JPS58214574A - テンタ・クリツプ - Google Patents
テンタ・クリツプInfo
- Publication number
- JPS58214574A JPS58214574A JP9638582A JP9638582A JPS58214574A JP S58214574 A JPS58214574 A JP S58214574A JP 9638582 A JP9638582 A JP 9638582A JP 9638582 A JP9638582 A JP 9638582A JP S58214574 A JPS58214574 A JP S58214574A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- clip
- presser head
- tenter
- presser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はテンタ・クリップに関する。
従来より布帛類に仕上処理を施すためにテンタが使用さ
れている。近年、このテンタを、均一な厚さの薄いプラ
スチック0シートを得るため(こ使用することが考えら
れている。均一な厚さの薄いプラスチック・シートを得
るため(こは、所望厚さよりも厚いプラスチック・シー
トを段と 階的に伸張させて徐々に肉厚〃減じていく方法が好まし
いことが判明した。そこで、テンタを用いてプラスチッ
ク・シートを坤張させることが考えられたが、従来のテ
ンタ・クリップは、1種類の材料の厚みに合せてつくら
れているので、種々の厚みのもめに適用することはでき
ない。また、厚いシート状材料に使用される従来のテン
タeクリップにおける材料を挾み付ける力はかなり大き
いために、これを薄いプラスチック・シートに用いた場
合にはその耳部が裂けることがあり、逆に薄いシート状
材料に使用される従来のテンタ・クリップにおける材料
を挾み付ける力は小さいために、これを厚いプラスチッ
ク・シートに用いた場合には確実に挾み付けることはで
きなかった。
れている。近年、このテンタを、均一な厚さの薄いプラ
スチック0シートを得るため(こ使用することが考えら
れている。均一な厚さの薄いプラスチック・シートを得
るため(こは、所望厚さよりも厚いプラスチック・シー
トを段と 階的に伸張させて徐々に肉厚〃減じていく方法が好まし
いことが判明した。そこで、テンタを用いてプラスチッ
ク・シートを坤張させることが考えられたが、従来のテ
ンタ・クリップは、1種類の材料の厚みに合せてつくら
れているので、種々の厚みのもめに適用することはでき
ない。また、厚いシート状材料に使用される従来のテン
タeクリップにおける材料を挾み付ける力はかなり大き
いために、これを薄いプラスチック・シートに用いた場
合にはその耳部が裂けることがあり、逆に薄いシート状
材料に使用される従来のテンタ・クリップにおける材料
を挾み付ける力は小さいために、これを厚いプラスチッ
ク・シートに用いた場合には確実に挾み付けることはで
きなかった。
この発明の目的は、挟着される材料の種類、厚みなどに
関係なく確実に材料を挟着できるテン−クリップを提供
することにある。
関係なく確実に材料を挟着できるテン−クリップを提供
することにある。
この発明の他の目的は、挟着される材料の厚みが異なっ
たとしても、常に適正な強さ、すなわち薄いものの場合
には裂けることがなく、かつ厚いものめ場合にも確実に
挟着しつる強さで材料を挟着することのできるテンタ・
クリップを提供すること番こある。
たとしても、常に適正な強さ、すなわち薄いものの場合
には裂けることがなく、かつ厚いものめ場合にも確実に
挟着しつる強さで材料を挟着することのできるテンタ・
クリップを提供すること番こある。
この明細書において、前後は第4図を基準とし、前とは
同図左側を指し、後とは同図右側を指すものとする。ま
た左右は第4図に向っていうものとする。
同図左側を指し、後とは同図右側を指すものとする。ま
た左右は第4図に向っていうものとする。
以下、図面を参照しながらこの発明の実施例について詳
しく説明する。
しく説明する。
テンタ・クリップ(1)は、クリップ基体(2)と、ク
リップ基体(2)に枢軸(3)により揺動自在に枢着さ
れた耳押え金具(4)とを備えている。
リップ基体(2)に枢軸(3)により揺動自在に枢着さ
れた耳押え金具(4)とを備えている。
