JPS58217867A - ゲ−トバルブ - Google Patents
ゲ−トバルブInfo
- Publication number
- JPS58217867A JPS58217867A JP10084082A JP10084082A JPS58217867A JP S58217867 A JPS58217867 A JP S58217867A JP 10084082 A JP10084082 A JP 10084082A JP 10084082 A JP10084082 A JP 10084082A JP S58217867 A JPS58217867 A JP S58217867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve seat
- plate
- passage
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 7
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/16—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K3/20—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゲートバルブ、特に、固形物粒子を含有する液
体の流れを制御するのに有用な新規な構造のゲートバル
ブに関する。
体の流れを制御するのに有用な新規な構造のゲートバル
ブに関する。
一般に、石炭液化プロセスにおける石炭液化生成物溶液
のように灰分や触媒などの固形物粒子を含有する高圧液
の流れをボールバルブやゲートバルブで制御する場合、
弁の入口側と出口側の差圧による押力をシール部に受け
た状態で開閉することになるため、大きな駆動力を必要
とし、しかも、弁の開閉動作によりシール部に固形物粒
子を巻き込み、シール部が損傷して気密力が低下し、ま
た、液体の通過面積の減少に伴う流速の上昇をきたし、
弁の接液部材のエロージョンが激しくなる。さらに、溶
解ガスのフラッシングや、トウピード部あるいは屈曲部
に起因する乱流状態若しくは衝撃もエロージョンを激し
くさせるという問題がある。
のように灰分や触媒などの固形物粒子を含有する高圧液
の流れをボールバルブやゲートバルブで制御する場合、
弁の入口側と出口側の差圧による押力をシール部に受け
た状態で開閉することになるため、大きな駆動力を必要
とし、しかも、弁の開閉動作によりシール部に固形物粒
子を巻き込み、シール部が損傷して気密力が低下し、ま
た、液体の通過面積の減少に伴う流速の上昇をきたし、
弁の接液部材のエロージョンが激しくなる。さらに、溶
解ガスのフラッシングや、トウピード部あるいは屈曲部
に起因する乱流状態若しくは衝撃もエロージョンを激し
くさせるという問題がある。
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであっ
て、固形物粒子や溶解ガスを含む液体の流れの制御に使
用してもエロージョンを著しく少なくし、小さな駆動力
で開閉しうるゲートバルブを提供することを目的とする
。
て、固形物粒子や溶解ガスを含む液体の流れの制御に使
用してもエロージョンを著しく少なくし、小さな駆動力
で開閉しうるゲートバルブを提供することを目的とする
。
本発明のゲートバルブは、シリンダ状弁本体と、該弁本
体内部の一端側にその液路と直交方向に往復動可能に配
設された板状弁体と、前記弁本体内部にその液路に摺接
して往復動可能に配設され、前記板状弁体に当接可能な
シリンダ状弁座部材とからなることを特徴とするもので
ある。
体内部の一端側にその液路と直交方向に往復動可能に配
設された板状弁体と、前記弁本体内部にその液路に摺接
して往復動可能に配設され、前記板状弁体に当接可能な
シリンダ状弁座部材とからなることを特徴とするもので
ある。
以下、添付の図面を参照して具体的に説明する。
図において、１はシリンダ状弁本体、２は入口、３は出
口、４は板状弁体、５はシリンダ状弁座部材で、板状弁
体４は弁本体１の流路６と直交して形成された弁室７内
に、流路６と直交方向に往復動可能に配設されている。
口、４は板状弁体、５はシリンダ状弁座部材で、板状弁
体４は弁本体１の流路６と直交して形成された弁室７内
に、流路６と直交方向に往復動可能に配設されている。
この弁体４は、第２図に示されるように、液体の流路と
なる開口部４ａを有１７、アクチュエータ（図示せず）
に連結された駆動軸８により駆動される。駆動軸８と弁
本体１との間をシールするシール機構９は、シールリン
グ１０、ランタンリングＩＪ１スペーサリング１２、グ
ランドパツキン１３、パツキン押え１４、パツキングラ
ンド１５、パツキン１６、パツキン押え１７からなり、
フラッシング液供給孔１８からランタンリング１１を介
してフラッシングされるクリーンな液体により弁内の液
