JPS5821687B2 - 流体用圧力トランスデュ−サ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流体圧カドランスデューサに関するものである
。

より具体的に言えば本発明はベロー状周囲壁と一対の相
対する端部壁とを備えた水密カプセルを有し、該端部壁
の一方にはこれを支持部材に取付けるための装置が設け
られており、他方には指示装置に対し℃該他方の端部壁
を直接的に又は間接的に接続するための装置が設けられ
ており、該指示装置は前記カプセルが授精されている流
体環境の圧力の変動のため該カプセルが長手方向に拡縮
するのに反応して該圧力の値を指示するようにされた型
式の圧カドランスデューサに関するものである。

流体圧力の測定用の種々の型式の測定装置に関しては金
属カプセルを備えた前述の型式のトランスデユーサが知
られておシ、広く使われている。

一般的に言ってこれらのカプセルは空になっておリ、測
定されるべき圧力はカプセルの外側に作用しており、該
カプセルをしてそれ自身と同軸上に配設されたばね又は
金属カプセルの固有の弾性により与えられる弾性力に対
抗して軸線方向に圧縮しようとする。

このような金属カプセルはかなり高価であり、このよう
な金属カプセルを使用することは安価な圧力測定機器に
おいては許容されにくい。

本発明の目的とするところは前述の如きベロー輪郭を備
えたトランスデユーサにして製造が安価に出来、適当な
精度で作動する安価な圧力測定機器内に内蔵することが
可能なトランスデユーサを提供することである。

本発明によれば、前述の型式のトランスデユーサにおい
て、前記カプセルが可撓性プラスチック材料からなる薄
肉のベロー壁を備えており、前記ベロー壁の弾性は前記
カプセル内に含まれたガスの弾性と比較して無視出来る
ことを特徴とするトランスデユーサが提供されている。

本発明に係るトランスデユーサにおいては、そのカプセ
ルはポリプロピレンの如き安価なプラスチック材料を吹
拡げ成型することにより製造するのが便利であり、前記
カプセルの軸線方向圧縮力に対抗する弾性力は前記カプ
セル内に含まれるガスによって与えられている。

ボイルの法則によれば、与えられた質量のガスの圧力Ｐ
と体積Ｖとの積は良好な近似度で一定となる。

ボイルの法則は一定の温度においてのみ有効である。

しかしながら通常の環境の温度において用いる機器にと
つ又は周囲温度の変動の効果は無視出来ると考えても良
い。

従って通常の環境の温度で用いる分には適当な精度を有
する状態に検定された機器を製造することが可能である
。

本発明に係るトランスデユーサが金属ベローを備えたト
ランスデユーサと比較して有利な点は、カプセル内のガ
スの圧縮性によって弾性即ち戻し力が与えられ、この戻
し力がカプセル壁の弾性に依存しない限りにおいて実質
的にヒステリシスの影響を受けないということである。

本発明に係るカプセルは部分的にガスで充填することも
可能であり、又このガスと実質的に混合しない非圧縮性
の液体を含むことも出来る。

これらの必要条件を満足する液体として水銀及び鉱油を
挙げることが出来る。

このような液体を使用すればカプセルをシールする前に
該カプセル内に予め定められた量の液体を単に導入する
ことにより、トランスデユーサを圧カドランスデューサ
装置内に装着する前にこれを検定しておくことが可能で
ある。

カプセル内に含まれた液体の比率が大きくなればなる程
カプセルの静止状態における所定の内部体積に対してよ
り「剛体」のカプセルが得られることになる。

カプセル内のガスの体積が外部圧力変動に反応して変動
した場合この変動効果がカプセルの純粋な軸線方向変形
へと転換されるためには、カプセルの端部壁は極めて高
い剛性を有していることが望ましい。

この目的のためにこれらの端部壁には半径方向の強化リ
ブを形成してやることも出来る。

本発明に又圧力ゲージ、深度ゲージ、減圧ゲージ又はそ
の類いの流体圧力測定用機器をも包含しており、これら
の流体圧力測定用機器の特徴とするところはそれらが本
発明に係るトランスデユーサを内蔵しているという点に
ある。

以下本発明の限定的でない実施例を例示している付図を
参照して本発明のより具体的な説明を行なうことにする
。

付図の第１図及び第２図について言及すると、本発明に
係る圧カドランスデューサは全体が符号１０で示されろ
水密カプセルを有しており、該カプセルは例えばポリエ
チレンの如きプラスチック材料から作られている。

