JPS5821146B2 - 軸封装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は混合機の軸封装置に関し、さらに詳しく言えば
例えばコンクリートのような液体と共に粉状固形物を粒
状固形物と混合する混合機の水圧に配設された回転混合
軸が混合槽の壁を貫通する部分に用いられる軸封装置で
あって、該軸封装置は相互に隣接するそれぞれ別個の２
つの滑動リングと該滑動リングの外周上に嵌挿された２
つの〇−リングとから成る、２つのユニットに分割自在
な滑動リングユニットを回転混合軸の外周上に形成した
油脂室内に装着しており、該滑動リングの一方は該０−
リングの一方を介して静止部により支持され、該滑動リ
ングのもう一方は該０−リングのもう一方を介してスリ
ーブにより支持されている軸封装置に関する。

この種の軸封装置に関する先行技術ではスタフイングボ
ックスと滑動リングシールとが多用されてきた。

しかし、前者は装着スペースが大きく、かつ組立調整に
専門的な技術を要し保守が極めて困難である。

又、後者は回転混合軸とスリーブとの空隙を通り混合槽
から乳状液が滑動リングシールへ侵入し、そのため該シ
ールが急激に摩滅するという欠点があった。

本発明の目的は上記先行技術における欠点を解消し、コ
ンパクトで耐摩耗性に優れた混合機の軸封装置を提供す
るにある。

本発明の特徴は、前記油脂室を、混合槽に固定され該滑
動リングユニットを密閉保持する保持リングと混合軸の
外周との間に第−油脂室として形成し、さらに該滑動リ
ングユニットは、回転混合軸の異径段部に着脱自在に取
付けられ内面が混合槽内面と直線状のシール板の外面と
、該スリーブの保持リング並びに混合槽の貫通部周壁の
内面との隙間をラビリンス状に設計した第二油脂室を第
−油脂室の外側に隣接して設け、 第二油脂室はその一端を混合槽内部と連通せしめ、かつ
該滑動リングユニットを介して第−油脂室と分離されて
おり、第−油脂室は該スリーブの保持リングと回転混合
軸の間に形成した隙間を介して外部に通じていることに
ある。

滑動リングユニットは０−リングと滑動リングとから成
るユニットを２つ備え、一方のユニットを回転部とし、
もう一方のユニットを静止部として形成されている。

該滑動リングユニットは第一の脂室内に保持リングによ
って密閉保持されており、この第−油脂室には第二油脂
室が連接され、かつ第二油脂室はラビリンス状に設計さ
れているので、第二油脂室内を適当な圧力に保持するこ
とによって混合槽内の混合物が軸封装置内に侵入するの
をはゾこ＼で遮断し、回転混合軸のスリーブと滑動リン
グユニットの回転部及び保持リングと１滑動リングユニ
ツトの静止部との間の摺動部を第−油脂室からの油脂に
よって浮動状態でシールし、該摺動部に混合槽内の混合
物が直接接触することのない構造としている。

これによって滑動リングユニットや回転混合軸のスリー
ブ等の構成部品の２摩滅作用を完全に防止することがで
きる。

さらに、第二油脂室はラビリンス状という複数な構造で
あり、第−油脂室は略矩形状という比較的簡単な構造と
しているので、必然的にそれぞれの油脂室への油脂注入
圧は前者は高く、後者は前者よりも低１くてもよいこと
になるっ従って、各油脂室内の圧力をそれぞれ適当な圧
力に保持するため、第−油脂室と第二油脂室にはそれぞ
れ別個の注油ニップが備えられている。

本発明の詳細な説明するため、添付図を参照し；てその
実施例について以下詳述する。

回転混合軸１は静止混合槽の垂直壁２の両外側で対称的
に軸受（図示省略）されている。

図中に示された混合機の軸封装置は、回転混合軸１の混
合槽外部へ突出する異径段部外周に嵌装されたス：リー
ブ３と、このスリーブ３の混合槽内部１３側の端部に形
成されたフランジ部にボルト５により固定され、混合槽
の垂直壁２の内面と略同一平面をなす着脱自在な円形の
シール板４と、該スリーブ３の外周に挿着され、２つの
それぞれ別個の滑・動リング６ｂ、６ｂ’とＯ−リング
６ａ、６ａ’から成り２つに分割自在な滑動リングユニ
ット６と、混合槽の垂直壁２にボルト８により固定され
、注油ニップル９，１０を備え、かつ滑動リングユニッ
トを密閉保持する保持リング７と、該保持リング７とス
リーブ３との間で滑動リングユニット６をその内部に装
着した略矩形状の油脂室１２と、混合槽の垂直壁２とス
リーブ３のフランジ部及びシール板４との境界部に形成
された２つの垂直部と２つの水平部を有し、注油ニップ
ル９に連通ずるラビリンス状の油脂室１１とから成る。

