JPS58212532A - 折丁供給装置 - Google Patents
折丁供給装置Info
- Publication number
- JPS58212532A JPS58212532A JP9594682A JP9594682A JPS58212532A JP S58212532 A JPS58212532 A JP S58212532A JP 9594682 A JP9594682 A JP 9594682A JP 9594682 A JP9594682 A JP 9594682A JP S58212532 A JPS58212532 A JP S58212532A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction roller
- signatures
- elevator
- holes
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/10—Suction rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は丁合機用のポケットに対し折丁を自動的に供給
する折丁供給装置に関する。
する折丁供給装置に関する。
雑誌や文庫本等の各種書籍の製本においては、書籍の一
部である所定ページ数の印刷物、即ち折丁を一連のポケ
ットの対応のものに積み重ねておき、各ポケットの下端
から折丁を一部づつ取出して一冊の書籍分を集め且つ綴
じることが行なわれる。そのため、各ポケットには常に
適当量の折丁がほぐされた状態で貯えられていなければ
ならない。ポケットへの折丁の供給をこれまでのように
人手に依存すれば5丁成りの手作業を要することから、
その作業を自動化し、省力化することが要求されてきだ
。それには折丁の積層体を単に支持台に載せるのみでポ
ケットに送られ・ること、その途中で一部づつ分離され
てほぐされること、ポケット中に適切に落し込み且つそ
ろえられた状態で貯えられること、等の要求を満す必要
がある。
部である所定ページ数の印刷物、即ち折丁を一連のポケ
ットの対応のものに積み重ねておき、各ポケットの下端
から折丁を一部づつ取出して一冊の書籍分を集め且つ綴
じることが行なわれる。そのため、各ポケットには常に
適当量の折丁がほぐされた状態で貯えられていなければ
ならない。ポケットへの折丁の供給をこれまでのように
人手に依存すれば5丁成りの手作業を要することから、
その作業を自動化し、省力化することが要求されてきだ
。それには折丁の積層体を単に支持台に載せるのみでポ
ケットに送られ・ること、その途中で一部づつ分離され
てほぐされること、ポケット中に適切に落し込み且つそ
ろえられた状態で貯えられること、等の要求を満す必要
がある。
j7かるに従来の折丁供給装置では上昇装置によって上
昇された折丁を搬送コンベヤ上に移載l〜、且つ搬送コ
ンベヤの出口端に設けられた一対のピンチローラにより
飛ばしながらポケット中に落し込むものであったため、
真すぐに落下できず、曲った状態で送入され、ポケット
中に正しく積層されない欠点があった。
昇された折丁を搬送コンベヤ上に移載l〜、且つ搬送コ
ンベヤの出口端に設けられた一対のピンチローラにより
飛ばしながらポケット中に落し込むものであったため、
真すぐに落下できず、曲った状態で送入され、ポケット
中に正しく積層されない欠点があった。
本発明の目的は丁合機用のポケットへの折丁の供給を自
動的に行なうと共に前記ポケット中に折丁を真すぐな状
態で落し込むことができる折丁供給装置を提供すること
である。
動的に行なうと共に前記ポケット中に折丁を真すぐな状
態で落し込むことができる折丁供給装置を提供すること
である。
本発明の主要な特徴はエレベータによって上昇された折
丁を吸引ローラにより一部づつ吸引して折丁を吸引しつ
つポケットの真上に搬送し、そこで落下させてポケット
中に落し込むようにしたことであって、以下、図面によ
り本発明の実施例に関し説明する。この折丁供給装置は
全体的には第1図ないし第3図に示すように、折丁の積
層体を上昇スるエレベータ(1)と、エレベータ(1)
で上昇すれる折丁積層体を一時的に支持する載置台、例
えば一端がそのエレベータの下部に近接し且つそれに折
丁積層体を供給する供給コンベヤ(2)と、丁合機用の
ポケット(3)とエレベータ(1)の上端−との間に設