前記カプセル１０は基本的にはベロー状周囲壁１２及び
一対の相対する端部壁１４．１６から形成されている。

これらの２つの端部壁にはそれぞれ首部１８及び２０が
設けられており、とれらの首部はカプセル底部の中心か
ら軸線方向に突出している。

、とれら首部１８゜２０の各々はそれぞれ外側周辺溝２
２．２４を備えている。

以後更に明らかにされることであるが、前記２つの首部
１８及び２０は前記端部壁の一方を支持部材に固定し、
他方の端部壁を直接乃至間接的に指示器又はその類いの
指示要素に接続せしめて、前記カプセルが浸漬されてい
る流体の圧力に変動が生じた時カプセル１０の軸線方向
の収縮又は膨張運動の量を該指示要素に伝達せしめる作
用を行なっている。

第１図及び第２図に示される形態の実施例においては前
記首部２０は軸線方向の貫通穴２６を備えている。

前記カプセル１０はポリエチレン又は他のプラスチック
材料製の半加工の中空ボデーをを適当な形状の型内に吹
拡げ成形することによって得るのが便利であるから、前
記穴２６はとの吹拡げノズルの貫入オリフィスとするの
が便利である。

カプセル１０をトランスデユーサとして使用可能ならし
めるためには該カプセルは水密性となすことが必要であ
り、この目的のために前記穴２６は密閉される。

従来の金属製ベローカプセルと異なシ穴２６をカプセル
１０内にシールする前には何らの内部真空をも誘起させ
る必要は無い。

従って一般的に言うならば、前記穴２６はカプセル１０
がその静止状態にある間にシールされ、そのベロー壁１
２は成型された寸まの形状を備えており、内部は大気圧
にある空気又はその他のガスにより充満されている。

前記カプセルが気密シールされる前に大気圧以下の空気
又はガスをカプセル１０内に導入することも可能であろ
う。

前記穴２６は熱溶接により気密シールすることが出来る
が、好ましいシールの方法はこの穴内に円錐形状の心棒
を有する型式のプラグ２８を挿入する方法である。

この種のシールプラグによって得られる気密性はカプセ
ル１０をトラフ ステューサとして使用する際これがカ
プセル１０内の圧力よりも高い圧力を測定するのに用い
られる限り保。

持されることん可能であり、その場合にはプラグ２８は
更に穴２６内に押込まれることになる。

前述する如く、ベロー壁１２が可撓性であるが故にカプ
セル１０内に含まれたガスはボイルの法則に従った挙動
を示す。

即ち該ガスの体積は実質的に圧力に反比例して変動する
。

体積と圧力間における実質的に線形な関係はベロー壁１
２の厚味が小さいことにより保証される。

即ち壁１２が薄くなればなる程壁１２の弾性はカプセル
内に閉込められたガスの弾性にくらべて目立たないもの
となる。

１０〜１５關程度の平均直径を有するベロー壁を備えた
ポリエチレンカプセルにおいては適当な壁の厚さは０．
１〜０．２關の程度である。

前記カプセル１０はそのベロー壁の輪郭の故に２つの首
部１８及び２０間における軸線方向長さによってほぼ代
表される体積の変動を示す。

即ちカプセル１０の長さは圧力に反比例する、このよう
な反比例関係に出来るだけ近付けるためにカプセル１０
はそれを吹拡げ成形する際出来る限り高い剛性を具備さ
せる必要がある。

この目的のために前記端部壁１４及び１６には生保方向
強化リブ３０が形成されている。

カプセル１０の検定を行なうために、即ちカプセルの長
さと該カプセルに加えられる外圧との間に所望の比例関
係を得るために穴２６が熱溶接又はプラグ２８の手段に
よりシールされる前に非圧縮性の液体が該穴２６内に導
入される。

前記非圧縮性液体は出来る限り空気又はその他のガスと
混合しないものを選ぶべきである。

プラグ２８の如き着脱自在のプラグにより穴２６をシー
ルすることは液体３２の導入が可能となるという意味で
有利であるばかりでなく、その後の再検定の際は以前の
検定の修整の目的で液体の全て又は一部を取出すことが
出来るという意味においても有利である。

