JPS58217616A - 溶融金属処理装置 - Google Patents
溶融金属処理装置Info
- Publication number
- JPS58217616A JPS58217616A JP9753782A JP9753782A JPS58217616A JP S58217616 A JPS58217616 A JP S58217616A JP 9753782 A JP9753782 A JP 9753782A JP 9753782 A JP9753782 A JP 9753782A JP S58217616 A JPS58217616 A JP S58217616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- optimum
- desulfurization
- dephosphorization
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶融金属の複数種類の精錬反応処理を同時に行
なう回分式溶融金属処理装置に係わるものである。
なう回分式溶融金属処理装置に係わるものである。
従来、転炉のよう力溶融金属回分処理装置で複数種類の
精錬反応を行う場合には、各反応に最適な流動状態、濃
度、温度等の条件が異なっているために、処理のおる時
点においてはいずれかの反応を犠牲にした操業条件を選
ばざるを得ないのが実情である。
精錬反応を行う場合には、各反応に最適な流動状態、濃
度、温度等の条件が異なっているために、処理のおる時
点においてはいずれかの反応を犠牲にした操業条件を選
ばざるを得ないのが実情である。
本発明はかかる欠点を有利に解消したものであり、その
要旨とするところは、反応容器を上堰によって複数個の
部屋に仕切シ、且つ各部屋において浴面下に適量のガス
を吹込むことにょシ溶融金属の見かけ比重の変化を駆動
力とする循環流を生起させて、溶融金属の各部屋内での
移動及び隣接する部屋間での移動を行い、各部屋で好ま
しくは異なる精錬処理をその最適反応条件で行なえるよ
うに構成した溶融金属の回分式処理装置に関するもので
ある。
要旨とするところは、反応容器を上堰によって複数個の
部屋に仕切シ、且つ各部屋において浴面下に適量のガス
を吹込むことにょシ溶融金属の見かけ比重の変化を駆動
力とする循環流を生起させて、溶融金属の各部屋内での
移動及び隣接する部屋間での移動を行い、各部屋で好ま
しくは異なる精錬処理をその最適反応条件で行なえるよ
うに構成した溶融金属の回分式処理装置に関するもので
ある。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第１図〜第４図は本発明の装置を回分式同時脱リン・脱
硫反応に用いた一例である。処理容器１は、あらかじめ
容器に固定しである上堰５（ただし、操業時のみこの上
堰５を処理装置１の上部より吊す様式を用いる場合も含
むものとする）にょυ二つの部屋８，９に仕切られる。
硫反応に用いた一例である。処理容器１は、あらかじめ
容器に固定しである上堰５（ただし、操業時のみこの上
堰５を処理装置１の上部より吊す様式を用いる場合も含
むものとする）にょυ二つの部屋８，９に仕切られる。
２は脱リンに最適が組成を有するスラグであシ、インジ
エクシ璽ンランス６（或いは底吹きノズル）から酸素及
び脱リンに最適な・ｆウダーを供給する。また、３は脱
硫に最適な組成のスラグであシ、インジェクションラン
ス７から不活性ガス及び脱硫に最適なノやつ〆−を供給
する。
エクシ璽ンランス６（或いは底吹きノズル）から酸素及
び脱リンに最適な・ｆウダーを供給する。また、３は脱
硫に最適な組成のスラグであシ、インジェクションラン
ス７から不活性ガス及び脱硫に最適なノやつ〆−を供給
する。
前記の如き装置の構成によυ操業を行うことにより、溶
融金属４は、部屋８，９において第２図〜第４図に示し
たような独自の循環を行ない、最適な脱りン、脱硫処理
が施される。尚図中の実線および破線の矢印は溶融金属
の動きを表わしている。
融金属４は、部屋８，９において第２図〜第４図に示し
たような独自の循環を行ない、最適な脱りン、脱硫処理
が施される。尚図中の実線および破線の矢印は溶融金属
の動きを表わしている。
第５図、第６図は、上述の溶融金属の回分式処理装置に
脱リン・脱硫スラグの連続式供給口１１゜１２及びスラ
グの排出口１３．１４を設けて、溶融金属表面において
それぞれのスラグの連続的流入、流出を可能にした本発
明装置を同時脱リン・脱硫反応に用いた一例である。第
６図中の実線および破線は溶融金属の動きを、また中抜
きの矢印はスラグの動きを表わす。
脱リン・脱硫スラグの連続式供給口１１゜１２及びスラ
グの排出口１３．１４を設けて、溶融金属表面において
それぞれのスラグの連続的流入、流出を可能にした本発
明装置を同時脱リン・脱硫反応に用いた一例である。第
６図中の実線および破線は溶融金属の動きを、また中抜
きの矢印はスラグの動きを表わす。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第４図は、本発明の回分式溶融金属処理装置の
応用例としての同時脱リン・脱硫装置の概略を示す図で
あり、第２図は平面図、第３図。 第４図はそれぞれ第２図におけるＡ−Ａ’、Ｂ−Ｂ’断
面を示す。第５図、第６図はスラグの連続的給排を行な
う設備を備えた回分式の溶融金属処理装置の応用例とし
ての同時脱リン・脱硫装置の概略を示す図である。 に回分式処理容器、２：脱リンスラグ、３：脱硫スラグ
、４：溶融金属、５：上堰、６：インジェクションラン
ス、７：（ンジェクシロンランス、８：部屋、９：部屋
、１０：回分式処理容器。 １１：脱リンスラグ供給口、１２：脱硫スラグ供給０．
１３；脱リンスラグ排出口、１４：脱硫スラグ排出口。 特許出願人 新日本製鐵株式會社 第５回
応用例としての同時脱リン・脱硫装置の概略を示す図で
あり、第２図は平面図、第３図。 第４図はそれぞれ第２図におけるＡ−Ａ’、Ｂ−Ｂ’断
面を示す。第５図、第６図はスラグの連続的給排を行な
う設備を備えた回分式の溶融金属処理装置の応用例とし
ての同時脱リン・脱硫装置の概略を示す図である。 に回分式処理容器、２：脱リンスラグ、３：脱硫スラグ
、４：溶融金属、５：上堰、６：インジェクションラン
ス、７：（ンジェクシロンランス、８：部屋、９：部屋
、１０：回分式処理容器。 １１：脱リンスラグ供給口、１２：脱硫スラグ供給０．
１３；脱リンスラグ排出口、１４：脱硫スラグ排出口。 特許出願人 新日本製鐵株式會社 第５回
Claims (2)
- （１）容器内を上堰で複数個の部屋に仕切り、且つ前記
の各部屋においてその部屋内の循環流を生起させる目的
で浴面下にガス吹込み口を設けたことを特徴とする回分
式溶融金属処理装置。 - （２）各部屋におけるスラグの連続的給排を行うための
付帯設備を設けたことを特徴とする特ＦＦ請求の範囲第
１項記載の回分式溶融金属処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9753782A JPS58217616A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 溶融金属処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9753782A JPS58217616A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 溶融金属処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58217616A true JPS58217616A (ja) | 1983-12-17 |
Family
ID=14194992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9753782A Pending JPS58217616A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 溶融金属処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58217616A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101706567B1 (ko) * | 2015-11-24 | 2017-02-15 | 주식회사 포스코 | 용선 정련장치 |
-
1982
- 1982-06-09 JP JP9753782A patent/JPS58217616A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101706567B1 (ko) * | 2015-11-24 | 2017-02-15 | 주식회사 포스코 | 용선 정련장치 |
| CN106906334A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-06-30 | 株式会社Posco | 钢水精炼设备 |
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