JPS58214375A - 接着剤等の塗布に用いるような粘性流体を多層に堆積させる方法及びその装置 - Google Patents
接着剤等の塗布に用いるような粘性流体を多層に堆積させる方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS58214375A JPS58214375A JP58092198A JP9219883A JPS58214375A JP S58214375 A JPS58214375 A JP S58214375A JP 58092198 A JP58092198 A JP 58092198A JP 9219883 A JP9219883 A JP 9219883A JP S58214375 A JPS58214375 A JP S58214375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- nozzle
- slot
- multilayer
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
- B05D1/265—Extrusion coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/34—Applying different liquids or other fluent materials simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、高温の溶融物及び他の接着剤等を含む広汎
な範囲の粘性流体に対して、塗布器のノズル等から行な
うような、粘性流体の堆積方法及びその装置に関してお
り;さらに詳細には本発明は、堆積が類似した又は非常
に異なる特性及び寸法及び形状からなる多層の粘性流体
が、移動中のウェブ又は他の表面に実質的に同時に堆積
させることを可能にするための技術に関する。
な範囲の粘性流体に対して、塗布器のノズル等から行な
うような、粘性流体の堆積方法及びその装置に関してお
り;さらに詳細には本発明は、堆積が類似した又は非常
に異なる特性及び寸法及び形状からなる多層の粘性流体
が、移動中のウェブ又は他の表面に実質的に同時に堆積
させることを可能にするための技術に関する。
本発明の出願人になるこの出願前の米国特許第5595
204号、同第4020194号及び同4277301
号の各明細書では、高温の溶融したものと他の接着剤及
び同様の流体の堆積を線及び種々のパターンで行なうの
に非常にうまくゆくノズルが記載されておシ、これらの
ノズルは、ビジネスフォームの綴じ込みからダイアバ及
びそれに類似した品目の場合のように種々の紙及びそれ
に関連する製品を共に結合するために制御されたパター
ンの接着剤の堆積を行なうことまでKわたる種々の産業
に広汎に適用できることがわかった。
204号、同第4020194号及び同4277301
号の各明細書では、高温の溶融したものと他の接着剤及
び同様の流体の堆積を線及び種々のパターンで行なうの
に非常にうまくゆくノズルが記載されておシ、これらの
ノズルは、ビジネスフォームの綴じ込みからダイアバ及
びそれに類似した品目の場合のように種々の紙及びそれ
に関連する製品を共に結合するために制御されたパター
ンの接着剤の堆積を行なうことまでKわたる種々の産業
に広汎に適用できることがわかった。
この技術が洗練されるようになればなるほど塗布装置に
対する要求は厳しいものとなシ、粘性が低いものや高い
ものそして特性や弾性係数が変化する広汎な範囲の種々
の材料が使用できるという要望が方法や装置に対して示
されたが、使用に当ってよシ広い柔軟性を持つことがで
きるようにノズルに重要な改良を施こすことが重要にな
った。本発明の基礎をなす発見によれば、実際、粘性接
着剤及び他の流体を実質的に同時に重ね合わせた状態で
、縦並びに、横並びに、そして他の形式の配列で、さら
に形状ノくターン及び同時使用可能な材料のタイプの観
点で高度の柔軟性を持って、複数又は多数の層とするた
めの共通のノズル構造が、今や使用可能になると共に非
常に現実性のあるものとなった。
対する要求は厳しいものとなシ、粘性が低いものや高い
ものそして特性や弾性係数が変化する広汎な範囲の種々
の材料が使用できるという要望が方法や装置に対して示
されたが、使用に当ってよシ広い柔軟性を持つことがで
きるようにノズルに重要な改良を施こすことが重要にな
った。本発明の基礎をなす発見によれば、実際、粘性接
着剤及び他の流体を実質的に同時に重ね合わせた状態で
、縦並びに、横並びに、そして他の形式の配列で、さら
に形状ノくターン及び同時使用可能な材料のタイプの観
点で高度の柔軟性を持って、複数又は多数の層とするた
めの共通のノズル構造が、今や使用可能になると共に非
常に現実性のあるものとなった。
このように本開明はこれら及び関連する問題を解決し、
そして流体、パターンの型式において及び堆積の型式に
おける変更、及び共通の流体塗布の方法及びノズル装置
に関する全てのものの広汎な範囲に亘って用いることが
できる新規で改良された多層の粘性流体の堆積方法及び
その装置を提供することを主たる目的としている0 他の目的は、高温溶融し且つ放射硬化可能な接着剤及び
同様のコーティングに特に適合し、同様にしてより一般
に適用性のある新規で改良された接着剤及び同様の流体
の塗布装置を提供することである。
そして流体、パターンの型式において及び堆積の型式に
おける変更、及び共通の流体塗布の方法及びノズル装置
に関する全てのものの広汎な範囲に亘って用いることが
できる新規で改良された多層の粘性流体の堆積方法及び
その装置を提供することを主たる目的としている0 他の目的は、高温溶融し且つ放射硬化可能な接着剤及び
同様のコーティングに特に適合し、同様にしてより一般
に適用性のある新規で改良された接着剤及び同様の流体
の塗布装置を提供することである。
さらに他の目的は以後説明されると共に前述の特許請求
の範囲でさらに詳細に輪郭を決められるであろう。
の範囲でさらに詳細に輪郭を決められるであろう。
しかしながら、要約すると、その広汎な観点の一つから
すると、本発明は、ウェブの速度と同期して、一対の実
質的に平行に向い合う狭い長手方向溝穴部の各々の一側
にある中間流入口領域内へ流体を横方向に送り込んで、
該流体を横方向には実質的に膨張させることなく各溝に
沿って長手方向に膨張させることと;一対の溝穴部内で
長手方向に膨張した流体を互いに向けて且つバックル手
段の両側に向って横方向外側に放出させて、流入口領域
から溝穴部の両側にそれぞれ位置した一対の隣接開口を
通して流体を発散且つ流出させて、バッフルの両側にお
ける前記流体をジグザグ径路を通って互いに対して向か
わせることと;そして前記開口の幅を変更して流出流体
の速度を加速又は減速し、粘性が幅広く異なる流体に対
するウェブによる剪断作用の変化を調節して、不連続に
なることなく連続且つ一様な堆積を維持することとから
成る、移動しているウェブ等の上に粘性流体を多層に堆
積する方法を包含している。以後、詳細及び実施態様は
好適なもの最良のものが提示される。
すると、本発明は、ウェブの速度と同期して、一対の実
質的に平行に向い合う狭い長手方向溝穴部の各々の一側
にある中間流入口領域内へ流体を横方向に送り込んで、
該流体を横方向には実質的に膨張させることなく各溝に
沿って長手方向に膨張させることと;一対の溝穴部内で
長手方向に膨張した流体を互いに向けて且つバックル手
段の両側に向って横方向外側に放出させて、流入口領域
から溝穴部の両側にそれぞれ位置した一対の隣接開口を
通して流体を発散且つ流出させて、バッフルの両側にお
ける前記流体をジグザグ径路を通って互いに対して向か
わせることと;そして前記開口の幅を変更して流出流体
の速度を加速又は減速し、粘性が幅広く異なる流体に対
するウェブによる剪断作用の変化を調節して、不連続に
なることなく連続且つ一様な堆積を維持することとから
成る、移動しているウェブ等の上に粘性流体を多層に堆
積する方法を包含している。以後、詳細及び実施態様は
好適なもの最良のものが提示される。
次に本発明を添付図面を参照して記述することにする。
第1図を参照し7つつ、本装置は塗布器又は分配器内に
対向して列をなした対の狭い長手方向溝穴部9−9’、
19−19’を利用した幅広の線状又は細帯状塗布器
に関連して記述することにする。本発明の方法によって
作動するこの装置では、制御信号は磁気ピックアップ2
に隣接した処理機信号歯車1を経由して発生され、該ピ
ックアップは制御パルスをデジタルモータ駆動パッケー
ジ3に4え、このパッケージは例えば、前記特許に記載
されている型式と同様に、容積型計量ポンプ5を、駆動
部4によって機械的に駆動する。計量ポンプ5は2つの
出力排出部7及び7′を含んでいる。出力排出部7及び
7′は、マニホルドブロック11を個々に経由して流体
をそれぞれに関連する個々の押出し弁6及び6′に送セ
出し、これら弁はと言うと、一方何で横方向に(:l初
は実質的に垂直にそして次に、例えば8“で示すように
傾斜した角度で)伸びるそれぞれの流入口8−18によ
って流体を、複合マルチノズルによるコーティングヘッ
ド、ノズル又は塗布器10−10’の一方の対になった
隣接する列に並ぶ狭い長手方向の溝穴部9−19の中間
流入領域内へ送シ込んでいる0同様のマニホルドブロッ