第３図はタイヤ圧力の測定に用いるのに便利な簡便な構
造の機器を示している。

この機器は剛体の管状ケーシング４０を有しており、そ
の一端はねじキャップ４２によりシールされており、一
方その他端は管状コネクター４４を有している。

該コネクタ４４はポート４６を介してケーシング４０の
内部と導通している。

前記コネクタ４４はケーシング４０の内側を測定すべき
環境の圧力と接続せしめるように作られている。

タイヤ圧力の測定のために前記コネクタ４４は例えば空
気弁へと接続することが出来る。

ケーシング４０内には本発明に係るカプセル１０が配設
されており、該カプセルはケーシング１０の全長の実質
的に一部にわたって延びている。

カプセル１０の前記２つの首部１８及び２０は第２図に
例示された型式のものであり、それぞれの円周方向割溝
２２及び２４を有している。

前記キャップと一体に形成された二股支持部材４８又は
その類いの支持要素が首部１８の割溝２２内に噛合って
いる。

分割ワッシャ５０が首部２０の割溝２４内に噛合ってお
り、首部の周上には線又は他の指針５２が備えられてお
り、該指針は指示器として作用している。

前記ケーシング４０の円筒状；壁の少なくとも一部は透
明であり、例えばに９／ｆｆｌの単位で目盛られたスケ
ール５４が設けられている。

ポート４Ｇを経てケーシング４０に加えられた圧力はカ
プセル１０上に作用し、該カプセルは長手方向に収縮し
かくて指針５２はスケール５４に沿って変位する。

もしカプセル１０が前述の如く正しく目盛り調整されて
いるならば圧力の値は第３図の如き圧力ゲージ（この場
合はタイヤ圧力測定用に使われている）に必要とされる
精度を十分満足し℃スケール５４上に読取込ことが出来
る。

第４図は圧力の読取りが増幅されている圧力測定機器を
図式的に例示している。

第１図及び第２図に示された如きカプセル１０がその中
に前述の如き予め定められた体積の液体３２を挿入する
ことにより目盛調整される。

２つの首部１８．２０の内カプセル１０の首部１８は小
さな可動フレーム６０に接続されており、一方他方の首
部２０は全体として符号６２で示される外側固定支持部
材に固定されている。

フレーム６０は支持部材６２内においてカプセル１０の
長手方向軸線の方向に即ち２型頭矢印Ｆで示される方向
に滑動するように案内されている。

前記フレーみ６０にはラック６４が設けられており、該
ラックは方向Ｆに平行して延びるとともに、支持部材６
２内に回転装着されているスピンドル６８上にキー止め
された小歯車６６と噛合っている。

前記スピンドル６８は又指示器７０の形態をした指針を
担持しており、該指示器は必要とされる測定単位で目盛
られたスケールを有している（図示せぬ）ダイヤルの正
面において角度方向に移動可能である。

前記支持部材６２及びその関連する部品はケーシング内
に入れるかそれ自身を例えば管状コネクタの如き圧力測
定すべき環境と導通させるための手段を備えた気密シー
ルされたケーシングの形態となすことが出来る。

第４図の機器を使用する場合にはカプセル１０に加えら
れる圧力が変動するために該カプセルの首部１８が軸線
方向に移動すると、この移動は２型頭矢印Ｇで示される
如き指針７０の対応した角度方向移動として伝達される
。

ラック６４と小歯車６６との歯車比を適切に選ぶことに
よって指針７０の角度方向移動量が首部１８の所望の程
度に増幅された移動量をあられすようにすることが出来
る。

第５図乃至第８図は本発明を具体化している深さゲージ
を示している。

この深さゲージは２つの部品８０及び８２内に形成され
た高さの低い実質的に円筒状の流体密なケーシングを備
えている。

ケーシング部品８０はドーム型の正面壁８４及び実質的
に円筒状のスカート８６を備えた剛性を有する透明なプ
ラスチック材料から構成されている。

他方のケーシング部品８２は可撓性プラスチック材料か
ら作られて計り、実質的に円筒状のスカート８８を備え
ている。

該スカート８８はスカート８６内に適合しており、後者
に対してはシールリング８９を介してシールされている
。

ケーシング部品は更に同心状の波状部材を形成した凸状
の円形後部壁９０を備えている。

前記壁９０は以下の記載により明らかな如く可撓性膜を
形成しており、この膜によりケーシングの外側に存在す
る圧力は該ケーシングの内部へと伝達される。

ケージング８０．８２内には円形プレート９２が装着さ
れており、該プレートはその外側端部をケーシング部品
８２のスカート８８の端部９３と、正面壁８４及びケー
シング部品８０のスカート８６間における遷移領域に位
置する環状内側層９４との間にクランプすることにより
定位置に保持されている。

前記円形プレート９２の正面即ち正面壁８４に向いてい
る表面は例えば水柱ｍで目盛られ、第５図において破線
で示されている深度スケール９６を担持している。

スケール９６の正面には指針９８によって形成されてい
る可動指示器が配されており、該指針はプレート９２及
びこれと一体に形成された後部管状付加物１０４中を延
びる中央穴１０２内に回転装着されたスピンドル１００
に取付けられている。