体中の固形物粒子が進入するのを防止している。
なる開口部４ａを有１７、アクチュエータ（図示せず）
に連結された駆動軸８により駆動される。駆動軸８と弁
本体１との間をシールするシール機構９は、シールリン
グ１０、ランタンリングＩＪ１スペーサリング１２、グ
ランドパツキン１３、パツキン押え１４、パツキングラ
ンド１５、パツキン１６、パツキン押え１７からなり、
フラッシング液供給孔１８からランタンリング１１を介
してフラッシングされるクリーンな液体により弁内の液
体中の固形物粒子が進入するのを防止している。
弁本体１の流路６内に摺動可能に配設されたシリンダ状
弁座部材５１」、その軸方向に貫通した流路５ａを有Ｉ
７、その一端側は弁体４に対し弁座として機能する。弁
座部材５の外周部にはフランジ部２０が形成され、シー
ル固定部材２１．２２で固定されたシールリング２３で
弁本体１との間をシールすると共に、駆動液給排孔２４
，２５から駆動液を供給排出するようにしてあり、給排
孔２５から供給する駆動液の圧力を変えることにより弁
座部材５が往復動する。弁座部材５と弁本体１との間に
液体中の固形物粒子が進入して両者を損傷させるのを防
止するため、シール機構２６．２７が配設されている。
弁座部材５１」、その軸方向に貫通した流路５ａを有Ｉ
７、その一端側は弁体４に対し弁座として機能する。弁
座部材５の外周部にはフランジ部２０が形成され、シー
ル固定部材２１．２２で固定されたシールリング２３で
弁本体１との間をシールすると共に、駆動液給排孔２４
，２５から駆動液を供給排出するようにしてあり、給排
孔２５から供給する駆動液の圧力を変えることにより弁
座部材５が往復動する。弁座部材５と弁本体１との間に
液体中の固形物粒子が進入して両者を損傷させるのを防
止するため、シール機構２６．２７が配設されている。
これらのシール機構は、それぞれシールリング２８．２
９のクリアランスシールで構成され、前記駆動液をフラ
ッシング液とすることで、クリーンな液体のフラッシン
グによりシールしている。なお、クリアランスシール部
にグランドパツキンを用いても良いが、締込量を調整す
る手段を加味すれば本体の分割数が多くなり、外部への
気密性が低下するので多少の内部リークを許容できる使
用目的に対しては図示の構造が好ましい。３０はガスケ
ットである。
９のクリアランスシールで構成され、前記駆動液をフラ
ッシング液とすることで、クリーンな液体のフラッシン
グによりシールしている。なお、クリアランスシール部
にグランドパツキンを用いても良いが、締込量を調整す
る手段を加味すれば本体の分割数が多くなり、外部への
気密性が低下するので多少の内部リークを許容できる使
用目的に対しては図示の構造が好ましい。３０はガスケ
ットである。
前記構成のバルブを使用する場合、入口２側の液体の圧
力をＰ□、出口３側の圧力をＰ２（Ｐ□）Ｐ２）とする
と、図示の閉状態では、駆動液供給孔２４からの駆動液
の供給圧はＰ１＋α、フラッシング液供給孔１８、およ
び駆動液供給口２５から供給する各液の供給圧はＰ２Ｉ
−αとそれぞれ若干高くしである。なお、フラッシング
液と駆動液は同一で、固形物粒子等を含まないクリーン
な液体であればよく、またフラッシング液としては、バ
ルブ内を流れる液体と混合されても支障をきたすことの
ない液体、例えば、バルブ内を流れる液体が石炭液化生
成物溶液や石炭スラリの場合、石炭スラリ製造用溶剤、
あるいは分留した石炭液化油などを使用ずれはよい。バ
ルブを開にする場合、駆動液供給孔２５から供給する駆
動液の圧力をＰ□十αより高くすればよく、それによっ
て、弁座部材５を第１図の左方へ移動させると、弁体４
と弁本体１との間の微小間隙を通って入口側の液体が出
口側に流れ、差圧がなくなり、この状態で弁体４を第２
図で右方へ駆動し、開口部４が液路６と同位置となった
後、弁座部材を第１図の右方に戻すと全開される。閉じ
る場合は、まず、弁座部材５を第１図の左方に駆動させ
、弁体４を第２図の状態に戻し、次いで駆動液供給孔２
５からの駆動液の圧力をＰ十αに戻すと、弁座部材５が
弁体４に当接し、シールする。
力をＰ□、出口３側の圧力をＰ２（Ｐ□）Ｐ２）とする
と、図示の閉状態では、駆動液供給孔２４からの駆動液
の供給圧はＰ１＋α、フラッシング液供給孔１８、およ
び駆動液供給口２５から供給する各液の供給圧はＰ２Ｉ
−αとそれぞれ若干高くしである。なお、フラッシング
液と駆動液は同一で、固形物粒子等を含まないクリーン
な液体であればよく、またフラッシング液としては、バ
ルブ内を流れる液体と混合されても支障をきたすことの
ない液体、例えば、バルブ内を流れる液体が石炭液化生
成物溶液や石炭スラリの場合、石炭スラリ製造用溶剤、
あるいは分留した石炭液化油などを使用ずれはよい。バ
ルブを開にする場合、駆動液供給孔２５から供給する駆
動液の圧力をＰ□十αより高くすればよく、それによっ
て、弁座部材５を第１図の左方へ移動させると、弁体４
と弁本体１との間の微小間隙を通って入口側の液体が出