ク21とそして対になった押出し弁16及び16′(点
線で示す)によって、他の対の列をなした長手方向溝穴
部9’ −19’の流入口8′及び18′を経て同様の
供給を行なうことができる。との例では、二個の排出部
を有す各計量ポンプはノズル内において分配のための2
つの穴部全体に流体をゆきわたらせている0パターンシ
ム12及び22がそれぞれ対応する穴部9−9’、
1 ?−19’を覆って置かれており、内部にある長手
方向の溝開口は所望される通シ穴部の溝開口と整列して
いて、後で述べるような、所望のコーチイングツくター
ンが与えられている0中間に位置する共通のノズル分離
プレート又はバッフル14はその両側部がノくターンシ
ム12及び22を塞ぎ切っておシ、隣接し且つ向い合う
平行ノズル半体10及び10′間で分離体として作用し
ている0 組合せノズル10−10’は、第4図に示されているよ
うに組み立てられた時には、ジグザグ径路2及び2′に
おいて対向した又は向い合う方向の流体を与え、8−8
′及び18−18’において注ぎ込まれた流体はそれぞ
れ長手方向に膨張eまするが、長手方向の溝9−9′及
び19−19’内での横断方向の膨張は無視することが
でき、そして次にはそれぞれバッフル14の左側壁部に
対して右側へそしてバッフル14の右側壁部に対して左
側へ横方向に放出される。それぞれの流体径路はこのよ
うに方向付けられていて、溝穴部の両側に配置された一
対の隣接する開口14′及び14“を介して流入口から
独立して且つ平行になるようにして、ノズル開口全通過
し且つノズル開口から放出された流体にエツジEで剪断
を与えるウェブW又は他の面上に出ておシ、流体の送り
出しは前述の特許に記載されているウェブのライン速度
と同期している。開口の幅そしてそれゆえ流出する流体
の速度は、シム12及び22の厚さによって・・増加さ
せるか減少させるか・・・制御可能であり:そして中央
のシムの下方向への突出部は、第1図及び第2図に22
′で示されているように列をなす溝19及び19′から
の流出流体のカーテンを収束して連続したコーティング
を形成する役目をする。
対向して列をなした対の狭い長手方向溝穴部9−9’、
19−19’を利用した幅広の線状又は細帯状塗布器
に関連して記述することにする。本発明の方法によって
作動するこの装置では、制御信号は磁気ピックアップ2
に隣接した処理機信号歯車1を経由して発生され、該ピ
ックアップは制御パルスをデジタルモータ駆動パッケー
ジ3に4え、このパッケージは例えば、前記特許に記載
されている型式と同様に、容積型計量ポンプ5を、駆動
部4によって機械的に駆動する。計量ポンプ5は2つの
出力排出部7及び7′を含んでいる。出力排出部7及び
7′は、マニホルドブロック11を個々に経由して流体
をそれぞれに関連する個々の押出し弁6及び6′に送セ
出し、これら弁はと言うと、一方何で横方向に(:l初
は実質的に垂直にそして次に、例えば8“で示すように
傾斜した角度で)伸びるそれぞれの流入口8−18によ
って流体を、複合マルチノズルによるコーティングヘッ
ド、ノズル又は塗布器10−10’の一方の対になった
隣接する列に並ぶ狭い長手方向の溝穴部9−19の中間
流入領域内へ送シ込んでいる0同様のマニホルドブロッ
ク21とそして対になった押出し弁16及び16′(点
線で示す)によって、他の対の列をなした長手方向溝穴
部9’ −19’の流入口8′及び18′を経て同様の
供給を行なうことができる。との例では、二個の排出部
を有す各計量ポンプはノズル内において分配のための2
つの穴部全体に流体をゆきわたらせている0パターンシ
ム12及び22がそれぞれ対応する穴部9−9’、
1 ?−19’を覆って置かれており、内部にある長手
方向の溝開口は所望される通シ穴部の溝開口と整列して
いて、後で述べるような、所望のコーチイングツくター
ンが与えられている0中間に位置する共通のノズル分離
プレート又はバッフル14はその両側部がノくターンシ
ム12及び22を塞ぎ切っておシ、隣接し且つ向い合う
平行ノズル半体10及び10′間で分離体として作用し
ている0 組合せノズル10−10’は、第4図に示されているよ
うに組み立てられた時には、ジグザグ径路2及び2′に
おいて対向した又は向い合う方向の流体を与え、8−8
′及び18−18’において注ぎ込まれた流体はそれぞ
れ長手方向に膨張eまするが、長手方向の溝9−9′及
び19−19’内での横断方向の膨張は無視することが
でき、そして次にはそれぞれバッフル14の左側壁部に
対して右側へそしてバッフル14の右側壁部に対して左
側へ横方向に放出される。それぞれの流体径路はこのよ
うに方向付けられていて、溝穴部の両側に配置された一
対の隣接する開口14′及び14“を介して流入口から
独立して且つ平行になるようにして、ノズル開口全通過
し且つノズル開口から放出された流体にエツジEで剪断
を与えるウェブW又は他の面上に出ておシ、流体の送り
出しは前述の特許に記載されているウェブのライン速度
と同期している。開口の幅そしてそれゆえ流出する流体
の速度は、シム12及び22の厚さによって・・増加さ
せるか減少させるか・・・制御可能であり:そして中央
のシムの下方向への突出部は、第1図及び第2図に22
′で示されているように列をなす溝19及び19′から
の流出流体のカーテンを収束して連続したコーティング
を形成する役目をする。
この種類の多数ノズル構造によって、同一の又は異なる
特性;粘性等を有する流体がウェブ又は他の面W上に同
時に層状に塗り重ねられて流体が・同一のノズルにおい
て全て・・・隣接する流体装置と接触することなく通過
するという状況の下で、異なる計量ポンプによって送ら
れている異なった流体を用いるのと同様に個々の関連す
るノズル穴部からパターン被覆する能力を与えることが
できる。
特性;粘性等を有する流体がウェブ又は他の面W上に同
時に層状に塗り重ねられて流体が・同一のノズルにおい
て全て・・・隣接する流体装置と接触することなく通過
するという状況の下で、異なる計量ポンプによって送ら
れている異なった流体を用いるのと同様に個々の関連す
るノズル穴部からパターン被覆する能力を与えることが
できる。
融通性が悪くても簡素な装置がよければ、対9−9′の
代わりに単一の溝を第3図の多数ノズル装置に図示され
ているように用いることができる。
代わりに単一の溝を第3図の多数ノズル装置に図示され
ているように用いることができる。
本発明の多数層ノズルによる加工産業のために製造可能
な典型的な製品が第5A図、第5B図、第5C図及び第
5D図に示されているO第5A図では、重ね合わされた
コーティング層C1゜C2が、関連するノズル開口14
″及び14′からベースコーティングC1の上に塗布し
た熱反応性コーティングC2として塗装置かれている。
な典型的な製品が第5A図、第5B図、第5C図及び第
5D図に示されているO第5A図では、重ね合わされた
コーティング層C1゜C2が、関連するノズル開口14
″及び14′からベースコーティングC1の上に塗布し
た熱反応性コーティングC2として塗装置かれている。
かかるコーティングC2は室温で乾燥して接着するが、
再加熱すると、ベースコーティングの上の熱反応性コー
ティングは融合して永久的に粘着性を帯びることになる
。かかる適用例は、例えばスーパーマーケットの店で用
いられ、この場合、製品の重量全自動的に計測して命令
によってラベルを印刷しそして同時に裏側に熱を加えて
製品に貼シ付けるための永久的な粘着コーティングを生
じさせるコンピユータ化した印刷機によってラベルが付
与される。この適用例では、従来の熱プラスチツク接着
を企図したものよりも高度の性能特性を得るためにベー
スコーティングの上に塗布することができる交差結合し
にコーティング材料を用いることができる。同様に、同
じノズルの設計が同一の材料から成る2つの極端に軽い
コーティングに適用することができ、ジュース又は牛乳
の紙容器等の目的でポリエチレンから成るような密封さ
れた又は液体遮断のコーティングを得ることができる。
再加熱すると、ベースコーティングの上の熱反応性コー
ティングは融合して永久的に粘着性を帯びることになる
。かかる適用例は、例えばスーパーマーケットの店で用
いられ、この場合、製品の重量全自動的に計測して命令
によってラベルを印刷しそして同時に裏側に熱を加えて
製品に貼シ付けるための永久的な粘着コーティングを生
じさせるコンピユータ化した印刷機によってラベルが付
与される。この適用例では、従来の熱プラスチツク接着
を企図したものよりも高度の性能特性を得るためにベー
スコーティングの上に塗布することができる交差結合し
にコーティング材料を用いることができる。同様に、同
じノズルの設計が同一の材料から成る2つの極端に軽い
コーティングに適用することができ、ジュース又は牛乳
の紙容器等の目的でポリエチレンから成るような密封さ
れた又は液体遮断のコーティングを得ることができる。
今日牛乳の紙容器及びジュースの紙容器に用いられるポ
リエチレンの量は、本発明の多層技術によって可能にな
ったコーティングN量の減少と対照的に極端に大きくな
っている。
リエチレンの量は、本発明の多層技術によって可能にな
ったコーティングN量の減少と対照的に極端に大きくな
っている。
第5B図のパターンでは、ノズル部分10のベース材料
から成るコ・−テンプC5は、断続しているがしかしプ
ログラム可能な記録ノくターンとして示されており;一