前記スピンドル１００の長さはそれが付加物１０４を越
えて後部壁９０に向けて後向きに突出するよう選ばれて
いる。

後部壁９０に面しているプレート９２の後部表面上には
２つの直径方向に相対する直立耳１０６が設けられてい
る。

該耳１０６は直線ガイドとして作用しプレート９２を越
えて直径方向に延び℃いる金属棒１０８を支持している
。

好ましくはプラスチック材料からなる小さなフレームの
形態のカーソル１１０が前記案内棒１０８上に装着され
ている。

前記カーソルフレー゛ム１１０は横方向かつ外向きに突
出しているフォーク型柄１１２を備えている。

フォーク端部ヲ備えた固定柄１１４はプレート９２の後
部表面から突出しておシ、柄１１２から隔設されている
。

前記２つの柄１１２，１１４は第１図及び第２図の如き
圧カドランスデューサのそれぞれ首部１８及び２０に対
する係留部材として作用している。

カプセル１０の長手方向軸線は案内棒１０８の軸線によ
って規定されるカーソルフレーム１１０の滑動移動の方
向に平行になるようにされ℃いる。

円形プレート９２及びそのフォーク柄１１４は一体鋳造
のプラスチック材として形成されているのが好ましい。

同様にして、指針９８及びそのスピンドル１００はプラ
スチック材により一体に鋳造することも出来る。

目盛りスケール９６はプレート９２の正面に直接刻むか
、例えばこの正面に着座せしめた金属製のダイヤルプレ
ー）９５ａ上に刻み込むことが出来る。

前記カーソルフレーム１１０はこの線形運動を対応する
スピンドルの従って指針の角度方向運動へと変換する作
用を行なつ℃いる駆動伝達装置を介してスピンドル１０
０に接続されている。

この伝達装置はポリアミド材料からなる細い糸１１５を
有しているのが好ましく、この細い糸はカーソルフレー
ム１１０上においてＵ字形状のループを作って形成され
ている。

同前記ループの一部分１１６はやはりカプセル１０の長
手方向軸線に平行な案内棒１０８によって規定される滑
動運動の方向に平行である。

部分１１６内の糸１１５の端部はカーソルフレーム１１
０の切欠き１１７内に固定されており、前記部分１１６
はスピンドル１００のまわりに巻付けられた単−巻き部
分１１８を含んでいる。

前記糸は次にループが小さなプーリ１２０のまわりを巻
付けられる如く進行する。

ここで該ループはカーソルフレーム１１０上において部
分１１６の切欠き１１７とは反対側の端部に回転装着さ
れている。

糸１１５の第２の部分１２２は部分１１６に平行をなし
てプーリ１２０から前進しており、部分１２２はらせん
引張りばね１２４の一端に装着されている。

該ばね１２４の他方の端部はカーソルフレーム１１０の
糸部分１１６を係留しているのと同一側端部へと部分１
２６において係留されている。

この説明でもわかるようにばね１２４は巻き部分１１８
をスピンドル１００のまわりにしつかり巻付ける役目を
果しているだけであり、カーソルフレーム１１０上には
戻し力を誘起してはいない。

２つの部品８０及び８２によって形成されたケーシング
は完全に油又はその類いの液体で充填され、該液体内に
はカプセル１０及びケーシング内に含まれる全ての他の
部品が浸種される。

油又は他の液体によるケーシングの充填作業はケーシン
グの組立後止面壁８４の中心に設けられたねじ付人１２
８を介して行なわれる。

液体がプレート９２の一方の側から他方の側に通過する
ことはプレート９２の端部内における切欠き１３０によ
って可能とされ℃いる。

充填の終ったケーシングは環状シールワッシャ１３４を
備えたねじプラグ１３２を介してシールされる。

深度ゲージを使用する際にはケーシング８０゜８２の外
側を支配している水圧は可撓性壁９０を介してケーシン
グ内に含まれる油又は他の液体へと導通される。

この液体の圧力は次にカプセル１０上に作用し、その結
果首部１８が変位すると、この変位に対応してカーソル
フレーム１１０が線形に変位し、この変位は糸１１５を
介して指針９８の対応する角度方向変位を誘起せしめる
。

第５図乃至第８図に例示された深度ゲージはケーシング
の直径が５〜６ＣｒｆＬのオーダであり極めてコンパク
トな形に作ることが出来る。

このことが可能であるのはカーソルフレーム１１０とカ
プセル１０を並設するからである。

更には、殆んどの部品はプラスチック材料で鋳造可能な
るため、第５図乃至第８図に係る深度ゲージは極めて安
価に製作することが出来る。

直径が１３ｍｍで、首部１８及び２０の割溝２２及び２
４間の長さが非圧縮状態で１６朋であるカプセル１０を
備えた本発明に係る圧カドランスデューサを使用すると
、０〜７０ｍの深度の測定が可能でありその場合の指針
９８の回転量は１ ’／２回転となる。

試験の結果によると、このような機器の誤差は±３０Ｉ
）を越えていなかった。

この程度の誤差はダイパーの安全を保証する目的から判
断すれば完全に許容されるものである。

特にダイパーが水面へ戻る作その潜水深さを確認して減
圧時間を見定めるという観点からは十分許容範囲内に納
まつ℃いる。

第９図及び第１０図は第６図乃至第８図に例示された深
度ゲージの変更例を示している。

第９図及び第１０図の部品で第６図乃至第８図の部品と
同−又は類似の部品には（カプセル１０及びその関連部
品を除外して）１００の数を添加した同一の参照番号が
付されている。