けられた搬出装置(4)と、エレベータ(1)の上端の
近くに在ってエレベータ(1)で上昇された折丁を搬出
装置(4)に移載する装置(5)と、ポケット(3)の
側面に設けられた横そろえ板を有する横そろえ装置(6
)から構成される。この装置は全体を可動にするためレ
ール(力士に置かれたベース(8)のホイール(8a)
で支持される。図中、(9)は支柱の役割を果す枠板で
あり、そこにエレベータ(I)、移載装置(5)および
水千傾備えられた支持板(10)が設置され、その支持
板(10)の上に搬出装置(4)が支持され且つ支持板
00)の端部にポケノ日3)が設置される0 エレベータ(1)は好ましい形態では、同じ高さ位置に
設けられた受は板Q1)、図示の例では4つの受は板(
l 1)を含み、各受は板は上下に配置された鎖車(1
21,(13に掛けられたチェーン(14)などの可撓
性の伝動部材に取付けられ、チェーン(14)および各
受は板(11)はモータθ9により減速機(16)を介
して駆動される。
丁を吸引ローラにより一部づつ吸引して折丁を吸引しつ
つポケットの真上に搬送し、そこで落下させてポケット
中に落し込むようにしたことであって、以下、図面によ
り本発明の実施例に関し説明する。この折丁供給装置は
全体的には第1図ないし第3図に示すように、折丁の積
層体を上昇スるエレベータ(1)と、エレベータ(1)
で上昇すれる折丁積層体を一時的に支持する載置台、例
えば一端がそのエレベータの下部に近接し且つそれに折
丁積層体を供給する供給コンベヤ(2)と、丁合機用の
ポケット(3)とエレベータ(1)の上端−との間に設
けられた搬出装置(4)と、エレベータ(1)の上端の
近くに在ってエレベータ(1)で上昇された折丁を搬出
装置(4)に移載する装置(5)と、ポケット(3)の
側面に設けられた横そろえ板を有する横そろえ装置(6
)から構成される。この装置は全体を可動にするためレ
ール(力士に置かれたベース(8)のホイール(8a)
で支持される。図中、(9)は支柱の役割を果す枠板で
あり、そこにエレベータ(I)、移載装置(5)および
水千傾備えられた支持板(10)が設置され、その支持
板(10)の上に搬出装置(4)が支持され且つ支持板
00)の端部にポケノ日3)が設置される0 エレベータ(1)は好ましい形態では、同じ高さ位置に
設けられた受は板Q1)、図示の例では4つの受は板(
l 1)を含み、各受は板は上下に配置された鎖車(1
21,(13に掛けられたチェーン(14)などの可撓
性の伝動部材に取付けられ、チェーン(14)および各
受は板(11)はモータθ9により減速機(16)を介
して駆動される。
この実施例ではモータの正逆転により、受は扱口υは」
二下に往復動される。各受は板fil)はその基部t1
7)で担止され、一端のローラf18)がガイド板(1
91に沿って移動し、各受は板は第1図において時計方
向には回動し得ないが、反時計方向には回動し得るよう
になっている。また、この実施例における供給コンベヤ
(2)は第2図に示すよう圧、一対のベルトコンベヤ(
20からなす、各ベルトコンベヤ+21)ldモータ(
221により伝動部材(23)を介して駆動される。こ
の供給コンベヤ(2)は折丁の積層体に対する載置台と
しての役割を果し、ベルトコンベヤ(21)であれば複
数の、しかも可成り多くの積層体を支持することができ
る。この供給コンベヤ(2)には少なくとも片側にガイ
ド板(24)が設けられる。この場合、複数の受は板(
11)は各ベルトコンベヤ(21)の外側およびベルト
コンベヤの間を通過するようにくし状に配置される。
二下に往復動される。各受は板fil)はその基部t1
7)で担止され、一端のローラf18)がガイド板(1
91に沿って移動し、各受は板は第1図において時計方
向には回動し得ないが、反時計方向には回動し得るよう
になっている。また、この実施例における供給コンベヤ
(2)は第2図に示すよう圧、一対のベルトコンベヤ(
20からなす、各ベルトコンベヤ+21)ldモータ(
221により伝動部材(23)を介して駆動される。こ
の供給コンベヤ(2)は折丁の積層体に対する載置台と
しての役割を果し、ベルトコンベヤ(21)であれば複
数の、しかも可成り多くの積層体を支持することができ
る。この供給コンベヤ(2)には少なくとも片側にガイ
ド板(24)が設けられる。この場合、複数の受は板(
11)は各ベルトコンベヤ(21)の外側およびベルト