方でノズル部分10′からの第二のコーディングはベー
スコーティングを覆いかくす目的で連続的な覆いコート
(JI+となっている。連続的なコーティングのために
隣接した押出し弁16−16’とは連続して計画された
断続的な押出し弁6−6’C第1図)を利用することに
より、実際、記録済みノくターンでもって互いの上には
〜つの層が施こされ得る0他方、第5C図の積層体では
、2つの幅が異なる細帯パ゛ターンQ、 (36が、
平行に離間した列となって重ね合わされており、これは
穴部の溝開口とは異なった寸法を持つシム開口を有する
第6B図の変形シム12′及び22“によって作ること
ができる。各層は同一の材料とすることができ、何らか
の価格表示又はテープ型の製品でdl、中央部において
コーティングを厚くしそして縁部においてコーティング
を薄くするか、又はその逆とするのが好ましく、スーパ
ーマーケットのキャッシュレジスタ装置においては価格
表示のラベル又は部分を取シ剥すことができる。
から成るコ・−テンプC5は、断続しているがしかしプ
ログラム可能な記録ノくターンとして示されており;一
方でノズル部分10′からの第二のコーディングはベー
スコーティングを覆いかくす目的で連続的な覆いコート
(JI+となっている。連続的なコーティングのために
隣接した押出し弁16−16’とは連続して計画された
断続的な押出し弁6−6’C第1図)を利用することに
より、実際、記録済みノくターンでもって互いの上には
〜つの層が施こされ得る0他方、第5C図の積層体では
、2つの幅が異なる細帯パ゛ターンQ、 (36が、
平行に離間した列となって重ね合わされており、これは
穴部の溝開口とは異なった寸法を持つシム開口を有する
第6B図の変形シム12′及び22“によって作ること
ができる。各層は同一の材料とすることができ、何らか
の価格表示又はテープ型の製品でdl、中央部において
コーティングを厚くしそして縁部においてコーティング
を薄くするか、又はその逆とするのが好ましく、スーパ
ーマーケットのキャッシュレジスタ装置においては価格
表示のラベル又は部分を取シ剥すことができる。
第5D図の堆積パターンでは、互いに隣接する平行コー
ティングC′が図示されているが、これは第6A図の変
形シム12“及び127によって作ることができる。所
望であれば、穴部10は開口14′から決まったパター
ンで与えられた永久接着剤を堆積させることができ、そ
して穴部10’は異なった材料を堆積させて、2つの異
なった流体を導入できるようにしてコーティングの重量
が異なる配分をしたり異なった物理的特性及び性能を得
ることができる。
ティングC′が図示されているが、これは第6A図の変
形シム12“及び127によって作ることができる。所
望であれば、穴部10は開口14′から決まったパター
ンで与えられた永久接着剤を堆積させることができ、そ
して穴部10’は異なった材料を堆積させて、2つの異
なった流体を導入できるようにしてコーティングの重量
が異なる配分をしたり異なった物理的特性及び性能を得
ることができる。
当業者にとっては別の変形例は想い到るものであシ、そ
れらは全て、添付の特許請求の範囲に定められている本
発明の精神及び範囲内にあるものと考えられる。
れらは全て、添付の特許請求の範囲に定められている本
発明の精神及び範囲内にあるものと考えられる。
第1図は、部品を展開して示して、ウェブ材料等の上に
流体を堆積させるライン、細帯体1パターン又はカーテ
ンを可能とするための複数個の列に並んだ溝穴部を利用
した好ましい実施例の詳細な構造を図示した等角投影図
であるO第2図は、第1図の線A−Aについて切断し、
複数個の列をなした溝穴部からの流出する流体の収束を
図示する断面図である0 第3図は、複数個の列をなした溝穴部ではなくして単一
の溝穴部を利用した本発明の変形した対向流式多層流体
塗布器の、第1図に類似した図である。 第4図は、組み立てられ、仕上げられたノズル組立体を
示す、第3図の塗布器の横断面図である。 第5A図、第5B図、第5C図及び第5D図は、本発明
の方法及びノズルによって得ることができる種々のタイ
プの積層体の等角図である。 第6A図及び第6B図はそれぞれ、第5B図及び第5C
図にそれぞれ図示された堆積物を製造するために本発明
のノズルに用いる対向シム構造を図示する図面である0 1・・・・信号両車 2・・・・・・磁気ピックアップ 3・・・・・・デジタルモータ駆動パッケージ5・・・
・・容積型PIt iポンプ 6.6’、16.16’・・・・・・押出し弁8.18
・・・・・・流入口 9.9’、19.19’−・・・・・溝穴部10.10
’・・・・・・ノズル N、21・・・・・・マニホルドブロック12.12’
、12″、12”、22・・・・・・パターンシム14
・・・・・バッフル 14’、 14”・・・・・・開口 C1〜06. O’・・・・・コーティング層W・・
・・ウェブ Z 、 Z’・・・・・ジグザグ径路 出願人代理人 古 谷 馨 FIG /。 FIG2゜ F/θ3゜ FIG 4゜
流体を堆積させるライン、細帯体1パターン又はカーテ
ンを可能とするための複数個の列に並んだ溝穴部を利用
した好ましい実施例の詳細な構造を図示した等角投影図
であるO第2図は、第1図の線A−Aについて切断し、
複数個の列をなした溝穴部からの流出する流体の収束を
図示する断面図である0 第3図は、複数個の列をなした溝穴部ではなくして単一
の溝穴部を利用した本発明の変形した対向流式多層流体
塗布器の、第1図に類似した図である。 第4図は、組み立てられ、仕上げられたノズル組立体を
示す、第3図の塗布器の横断面図である。 第5A図、第5B図、第5C図及び第5D図は、本発明
の方法及びノズルによって得ることができる種々のタイ
プの積層体の等角図である。 第6A図及び第6B図はそれぞれ、第5B図及び第5C
図にそれぞれ図示された堆積物を製造するために本発明
のノズルに用いる対向シム構造を図示する図面である0 1・・・・信号両車 2・・・・・・磁気ピックアップ 3・・・・・・デジタルモータ駆動パッケージ5・・・
・・容積型PIt iポンプ 6.6’、16.16’・・・・・・押出し弁8.18
・・・・・・流入口 9.9’、19.19’−・・・・・溝穴部10.10
’・・・・・・ノズル N、21・・・・・・マニホルドブロック12.12’
、12″、12”、22・・・・・・パターンシム14
・・・・・バッフル 14’、 14”・・・・・・開口 C1〜06. O’・・・・・コーティング層W・・
・・ウェブ Z 、 Z’・・・・・ジグザグ径路 出願人代理人 古 谷 馨 FIG /。 FIG2゜ F/θ3゜ FIG 4゜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 移動しているウェブ上への粘性流体の多層堆積方法
であって、ウェブの速度と同期して、一対の実質的に平
行に向い合う狭い長手方向溝穴部の各々の一側にある中
間流入口領域内へ流体を送り込んで、該流体を横方向に
は実質的に膨張させることなく各溝罠沿って長手方向に
膨張させることと;一対の溝穴部内で長手方向に膨張し
た流体を互いに向けて且つバックル手段の両側に向って
横方向外側に拡張させて、流入口領域から溝穴部の両側
にそれぞれ位置した一対の隣接開口を通して流体を発散
且つ流出させて、バッフルの両側における前記流体をジ
グザグ径路を通って互いに対して且つ関連する前記開口
を貫通して向かわせることと;そして前記開口の幅を変
更して流出流体の速度を加速又は減速し、粘性が幅広く
異なる流体に対してのウェブによる剪断作用を胴部して
、不連続になることなく連続且つ一様な吹付けを維持し
、前記開口の両方から実質的に同時に流出させることと
から成る粘性流体の多層堆積方法。 2 異なる特性を有する流体材料が溝穴部に加えられる
特許請求の範囲第1項記載の方法。 3一対の開口からの流体コーティングが重ね合わされる
特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 前記両開口からの流体コーティングは並行して堆積
される特許請求の範囲第1項記載の方法。 5 流体層が異なった幅で堆積される特許請求の範囲第
1項記載の方法。 6 ノズルを通過するウェブに粘性接着剤等を堆積させ
る多層流体ノズル塗布装置であって、幅狭の一対の向い
合って横方向に離間した長手方向の溝穴部と;各穴部の
中間で連結されていて流体を横′方向に向けて一側にあ
る溝穴部内へ注入して、横方向の膨張は無視できるもの
としつつ溝穴部に沿って長手方向に膨張可能とする流入
口手段と:核流入ロ手段と接続されてウェブ速度と同期
して材料の連続的な流れを与えるポンプ手段と:各溝穴
部と整列された開口を設けられ且つ予め定められた厚さ
を有するシム手段と;該シム手段と当衝していて、各溝
穴部内で膨張し且つ溝穴部の他側圧位置するシム手段開
口を貫いて流入口手段から横方向に通過した流体を分配
するバックル手段であって、各側における一対の隣接し
た平行ノズル開口を与えているバッフル手段と;シム手
段の前記予め定められた厚さを変更可能として前記ノズ
ル開口から流出する流体の速度を増加又は減少させてウ
ェブ上に所望の通シに比較的低い又は高い粘性流体を堆
積可能とする手段とを組み合わせてなる多層流体ノズル
塗布装置。 7 堆積パターンはシム手段の開口と溝開口の相対寸法