第９図及び第１０図の変更例は第６図乃至第８図の深度
ゲージと異なる部分のみを説明することとする。

第９図及び第１０図において、プレート１９２は１つの
柄２０６のみを担持しており、これには案内棒２０８が
プレート１９２の中心に向けて片持ち梁の如く延びて固
定されている。

前記案内棒２０８は棒１０８とは異なりプレート１９２
の直径の一部に沿ってのみ延びている。

案内棒２０８上にはカーソルフレーム２１０が装着され
ており、該フレームは指針１９８のスピンドル２００に
対して第５図乃至第８図の実施例と同様にして接続され
ている。

第５図乃至第８図の実施例と同一のカプセル１０がプレ
ート１９２の直径方向においてカーソルフレーム２１０
と整合されている。

カプセル１０の首部１８はカーソルフレーム２１０の近
接する端部において設けられ該フレームの一部を形成し
ているフォーク２１２内に着座されている。

カプセル１０の他方の首部２０はプレート１９２の端部
上に配置されこれと一体に形成されたフォーク柄２１４
内に係留されている。

第９図及び第１０図の装置の第６図乃至第８図に示した
装置にくらべて、カプセル１０がスピンドル２００に近
づいて又はこれを貫通して通過する軸線上においてカー
ソルフレーム２１０と整合されている限りにおいて有利
である。

即ちカーソルフレーム２１０自体はカーソルフレーム２
１０と案内棒２０８との間に過度の摩擦力を誘発する可
能性のあるトルクを受けないから有利である。

この理由の故に第９図及び第１０図の機器は第６図乃至
第８図の機器よりもヒステリシス損失が少なくなってい
る。

本発明は例示の意味で説明され図面で例示された実施例
にのみ限定されていないことは明らかである。

例えば、カプセル１０を充填するだめのシール可能穴を
両端部壁の一方において関連する首部の中心以外の部分
に設けることが可能である。

但しこの充填穴は中心部分に設けることが最も現実的で
ある。

同様にして、第６図乃至第８図又は第９図及び第１０図
に例示された構造は例示された深度ゲージと同様圧力ゲ
ージとして採用することも可能であり、その場合には後
部壁９０は剛体であり、機器のケーシングはその内部を
して圧力測定すべき流体環境と導通せしめるためのコネ
クタを有することになる。

更には、第５図乃至第８図に例示された型式の深度ゲー
ジ又は他の機器においては、例示の糸による駆動力伝達
機構以外の伝達機構を用いることが可能であり、例えば
第４図に例示される如くラック及び小歯車による伝達機
構も採用することが出来よう。

又伝達糸１１５は長方形軌道を含むＵ字軌道以外の軌道
を通過することも可能である。

但しこの場合弾性的緊定要素が糸の両端の一方の端部に
作用していなければならない。

第１１図は減圧ゲージとして用いるのに適している本発
明に係る機器の実施例を示している。

即ちこの機器はダイバが水面に戻る時に守らなければな
らない減圧休止作業の期間及び回数を指示するためのも
のである。

第１１図に例示された機器は第３図に例示された圧力ゲ
ージと類似しており、第３図に示されたゲージと同−又
は類似の部品にはカプセル１０を除き３００の数字を添
加した同一の参照符号が付・されている。

第１１図の実施例においては、第３図のボート４６はね
じ付挿入部材４００内に形成なれた目盛検定済みの拘束
オリフィス３４６によって置換えることが可能であり、
該挿入部材は剛体管状ケーシング３４０の端部壁４０２
内にねじ込まれている。

可撓性フード４０４ば端部壁４０２上に装着され、これ
に対してシールされている。

尚前記フード４０４はゴム乃至可撓性プラスチック材料
から作られている。

従ってこの機器は２つの内部連結されたチャンバを備え
ており、その内の一つは前記可撓性フード４０４内に規
定された変形可能チャンバ４０６であり、他の一方はカ
プセル１０の外部において剛体ケーシング３４０内に規
定された可変体積チャンバ４０８である。

これら２つのチャンバはオリフィス３４６を介して互い
に永久的に導通している。

チャンバ４０６、オリフィス３４６及びチャンバ４０８
は完全に鉱油で充填されている。

第１１図の機器が水中に浸種されると、外部の・静水圧
は可撓性フード４０４によって形成された変形可能チャ
ンバ４０６を圧縮して液体をチャンバ４０６から拘束オ
リフィス３４６を介して、該オリフィスによつ℃生ずる
流れ抵抗を克服しながらチャンバ４０８内に押込める。