コンベヤの間を通過するようにくし状に配置される。
この折丁供給装置における移載装置(5)は吸引ローラ
(ハ)を含み、吸引ローラ(ハ)は支持軸(26)に回
転自在に設けられ且つパイプ(27)により真空源(2
8)に連通している。好ましくは支持軸(20は中空軸
からなり1、吸引ローラ(2ツは該支持軸(軸を介して
真空源128)に接続される。この吸引ローラは第4図
に示すように、周囲に一連の孔(25a)を有し、それ
らの孔は中空軸◇ (イ)の下側に在る孔(26a)に連通して順次に真空
される0吸引ローラ(251は支持軸(2eに固定され
た支持枠に設置されたモータ(ハ)によって回転される
。さらに好ましくは、第5図に明瞭に示すように、支持
軸Qeの一端は担止され且つ他端は調整装置によって上
下に可動になっており、その他端は自在継手(7)を介
してラックGυに接続され、正逆モータ(32によって
回転されるビニオンがラック01)にかみ合い、上Fに
移動するようになっている。この場合、エレベータ(1
)に支持されている最上部の折丁を感知してモータ(3
2を駆動する感知装置が含まれる。この正逆モータとラ
ック・ビニ−オン、感知装置によって調整装置が構成さ
れ、吸引ローラ(25)が最上部の折丁に追随1〜で調
整される。
(ハ)を含み、吸引ローラ(ハ)は支持軸(26)に回
転自在に設けられ且つパイプ(27)により真空源(2
8)に連通している。好ましくは支持軸(20は中空軸
からなり1、吸引ローラ(2ツは該支持軸(軸を介して
真空源128)に接続される。この吸引ローラは第4図
に示すように、周囲に一連の孔(25a)を有し、それ
らの孔は中空軸◇ (イ)の下側に在る孔(26a)に連通して順次に真空
される0吸引ローラ(251は支持軸(2eに固定され
た支持枠に設置されたモータ(ハ)によって回転される
。さらに好ましくは、第5図に明瞭に示すように、支持
軸Qeの一端は担止され且つ他端は調整装置によって上
下に可動になっており、その他端は自在継手(7)を介
してラックGυに接続され、正逆モータ(32によって
回転されるビニオンがラック01)にかみ合い、上Fに
移動するようになっている。この場合、エレベータ(1
)に支持されている最上部の折丁を感知してモータ(3
2を駆動する感知装置が含まれる。この正逆モータとラ
ック・ビニ−オン、感知装置によって調整装置が構成さ
れ、吸引ローラ(25)が最上部の折丁に追随1〜で調
整される。
さらに、この装置は吸引ローラ能によって送られた折丁
をポケット(3)に送るため、吸引ローラ(ハ)とポケ
ット(3)の上部との間に設けられた真空箱(331お
よびその周囲を循環する搬送ベル) f341を含み、
これらの真空箱03)と搬送ベル) (341によって
搬出装置(4)が構成される。第1図に見られるように
、この真空箱03)はパイプC351によって真空源(
28)に連通し、内部が真空にされる。第6図に示すよ
うに、搬送ベル) C34)の下、即ちエレベータ(1
)の上端とポケット(3)との間にはテーブル(ト)が
在るのが好ましい。
をポケット(3)に送るため、吸引ローラ(ハ)とポケ
ット(3)の上部との間に設けられた真空箱(331お
よびその周囲を循環する搬送ベル) f341を含み、
これらの真空箱03)と搬送ベル) (341によって
搬出装置(4)が構成される。第1図に見られるように
、この真空箱03)はパイプC351によって真空源(
28)に連通し、内部が真空にされる。第6図に示すよ
うに、搬送ベル) C34)の下、即ちエレベータ(1
)の上端とポケット(3)との間にはテーブル(ト)が
在るのが好ましい。
なお、搬送ベル) l34)は真空箱關の両端に配置さ
れたローラC37)、□□□に掛けられ、支持板(10
)に取付けられた支柱(イ)に支持されたモータ(41
ηにより、伝動部拐(40を介して駆動される。第7図
の142は真空源(2樽第7図および第8図に示すよう
に、真空箱C1:(+の下面にはその長手方向にわたっ
て孔(43)が設けられ、この孔(43は図示のように
、両側に長手方向に適当な間隔で設けられていてもよい
が、幅方向に細長い一連の長孔であってもよく、さらに
長手方向に延びるスリット状のものでもよい。これらの
孔(口の配置および形状は特に限定するものではない。
れたローラC37)、□□□に掛けられ、支持板(10
)に取付けられた支柱(イ)に支持されたモータ(41