スリーブ３のフランジ部の裏面側は凹部状に形成されて
おり、該凹部内に滑動リング６ｂと０−ＩＪフンギａと
が嵌入されて回転部を形成している。

又、保持リング７の内側の凹部には滑動リング６ｂ’と
Ｏ−リング６ａ′とが嵌入されており、これによって静
止部が形成されている。

そしてスリーブ３、シール板４及び滑動リングユニット
６は混合軸１に固定されているので回転混合軸１と共に
回転し。

保持リング７と混合槽の垂直壁２は静止している３ラビ
リンス状の油脂室１１は図中では細溝状で表わされてい
るが、実際には円周状に伸びている。

又、油脂室１１の一方は混合槽内部１３に連通し、他方
は滑動リングユニット６に連通している。

さらに油脂室１２は保持リング７とスリーブ３の間で、
この油脂室１２の外側に若干の隙間が設けてあり、これ
によって外部へ通じる構造としている。

なお、本軸封装置は主として混合槽内部の混合物が外部
へ流出するのを防止する役目のものであって、回転混合
軸１にか５る軸荷重はこの軸封装置の外側に別個に設け
た軸受により支持されている。

上記構成によって、滑動リングユニット６の滑動リング
６ ｂ 、 ６ ｂ’は図中に示すように相互に向い合
っているその研摩面を介して摺動し、かつ主として油脂
室１２の油脂膜により摩擦の少ない運動を相互に浮動状
態で行なっている。

混合槽内部に通じる油脂室１１はラビリンス状に形成さ
れているので、油脂室内の流体抵抗が大きく該油脂室内
全体に油脂を充填するには比較的高い圧力を必要とする
。

これとは反対に、油脂室１２は矩形断面であり、注油ニ
ップル１０と直結した簡単な構造であるから該油脂室１
２内に油脂を充填するのに高い圧力は必要としない。

従って、油脂室１２に必要な圧力よりも油脂室１１に必
要な圧力の力が高い圧力を必要とする。

油脂室１２に必要な圧力がそれ程高い圧力である必要が
ないため、保持リング７とスリーブ３の間の隙間から油
脂が洩れ出るということは生じない。

注油ニップル９により油脂室１１に油脂が注入されると
、油脂はシール板４と混合槽の垂直壁２の間の部分に充
填され、ある程度は混合槽内部１３にも洩出する。

従って、シール板４と混合槽の垂直壁２の間で望ましく
ない摩耗作用が働らくのを避けることができるという利
点が得られる。

該摩耗作用は長期間経過すると機械部品の非常に不都合
な、かつ高い摩滅となるからである。

さらに、混合槽内部１３で成牛される乳状セメントの混
和液がラビリンス状の油脂室１１に侵入しようとしても
、注油ニップル９で油脂室１１内□の圧力を適当に保っ
ておけば侵入しないし、又仮りに侵入しても注油ニップ
ル９でこの油脂室内の圧力を高めると、これらを容易に
混合槽内部１３に押し戻すことができる。

さらに、回転中は混合槽の垂直壁２とシール板４との間
の隙間に充填されている油脂に回転による遠心力が作用
し、混和液が油脂室１１に侵入するのを防止し、これを
押し戻すことができる。

円筒状の油脂室１２に連通ずる注油ニップル１０によっ
て該油脂室内の圧力を適当に保ち、これによって該油脂
室内に発生した汚染油脂を排出したり、又外部から水や
微小固形物が侵入してもスリーブ３と保持リング７との
間の微小な隙間からこれを容易に外部へ排出したりする
ことができる。

又、油脂室１１によって混合物が滑動リングシール６へ
直接接触することが遮断されているため、油脂室１２へ
の油脂の供給は比較的長い時間々隔て行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

図は混合機に用いられる混合軸の本発明による軸封装置
の主断面図である。 １・・・回転混合軸、２・・・混合槽の垂直壁、３・・
・スリーブ、４・・・シール板、５，８・・・ボルト、
６・・・滑動リングシール）、６ａ、６ａ’・・・０−
リング、６ｂ、６ｂ’・・・滑動リング、７・・・保持
リング、９゜１０・・・注油ニップル、１１．１２・・
・油脂室、１３・・・混合槽内部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 液体と共に粉状固形物を粒状固形物と混合する混合
   機の水平に配設された回転混合軸が混合槽の壁を貫通す
   る部分に用いられる軸封装置であって、該軸封装置は相
   互に隣接するそれぞれ別個の２つの滑動リングと該滑動
   リングの外周上に嵌挿された２つの０−ＩＪソングから
   成る、２つのユニットに分割自在な滑動リングユニット
   を回転混合軸の外周上に形成した油脂室内に装着してお
   り、該滑動リングの一方は談０− ＩＪソング一方を介
   して静止部により支持され、該滑動リングのもう一方は
   該０−ＩＪングのもう一方を介してスリーブにより支持
   されている軸封装置において、 （ａ） 該油脂室は、混合槽に固定され該滑動リング
   ユニット６を密閉保持する保持リング７と混合軸の外周
   との間に第−油脂室１２として形成され、さらに該滑動
   リングユニット６は、回転混合軸の異径段部に着脱自在
   に取付けられ内面が混合槽内面と直線状のシール板４の
   外面と、該スリーブ３の該保持リング並びに混合槽の貫
   通部局壁の内面との隙間をラビリンス状に設計した第二
   油脂室１１を第−油脂室１２の外側に隣接して設け、 （ｂ） 第二油脂室１１はその一端を混合槽内部と連
   通せしめ、かつ該滑動リングユニット６を介して第−油
   脂室１２と分離されており、 （ｃ） 第−油脂室１２は該スリーブ３の保持リング
   と回転混合軸の間に形成した隙間を介して外部に通じる
   こと、 を特徴とする軸封装置。 ２ 第一と第二の油脂室が別々に配設された２つの注油
   ニップル９，１０によってそれぞれ別個に潤滑可能とし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の軸封
   装置。