によって制御される特許請求の範囲第6項記載の多層流
体ノズル塗布装置。 8 ポンプ手段は溝穴部の一方で間欠的な流れをそして
他方で連続的な流れを生じている特許請求の範囲第6項
記載の多層流体ノズル塗布装置。 ? 前記対の隣接するノズル開口を通して堆積された流
体がウェブの上に重ね合わされる特許請求の範囲第6項
記載の多層流体ノズル塗布装置。 10 シム手段が調節されて前記対となった平列のノ
ズル開口を通して流体をウェブ上に堆積させる特許請求
の範囲第6項記載の多層流体ノズル塗布装置。 11 前記対のノズル開口を通して堆積された層は細
帯となった幅が異なっている特許請求の範囲第6項記載
の多層流体ノズル塗布装置。 12 各溝穴部は複数個の列になった穴部から成って
いる特許請求の範囲第6項記載の多層流体ノズル塗布装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/385,683 US4476165A (en) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Method of and apparatus for multi-layer viscous fluid deposition such as for the application of adhesives and the like |
| US385683 | 1982-06-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58214375A true JPS58214375A (ja) | 1983-12-13 |
| JPH0323221B2 JPH0323221B2 (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=23522435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58092198A Granted JPS58214375A (ja) | 1982-06-07 | 1983-05-25 | 接着剤等の塗布に用いるような粘性流体を多層に堆積させる方法及びその装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4476165A (ja) |
| EP (1) | EP0096453B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58214375A (ja) |
| DE (1) | DE3380842D1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291266A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-25 | Sansho Kk | 接着剤の塗布用ヘツド |
| JPH06502453A (ja) * | 1990-10-17 | 1994-03-17 | エクソン・ケミカル・パテンツ・インク | メルトブロー・ダイ |
| JP2014137944A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-07-28 | Automotive Energy Supply Corp | 二次電池用電極シートの製造方法およびそれに用いる塗工装置 |
| KR20150008027A (ko) * | 2014-12-08 | 2015-01-21 | 삼성디스플레이 주식회사 | 슬릿 노즐 및 이를 이용한 표시장치 제조방법 |
| JP2021501044A (ja) * | 2017-10-25 | 2021-01-14 | ノードソン コーポレーションNordson Corporation | マルチレーンダイ |
| JP2024169351A (ja) * | 2023-05-23 | 2024-12-05 | 輝能科技股▲分▼有限公司 | スロットダイ塗布装置およびその塗布方法 |
Families Citing this family (91)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4746545A (en) * | 1985-12-16 | 1988-05-24 | Acumeter Laboratories, Inc. | Fluid coating and web-handling method and apparatus particularly adapted for low-tension and/or unevenly thick webs |
| US4725468A (en) * | 1986-02-06 | 1988-02-16 | Acumeter Laboratories, Inc. | Method of co-extrusion of different coating materials, including adhesive coating with intermittent non-adhering sections, and products produced thereby |
| US4735169A (en) * | 1986-09-03 | 1988-04-05 | Nordson Corporation | Adhesive applicator assembly |
| JPS63175667A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 多列同時塗布方法 |
| US4756271A (en) * | 1987-01-21 | 1988-07-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coating die |
| US4907741A (en) * | 1987-04-09 | 1990-03-13 | Acumeter Laboratories, Inc. | Poppet-valve-controlled fluid nozzle applicator |
| US4805554A (en) * | 1987-05-22 | 1989-02-21 | Acumeter Laboratories, Inc. | Method of and apparatus for maintaining uniform hot melt coatings on thermally sensitive webs by maintaining dimensional stability of silicone and rubber-like web back-up rolls |
| US4883691A (en) * | 1987-05-22 | 1989-11-28 | Acumeter Laboratories, Inc. | Method of and apparatus for maintaining uniform hot melt coatings on thermally sensitive webs by maintaining dimensional stability of silicone and rubber-like web back-up rolls |
| US4891249A (en) * | 1987-05-26 | 1990-01-02 | Acumeter Laboratories, Inc. | Method of and apparatus for somewhat-to-highly viscous fluid spraying for fiber or filament generation, controlled droplet generation, and combinations of fiber and droplet generation, intermittent and continuous, and for air-controlling spray deposition |
| DE3717672A1 (de) * | 1987-05-26 | 1988-12-15 | Reich Spezialmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von umleimteilen mit den stirnseiten plattenfoermiger werkstuecke |
| DE3721593A1 (de) * | 1987-06-30 | 1989-01-26 | Henning J Claassen | Vorrichtung zum auftragen von fluessigen klebstoffen auf ein substrat |
| US4844004A (en) * | 1987-07-21 | 1989-07-04 | Nordson Corporation | Method and apparatus for applying narrow, closely spaced beads of viscous liquid to a substrate |
