t−テトラデシルア
ミン、t−オクタデシルアミン、t−トコジルアミン、
t−テトラデシルアミン及びかかるアミンの2又はそれ
以上の混合物が含まれる。
かかるアミンは普通強酸媒質中でニトリルとアルケン又
は第2又は第3アルコールとの反応の如き技術に熟知の
者に知られる反応によって製造される。
は第2又は第3アルコールとの反応の如き技術に熟知の
者に知られる反応によって製造される。
商業的:こ使用可能なt−アルキル第1アミンはしばし
ば混合物である。
ば混合物である。
分枝構造を有するt−オクチルアミンは式:
を有し及びこのアミンのアルキル基は以下t−オクチル
で表わされる。
で表わされる。
t−ノニルアミンの1形態は
C6H13C(CHs )2NH2
及び C7H15C(CH3)2NH2
を含有する混合物として製造され 約142の中性当量
(neutral equivalent)を有する。
(neutral equivalent)を有する。
本発明に有用な一般式な製品は商標Primene 8
1−Rとして使用可能であり、これはt−ドデシル−1
t−t−リゾシル−及びt−テトラデシルアミン又は主
に約191の中性当量を有するt−C1□H25NH2
ないしtC14H2Q NH2アミ′ンの混合物である
。
1−Rとして使用可能であり、これはt−ドデシル−1
t−t−リゾシル−及びt−テトラデシルアミン又は主
に約191の中性当量を有するt−C1□H25NH2
ないしtC14H2Q NH2アミ′ンの混合物である
。
本発明に有用な他の一般的な製品は商標Primene
JM Tが使用可能であり、これは主にt−C□8
H3□NH2ないしt−C22H45NH2の混合物で
あり、約315の中性当量を有する。
JM Tが使用可能であり、これは主にt−C□8
H3□NH2ないしt−C22H45NH2の混合物で
あり、約315の中性当量を有する。
t−アルキル第1アミンが使用されるときはNH2基は
常に水素原子を有さない炭素原子に付いていることであ
り、又少くともアルキル基の1つは分枝であることが重
要な考慮すべきことである。
常に水素原子を有さない炭素原子に付いていることであ
り、又少くともアルキル基の1つは分枝であることが重
要な考慮すべきことである。
使用できる若干の直鎖のアミンはブチルアミン、デシル
アミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、テトラデ
シルアミン、ヘキサデシルアミン、オクタデシルアミン
である。
アミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、テトラデ
シルアミン、ヘキサデシルアミン、オクタデシルアミン
である。
ダイマー及びトリマー酸は公知物質であり公知方法で製
造できる。
造できる。
例えば、分子当り約16ないし約18の炭素原子を有す
る不飽和脂肪族モノカルボン酸、例えばリノール酸は実
質上リノール酸のダイマー、ジカルボン酸を形成するよ
う重合又は縮合でき、及び又脂肪族モノカルボン酸は実
質上リノール酸のトリマー、トリカルボン酸を形成する
よう重合できる。
る不飽和脂肪族モノカルボン酸、例えばリノール酸は実
質上リノール酸のダイマー、ジカルボン酸を形成するよ
う重合又は縮合でき、及び又脂肪族モノカルボン酸は実
質上リノール酸のトリマー、トリカルボン酸を形成する
よう重合できる。
かかるジカルボン酸及びトリカルボン酸の混合物もまた
形成され得る。
形成され得る。
同様に、リシノール酸及びリノール酸を含む他のC16
及び自、不飽和脂肪族モノカルボン酸はダイマー及びト
リマー酸又はかかるダイマー及びトリマー酸の混合物に
重合できる。
及び自、不飽和脂肪族モノカルボン酸はダイマー及びト
リマー酸又はかかるダイマー及びトリマー酸の混合物に
重合できる。
かかるダイマー及びトリマー酸の製造は米国特許第2,
632,695号明細書に記載されている。
632,695号明細書に記載されている。
モノ−塩の製造例として、モノ−ターシャリC1□−C
14アルキルアンモニウム塩−ジエステル、即ちトリマ
ー酸のジ(オクチルエトキシル化フェノール、エチレン
オキサイド約3モルを含有)エステルは次の如く製造さ
れる。
14アルキルアンモニウム塩−ジエステル、即ちトリマ
ー酸のジ(オクチルエトキシル化フェノール、エチレン
オキサイド約3モルを含有)エステルは次の如く製造さ
