JPS5821162B2 - 流動燃焼法 - Google Patents

流動燃焼法

Info

Publication number
JPS5821162B2
JPS5821162B2 JP51149864A JP14986476A JPS5821162B2 JP S5821162 B2 JPS5821162 B2 JP S5821162B2 JP 51149864 A JP51149864 A JP 51149864A JP 14986476 A JP14986476 A JP 14986476A JP S5821162 B2 JPS5821162 B2 JP S5821162B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
fluidized
nox
fluidized bed
slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP51149864A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5375528A (en
Inventor
惇 佐々木
清通 太尾田
紀一郎 小川
健明 樋渡
真宣 竹村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd, Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP51149864A priority Critical patent/JPS5821162B2/ja
Publication of JPS5375528A publication Critical patent/JPS5375528A/ja
Publication of JPS5821162B2 publication Critical patent/JPS5821162B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/003Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/003Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
    • F23N5/006Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties the detector being sensitive to oxygen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00Regulating fuel supply
    • F23N1/02Regulating fuel supply conjointly with air supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流動燃焼法の改良に関し、特に、燃料として
不適当とされる各種の不良可燃物を無公害で燃焼させる
方法に関する。
従来、化石燃料あるいはそれを含む可燃物やその類似物
を燃焼(焼却)する場合、該可燃物中の硫黄分や窒素分
あるいは空気中の窒素分がSOxやNOxに転化し、排
ガス中に混入して大気中に放出され、大気汚染の原因と
なっていた。
このため、最近では、SOx、NOxの排出値が法的に
規制され、SOx、NOxの除去、抑制対策がなければ
燃焼装置の稼動は許されない情勢になって来ている。
このSOx、NOxの除去、抑制対策としては、例えば
SOxについては、大規模な燃焼装置の場合、石灰石膏
法による脱硫方法、小規模な燃焼装置の場合、苛性ソー
ダによる吸収除去方法、またNOxについては、バーナ
改良や排ガス再循環等燃焼改善によるNOx発生の抑制
方法、燃焼ガスに何らかの酸化剤を添加してNOを高次
酸化物に転化後吸収除去する湿式脱硝方法、あるいはN
Oxを還元剤によりN2に環元させる乾式脱硝方法等が
開発され、実用化されつつある。
しかしながら、これらの方法は、特別な専用装置を付設
する必要があり、また適用範囲(条件)が限定される等
の欠点を有している。
一方、近来になって、各種の工場廃棄物例えば重油分が
付着した廃棄物や重油スラリー等形状、性状共定常性の
ない可燃物、あるいは通常の燃焼炉では安定した燃焼が
維持できない例えば集塵ダスト等の難燃性可燃物等、一
般に不良可燃物とされる可燃物を燃焼、焼却する機会が
多くなって来ている。
本発明は、上記の化石燃料あるいはそれを含む可燃物や
その類似物、および不良可燃物を無公害で燃焼させるこ
とを目的としてなされたもので、流動燃焼炉における燃
焼ガス中のSOx、NOxを容易に低減化し得る流動燃
焼法を提供するものである。
一般に、流動燃焼法では、流動層内を流動する粒子の混
合現象が極めて良好であるため、燃料は流動層内に均一
に分散され、比較的低い温度及び低い空気過剰率で燃焼
される。
従って、サーマルNOxの発生は極めて少く、゛燃焼ガ
ス中のNOxは殆んど燃料中の窒素分によるものであり
、該NOxは還元雰囲気中で還元ガスにより容易に分解
され、N2 となり、無害化される。
この時の反応は主に次の(1): 、 (2)式に示さ
れるものであるが、他にCmHnによる還元反応も含ま
れる。
2CO+2NO−)N2+2C02(1)2H2+2N
O−+N2 +2H20(2)しかしながら、燃焼炉を
還元雰囲気で操作すると、当然完全燃焼が困難になり、
悪臭ガスの発生や炭素利用率の低下等の不都合が生じる
また、上記の流動媒体として石灰を用いれば、燃焼ガス
中のSOxをも容易に除去することができる。
この時の反応は次のように示される。CaCO3−+
CaO+CO2(3)SO2+CaO+ 1/202
−+CaSO4(4)すなわち、石灰Ca C03は流
動燃焼炉の燃焼熱により分解されてCaOを生じ、石膏
に転換される。
しかし、該CaOは流動燃焼炉内で極めて微細化され易
く、大半は排ガスに伴なわれて炉外に排出されるので、
二次公害防止のために効率の良い集塵装置が必要であり