| US4774109A (en) * | 1987-07-21 | 1988-09-27 | Nordson Corporation | Method and apparatus for applying narrow, closely spaced beads of viscous liquid to a substrate |
| DE3804856A1 (de) * | 1988-02-17 | 1989-08-31 | Macon Gmbh Klebstoff Auftragsg | Vorrichtung zum flaechigen auftragen von leim oder dergleichen |
| US5192586A (en) * | 1988-11-14 | 1993-03-09 | Amesbury Industries, Inc. | Method and apparatus for coating a substrate with a liquid resin |
| FR2641717A1 (fr) * | 1989-01-19 | 1990-07-20 | Navarra Componentes Electronic | Procede continu de depot d'une substance sur une bande support et machine pour la mise en oeuvre de ce procede |
| DE3920774A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Ver Glaswerke Gmbh | Giessvorrichtung zum giessen transparenter kunststoffschichten mit einem eingefaerbten filterband |
| US5266019A (en) * | 1990-10-31 | 1993-11-30 | Farber Claude W | Apparatus and method for applying a flowable material to a surface for forming molding thereon |
| US5516545A (en) * | 1991-03-26 | 1996-05-14 | Sandock; Leonard R. | Coating processes and apparatus |
| US5538754A (en) * | 1991-03-26 | 1996-07-23 | Shipley Company Inc. | Process for applying fluid on discrete substrates |
| US5354378A (en) * | 1992-07-08 | 1994-10-11 | Nordson Corporation | Slot nozzle apparatus for applying coatings to bottles |
| US5421921A (en) * | 1992-07-08 | 1995-06-06 | Nordson Corporation | Segmented slot die for air spray of fibers |
| DE69317706T2 (de) * | 1992-07-08 | 1998-07-30 | Nordson Corp | Apparat und Verfahren zum Auftrag von diskontinuierlichen Beschichtungen |
| US5418009A (en) * | 1992-07-08 | 1995-05-23 | Nordson Corporation | Apparatus and methods for intermittently applying discrete adhesive coatings |
| CA2098784A1 (en) * | 1992-07-08 | 1994-01-09 | Bentley Boger | Apparatus and methods for applying conformal coatings to electronic circuit boards |
| DE69314343T2 (de) * | 1992-07-08 | 1998-03-26 | Nordson Corp | Vorrichtung und verfahren zum aufbringen von schaumbeschichtungen |
| US5458291A (en) * | 1994-03-16 | 1995-10-17 | Nordson Corporation | Fluid applicator with a noncontacting die set |
| US5728430A (en) * | 1995-06-07 | 1998-03-17 | Avery Dennison Corporation | Method for multilayer coating using pressure gradient regulation |
| WO1996024088A1 (en) * | 1995-02-02 | 1996-08-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method and apparatus for applying thin fluid coating stripes |
| US6824828B2 (en) | 1995-06-07 | 2004-11-30 | Avery Dennison Corporation | Method for forming multilayer release liners |
| US5962075A (en) * | 1995-06-07 | 1999-10-05 | Avery Dennison | Method of multilayer die coating using viscosity adjustment techniques |
| US5851566A (en) * | 1996-07-02 | 1998-12-22 | Avery Dennison | Applicator die |
| US5843230A (en) * | 1996-07-02 | 1998-12-01 | Avery Dennison | Sealing system for improved applicator die |
| US6132809A (en) * | 1997-01-16 | 2000-10-17 | Precision Valve & Automation, Inc. | Conformal coating using multiple applications |
| EP1004513B1 (de) * | 1998-11-27 | 2004-01-21 | British-American Tobacco (Germany) GmbH | Banderolenbeleimungsvorrichtung und -verfahren |
| FR2822159B1 (fr) * | 2001-03-19 | 2007-05-11 | Renault | Adhesif composites en bande et procede de depot d'un tel adhesif |
| US6689411B2 (en) * | 2001-11-28 | 2004-02-10 | Lifescan, Inc. | Solution striping system |
| DE50303937D1 (de) * | 2003-01-31 | 2006-08-03 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren zum Beleimen einer bewegten Bahn, sowie Vorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens |
| US20060062899A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Eastman Kodak Company | Method of discontinuous stripe coating |
| US20060060135A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Eastman Kodak Company | Apparatus for forming discontinuous stripe coatings |
| US20060062898A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Eastman Kodak Company | Method of making a display sheet comprising discontinuous stripe coating |
| US20060186229A1 (en) * | 2005-02-22 | 2006-08-24 | Cotler Elliot M | Fluid jet nozzle |