れる。
実施例 I
Dean −5tark水トラツプ、マグネチソクスク
ーラー及び温度計を付けた200彪の20丸底フラスコ
に、トルエン7蛇、オクチルエトキシル化フェノール、
約3モルの縮合エチレンオキサイドを含有、分子量−3
38 g、トリマー酸、約90%の式C5□(CO2H)3、
分子量約845.50.0g、及び濃硫酸0.02gを
入れた。
ーラー及び温度計を付けた200彪の20丸底フラスコ
に、トルエン7蛇、オクチルエトキシル化フェノール、
約3モルの縮合エチレンオキサイドを含有、分子量−3
38 g、トリマー酸、約90%の式C5□(CO2H)3、
分子量約845.50.0g、及び濃硫酸0.02gを
入れた。
反応溶液は150−160℃の範囲のポット温度で還流
加熱された。
加熱された。
3時間後水1.8mlが補集された(理論2.17 )
。
。
反応溶液は次いで70℃以下に冷却されこの点でt−ア
ルキルアミン・分子量約200のNH2C1214H2
5−29,11,89が5分間で添加された。
ルキルアミン・分子量約200のNH2C1214H2
5−29,11,89が5分間で添加された。
添加が完了したとき、反応溶液は均質を保証するため1
時間攪拌された。
時間攪拌された。
七ノー塩、ジ−エステルのストリップした試料は酸価−
16,5;係NB=0.77を有した。
16,5;係NB=0.77を有した。
ジー塩の製造の例として、即ちジー(ターシャリC12
C14アルキルアンモニウムカルボキシレート塩)モノ
−エステル、即ちトリマー酸の七ノーオクチルエトキシ
ル化フェノール、エチレンオキサイド約3モルを含有す
るエステルが次の如く製造される。
C14アルキルアンモニウムカルボキシレート塩)モノ
−エステル、即ちトリマー酸の七ノーオクチルエトキシ
ル化フェノール、エチレンオキサイド約3モルを含有す
るエステルが次の如く製造される。
実施例 2
Dean −5tark水トラツプ、機械的攪拌及び温
度計を装備した11の30丸底フラスコにトルエン50
m1、トリマー酸(実施例1に記載したものと同じ)2
50.0g、エトキシル化オクチルフェノール(実施例
1記載に同じ)100.C1及び。
度計を装備した11の30丸底フラスコにトルエン50
m1、トリマー酸(実施例1に記載したものと同じ)2
50.0g、エトキシル化オクチルフェノール(実施例
1記載に同じ)100.C1及び。
濃硫酸0.1gを入れた。
133℃で2時間還流した後、水5.5蛇が補集された
(理論=5.4 m )。
(理論=5.4 m )。
反応溶液は70℃以下に冷却され、この点でt−アルキ
ルアミン118.!i’ (実施例1記載に同じ)11
8、O,!i’が30分間で添カロされた。
ルアミン118.!i’ (実施例1記載に同じ)11
8、O,!i’が30分間で添カロされた。
添カロが完了4したとき、反応溶液は均質を保証するた
め攪拌して70℃に1時間維持された。
め攪拌して70℃に1時間維持された。
エステル/ジ塩はフラッシュ蒸発によりストリップされ
、酸価=55.7 、54.5 ;%NB= 1.78
、1.77を有する生成物を得た。
、酸価=55.7 、54.5 ;%NB= 1.78
、1.77を有する生成物を得た。
アルキルアンモニウムカルボキシレート塩−エトキシル
化アルキルフェノールエステルの有用性を証するため種
々の化合物が次の方法によって種種の炭化水素混合物中
でサビ防止及び/又は腐蝕防護の試験が行われた。
化アルキルフェノールエステルの有用性を証するため種
々の化合物が次の方法によって種種の炭化水素混合物中
でサビ防止及び/又は腐蝕防護の試験が行われた。
結果は表■及び■に示さ。れる。
A サビ試験法(表■参照されたい)
炭化水素燃料中の抑制使用のサビ抑制添カ醐1]評価法
は軍用規格MIL−I−25017C(4,6,3章)
である。
は軍用規格MIL−I−25017C(4,6,3章)
である。
B型中間硬水使用の・この方法は基本のASTM法D6
65の修正であるo試験対照はガソリン添加剤のガソリ
ン貯蔵又は輸送系中に遭遇する如き鉄の部分のサビ抑制
能力を評価することである。
65の修正であるo試験対照はガソリン添加剤のガソリ
ン貯蔵又は輸送系中に遭遇する如き鉄の部分のサビ抑制
能力を評価することである。
この方法は減極(depΩ1arize)シたイソオク
タン中の添加剤ブレンド30・0−と脱イオン蒸留水、