クリップ基体(2)は平板状の部分(5)と、この平板
状部分(5)へら上方に沖びかつ前方に伸びていソ る左右一対の支持腕(6V、平板状部分(5)の上方に
あ、り支持腕(6)に連なって後方に伸びている上部連
結部(7)γ、平板状部分(5)の下方にあり結合部(
8)により一体的に結合しているとともに後方に坤ひる
下部連結部(9)とから構成されている。クリップ基体
(2)の上面にはシート状材料の受板(10)が固定さ
れている。この受板00)の上面が水平受軸挿通孔(1
2] (131があけられている。そして、クリップ・
チェノのリンク(141の端部が上下連結部(6)(9
)間に配置され、連結軸05)が孔(12)、リンク・
プレート+16+どうしを端部で結合しているブツシュ
(171および孔13)に押通されることによりクリッ
プ基体(2)がクリップ・チェノに連結されている。
状部分(5)へら上方に沖びかつ前方に伸びていソ る左右一対の支持腕(6V、平板状部分(5)の上方に
あ、り支持腕(6)に連なって後方に伸びている上部連
結部(7)γ、平板状部分(5)の下方にあり結合部(
8)により一体的に結合しているとともに後方に坤ひる
下部連結部(9)とから構成されている。クリップ基体
(2)の上面にはシート状材料の受板(10)が固定さ
れている。この受板00)の上面が水平受軸挿通孔(1
2] (131があけられている。そして、クリップ・
チェノのリンク(141の端部が上下連結部(6)(9
)間に配置され、連結軸05)が孔(12)、リンク・
プレート+16+どうしを端部で結合しているブツシュ
(171および孔13)に押通されることによりクリッ
プ基体(2)がクリップ・チェノに連結されている。
ブツシュQ71にはローラ(18)が回転自在に装着さ
れている。
れている。
耳押え金具(4)は、軸挿通部L21)と、軸挿0通部
(211から上方に沖びた操作部(ハ)と、軸挿通部(
21)の後面に設けられた後方突出部(23)と、軸挿
通部(21)の下方に脚傷)を介して一体的に設けられ
た押えヘッド+21Jとを備えており、軸挿通部(21
)がクリップ基体(2)の支持腕(6)間に位置し、枢
軸(3)が支持腕(6)および軸挿通部(21)に貫通
させられることによって揺動自在に支持されている。操
作部@が、テンタの端部に配置されたカム(図示略)に
より作動させられて、耳押え金具(4)は揺動させられ
る。後方突出部(23)には、後端部にてクリップ基体
(2)上面に取付けられた板はね■の前端部が載ってお
り、この板ばねα)によって耳押え金具縁部に水平受面
aDと線接触する部分を有している。第4図に示されて
いるように、押えヘッド(財)の下面における側方から
見た輪郭を構成する円弧taJは、枢軸(4)の中心(
0)の後斜め下方に位置し、かつ中心FO)の回りを反
時計方向(第4図に矢印fB]で示す方向〕に回転した
ときに上方への移動距離が後方への移動距離よりもかな
り大きくなるような点tP)を中心として、この点tP
]と受面(l])との垂直距離tL)を半径にして描か
れるものである。耳押え金具(4)が反時計方向に回転
すると、点(P)は、点(Pl)に移動するととも(こ
押えヘッド24)も第4図に鎖線囚で示す位置まで移−
・ このとき、点IPI と(Pl)との垂直距離(l!l)が押えヘッド(24
1下面と水平受面(Illとの垂直距離(12)と常1
り (こ等しくなる。距離(Jt)VI耳押え金具(4)の
回転角度が大きいほど大きくなるので、距離(f2)も
耳押え金具(4)が第4図に実線で示す伏古 態から反時計l向に回転するにつれて大きくなり、距離
(12)が変化する範囲内にある厚みのシート状材料を
挾み付けることが可能となる。
(211から上方に沖びた操作部(ハ)と、軸挿通部(
21)の後面に設けられた後方突出部(23)と、軸挿
通部(21)の下方に脚傷)を介して一体的に設けられ
た押えヘッド+21Jとを備えており、軸挿通部(21
)がクリップ基体(2)の支持腕(6)間に位置し、枢
軸(3)が支持腕(6)および軸挿通部(21)に貫通
させられることによって揺動自在に支持されている。操
作部@が、テンタの端部に配置されたカム(図示略)に
より作動させられて、耳押え金具(4)は揺動させられ
る。後方突出部(23)には、後端部にてクリップ基体
(2)上面に取付けられた板はね■の前端部が載ってお
り、この板ばねα)によって耳押え金具縁部に水平受面