| US7906722B2 (en) | 2005-04-19 | 2011-03-15 | Palo Alto Research Center Incorporated | Concentrating solar collector with solid optical element |
| US7765949B2 (en) * | 2005-11-17 | 2010-08-03 | Palo Alto Research Center Incorporated | Extrusion/dispensing systems and methods |
| US7799371B2 (en) | 2005-11-17 | 2010-09-21 | Palo Alto Research Center Incorporated | Extruding/dispensing multiple materials to form high-aspect ratio extruded structures |
| US20070107773A1 (en) | 2005-11-17 | 2007-05-17 | Palo Alto Research Center Incorporated | Bifacial cell with extruded gridline metallization |
| WO2007106390A2 (en) | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Amesbury Group, Inc | Apparatus and method for manufacturing reinforced weatherstrip, and such a weatherstrip |
| US7638708B2 (en) | 2006-05-05 | 2009-12-29 | Palo Alto Research Center Incorporated | Laminated solar concentrating photovoltaic device |
| US7851693B2 (en) | 2006-05-05 | 2010-12-14 | Palo Alto Research Center Incorporated | Passively cooled solar concentrating photovoltaic device |
| ITTV20060123A1 (it) * | 2006-07-17 | 2008-01-18 | Hip Mitsu Srl | Struttura di testata di spalmatura, particolarmente di uno o piu' adesivi o miscele di adesivi |
| US7780812B2 (en) | 2006-11-01 | 2010-08-24 | Palo Alto Research Center Incorporated | Extrusion head with planarized edge surface |
| US7922471B2 (en) | 2006-11-01 | 2011-04-12 | Palo Alto Research Center Incorporated | Extruded structure with equilibrium shape |
| US8322025B2 (en) | 2006-11-01 | 2012-12-04 | Solarworld Innovations Gmbh | Apparatus for forming a plurality of high-aspect ratio gridline structures |
| US8226391B2 (en) | 2006-11-01 | 2012-07-24 | Solarworld Innovations Gmbh | Micro-extrusion printhead nozzle with tapered cross-section |
| US7638438B2 (en) | 2006-12-12 | 2009-12-29 | Palo Alto Research Center Incorporated | Solar cell fabrication using extrusion mask |
| US7928015B2 (en) | 2006-12-12 | 2011-04-19 | Palo Alto Research Center Incorporated | Solar cell fabrication using extruded dopant-bearing materials |
| US20090025789A1 (en) * | 2007-02-02 | 2009-01-29 | Hing Wah Chan | Alignment of optical element and solar cell |
| US10137472B2 (en) * | 2007-04-06 | 2018-11-27 | Illinois Tool Works Inc. | Dual pattern shim assembly for use in conjunction with hot melt adhesive dispensing systems |
| US7954449B2 (en) | 2007-05-08 | 2011-06-07 | Palo Alto Research Center Incorporated | Wiring-free, plumbing-free, cooled, vacuum chuck |
| US20090162595A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Chan Ko | Striped adhesive construction and method and die for making same |
| CN102036637A (zh) * | 2008-05-23 | 2011-04-27 | 宝洁公司 | 用于制造扣件突出部的方法 |
| US7999175B2 (en) | 2008-09-09 | 2011-08-16 | Palo Alto Research Center Incorporated | Interdigitated back contact silicon solar cells with laser ablated grooves |
| US8704086B2 (en) * | 2008-11-07 | 2014-04-22 | Solarworld Innovations Gmbh | Solar cell with structured gridline endpoints vertices |
| US8117983B2 (en) * | 2008-11-07 | 2012-02-21 | Solarworld Innovations Gmbh | Directional extruded bead control |
| US8080729B2 (en) | 2008-11-24 | 2011-12-20 | Palo Alto Research Center Incorporated | Melt planarization of solar cell bus bars |
| US8960120B2 (en) * | 2008-12-09 | 2015-02-24 | Palo Alto Research Center Incorporated | Micro-extrusion printhead with nozzle valves |
| US8551562B2 (en) | 2009-07-17 | 2013-10-08 | Illnois Tool Works Inc. | Method for metering hot melt adhesives with variable adhesive volumes |
| US9573159B2 (en) * | 2009-08-31 | 2017-02-21 | Illinois Tool Works, Inc. | Metering system for simultaneously dispensing two different adhesives from a single metering device or applicator onto a common substrate |
| US9718081B2 (en) * | 2009-08-31 | 2017-08-01 | Illinois Tool Works Inc. | Metering system for simultaneously dispensing two different adhesives from a single metering device or applicator onto a common substrate |
| KR101125649B1 (ko) * | 2010-05-24 | 2012-03-27 | 삼성에스디아이 주식회사 | 활물질 코팅 장치 및 이를 이용한 코팅 방법 |