中間硬水又は人工海水30−との混合物を100下(3
7,8°C)の温度で5時間、これに完全に浸漬された
円筒状鋼試料で攪拌することを意味する。
タン中の添加剤ブレンド30・0−と脱イオン蒸留水、
中間硬水又は人工海水30−との混合物を100下(3
7,8°C)の温度で5時間、これに完全に浸漬された
円筒状鋼試料で攪拌することを意味する。
試験結果はサビた面積百分率で報告され、点食評価(p
itting rating)は又1ないし3で随時報
告されている。
itting rating)は又1ないし3で随時報
告されている。
3は点食の程度が最も悪く、0は最良である。
B型中間硬水は次の如く調整される:
それぞれ16.4 、!i’ / 1NaHCO3,1
3,2g/ 1CaCI2・2H20及び8.29/I
t Mg SO4・7H20を含有する蒸留水中のAC
8試薬級薬品を使用した3貯蔵溶液。
3,2g/ 1CaCI2・2H20及び8.29/I
t Mg SO4・7H20を含有する蒸留水中のAC
8試薬級薬品を使用した3貯蔵溶液。
Na HCOs貯蔵溶液10m1が11のメスフラスコ
中の蒸留水800m1にピペットで入れられ、激しく振
盪される。
中の蒸留水800m1にピペットで入れられ、激しく振
盪される。
フラスコ内容が渦巻いている間にCaCl2貯蔵溶液1
0m1がピペットでフラスコに入れられ次いで又MgS
O4の貯蔵溶液10rrIlがピペットでフラスコに入
れられ、次いで蒸留水が11容量になるように追加され
十分混合される。
0m1がピペットでフラスコに入れられ次いで又MgS
O4の貯蔵溶液10rrIlがピペットでフラスコに入
れられ、次いで蒸留水が11容量になるように追加され
十分混合される。
最終ブレンドは透明で沈澱のないものでなければならな
い。
い。
人工海水の調整はASTMD665手順Bに記載さ手順
−る。
−る。
これは文献を参照されたい。B サビ試験法(表■参照
されたい) 工業用炭化水素油及び炭化水素潤滑油中の使用に対する
サビ抑制添加剤の評価に用いた方法はASTMD665
.135/64に記載されている。
されたい) 工業用炭化水素油及び炭化水素潤滑油中の使用に対する
サビ抑制添加剤の評価に用いた方法はASTMD665
.135/64に記載されている。
ASTMスタンダードのアニュアルブツク17扁(11
月)、1972年235〜242号参照されたい。
月)、1972年235〜242号参照されたい。
表11.Hに見られるように、試料上のサビの小面積に
よって証明されるように、新規な塩−エステルは極めて
小量であっても非常に有効なサビ抑制剤である。
よって証明されるように、新規な塩−エステルは極めて
小量であっても非常に有効なサビ抑制剤である。
これらサビ抑制剤が使用され得る炭化水素製品の例は次
のものが含まれる: 1)原油、 2)ガソリン、ケロシン、K2ディスティレート、残油
を含むA4 、5、又は6燃料、及びバンカーC熱料油
、 3)クランクケースオイル、自動伝動液体、スラッシン
グコンパウンド、タービンオイル、ミネラルオイル−ベ
ース又はオイル・イン・ウォーター及びウォーター・イ
ン・オイルエマルジョン、カッティングオイル、ギヤオ
イル及びグリースの如き潤滑油。
のものが含まれる: 1)原油、 2)ガソリン、ケロシン、K2ディスティレート、残油
を含むA4 、5、又は6燃料、及びバンカーC熱料油
、 3)クランクケースオイル、自動伝動液体、スラッシン
グコンパウンド、タービンオイル、ミネラルオイル−ベ
ース又はオイル・イン・ウォーター及びウォーター・イ
ン・オイルエマルジョン、カッティングオイル、ギヤオ
イル及びグリースの如き潤滑油。
サビ抑制剤又は腐蝕防護剤はサビ生成を抑制するに有効
な量使用さるべきである。
な量使用さるべきである。
通常、これは小量でありサビ抑制剤が使用される燃料又
は油によって著しく異なる。
は油によって著しく異なる。
この量は又温度条件、湿度条件等の如き若干の要因に多
少影響される。
少影響される。
これは燃料又は油が使用され又は輸送され又は貯蔵され
る周囲環境又は気候中で一般的である。
る周囲環境又は気候中で一般的である。
普通、その量は約0.0001%ないし約5%即ち約1
pI)I[lないし約50.0001)Pに変る。
pI)I[lないし約50.0001)Pに変る。
より望ましくはこの量は約0.0005%ないし2〜3