aDと線接触する部分を有している。第4図に示されて
いるように、押えヘッド(財)の下面における側方から
見た輪郭を構成する円弧taJは、枢軸(4)の中心(
0)の後斜め下方に位置し、かつ中心FO)の回りを反
時計方向(第4図に矢印fB]で示す方向〕に回転した
ときに上方への移動距離が後方への移動距離よりもかな
り大きくなるような点tP)を中心として、この点tP
]と受面(l])との垂直距離tL)を半径にして描か
れるものである。耳押え金具(4)が反時計方向に回転
すると、点(P)は、点(Pl)に移動するととも(こ
押えヘッド24)も第4図に鎖線囚で示す位置まで移−
・ このとき、点IPI と(Pl)との垂直距離(l!l)が押えヘッド(24
1下面と水平受面(Illとの垂直距離(12)と常1
り (こ等しくなる。距離(Jt)VI耳押え金具(4)の
回転角度が大きいほど大きくなるので、距離(f2)も
耳押え金具(4)が第4図に実線で示す伏古 態から反時計l向に回転するにつれて大きくなり、距離
(12)が変化する範囲内にある厚みのシート状材料を
挾み付けることが可能となる。
そして、シート状材料は、点[Plから水平受面(11
1に下しt垂線と円弧ta+とが交わる部分において、
押えヘッドはにより押え付けられ□る。このテンタ・ク
リップ(1)により挾み付けうるのは、たとえば約6μ
m〜2鴎の厚さのシート状材料てあ□L: る。また押えヘッド(2(イ)下面の前半部には、複数
条の凹凸のす4が横断面略鋸歯状に形成されて凹凸面(
転)とされている。押えヘッド(財)が後方に揺動して
凹凸面−の後縁部が点(Plの真下に来たときに、凹凸
面端と受面(11)との距離は約084跋である。した
がって、厚さが約0.4 wyb以上のシート状材料を
挾み付けるさいには凹凸面□がシート状材料に引っ掛か
るために挟着力が大きくなる。
1に下しt垂線と円弧ta+とが交わる部分において、
押えヘッドはにより押え付けられ□る。このテンタ・ク
リップ(1)により挾み付けうるのは、たとえば約6μ
m〜2鴎の厚さのシート状材料てあ□L: る。また押えヘッド(2(イ)下面の前半部には、複数
条の凹凸のす4が横断面略鋸歯状に形成されて凹凸面(
転)とされている。押えヘッド(財)が後方に揺動して
凹凸面−の後縁部が点(Plの真下に来たときに、凹凸
面端と受面(11)との距離は約084跋である。した
がって、厚さが約0.4 wyb以上のシート状材料を
挾み付けるさいには凹凸面□がシート状材料に引っ掛か
るために挟着力が大きくなる。
n′)
テンタの端部には、操作部(22)をφ方に押して耳押
え金具(4)を揺動させるカム(図示略)が配置されて
いる。したがって、テンタの一端部において、耳押え金
具(4)の操作部■が前方に押されて押えヘッド(24
)は後方に揺動させられる。そして、シート状材料fs
+の耳部が水平受面(11)上に入り込む。クリップ・
チェノが進んで付くと、カムと操作部(2)との係合が
はずれ、耳押え金具(4)はヘッド(財)の重力および
板ばね(イ)の付勢力により時計方向(第4図に矢印t
A)で示す方向)に回転させられ一′、シート状材料+
S)の耳部は押えへラド(2(イ)と受板0ωとによっ
て挟着される。シート状材料tslの厚さが薄い場合、
たとえば約04間以下の場合には、第5図に示すように
、押えへラド(241下面の後半部、すなわち滑らかな
面によって押えられるので、薄いシート状材料tslが
引裂かれることはない。シート状材料+81の厚さが厚
い場合、たとえば約0.4 tutb以上の場合には、
第6図に示すように、ヘッド<241下面の凹凸面(2
)によって押えられるので、凹凸のすしがシート状材料
(81に引っ掛かる。したがって、挟着力が大きくなっ
て、シート状材料18+ははずれることなく確実に挟着
される。
え金具(4)を揺動させるカム(図示略)が配置されて
いる。したがって、テンタの一端部において、耳押え金
具(4)の操作部■が前方に押されて押えヘッド(24
)は後方に揺動させられる。そして、シート状材料fs
+の耳部が水平受面(11)上に入り込む。クリップ・
チェノが進んで付くと、カムと操作部(2)との係合が
はずれ、耳押え金具(4)はヘッド(財)の重力および
板ばね(イ)の付勢力により時計方向(第4図に矢印t
A)で示す方向)に回転させられ一′、シート状材料+
S)の耳部は押えへラド(2(イ)と受板0ωとによっ
て挟着される。シート状材料tslの厚さが薄い場合、