| US8586129B2 (en) | 2010-09-01 | 2013-11-19 | Solarworld Innovations Gmbh | Solar cell with structured gridline endpoints and vertices |
| DE102011016761A1 (de) * | 2011-04-12 | 2012-10-18 | RWR Patentverwaltung GbR(vertreten durch Josef Rothen, 42699 Solingen, Michael Rothen, 40764 Langenfeld, Harald Wallner, 51371 Leverkusen) | Vorrichtung, Koextrusionsdüse und Verfahren zum Auftragen und/oder Herstellen eines flächigen Materialverbunds sowie flächiger Materialverbund |
| US20140057081A1 (en) * | 2011-04-12 | 2014-02-27 | Rwr Patentverwaltung Gbr | Device, coextrusion nozzle, and method for applying and/or producing a planar material combination |
| US10371468B2 (en) | 2011-11-30 | 2019-08-06 | Palo Alto Research Center Incorporated | Co-extruded microchannel heat pipes |
| US9120190B2 (en) | 2011-11-30 | 2015-09-01 | Palo Alto Research Center Incorporated | Co-extruded microchannel heat pipes |
| US8875653B2 (en) * | 2012-02-10 | 2014-11-04 | Palo Alto Research Center Incorporated | Micro-extrusion printhead with offset orifices for generating gridlines on non-square substrates |
| US9682392B2 (en) | 2012-04-11 | 2017-06-20 | Nordson Corporation | Method for applying varying amounts or types of adhesive on an elastic strand |
| US9034425B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-05-19 | Nordson Corporation | Method and apparatus for applying adhesive on an elastic strand in a personal disposable hygiene product |
| US20140102628A1 (en) * | 2012-10-12 | 2014-04-17 | GM Global Technology Operations LLC | Methods, systems, components, and compositions for simultaneously treating a substrate and adhering or applying a bonding agent thereto |
| KR101503402B1 (ko) * | 2013-07-12 | 2015-03-17 | 삼성디스플레이 주식회사 | 슬릿 노즐 및 이를 이용한 표시장치 제조방법 |
| US9657447B2 (en) * | 2014-05-15 | 2017-05-23 | Graco Minnesota Inc. | Modular screed box |
| US10329834B2 (en) | 2015-02-13 | 2019-06-25 | Amesbury Group, Inc. | Low compression-force TPE weatherseals |
| CN105537066B (zh) * | 2016-02-29 | 2018-06-05 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种用于涂胶刀头的调节垫片、涂胶刀头及涂胶机 |
| DE102016014271A1 (de) * | 2016-11-30 | 2018-05-30 | Dürr Systems Ag | Düsenvorrichtung mit konkaver Öffnungskonfiguration |
| DE102016014270A1 (de) | 2016-11-30 | 2018-05-30 | Dürr Systems Ag | Düsenvorrichtung zur Ausgabe von zwei sich annähernden Strahlen eines Abgabemediums |
| DE102016014269A1 (de) * | 2016-11-30 | 2018-05-30 | Dürr Systems Ag | Düsenvorrichtung mit zumindest zwei Düsenplatten und zumindest drei Öffnungen |
| CN110198792B (zh) | 2017-02-03 | 2021-10-26 | 日本汽车能源株式会社 | 涂敷模具、涂敷装置、涂敷方法以及二次电池的制造方法 |
| EP3609625B1 (en) * | 2017-04-10 | 2025-07-02 | Roche Diabetes Care GmbH | Slot die apparatus and method for applying a plurality of wet films to a substrate using said appratus |
| DE102019202569A1 (de) | 2019-02-26 | 2020-08-27 | Tesa Se | Klebeband, umfassend mindestens zwei voneinander verschiedene Klebemassen, welche durch eine Barriereschicht voneinander getrennt sind |
| EP4025402B1 (en) * | 2019-09-06 | 2025-04-02 | Dow Global Technologies LLC | A panel member production line |
| KR20250012882A (ko) * | 2023-07-18 | 2025-01-31 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 슬롯 다이 코터 및 이를 이용한 이차전지용 전극판 제조 방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249250A (en) * | 1975-10-17 | 1977-04-20 | Oriental Shashin Kogyo Kk | Device for supply of coating fluids |
| JPS544982A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Hitachi Ltd | Thermosetting resin composition |
| JPS5456639A (en) * | 1977-08-22 | 1979-05-07 | Eastman Kodak Co | Coating apparatus |
| JPS55139863A (en) * | 1979-04-20 | 1980-11-01 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Painting tool |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA557259A (en) * | 1955-02-23 | 1958-05-13 | Canadian Kodak Co. Limited | Multiple layer hopper for multiply coating a web |
| US3032008A (en) * | 1956-05-07 | 1962-05-01 | Polaroid Corp | Apparatus for manufacturing photographic films |
| US3206323A (en) * | 1962-06-12 | 1965-09-14 | Eastman Kodak Co | Coating high viscosity liquids |