%、即ち5pIMIlないし約20,000〜30,0
OOp戸に変る。
%、即ち5pIMIlないし約20,000〜30,0
OOp戸に変る。
なおより望ましくは燃料又は油中に使用されるサビ抑制
剤の量は最小約0.0015ないし0.0035係の範
囲から最大約2又は3係まで変るであろう。
剤の量は最小約0.0015ないし0.0035係の範
囲から最大約2又は3係まで変るであろう。
燃料の場合には、例えばガソリンの場合に約1ないし1
0001)INIIの量が通常十分である。
0001)INIIの量が通常十分である。
より望ましくは、ガソリンの場合、約5ないしioop
pmが十分であろう。
pmが十分であろう。
水圧流体及び工業用流体及び一般潤滑油の場合は、この
量は通常上述の条件によってより多い量までの範囲であ
ろう。
量は通常上述の条件によってより多い量までの範囲であ
ろう。
特にカッティングオイルの場合は比較的多量のサビ抑制
剤が使用され得る力≦、上述の如く、その量は約0.0
05%ないし約5%、より望ましくは約o、oo25%
ないし約2又は3%まで変るであろう。
剤が使用され得る力≦、上述の如く、その量は約0.0
05%ないし約5%、より望ましくは約o、oo25%
ないし約2又は3%まで変るであろう。
実施例及び詳細な説明及び特許請求の範囲に8いて部及
び%はすべて特記なき限り重量による。
び%はすべて特記なき限り重量による。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式: 〔式中nは1〜12.5の平均数であり;トリマー酸か
ら誘導される塩−エステルの場合にはXは1〜2の平均
数、yは1〜2の平均数、Xとyの合計は3であり、ダ
イマー酸から誘導される塩−エステルの場合にはX及び
yはそれぞれ平均1であり、Xとyの合計は2であり; R4は4〜12個の炭素原子を含有するアルキル基、 R6は水素又は4〜12個の炭素原子を含有するアルキ
ル基、 塊は1〜24個の炭素原子を含有する直鎖又は分岐鎖の
アルキル基あるいは2−1−24個の炭素原子のアミン
置換アルキル基、 R7及びA8はいずれもHあるいはR6と同様のアルキ
ル基であり、 2は酸の34〜51個の炭素原子を有する飽和又は不飽
和炭化水素残基である〕 のポリカリボン酸のアルキルアンモニウムカルボキシレ
ート塩−エトキシル化アルキルフェノールエステルを主
成分とするサビ抑制剤っ 2 ポリカルボン酸を酸触媒の存在下にエトキシル化ア
ルキルフェノールでエステル化し、次いでアミンにより
アルキルアンモニウムカルボキシレート塩に転化して、 式: 〔式中nは1〜12.5の平均数でありニトリマー酸か
ら誘導される塩−エステルの場合にはXは1〜2の平均
数、yは1〜2の平均数であり、Xとyの合計は3であ
り、ダイマー酸から誘導される塩−エステルの場合には
X及びyはそれぞれ平均1であり、Xとyの合計は2で
あり;R4は4〜12個の炭素原子を含有するアルキル
基、 R5は水素又は4〜12個の炭素原子を含有するアルキ
ル基、 R6は1〜24個の炭素原子を含有する直鎖又は分岐鎖
のアルキル基あるいば2〜24個の炭素原子のアミン置
換アルキル基、 R7及びR8はいずれもHあるいはR6と同様のアルキ
ル基であり、 2は酸34〜51個の炭素原子を有する飽和又は不飽和
炭化水素残基である〕 のポリカルボン酸のアルキルアンモニウムカルボキシレ
ート塩−エトキシル化アルキルフェノールエステルを得
ることを特徴とするサビ抑制剤の製法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US379670 | 1973-07-16 | ||
| US379670A US3912771A (en) | 1972-08-11 | 1973-07-16 | Alkyl ammonium carboxylate salt-ethoxylated alkyl phenol esters of a dimer or trimer acid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5028452A JPS5028452A (ja) | 1975-03-24 |
| JPS5821029B2 true JPS5821029B2 (ja) | 1983-04-26 |
Family