、また石灰の購入や補給の際の費用も無視できない。
本発明は以上の周知事実に基づき、前記不良可燃物を完
全にかつ無公害で燃焼(焼却)する流動燃焼法を開発し
たものである。
すなわち本発明は、流動層の流動媒体に転炉滓又は電気
炉製鋼滓を用い、流動層の全域を均一でかつ軽微な酸化
雰囲気とし、しかも温度800〜1100℃、空気過剰
率1.15以下の条件で燃焼を行なうことを特徴とする
ものである。
本発明における流動媒体は、製鉄工程から排出され、通
常埋立材以外にさしたる使途もない転炉滓又は電気炉製
鉄(以下、鉱滓と略す)が使用される。
該鉱滓は適度な粒度に粉砕可能であり、粒子硬度も充分
微細化飛出が少ない等、流動媒体として優れた特性を有
する。
しかも、該鉱滓中に含まれるCa(が脱硫剤として、ま
た多種の金属酸化物が、軽微な酸化雰囲気で運転される
流動層中に出現する部分的な還元雰囲気中でNOxの分
解触媒として、更に多量の鉄分が、上記の部分的還元雰
囲気中でFeO,Fe3O4を形成して炉中に拡散しF
e2O3なる時NOxの還元剤として作用する。
本発明において、燃焼温度を800〜1100℃とした
のは、800℃以下では可燃物中の有臭成分が完全に燃
焼分解できず、炭化度の高い廃棄再燃物においては不完
全燃焼を起しCOガスの発生)率を増卯させ、1100
℃以上では燃焼生成灰が融着して流動状態を不安定化さ
せる現象が見られるからであり、同時に800〜110
0℃の温度範囲においてNOx分解が最も効果的に進行
するためである。
また、本発明において空気過剰率を1.15以下とした
のは、これ以上の空気過剰率であると前記の部分的還元
雰囲気の生成頻度を激減しNOxの分解効果が著しく低
下するからであり、望ましくは1.1以下とする。
以下、添付の第1図を用いて本発明の実施態様を詳細に
説明する。
図中、1は流動燃焼炉シェル、2は流動層、3は風箱、
4は空気分散板、5は可燃物供給口、6は鉱滓投入口、
7は可燃物の燃焼残渣および鉱滓抜出口、8は温度計、
9は必要に応じて設置される伝熱手段、10はブロワ、
11はダンパ、12は酸素濃度計、13は集塵器である
本発明において、燃焼温度は、温度計8で検出し、可燃
物供給量を調節することにより、および必要に応じて伝
熱手段9にて燃焼熱を除去することにより、前記温度範
囲に制御され、また鉱滓は可燃物の特性に応じて供給量
が調節される。
更に本発明では、燃焼ガス中の酸素濃度を酸素濃度計1
2で測定し、ブロワ10から風箱3に送入される空気量
をダンパ11で調節して炉内を軽微な酸化雰囲気に保つ
燃焼ガスは集塵器13にて同伴する鉱滓や燃焼残有を除
去した後大気中に放出される。
次に、本発明の実施例を挙げる。
実施例 1 直径30cmの試験用流動層に静止高さ約60cmの下
記組成の転炉滓粒子(平均粒径750μ)を充填し、平
均粒径immのコークス微粉を流動層温度900〜98
0℃、ガス空塔速度的2.4m/秒で燃焼させた。
流動層調度は、流動層に水冷管を挿入し、その挿入度(
この挿入度によって流動層に浸漬される水冷管の伝熱面
積が変化する)で調節した。
また空気量を調整して空気過剰率を種々変化させ、燃焼
排ガス中のNOx濃度変化を測定した。
この結果を第2図のグラフ1に示す。
該グラフより空気過剰率1.15以下で急激にNOx濃
度が減少することがわかる。
また、空気過剰率1.15以下の燃焼排ガス中のSOx
濃度は約70ppmであった。
また上記の転炉滓の代りに電気炉製鋼滓を用いたところ
、上記と同様の結果が得られた。
比較例 1 流動媒体として平均粒径800μの石灰石を用いる以外
は実施例1と同一条件で燃焼を行ない、燃焼排ガス中の
NOx濃度変化を測定した。
この結果を第2図のグラフ2に示す。
グラフ2をグラフ1と比較すると、空気過剰率を低くし
ても実施例1のような低濃度NOx の排出は不可能で
あることがわかるであろう。
また、空気過剰率1.15以下の燃焼排ガス中のSOx
濃度は約50ppmであった。
実施例 2 燃焼温度800〜860℃、空気過剰率1.1とする以
外は実施例1と同一条件で平均粒径1.2mmの石炭粒
子を燃焼させた。
燃焼排ガス中、SOX濃度:平均55ppm、NOx濃
度:平均60ppmであった。
比較例 2 流動媒体として石灰石を用いる以外は実施例2と同一条
件で燃焼を行なった。
燃焼排ガス中、SOx濃度:平均45ppm、NOx濃
度:平均130ppmであった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施態様を示す概略図、第2゛図は空
気過剰率によるNOx発生量の変化を示す図表で、グラ
フ1は本発明の実施例によるもの、グラフ2は流動媒体
として石灰石を用いた比較例によるものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 流動燃焼炉内で再燃焼させる流動燃焼法において、
    流動層の流動媒体として転炉滓又は電気炉製鋼滓粒子を
    用い、該流動層内を全域に亘9均一で軽微な酸化雰囲気
    とし、かつ、温度800〜1100℃、空気過剰率1.
    15以下で燃焼を行うことを特徴とする流動燃焼法。
JP51149864A 1976-12-15 1976-12-15 流動燃焼法 Expired JPS5821162B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51149864A JPS5821162B2 (ja) 1976-12-15 1976-12-15 流動燃焼法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51149864A JPS5821162B2 (ja) 1976-12-15 1976-12-15 流動燃焼法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5375528A JPS5375528A (en) 1978-07-05
JPS5821162B2 true JPS5821162B2 (ja) 1983-04-27