液体がチャンバ４０８内に通過するにつれてカプセル１
０は圧縮され指示器３５２はスケール３５４に沿って第
１１図の右方に向けて変位させられる。

この場合スケール３５４はダイバによって守られるべき
減圧休止位置を示す如く適当に目盛を切られている。

即ち塞栓症を防止するためにダイバが水面へと上昇する
際休止しなければならない水面の高さ位置が目盛として
切られている。

ダイバが水面へと戻るにつれて、ケーシング４０４上に
作用している静水圧は減少し、カプセル１０は膨張しな
がらゆっくりと液体をチャンバ４０８からチャンバ４０
６へと戻すので、指示器３５２は前述と逆方向に即ちス
ケール３５４に沿って第１１図の左方に向けて移動する
。

この変位作用の結果外部静水圧は拘束オリフィス３４６
によって決定される遅れ時間をともない低下していくこ
とになる。

水面に戻ろうとする時ダイバが彼の深度ゲージによって
示される予め定められた水深へと到達すると、ダイバは
この水深において２つのチャンバ４０６及び４０８内の
圧力がバランスする迄休止することになる。

このバランスした状態は指針３５２によって指示される
ものであり、該指針は深度ゲージによって示された水深
に対応する目盛スケール３５４上における指示値と対応
して静止する。