たとえば約04間以下の場合には、第5図に示すように
、押えへラド(241下面の後半部、すなわち滑らかな
面によって押えられるので、薄いシート状材料tslが
引裂かれることはない。シート状材料+81の厚さが厚
い場合、たとえば約0.4 tutb以上の場合には、
第6図に示すように、ヘッド<241下面の凹凸面(2
)によって押えられるので、凹凸のすしがシート状材料
(81に引っ掛かる。したがって、挟着力が大きくなっ
て、シート状材料18+ははずれることなく確実に挟着
される。
上記実施例においては、押えヘッド(財)下面の前半部
が横断面略鋸歯状の凹凸面□□□とされているが、これ
に代えて押えヘッド(24)下面の前半部にローレット
加工を施しておいたり、または微小突起を設けておいた
りしても良く、要はシート状材料ts+と引つ掛″かる
ようにしておけはよい。
が横断面略鋸歯状の凹凸面□□□とされているが、これ
に代えて押えヘッド(24)下面の前半部にローレット
加工を施しておいたり、または微小突起を設けておいた
りしても良く、要はシート状材料ts+と引つ掛″かる
ようにしておけはよい。
さらには、押えヘッド(24+下面の前半部番こゴム等
シート状材料(Slとの摩擦力が大きな材料を貼り付け
ておき、両者の摩擦力によってシート状材料(S)を強
固に挟着するようにしてもよい。
シート状材料(Slとの摩擦力が大きな材料を貼り付け
ておき、両者の摩擦力によってシート状材料(S)を強
固に挟着するようにしてもよい。
上記実施例においては、押えヘッド下面における側方か
ら見た輪郭を構成する円弧は、枢軸(3)の中心tO)
の後斜め下方に位置する点tPlを中心として、この点
tPlと受面(11)との垂直距離を半径として描かれ
るものである。したがって、押えヘッドc24)の設計
が容易である。
ら見た輪郭を構成する円弧は、枢軸(3)の中心tO)
の後斜め下方に位置する点tPlを中心として、この点
tPlと受面(11)との垂直距離を半径として描かれ
るものである。したがって、押えヘッドc24)の設計
が容易である。
上述のように、この発明によるテンタ・クリップは、上
面に水平受面を有する平板状部分および平板状部分から
上方に沖びかつ前方に沖びている支持腕を備えたクリッ
プ基体と、枢軸により支持腕に揺動自在に支持されると
ともに下端部に押えヘッドを有する耳押え金具とより構
成されており、押えヘッドの下面が弧状であり、」1記
枢軸の中心と押えヘッド下面との距離が前また、この発
明によるテンタ・クリップにおける押えヘッド下面の前
部が、下面の後部に比べてシート状材料を強固に挟着し
うる構造であるので、厚いシート状材料は押えヘッド下
面の前部で挾み付けすることにより、はずれることなく
確実に保持することができ、簿いシート秋材゛料は押え
\ラド下面の後部で挾み付けることにより、シート状材
料を引き裂くことなく保持することができる。
面に水平受面を有する平板状部分および平板状部分から
上方に沖びかつ前方に沖びている支持腕を備えたクリッ
プ基体と、枢軸により支持腕に揺動自在に支持されると
ともに下端部に押えヘッドを有する耳押え金具とより構
成されており、押えヘッドの下面が弧状であり、」1記
枢軸の中心と押えヘッド下面との距離が前また、この発
明によるテンタ・クリップにおける押えヘッド下面の前
部が、下面の後部に比べてシート状材料を強固に挟着し
うる構造であるので、厚いシート状材料は押えヘッド下
面の前部で挾み付けすることにより、はずれることなく
確実に保持することができ、簿いシート秋材゛料は押え
\ラド下面の後部で挾み付けることにより、シート状材
料を引き裂くことなく保持することができる。
図面はこの発明の実施例を示し、第1図は平宵
第5図は厚いシート状材料を挟着した状態の図、ル
第6図は凄いシート状材料を挟着した状態の図である。
(1)・・・テンタ・クリ′ンプ、(2)・・働りリ′
ンプ基体、(3)・・・枢軸、(4)・・・耳押え金具
、(5)・・・平板状部分、(6)・・・支持腕、C/
iJ・・・押えヘッド。 以 上 特許出願人 太平工機株式会社 外4名 第2図
ンプ基体、(3)・・・枢軸、(4)・・・耳押え金具
、(5)・・・平板状部分、(6)・・・支持腕、C/
iJ・・・押えヘッド。 以 上 特許出願人 太平工機株式会社 外4名 第2図
Claims (2)
- (1)上面に水平受面を有する平板状部分および平板状