ηにより、伝動部拐(40を介して駆動される。第7図
の142は真空源(2樽第7図および第8図に示すよう
に、真空箱C1:(+の下面にはその長手方向にわたっ
て孔(43)が設けられ、この孔(43は図示のように
、両側に長手方向に適当な間隔で設けられていてもよい
が、幅方向に細長い一連の長孔であってもよく、さらに
長手方向に延びるスリット状のものでもよい。これらの
孔(口の配置および形状は特に限定するものではない。
搬送ベル) C31は長手方向に適当な間隔で設けられ
た孔(44)を有し、−例では、第7図に見られるよう
に、幅広の一本のベルトから搬送ベル) 4341が構
成され、その両側に一連の孔+441が形成されている
。
た孔(44)を有し、−例では、第7図に見られるよう
に、幅広の一本のベルトから搬送ベル) 4341が構
成され、その両側に一連の孔+441が形成されている
。
これらの孔(44)は第8図に見られるように、ド側を
移動する際に真空箱(331の孔(4′3に順次に連通
ずるようになっている。この搬送ベルト(31は場合に
ょっては複数本のベルトから構成されてもよく、例えば
第9図に示すように、2本のベルト(34a)、(34
b)から成ることもあり、この場合、各ベルトに一連
□の孔(44Jが設けられる。
移動する際に真空箱(331の孔(4′3に順次に連通
ずるようになっている。この搬送ベルト(31は場合に
ょっては複数本のベルトから構成されてもよく、例えば
第9図に示すように、2本のベルト(34a)、(34
b)から成ることもあり、この場合、各ベルトに一連
□の孔(44Jが設けられる。
そして、横そろえ装置(6)は第1図に示すように、ポ
ケット(3)の少なくも片側の側部に置かれた横そろえ
板(45)を含み、横そろえ板(4つは僅かな振幅で往
復運動を行なってポケット(3)−中の折丁の横そろえ
を行うものである。第10図はその一例を示し、そこで
は横そろえ板(4ツはモータ1佃によって回転されるキ
ヤ(47)に偏心して取付けられたアーム(佃に連結さ
れ、他方の横そろえ板(45’)ld該キャ(47)に
かみ合うキヤ(47’)に偏心して取付けられたアーム
(49)に連結されている。ポケット(3)の内側の壁
を形成する垂直板t!N011−を成る程度進退できる
ように可調整になっていることが好ましく、これによっ
て折丁の寸法変化にも容易に対応することができる。
ケット(3)の少なくも片側の側部に置かれた横そろえ
板(45)を含み、横そろえ板(4つは僅かな振幅で往
復運動を行なってポケット(3)−中の折丁の横そろえ
を行うものである。第10図はその一例を示し、そこで
は横そろえ板(4ツはモータ1佃によって回転されるキ
ヤ(47)に偏心して取付けられたアーム(佃に連結さ
れ、他方の横そろえ板(45’)ld該キャ(47)に
かみ合うキヤ(47’)に偏心して取付けられたアーム
(49)に連結されている。ポケット(3)の内側の壁
を形成する垂直板t!N011−を成る程度進退できる
ように可調整になっていることが好ましく、これによっ
て折丁の寸法変化にも容易に対応することができる。
なお、好捷しい形態ではポケット(3)内の比較的上部
において水平に進退するシャッター装置が設けられ、落
下する折丁をポケットの途中で一時的に受は止め、一定
量が留るとポケット中に落すようにできる。図には省略
されているが、ポケット内の折丁を感知し、また供給コ
ンベヤ(2)で送られれ折丁の積層体を感知する等のた
め、適当な位置にリミットスイッチ等の感知装置、およ
び制御盤が設置されている。
において水平に進退するシャッター装置が設けられ、落
下する折丁をポケットの途中で一時的に受は止め、一定
量が留るとポケット中に落すようにできる。図には省略
されているが、ポケット内の折丁を感知し、また供給コ
ンベヤ(2)で送られれ折丁の積層体を感知する等のた
め、適当な位置にリミットスイッチ等の感知装置、およ
び制御盤が設置されている。
作動中、ポケット(3)の中に貯えられた折丁が少なく
なると、その折丁供給装置が駆動される。まず、供給コ
ンベヤ(2)の作動により、その上の折丁ノ積層体(A
)がエレベータ(1)に向って移動され、関連の感知装
置に至ると、エレベータ(1)が作動し、受は板0υに
よって積層体(A)を上昇し、積層体の最上部が吸引ロ
ーラCつに近接すると、その位置の感知装置によりその
ことを感知し、積層体を一時的に停止しまたは極く低速