前記拘束オリフィス３４６の目盛検定はチャンバ４０６
及び４０８内の圧力がバランス状態に到達するのに必要
な間隔時間がダイバの身体の組織から窒素を排除して塞
栓症を防止するためダイバが各連続的水深において休止
しなければならない停留時間と一致するよう選ばれてい
なければならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る圧カドランスデューサの
斜視図、第２図は第１図に示されたトランスデユーサの
軸線方向断面図、第３図はタイヤ圧力測定のための本発
明に係る圧力ゲージの一部断面にて示せる図式的側面図
、第４図は本発明の別の実施例に係る、増幅された圧力
読取り値を与える型式の圧力測定用機器の基本的部品の
図式的軸線方向断面図、第５図は本発明の別の実施例に
係る深度ゲージの外側斜視図、第６図は深度ゲｉジの内
部配列を例示している第５図線Ｖｌ−Ｖｌに沿っての直
径方向断面図、第７図は第６図の線■−■に沿って眺め
た同深度ゲージの横断面図、第８図は第７図ｉこ示され
た深度ゲージの同一部品の斜視図、第９図は本発明の一
つの変更例に係る深度ゲージの内側部品の斜視図、第１
０図は第８図の深度ゲージの内部部品の一部断片的にか
つ断面にて示せる立面図、第１１図は本発明の更に別の
実施例に係る減圧ゲージの一部切取った断面にて示せる
図式的側面図をそれぞれ示す。 １０：カプセル、１２゛：ベロー状周囲壁、３２：非圧
縮性液体、１４，１６：端部壁、２８：除去可能なプラ
グ、１８，２０：首部、２２ 、２４ ：周辺上割溝、
３０：強化リプ、４０：流体密な管状ケーシング、４６
：ポート、５２：指示装置、５４ニスケール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベロー状周囲壁と一対の相対する端部壁とを備えた
   水密カプセルを有し、該端部壁の一方にはこれを支持部
   材に取付けるための装置が設けられており、他方には指
   示装置に該他方の端部壁を直接的に又は間接的に接続す
   るための装置が設けられており、該指示装置は前記カプ
   セルが浸漬されている流体環境の圧力の変動のため該カ
   プセルが長手方向に伸縮するのに反応して該圧力の値を
   指示するようにされた流体用圧カドランスデューサにお
   いて、前記カプセル１０は可撓性プラスチック材料から
   なる薄肉のベロー状周囲壁１２と、剛性を有する端部壁
   とを備えており、前記カプセル１０内の一部は空気のよ
   うなガスがつめられておりさらに前記カプセル１０は水
   銀又は鉱物油のような実質上前記ガスとは混合しない非
   圧縮性液体３２を収容しており、前記ベロー状周囲壁の
   弾性は前記カプセル内に収容されたガスの弾性に比べ無
   視できることを特徴とする流体用王カドランスデューサ
   。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の流体用圧カドランス
   デューサにおいて、前記カプセル１０は液体の導入及び
   ／又は除去のために一方の端部壁１６内に穴２６を備え
   ており、この穴は好ましくは円錐形状の取外し可能なる
   プラグ２８によって閉じられていることを特徴とする流
   体用トランスデユーサ。 ３ 特許請求の範囲第１項捷たは第２項に記載の流体用
   トランスデユーサにおいて、前記支持部材への取付は装
   置及び／又は前記圧力指示装置への接続装置が前記カプ
   セル１０のそれぞれの端部壁１４．１６の中心が軸線方
   向に突出しているそれぞれの首部１８．２０を有してお
   り、各首部は周辺上の割溝２２．２４を備えており、該
   割溝は前記支持部材及び／又は前記指示装置乃至これに
   接続された部品の対応するフォーク部分と噛合っている
   ことを特徴とする流体用圧カドランスデューサ。 ４ 特許請求の範囲第２項または第３項に記載の流体用
   圧カドランスデューサにおいて、液体の導入及び／又は
   除去用の前記穴が前記首部の１つ２０中を延びているこ
   とを特徴とする流体用圧カドランスデューサ。 ５ 特許請求の範囲第１項から第４項までのいづれか一
   項に記載の流体用圧カドランスデューサにおいて、前記
   カプセル１０の２つの端部壁１４゜１６には半径方向強
   化リプ３０が設けられていることを特徴とする流体用圧
   カドランスデューサ。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項までのいづれか一
   項に記載の流体用圧カドランスデューサに：おいて、前
   記カプセルの静止状態において該カプセル内に含まれた
   ガスが大気圧状態にあることを特徴とする流体用圧カド
   ランスデューサ。 ７ 特許請求の範囲第１項から第６項までのいづれか一
   項に記載の流体用圧カドランスデューサに、において、
   前記カプセル１０が好ましくはポリエチレンであるプラ
   スチック材料により一塊片として鋳造されていることを
   特徴とする流体用圧力トランスデューサ ８ 特許請求の範囲第７項に記載の流体用圧カドランス
   デューサにおいて、前記カプセルのベロー状周囲壁１２
   が０．１〜０．２關の厚味を有していることを特徴とす
   る流体用圧カドランスデューサ。 ９ 支持装置と、該支持装置に関して固定された目盛付
   スケールと、該スケールに沿って前記支持部材に対して
   移動可能な指示器と、ベロー状周囲壁及び一対の相対す
   る端部壁を備えた水密カプセルを有する流体圧カドラン
   スデューサにして、該端部壁の一方には前記支持装置へ
   の取付装置が設けられており、他方の端部壁は前記指示
   装置に対して直接的又は間接的に接続されて流体圧力の
   変動により前記カプセルが長手方向に伸縮するのに対応
   して前記スケールに対して該指示装置を変位せしめるよ
   えにされた圧カドランスデューサとを有する型式の流体
   圧力測定用装置において、前記カプセル１０は可撓性プ
   ラスチック材料からなる薄肉のベロー状周囲壁１２と、
   剛性を有する端部壁とを備えており、前記カプセル１０
   内の一部は空気のようなガスがつめられておりさらに前
   記カプセル１０は水銀又は鉱物油のような実質上前記ガ
   スとは混合しない非圧縮性液体３２を収容しており、前
   記ベロー状周囲壁の弾性は前記カプセル内に収容された
   ガスの弾性に比べ無視できることを特徴とする流体圧力
   測定用装置。 １０特許請求の範囲第９項に記載の流体圧力測定用装置
   において、前記支持装置が流体密な管状ケーシング４０
   を有しており、該ケーシングは一端４２において閉じら
   れており、他端においては圧力を測定すべき環境と導通
   しているポート４６が設けられており、更に又前記カプ
   セル１０は前記管状ケーシング内において同軸線上を延