部分から上方に沖びかつ前方に伸びている支持腕を備え
たクリップ基体と、枢軸により支持腕に揺動自在(こ支
持されるとともに下端部に押えヘッドを有する耳押え金
具とより構成されており、上記押えヘッドの下面か弧状
であり、上記枢軸の中心と押えヘッド下面との距離か前
方に向うにつれて漸次小さくなっており、上記押えヘッ
ド下面の前部が、下面の後部に比べてシート状材料を強
固に押え付けうる構造であるテンタ・クリップ。 - (2)上記弧が、上記枢軸の中心の後斜め下方に位置す
る点を中心として描かれる円弧である、特許請求の範囲
第(1)項記載のテンタ・クリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9638582A JPS58214574A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | テンタ・クリツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9638582A JPS58214574A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | テンタ・クリツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58214574A true JPS58214574A (ja) | 1983-12-13 |
| JPS6211109B2 JPS6211109B2 (ja) | 1987-03-10 |
Family
ID=14163490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9638582A Granted JPS58214574A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | テンタ・クリツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58214574A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005205707A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Asahi Kasei Engineering Kk | フィルム延伸機のクリップ部 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4323750Y1 (ja) * | 1965-04-02 | 1968-10-07 | ||
| JPS472871U (ja) * | 1971-02-08 | 1972-09-01 | ||
| JPS4837142A (ja) * | 1971-09-08 | 1973-06-01 | ||
| JPS5112552U (ja) * | 1974-07-15 | 1976-01-29 |
-
1982
- 1982-06-04 JP JP9638582A patent/JPS58214574A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4323750Y1 (ja) * | 1965-04-02 | 1968-10-07 | ||
| JPS472871U (ja) * | 1971-02-08 | 1972-09-01 | ||
| JPS4837142A (ja) * | 1971-09-08 | 1973-06-01 | ||
| JPS5112552U (ja) * | 1974-07-15 | 1976-01-29 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005205707A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Asahi Kasei Engineering Kk | フィルム延伸機のクリップ部 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211109B2 (ja) | 1987-03-10 |
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