で上昇し、最上部の折丁から吸引ローラ(2つが一部づ
つ吸引し搬出装置(4)に移載する。エレベータ(1)
の受け′板(1υは折丁積層体に接するまでの間、およ
び積層体を上昇する際は比較的高速で移動し、且つモー
タ09の逆転による・下降も高速でなされ、その際、次
の積層体が受は板00の通路に在ればそれに当って反時
計方向に回動し、その積層体を通り抜けてその丁に至る
。なお、エレベータ(1)の位置では各折丁はその折曲
げ側が内側になるように設置されている。ポケット(3
)中に所定量の折丁が溜れば、それを感知するりミント
スイッチの作用により、ポケットへの折丁の供給が停止
される。
なると、その折丁供給装置が駆動される。まず、供給コ
ンベヤ(2)の作動により、その上の折丁ノ積層体(A
)がエレベータ(1)に向って移動され、関連の感知装
置に至ると、エレベータ(1)が作動し、受は板0υに
よって積層体(A)を上昇し、積層体の最上部が吸引ロ
ーラCつに近接すると、その位置の感知装置によりその
ことを感知し、積層体を一時的に停止しまたは極く低速
で上昇し、最上部の折丁から吸引ローラ(2つが一部づ
つ吸引し搬出装置(4)に移載する。エレベータ(1)
の受け′板(1υは折丁積層体に接するまでの間、およ
び積層体を上昇する際は比較的高速で移動し、且つモー
タ09の逆転による・下降も高速でなされ、その際、次
の積層体が受は板00の通路に在ればそれに当って反時
計方向に回動し、その積層体を通り抜けてその丁に至る
。なお、エレベータ(1)の位置では各折丁はその折曲
げ側が内側になるように設置されている。ポケット(3
)中に所定量の折丁が溜れば、それを感知するりミント
スイッチの作用により、ポケットへの折丁の供給が停止
される。
エレベータ(1)から搬出装R(4)への移載において
は、吸引ローラ(29の支持軸eeの内部は真空になっ
ており、そのまわりを回転する吸引ローラの孔(25a
)が第4図に示すように支持軸の孔(26a )に連通
ずるとその孔は真空になり、折丁を吸引する。
は、吸引ローラ(29の支持軸eeの内部は真空になっ
ており、そのまわりを回転する吸引ローラの孔(25a
)が第4図に示すように支持軸の孔(26a )に連通
ずるとその孔は真空になり、折丁を吸引する。
吸引ローラ(ハ)は矢印B(第1図)で示すように、エ
レベータ(1)の上端から搬出装置(4)に向って回転
し、その孔(25a)は折丁を吸引しつつ回動する。
レベータ(1)の上端から搬出装置(4)に向って回転
し、その孔(25a)は折丁を吸引しつつ回動する。
吸引ローラの回転により瞬間的にはその孔(25a)は
次の孔(25a )と共に支持軸の孔(26a)K連通
するので、短時間の間は真空の残余があり、従って折丁
を弱く吸引している。そして次の瞬間には次の孔(25
a)が支持軸の孔(26a)に連通し、その折丁の別の
位置を吸引して同様に回動する。かくして吸引ローラ(
ハ)の各孔(25a)は順次に折丁を吸引、回動し、搬
出装置(4)、に移載する。なお、好ましくは、折丁の
移載において吸引ローラc2埼と折丁との間隔が離れす
ぎると、モータ04によりラックc31+を介しローラ
(ハ)も上昇する。
次の孔(25a )と共に支持軸の孔(26a)K連通
するので、短時間の間は真空の残余があり、従って折丁
を弱く吸引している。そして次の瞬間には次の孔(25
a)が支持軸の孔(26a)に連通し、その折丁の別の
位置を吸引して同様に回動する。かくして吸引ローラ(
ハ)の各孔(25a)は順次に折丁を吸引、回動し、搬
出装置(4)、に移載する。なお、好ましくは、折丁の
移載において吸引ローラc2埼と折丁との間隔が離れす
ぎると、モータ04によりラックc31+を介しローラ
(ハ)も上昇する。
搬出装置(4)においては、真空相国の周囲を搬送ベル
ト(ロ)が循環し、搬送ベルト04)の各孔(44)は
下側位置において真空箱C33の孔+43 K 4通し
て真空になり、従って吸引ローラ(ハ)から順次に送ら
れた各折丁(A)は第6図に見られるよう如、搬送ベル
トC34)の下面に吸引され、ポケット(3)に向って
送られる。
ト(ロ)が循環し、搬送ベルト04)の各孔(44)は
下側位置において真空箱C33の孔+43 K 4通し
て真空になり、従って吸引ローラ(ハ)から順次に送ら
れた各折丁(A)は第6図に見られるよう如、搬送ベル
トC34)の下面に吸引され、ポケット(3)に向って
送られる。