   びており、その１方の端部壁１４は前記ケーシングの閉
   じられた端部に固定されており、他方の端部壁１６は前
   記管状ケーシングの長手方向に延びている目盛付スケー
   ル５４を担持している前記ケーシング壁の透明部分を介
   して該ケーシングの外側から視認可能な指示装置５２に
   接続されていることを特徴とする流体圧力測定用装置。 １１ 特許請求の範囲第９項に記載の流体圧力測定用装
   置において、前記支持装置は剛の流体密な管状ケーシン
   グ３４０を有しており、該ケーシングは一端３４２にお
   いて閉じており、他端においては拘束オリフィス３４６
   を備えており、前記ケーシングの前記他端においては外
   部環境にさらされた可撓性フード４０４がシールされて
   おり、前記フードの内部は該オリフィス３４６を介して
   前記ケーシング３４０の内部と導通しており、前記カプ
   セル１０は前記管状ケーシング内で同軸状に延びており
   、その一方の端部壁は該ケーシングの前記閉じられた端
   部３４２に固定されており、他方の端部壁は前記剛体の
   ケーシングの長手方向に延びている目盛付スケール３５
   ４を担持したケーシング壁の透明部分を介して該ケーシ
   ングの外側から視認可能な指示装置３５２に直接接続さ
   れており、前記可撓性フード４０４の内部、拘束オリフ
   ィス３４６、及び前記剛体ケーシング３４０の内部によ
   って前記カプセルのまわりに規定されたスペースはこの
   測定用装置を減圧ゲージとして使用可能ならしめている
   非圧縮性液体により充填されていることを特徴とする流
   体圧力測定用装置。 １２特許請求の範囲第９項に記載の流体圧力測定用装置
   において、前記支持装置１１０、指示装置９８、圧カド
   ランスデューサ１０及びこれを前記支持装置に取付は又
   は前記指示装置に接続するための装置は流体密のケーシ
   ング８０．８２内に閉込められており、該ケーシングに
   はその内部に圧力を測定すべき環境の圧力を加えるため
   の装置９０が設けられており、前記ケーシングは透明な
   壁８４を備えておりそれを通して前記指示装置が視認可
   能であり、前記目盛付スケールは該透明な壁土に刻まれ
   るか又は前記透明壁を介して視認可能な前記支持装置の
   部品９２．９６ａ上に刻まれていることを特徴とする流
   体圧力測定用装置。 １３特許請求の範囲第１２項に記載の流体圧力測定用装
   置において、前記支持装置は前記ケーシング内に固定さ
   れたプレート９２の形態をなしており、正面が前記透明
   な壁８４に向いており、前記指示装置は該プレート上に
   回転装着されたスピンドル上に装置された指針９８を有
   しており該指針は該プレートの正面上で移動可能であり
   、前記プレートの該正面と反対側の後部表面上には滑動
   可能なカーソル１１０の変位を案内するための直線状の
   案内装置１０８が設けられており、前記カーソル１１０
   及びスピンドル１００は前記カーソルの線形的変位を前
   記スピンドル及び指針９８の対応する角度方向変位へと
   変換するための伝達装置によって内部連結されており、
   前記トランスデユーサカプセル１０はその一方の端部壁
   が前記プレートの後面に関して固定されており、他方の
   端部壁がカーソルに接続されており、かくて前記カプセ
   ルの長手方向軸線はカーソルの移動方向に対して平行と
   なることを特徴とする流体圧力測定用装置。 １４特許請求の範囲第１３項に記載の流体圧力測定用装
   置において、前記伝達装置がある長さの糸１１５を有し
   ており、その２つの端部は前記カーソル１１０に係留さ
   れており、前記糸は前記カーソルの移動方向に平行に延
   びており、該部分には指針のスピンドル１１０のまわり
   に巻付けられた巻き部１１８が形成されており、前記糸
   には弾性的張力付加要素１２４が設けられていることを
   特徴とする流体圧力測定用装置。 １５特許請求の範囲第１４項に記載の流体圧力測定用装
   置において、前記糸１１５はその２つの端部がカーソル
   １１０の同一端部に係留されたＵ字形状ループ内に配設
   されており、前記ループは前記カーソルの他方の端部に
   よって担持されている伝達要素１２０により前記系内に
   形成されており、前記Ｕ字形状ループの一部分にはスピ
   ンドル１１０の１わりに巻付けられた巻き部１１８が形
   成されていることを特徴とする流体圧力用測定装置。 １６特許請求の範囲第１５項に記載の流体圧力用測定装
   置において、巻き部１１８とともに形成された部分と反
   対側の糸部分１２２の端部は該張力付加要素を構成する
   らせん張力ばね１２４の挿設によりカーソル１１０の対
   応する端部に装着されていることを特徴とする流体圧力
   測定用装置。 １７特許請求の範囲第１５項または第１６項に記載の流
   体圧力測定用装置において、前記伝達要素が前記カーソ
   ル１１０上に回転装着されたプーリ１２０を有している
   ことを特徴とする流体圧力測定用装置。 １８特許請求の範囲第１３項から第１７項までのいづれ
   か一項に記載の流体圧力測定用装置において、前記プレ
   ート９２及びカーソル１１０にはそれぞれのフォーク柄
   １１４，１１２が設けられており、該柄内にはカプセル
   １０の両端におけるそれぞれの首部１８．２０が噛合っ
   ていることを特徴とする流体圧力測定用装置。 １９特許請求の範囲第１３項から第１８項までのいづれ
   か１項に記載の流体圧力測定用装置において、前記カプ
   セル１０は前記カーソル１１０に部側して設置されてい
   ることを特徴とする流体圧力測定用装置。 ２、特許請求の範囲第１３項から第１８項までのいづれ
   かに記載の流体圧力測定用装置において、前記カプセル
   １０は前記カーソル２１０と整合されて配置されている
   ことを特徴とする流体圧力測定用装置。 ２、特許請求の範囲第１２項に記載の流体圧力測定用装
   置において、前記流体密なケーシング８０゜８２は完全
   に液体で充填されており該液体内に前記カプセル１０及
   びケーシングの他の部品が浸漬されており、前記環境の
   圧力をケーシングの内部に加えるだめの装置は可撓性膜
   又は壁９０を有しており、該膜はケーシングの両壁の１
   方の少なくとも一部を形成しておシ、本測定装置をして
   深度ゲージとして使用可能ならしめていることを特徴と
   する流体圧力測定用装置。 η特許請求の範囲第２１項に記載の流体圧力測定用装置
   において、前記ケーシング８０．９２が平坦化された実
   質的に円筒状の形状を備えており、該ケーシングの一方
   の端部壁８４は透明であり、他方の端部壁は該可撓性膜
   乃至壁９０によって構成されていることを特徴とする流
   体圧力測定用装置。