口側に流れ、差圧がなくなり、この状態で弁体４を第２
図で右方へ駆動し、開口部４が液路６と同位置となった
後、弁座部材を第１図の右方に戻すと全開される。閉じ
る場合は、まず、弁座部材５を第１図の左方に駆動させ
、弁体４を第２図の状態に戻し、次いで駆動液供給孔２
５からの駆動液の圧力をＰ十αに戻すと、弁座部材５が
弁体４に当接し、シールする。
以上の説明から明らかなように、本発明に係るゲートバ
ルブは、弁座を弁体から離し、差圧のない状態で弁体を
移動させるため弁開閉時の駆動力が小さくて良く、また
、弁体を移動させる際シール部に異物を巻き込むことが
なく、従って、エロージョン、シール部の損傷、気密力
の低下などを減少させ、しかも弁開時の流路は配管の直
径と同一にでき、障害物や屈曲部もないので、滑らかな
液流となり、液体中に含有された固形物粒子によるエロ
ージョンの発生を著しく少なくできる他、入口と出口側
の差圧をなくしてから開閉できるので、配管系に衝撃を
与えることがないなど優れた効果を奏する。
ルブは、弁座を弁体から離し、差圧のない状態で弁体を
移動させるため弁開閉時の駆動力が小さくて良く、また
、弁体を移動させる際シール部に異物を巻き込むことが
なく、従って、エロージョン、シール部の損傷、気密力
の低下などを減少させ、しかも弁開時の流路は配管の直
径と同一にでき、障害物や屈曲部もないので、滑らかな
液流となり、液体中に含有された固形物粒子によるエロ
ージョンの発生を著しく少なくできる他、入口と出口側
の差圧をなくしてから開閉できるので、配管系に衝撃を
与えることがないなど優れた効果を奏する。
第１図は本発明のゲートバルブの一実施例を示す断面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ線ｔごおける切欠断面図であ
る。 １・・・シリンダ駄弁本休、２・・・入口、３・・・出
口、４・・・板状弁体、５・・・シリンダ状弁座部材、
４ａ。 ５ａ、６・・・流路、２４．２５・・・駆動液供給孔、
９゜２６．２７・・・シール機構。 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所代 理 人
弁理士 青白 葆 ほか１名吟 Ｌ ／ ロ ＼ ト ′ ／。 八 ［−、８，−１ ＼ ／ ！ ＼ ／ ０ 〜 へ 吟 ３１ 。 關 Ｓ 〜 〜 ψ１ −「
、第２図は第１図のＡ−Ａ線ｔごおける切欠断面図であ
る。 １・・・シリンダ駄弁本休、２・・・入口、３・・・出
口、４・・・板状弁体、５・・・シリンダ状弁座部材、
４ａ。 ５ａ、６・・・流路、２４．２５・・・駆動液供給孔、
９゜２６．２７・・・シール機構。 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所代 理 人
弁理士 青白 葆 ほか１名吟 Ｌ ／ ロ ＼ ト ′ ／。 八 ［−、８，−１ ＼ ／ ！ ＼ ／ ０ 〜 へ 吟 ３１ 。 關 Ｓ 〜 〜 ψ１ −「
Claims (1)
- （１） シリンダ状弁本体と、該弁本体内部の一端側
にその流路と直交方向に往復動可能に配設された板状弁
体と、前記弁本体内部にその流路に摺接して往復動可能
に配設され、前記板状弁体に当接可能なシリンダ状弁座
部材とからなることを特徴とするゲートバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10084082A JPS58217867A (ja) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | ゲ−トバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10084082A JPS58217867A (ja) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | ゲ−トバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58217867A true JPS58217867A (ja) | 1983-12-17 |
Family
ID=14284508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10084082A Pending JPS58217867A (ja) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | ゲ−トバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58217867A (ja) |
-
1982
- 1982-06-12 JP JP10084082A patent/JPS58217867A/ja active Pending
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