| BE756865A (fr) * | 1970-01-05 | 1971-03-01 | Acumeter Lab | Appareil applicateur de fluide |
| US4020194A (en) * | 1974-12-30 | 1977-04-26 | Acumeter Laboratories, Inc. | Process for discontinuous coating of a web by periodic deflection thereof against a fluid coating |
| US4068614A (en) * | 1976-05-07 | 1978-01-17 | Rothmans Of Pall Mall Canada Limited | Machine for applying liquid to absorbent material |
| US4299186A (en) * | 1977-01-17 | 1981-11-10 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for applying a viscous fluid to a substrate |
| US4277301A (en) * | 1979-08-27 | 1981-07-07 | Acumeter Laboratories, Inc. | Wide-band and continuous line adhesive applicator for cigarette filter attachment and the like |
| US4356216A (en) * | 1981-01-21 | 1982-10-26 | Alcan Aluminum Corporation | Process for producing striped surface coatings |
| EP0056704B1 (en) * | 1981-01-21 | 1986-08-20 | Alcan International Limited | Coating apparatus and process |
-
1982
- 1982-06-07 US US06/385,683 patent/US4476165A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-03-04 EP EP83301164A patent/EP0096453B1/en not_active Expired
- 1983-03-04 DE DE8383301164T patent/DE3380842D1/de not_active Expired
- 1983-05-25 JP JP58092198A patent/JPS58214375A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249250A (en) * | 1975-10-17 | 1977-04-20 | Oriental Shashin Kogyo Kk | Device for supply of coating fluids |
| JPS544982A (en) * | 1977-06-15 | 1979-01-16 | Hitachi Ltd | Thermosetting resin composition |
| JPS5456639A (en) * | 1977-08-22 | 1979-05-07 | Eastman Kodak Co | Coating apparatus |
| JPS55139863A (en) * | 1979-04-20 | 1980-11-01 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Painting tool |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291266A (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-25 | Sansho Kk | 接着剤の塗布用ヘツド |
| JPH06502453A (ja) * | 1990-10-17 | 1994-03-17 | エクソン・ケミカル・パテンツ・インク | メルトブロー・ダイ |
| JP2014137944A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-07-28 | Automotive Energy Supply Corp | 二次電池用電極シートの製造方法およびそれに用いる塗工装置 |
| KR20150008027A (ko) * | 2014-12-08 | 2015-01-21 | 삼성디스플레이 주식회사 | 슬릿 노즐 및 이를 이용한 표시장치 제조방법 |
| JP2021501044A (ja) * | 2017-10-25 | 2021-01-14 | ノードソン コーポレーションNordson Corporation | マルチレーンダイ |
| JP2024169351A (ja) * | 2023-05-23 | 2024-12-05 | 輝能科技股▲分▼有限公司 | スロットダイ塗布装置およびその塗布方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0096453A3 (en) | 1985-06-26 |
| DE3380842D1 (en) | 1989-12-21 |
| EP0096453A2 (en) | 1983-12-21 |
| US4476165A (en) | 1984-10-09 |
| EP0096453B1 (en) | 1989-11-15 |
| JPH0323221B2 (ja) | 1991-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58214375A (ja) | 接着剤等の塗布に用いるような粘性流体を多層に堆積させる方法及びその装置 | |
| JP3614447B2 (ja) | 離散した接着剤コーティングの間欠的塗布装置及び方法 | |
| US5423935A (en) | Methods for applying discrete coatings | |
| US5429840A (en) | Apparatus and methods for applying discrete foam coatings | |
| US5421921A (en) | Segmented slot die for air spray of fibers | |
| US4725468A (en) | Method of co-extrusion of different coating materials, including adhesive coating with intermittent non-adhering sections, and products produced thereby | |
| US6423140B1 (en) | Die set for preparing ABCABC multiple-stripe coating | |
| JPH06154691A (ja) | 電子回路基板に相似なコーテイングの塗布装置と方法 | |
| EP0104089A1 (en) | Simultaneous formation and deposition of multiple ribbon-like streams | |
| EP0578084A1 (en) | Method and apparatus for applying coatings to bottles | |
| JPH02504235A (ja) | 狭い間隔で離間した幅狭い粘性液体のビードを基体へ塗布する方法及び装置 | |
| CA2088851A1 (en) | Method of discrete conformal coating | |
| CN104275276A (zh) | 狭缝喷嘴和使用狭缝喷嘴制造显示装置的方法 | |
| KR20060120564A (ko) | 기판 상에 유체 재료를 적층시키기 위한 장치 | |
| JPS61246034A (ja) | 同時押出ダイス型のための調節可能な給送ブロック | |
| JPH05309310A (ja) | ホットメルト接着剤塗布装置 | |
| CN107115989A (zh) | 在弹性线上施加变化量或种类粘合剂的方法、设备和喷嘴 | |
| JP3338693B2 (ja) | ストライプ塗布用ダイセット、およびその方法 | |
| JP2007534468A (ja) | 少なくとも2種の化学的に互いに異なる流動性の媒体を塗被するための方法および装置 | |
| JP3458313B2 (ja) | カーテンファイバー状接着剤のスプレー塗布装置 | |
| JP2992812B2 (ja) | ホットメルト接着剤塗布装置およびホットメルト接着剤塗布方法 | |
| JP2005000887A (ja) | 塗工方法及び塗工装置 | |
| JPS5889965A (ja) | シ−ト端面塗工方法及びガンノズル |