搬送ベルト04)に吸引された各折丁はそこで高速で送
られれば互いに引き離される。この搬送ベルトC34)
の出口側の端部はポケット(3)のほぼ真」二に在り、
この端部およびその近傍位置では搬送ベルトの孔(44
)は真空箱(至)との連通がなくなるので、折丁は重力
によりポケット(3)の真上から落下して、ポケット(
3)中に送入される。ポケット(3)中に落し込まれた
折丁は横そろえ装置(6)によって側部をそろえられる
。
られれば互いに引き離される。この搬送ベルトC34)
の出口側の端部はポケット(3)のほぼ真」二に在り、
この端部およびその近傍位置では搬送ベルトの孔(44
)は真空箱(至)との連通がなくなるので、折丁は重力
によりポケット(3)の真上から落下して、ポケット(
3)中に送入される。ポケット(3)中に落し込まれた
折丁は横そろえ装置(6)によって側部をそろえられる
。
従って、本発明によれば、供給コンベヤの上に折丁積層
体を単に載置するのみで丁合機用のポケット中に自動的
に送入されると共に、折丁をポケット中に真直ぐに且つ
安定した状態で落し込むことができる。
体を単に載置するのみで丁合機用のポケット中に自動的
に送入されると共に、折丁をポケット中に真直ぐに且つ
安定した状態で落し込むことができる。
第1図は本発明の折丁供給装置の一例を示す正面図、第
2図はその平面図、第6図は同側面図、第4図は第1図
の装置に含まれる吸引ローラの縦断面図、第5図は吸引
ローラの作動状態を示す側面図、第6図はこの装置に含
まれる吸引ローラおよび搬出装置の側面図、第7図はそ
の搬出装置の分解斜視図、第8図は第7図の線A−A断
面図、第9図は他の実施例の搬出装置を示す斜視図、第
10図は丁合機用のポケットに備えられる横そろえ装置
の平面図である。 図中、1・・エレベータ、6・・ポケット、6・・横そ
ろえ装置、25・・吸引ローラ、26・・支持軸、36
・・真空箱、64・・搬送ベルト、66・・テーブル、
46・・真空箱の孔、44・・搬送ベルトの孔第1図 第2図 第3図 第作図 第9図 第t0図 手続補正書(自発) 昭和57年/1月 2日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第FSf411.号
2、発明の名称 折丁供給装置 6、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 山田機械工業株式会社 代表者 山 1)雅 敏 4、 補正命令の日付 なしC自発補正)5、補正によ
り増加する発明の数 なし6、 補正の対象 明a@の発明の詳細な説明の欄 Z 補正の内容 明細書第12項第2行の「・・・・・・も上昇−する。 」の次に、「また、図示の例では第1の吸引ローラC2
5)け搬出装置(4)に近い位置に在って、受は板(1
11上の折丁の根元側(搬出装置f41 K近い側)の
位置を吸引しているが、吸引ローラC25)iIi搬出
装置(4)から比較的離れた位置に在って、折丁の先端
側の位置を吸引1〜でもよく、その場合、吸引ローラ(
251&Cよって順次送ら幻る折I−は隣接のものとの
オーバーラツプ景が多いため比較的低速で回転される。 」を挿入する。
2図はその平面図、第6図は同側面図、第4図は第1図
の装置に含まれる吸引ローラの縦断面図、第5図は吸引
ローラの作動状態を示す側面図、第6図はこの装置に含
まれる吸引ローラおよび搬出装置の側面図、第7図はそ
の搬出装置の分解斜視図、第8図は第7図の線A−A断
面図、第9図は他の実施例の搬出装置を示す斜視図、第
10図は丁合機用のポケットに備えられる横そろえ装置
の平面図である。 図中、1・・エレベータ、6・・ポケット、6・・横そ
ろえ装置、25・・吸引ローラ、26・・支持軸、36
・・真空箱、64・・搬送ベルト、66・・テーブル、
46・・真空箱の孔、44・・搬送ベルトの孔第1図 第2図 第3図 第作図 第9図 第t0図 手続補正書(自発) 昭和57年/1月 2日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第FSf411.号
2、発明の名称 折丁供給装置 6、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 山田機械工業株式会社 代表者 山 1)雅 敏 4、 補正命令の日付 なしC自発補正)5、補正によ