ID=23498190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49023202A Expired JPS5821029B2 (ja) | 1973-07-16 | 1974-02-27 | サビ抑制剤及び組成物 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821029B2 (ja) |
| AU (1) | AU495174B2 (ja) |
| BE (1) | BE812950A (ja) |
| DE (1) | DE2433478C3 (ja) |
| ES (1) | ES428512A1 (ja) |
| FR (1) | FR2237948B1 (ja) |
| GB (1) | GB1483199A (ja) |
| IT (1) | IT1011802B (ja) |
| SE (1) | SE7409198L (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS55112217U (ja) * | 1979-01-31 | 1980-08-07 | ||
| GB201705091D0 (en) | 2017-03-30 | 2017-05-17 | Innospec Ltd | Compositions and methods and uses relating thereto |
| GB201705089D0 (en) * | 2017-03-30 | 2017-05-17 | Innospec Ltd | Composition, method and use |
-
1974
- 1974-02-27 JP JP49023202A patent/JPS5821029B2/ja not_active Expired
- 1974-03-27 FR FR7410511A patent/FR2237948B1/fr not_active Expired
- 1974-03-28 BE BE142548A patent/BE812950A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-29 IT IT68336/74A patent/IT1011802B/it active
- 1974-06-16 ES ES428512A patent/ES428512A1/es not_active Expired
- 1974-07-01 AU AU70674/74A patent/AU495174B2/en not_active Expired
- 1974-07-04 GB GB29759/74A patent/GB1483199A/en not_active Expired
- 1974-07-12 SE SE7409198A patent/SE7409198L/xx unknown
- 1974-07-12 DE DE2433478A patent/DE2433478C3/de not_active Expired
Also Published As
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|---|---|
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| AU7067474A (en) | 1976-01-08 |
| DE2433478A1 (de) | 1975-02-06 |
| BE812950A (fr) | 1974-09-30 |
| AU495174B2 (en) | 1976-01-08 |
| SE7409198L (sv) | 1975-01-17 |
| JPS5028452A (ja) | 1975-03-24 |
| DE2433478C3 (de) | 1980-10-23 |
| DE2433478B2 (ja) | 1980-02-28 |
| FR2237948B1 (ja) | 1978-03-24 |
| FR2237948A1 (ja) | 1975-02-14 |
| ES428512A1 (es) | 1977-01-01 |
| GB1483199A (en) | 1977-08-17 |
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