JPS5821080B2 - ロツクボルトノセコウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、接着式ロックボルトの施工法に関する。

岩盤にあけた削孔にロックボルトを定着するにはアンカ
ーを拡開してこれを孔周壁に係止させる機械的な方法と
、合成樹脂接着剤またはセメントモルタルなどの接着手
段を利用する接着形式の方法がある。

接着剤を利用するロックボルトでは、その主剤および硬
化剤を１つの筒状容器に分離して注入したものを用い、
かかる容器を削孔中に挿入しさく岩槻などを用いて打撃
回転して筒を破砕し、主剤と硬化剤とを攪拌混合し、こ
の接着剤によシロツクボルトを削孔に固着する方法が採
られている。

しかし１個の筒の中に主剤と硬化剤とを注入しておくと
、相互を分離した状態で注入しておいても長い保存期間
中には化学反応が行なわれて硬化し使用不可能な状態と
なる危険性がある。

このため保存期間は、外的条件例えば温度、湿度、通風
および日光照射状態によシ大きく変るが、条件を良好に
保持してもせいぜい数ケ月に過ぎない。

また１個の筒に所定量の主剤と硬化剤とが封入されてし
て、両者の割合は現場で適宜変更するということはでき
ないから硬化時間は一定となシ、変更できない。

そこで本発明では接着剤主剤と硬化剤とは別々の容器に
封入しておき、しかもこの容器は数種類の容量のもの又
は小容量のものを多数個にしておく。

このようにすれば、主剤と硬化剤とは保管中は完全に分
離絶縁されているので数年の保管期間を保証できる。

また主剤容器と硬化剤容器は現場で削孔内に別々に挿入
するだめ、これらの容器の容量、個数を適当に選択して
主剤対硬化剤の容量比を適当に変更でき、硬化時間を任
意に変更できる。

また一般に合成樹脂接着剤は接着強度が犬であシ、速乾
性にもなし得て使用が便利である反面、比較的高価であ
る。

そこで本発明では合成樹脂接着剤はロックボルトの固定
に必要な量だけとして、これを削孔奥部に挿入してロッ
クボルト先端部を削孔周壁に接着させ、該接着部と削孔
表面との間には廉価なグラウト剤を注入するようにした
。

この方式によれば施工コストを低減できるだけでなく、
注入したモルタルが削孔周壁に浸透して岩盤を固化し強
化させることができる。

次に図面を参照しながら本発明を更に詳細に説明する。

第１図は削孔に合成樹脂入り容器を挿入した状態を示す
。

ロックボルト施工に際してまずドリル等により岩壁Ｒに
削孔Ｈをあけ、この孔の奥に接着剤の主剤が入った容器
Ａと硬化剤が入った容器Ｂとを挿入する。

これらの容器は予め主剤又は硬化剤が封入されて保管さ
れており、その容量は削孔内に装填すべき主剤量および
硬化剤量に応じて定められている。

主剤量対硬化剤量の比を現場で適当に変えるには、容器
Ａ、Ｈにそれぞれ数種の容量のものを作っておき、これ
らを適当に組合せて使用するか、又は比較的小容量の容
器Ａ、Ｂを多数用意しておき、これらを適当数ずつ取出
して使用する。

容器の形状は、断面が円、矩形、三角、半円の柱状体そ
の他適宜のものでよい。

第４図ａは、断面積が削孔Ｈの断面積よりやや小さい程
度の短筒状体にされた主剤容器Ａを２個、硬化剤容器Ｂ
を１個挿入した例を示し、同図すは断面が半円又は三角
形状の、２つ合わせるとほぼ削孔Ｈの断面積と等しくな
る筒状体にされた主剤容器Ａと硬化剤容器Ｂを並べて削
孔Ｈに挿入した例を示すゎ前者は容器Ａが２つと容器Ｂ
が１つで所望の量および比の主剤および硬化剤が得られ
るように各容器の容積が選定され、後者は容器Ａ、Ｂが
各１つでかかる結果が得られるように各容器の容量が選
定される。

同図Ｃは容器Ａの容積を大にして、容器Ａ、Ｂを共に１
つにして同図ａと同じ結果が得られるようにした場合を
示し、同図ｄは同図すの容器を挿入しやすくするため剛
性を有する挿入補助具Ｃを用いた例を示す。

補助具Ｃ一例を第５図に示す。

この図に示すように補助具Ｃは中央隔壁Ｃ１、頂板Ｃ２
、底板゛Ｃ３、および脱落防止加工された端部Ｃ４よシ
なり、これらの頂板および底板は側縁Ｃ２ａ 、 Ｃ２
ｂ。

Ｃ３ａ、Ｃ３ｂが折曲されて脱落防止リブを形成する。

この補助具は剛性を有し、開放端Ｃ６側から容器Ａ、Ｂ
が挿入され、これらを保持する。

削孔Ｈ内へこの補助具は端部Ｃ４を先にして挿入する。

削孔Ｈに主剤および硬化剤を挿入したら次にロックボル
トを削孔Ｈ内に挿入し、さく岩槻などにヨシコのロック
ボルトを打撃回転して容器Ａ、Ｂを裂開し、主剤および
硬化剤を攪拌混合する。