り増加する発明の数 なし6、 補正の対象 明a@の発明の詳細な説明の欄 Z 補正の内容 明細書第12項第2行の「・・・・・・も上昇−する。 」の次に、「また、図示の例では第1の吸引ローラC2
5)け搬出装置(4)に近い位置に在って、受は板(1
11上の折丁の根元側(搬出装置f41 K近い側)の
位置を吸引しているが、吸引ローラC25)iIi搬出
装置(4)から比較的離れた位置に在って、折丁の先端
側の位置を吸引1〜でもよく、その場合、吸引ローラ(
251&Cよって順次送ら幻る折I−は隣接のものとの
オーバーラツプ景が多いため比較的低速で回転される。 」を挿入する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)、折丁積層体を上昇するエレベータと、前記エレ
ベータの上端の近くに在って前記エレベータで上昇され
た折丁を吸引して後記搬送ベルトに送る吸引ローラと、
前記吸引ローラによって送られた折丁を丁合機用のポケ
ットに送るため前記吸引ローラと前記ポケットの上部と
の間に設けられた真空箱および前記真空箱の周囲を循環
する搬送ベルトを含み、前記真空箱の゛下面にはその長
手方向にわたって孔が設けられ、前記搬送ベルトには長
手方向に適当な間隔で設けられ且つ前記孔に連通し得る
孔が形成されている折丁供給装置。 (2、特許請求の範囲第1項に記載の装置において、前
記搬送ベルトの下にはテーブルが備えられている折丁供
給装置。 (3)、特許請求の範囲第1項に記載の装置において、
前記搬送ベルトは幅広の一本のベルトからなり、その前
記孔は両側に設けられている折丁供給装置。 (4)、特許請求の範囲第1項に記載の装置において、
前記搬送ベルトは二本のベルトからなり、各前記ベルト
に前記孔が設けられている折丁供給装置。 (5)、特許請求の範囲第1項に記載の装置において、
前記吸引ローラの支持軸は一端が枢止され且つ他端が上
下に可調整になっており、それによって前記エレベータ
で支持された折丁に追随し得るようになっている折丁供
給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9594682A JPS58212532A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 折丁供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9594682A JPS58212532A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 折丁供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58212532A true JPS58212532A (ja) | 1983-12-10 |
| JPH0151411B2 JPH0151411B2 (ja) | 1989-11-02 |
Family
ID=14151422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9594682A Granted JPS58212532A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 折丁供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58212532A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008503415A (ja) * | 2004-06-18 | 2008-02-07 | ロイ ウィークス | 紙葉処理装置 |
-
1982
- 1982-06-04 JP JP9594682A patent/JPS58212532A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008503415A (ja) * | 2004-06-18 | 2008-02-07 | ロイ ウィークス | 紙葉処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0151411B2 (ja) | 1989-11-02 |
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