Family

ID=15484312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51149864A Expired JPS5821162B2 (ja) 1976-12-15 1976-12-15 流動燃焼法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5821162B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL182508C (nl) * 1981-05-08 1988-03-16 Hoogovens Groep Bv Druk opgeladen wervelbedverbrandingssysteem.
JPWO2023062988A1 (ja) * 2021-10-12 2023-04-20

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4857887A (ja) * 1971-11-22 1973-08-14
JPS4994578A (ja) * 1973-01-16 1974-09-07

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5375528A (en) 1978-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2234232A (en) Desulphurizing flue gas with calcium salts
JP2009262047A (ja) 発電用石炭ボイラーでの汚泥を含む廃棄物の利用方法
CN1064994C (zh) 固硫节煤添加剂
JP6224903B2 (ja) 微粉炭燃焼装置における硫黄分の除去方法
EP3392563A1 (en) Fluidized bed process particularly for combustion or gasification of undried energy wood from thinning as well as green biomass
Wang et al. Influence of limestone addition on combustion and emission characteristics of coal slime in the 75 t/h CFB boiler with post-combustion chamber
JPH10267221A (ja) 流動層炉排ガスの脱硫方法
JP4215921B2 (ja) 循環流動層ボイラシステム及びその操業方法
WO1998038266A1 (en) Coal additive
CN207162549U (zh) 一种垃圾热解气化燃烧炉
CN202823159U (zh) 一种利用白泥对煤粉锅炉同时进行脱汞固硫的系统
CN105670716A (zh) 一种增氧除焦剂
Li et al. Effects of co-firing biomass and pulverized coal on NO reduction in cement precalciner
KR100387732B1 (ko) 펠릿 연료화 제조설비를 갖춘 무연탄용 순환 유동층보일러 시스템
CA1261812A (en) Process for concentrating waste products arising during the manufacture of carbon electrodes, and an appropriate absorbent for this purpose
CN211012436U (zh) 一种利用兰炭无害化处理垃圾飞灰装置
Nakazato et al. H2S Removal by Fine Limestone Particles in a Powder− Particle Fluidized Bed
CN112178624A (zh) 一种生物质锅炉低氮燃烧工艺
JP2004332972A (ja) 微粉炭の燃焼方法
CN205700087U (zh) 一种利用煤气发生炉对水泥分解炉进行脱硝的装置
JPS5821163B2 (ja) 流動層の燃焼制御方法
Stelmach et al. Reducing Mercury Emissions from Small-Scale Coal-Fired Boilers Used in Residential Heating
JPH0587315A (ja) 粗悪燃料を用いる発電方法
CN100587044C (zh) 高效脱硫消烟节煤剂及其生产工艺
JPS5835315A (ja) 燃焼炉内での塩化水素とイオウ般化物の同時除去方法