第２図および第３図はこうしてロックボルトＲＶの先端
部を接着剤ＡＤによシ削孔周壁に接着する工程を示す。

この接着部と削孔表面との間には空洞部ＶＤができるの
で、この空洞部にグラウト剤Ｇを充填する。

第２図はグラウト剤の注入に注入用チューブ′ｒ１およ
び排気用チューブＴ２を使用する例を示し、この場合は
先ず同図ａに示すようにロックボルト突出端近くに閉塞
体ＳＨおよび座金ＷＰを嵌め、これらを貫通してチュー
ブＴ□、Ｔ２を削孔内に挿入し、ボルト突出端にナツト
ＮＴを螺着してこれを締め付ける。

しかるのち同図すに示すようにチューブＴ１からセメン
トモルタル又はセメントミルクなどのセメントグラウト
Ｇを空洞部ＶＤに注入する。

空洞部内の空気は下から盛上ってくるモルタル等により
押上げられ、チューブＴ２から外気に排出され、空洞部
にはセメントモルタル又は壓ルクが充填される。

このセメントモルタル又はミルクは、同図Ｃに示すよう
に削孔周壁の亀裂部等を伝わって岩壁内に矢印で示すよ
うに浸透して岩壁の補強を行ない、またロックボルトの
露出表面を覆って錆止めを行なう。

こうしてロックポル、トの定着強度および耐久性を高め
ることができる。

第３図ａ、ｂ、ｃは変形例を示し、この場合は第５図に
示すようにロックポル）ＲＶに中空で複数の孔りがつい
だものを使用する。

このロックボルトは注入用チューブＴ１を兼ね従ってこ
の場合・チューブは排気用のチューブＴ２のみでよい。

先ず同図ａに示すようにセットしたのち、同図すに、示
すようにロックポル）ＲＶの中空部からグラウト剤を注
入し、これを周囲の複数の孔りから漏出させ、そして空
洞部ＶＤを満たしかつ同図Ｃに示すように岩壁部Ｒへ浸
透させる。

本発明で使用する接着剤は（１）硬化時に収縮せず、或
いは僅かに膨張し、経済的にも実用的なもの、（２）水
分の存在下でも固着作用が低下しないもの、（３）機械
的強度が高く、硬化時間が常温で数時間から数分まで自
由に調節可能なものがよい。

上記（１）の要件から接着剤としてはエボキン樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリエステル樹脂などが好ましく、こ
れに充填材として粒度３〜１朋のアルミナ、粒度０．１
〜０．０１ｇｍのケイ砂などを２／１〜１／１の配合比
（樹脂／充填材）で配合したものがよい。

脱水剤としてはモルキラ／−ブを微量添加する。

上Ｂα２）の要件から、接着剤としてエボキン樹脂を用
ねる場合は主剤としてビスフェノールＡ型、プリンジル
エーテルを、また硬化剤としてポリアミンを用いる。

接着剤としてポリウレタン樹脂を用いる場合は主剤とし
てポリアミ・エチレンオキサイド付加 ポリオール Ｎ
Ｕ＝５００〜５０００ポリイソンアネートを、またポリ
エステル樹脂を用いる場合は主剤として水溶性ポリエス
テル樹脂を用いる。

水溶性付与剤としては分散剤（界面活性剤配合）、また
は酸エステル或いは酸にエチレンオキサイドを付加した
ものを用いる。

硬化剤および促進剤は従来と同じものを用いる。

上記（３）の要件からはエポキン樹脂がよく、ポリウレ
タフ樹ｊ脂の場合はポリオールサイド（ビスフェノール
、アルキレンオキサイド（Ａ・０）付加ポリオール、ポ
リアミン・ＡＯ付加ポリオール）、およびポリイノンア
ネートなどがよい。

またポリエステル樹脂の場合は比較的安価であるが硬化
時の収縮防止が必要である。

以上詳細に説明したように、本発明によれば比較的廉価
で機械的強度および耐久性が優れ、しかも使用に便宜な
接着式ロックボルトが得られる。

【図面の簡単な説明】

第４図ａ−ｄおよび第２図ａ−Ｃはロックポル；ト施工
工程を説明する断面図、第３図ａ”ｃは第２図の変形例
を示す断面図、第４図は変形ロックボルトの断面図、第
５図ａ”−ｃは挿入補助具の斜視図、面Ｃ５側および面
Ｃ４側の各端面図である。 図面で、ＲＶはロックボルト、Ｈは削孔、ＡおよびＢは
主剤および硬化剤容器、Ｇはセメントグラウトである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 予め製作されている、合成樹脂接着剤の主剤が入っ
   た容器群および該容器とは別体の硬化剤が入った容器群
   の中から、主剤入シ容器および硬化剤入り容器を、主剤
   と硬化剤の量および比が所望値となるように選択してロ
   ックボルト用削孔の奥部に挿入し、これらの容器を裂開
   して主剤および硬化剤を攪拌混合してロックボルト先端
   部をこの接着剤にて固着し、該接着剤による固着部と削
   孔表面部との間のロックボルト周囲空洞部にはセメント
   モルタル又はミルクを注入することを特徴とするロック
   ボルトの施工法。