JPS5821858Y2 - 金属製外装板の連結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は建物用金属製外装板の連結装置、さらに詳し
くは長尺帯状をなし長手方向に対して直角方向に多数枚
連設される金属製外装板の長手方向連結装置に関するも
のである。

一般にサイディングと称される金属製長尺帯状外装板が
用いられ始めてから久しいが、従来品は表面が単純に平
坦なものであるため、第１に耐衝撃性に劣り、第２に、
外装板の長手方向継目が顕著に現われるため、外装の意
匠的効果が損われ、第３ひ、施工後の外装パターンが一
様に横方向又は縦方向の単純な平行線状であって変化に
乏しい。

また、金属材料の種類によっては、とくに寒暖の差が大
きい場所もしくは地域に張設されたときは外装板の長手
方向の伸縮率が大きいため、外装板を固定している釘又
はねじに長期のうちにぐらつきが生じ、さらに悪くは釘
等が脱落し、外装板が壁面から浮き立ったり、風を受け
てばたついたり、一部壁面から剥離するなどの欠点があ
った。

この考案は簡単な形状改良により前述された従来品の欠
点を解消しようとするものである。

次に、この考案の実施例を図面に基いて説明する。

第１図はこの考案に係る金属製外装板を下見板として用
いるように成形した場合における長手方向の一端部近傍
を示す斜視図である。

外装板Ｓは圧延された帯状スチール板又は押出成形され
た帯状アルミニウム板の幅方向両端部（第１図では上下
両端部）にロールフォーミング加工等により成形された
上部接続部２及び下部接続部３と、面接続部の間に残さ
れたほは゛平坦な表面部１とを一体に有している。

表面部１には装飾のためエンボス加工等その他の処理が
施されてもよい。

そして、外装板の表面部１をその長手方向に所要間隔を
もって表面部の長手方向に対して直角な線に沿って折曲
し、段差を有する折曲部４を形成するとともに、表面部
の長平方向一端から他端にかけて凹部と凸部を交互に形
威しである。

この折曲部４は第２図に示すように外装板の長手方向に
対して表裏方向に任意の角度を有しており、少なくとも
表面部１の高さの全体にわたって延長されている。

外装板がアルミニウム製であるときは接続部２，３まで
押出成形され、その後にプレス加工等により折曲部４が
成形される。

また、第２図に示されている例では、外装板の長手方向
一端（図面では左端）には凹部が、他端（同右端）には
凸部が配置されている。

前記上部接続部２は表面部１と共通の、又はほぼ平行な
平面上を一定の幅をもって長手方向に延長する取付縁２
ａと、その取付縁と表面部の上端部との間において表側
に断面鷲鼻状に折曲され、長手方向に延長して取付縁と
表面部を接続している係止部２ｂとからなり、係止部２
ｂと表面部１とにより下方に開口する係止溝２Ｃを形成
している。

外装板Ｓは建物の壁下地材６に貼布した防水シート７の
外側面に水平状態に当接し、前記取付縁２ａに間隔的に
配設した孔５から釘又はねじ８を挿通し、これを前記壁
下地材６に打込み、又はねじ込んで固定される。

前記下部接続部３は表面部１の下端部から裏側に折返さ
れた水平縁３ａとその水平縁の端部がら上向きに折曲さ
れた立上り縁３ｂとからなり、表面部とともに上方に開
口する溝３Ｃを形成している。

この溝の幅は前記上部接続部の係止部２ｂの表面部から
の突出量よりもわずかに大きくされている。

上述の構成を有する外装板（下見板）を用いて、建物の
外装施工（下見張り）をする場合は、第３図に示すよう
に、まず最下位の外装板Ｓ１を、下部接続部３、の水平
縁３ａの置屋内側端部又は立上り縁３ｂを防水シート７
に当接させた状態で上部接続部２、の取付縁２ａを釘打
ち、又はねじ込み８により壁下地材６に固定する。

次いで、下より二番目の外装板Ｓ２を、その下部接続部
３２の立上り縁３ｂを前記最下位外装板の上部接続部の
係止溝２Ｃに嵌入するとともに下側の外装板の係止部２
ｂを上側外装板の下部接続部３２の溝３Ｃ内に嵌合して
上側外装板の上部接続部２□を前述と同様に壁下地材６
に固定する。

以後、同様にして順次上側の外装板Ｓ３・・・・・・を
壁下地材６に固定して、建物の外装施工が行なわれる。

各外装板の上下方向における接続状態を見ると、下側の
外装板Ｓ１の上部接続部２□はすてて上側外装板Ｓ２の
下部接続部３２に緊密に嵌合されて上下の外装板の連結
部からの雨水浸入が防止されるとともに、風などによる
がたつき、振動音を発生することがなく、かつ、前者は
後者によって完全に隠蔽され、外部には表面部１と水平
縁３ａの底面しか見えない。

従って、壁面は従来の板厚が均一の下見板を連設したと
同様の外観を有し、美麗である。

また、同一高さに存する外装板の長手方向端部の連結方
法の一例を説明すると、第４図に示すように、接続され
る左右２枚の外装板Ｓｌ 、Ｓｒのうち、先に建物に固
着しである一方の外装板Ｓｒの表面部の長手方向一端の
四部１ｒに、他方の外装板Ｓ１の表面部の長手方向他端
の凸部１１を重ね合わせるとともに、該凸部の長手方向
端面を前記凹部１ｒに隣接する前記折曲部４に当接させ
る。

なお、図示の実施例では、外装板の上部接続部２がほぼ
Ｓ字状に形成され、下部接続部３がＬ字状に形成されて
いるので、外装板Ｓ１を外装板Ｓｒ方向に長手方向に強
く押して、外装板Ｓｒの係止部２ｂを外装板Ｓｌの係止
部内に、また、外装板Ｓｒの下部接続部を外装板Ｓｒの
下部接続部の内側にそれぞれ緊密に嵌合させて、四部１
ｒと凸部１１を重ね合わせ、かつ、凸部１１の端面を折
曲部４に当接させている。

この状態において、各外装板Ｓｌ 、Ｓｒの取付縁に設
けた孔５ ｌ 、５ ｒより釘又はねじを壁下地材に打
込み、又はねじ込んで両外装板の長手方向端部が連結さ
れ、かつ、建物に固定される。

好ましくは両外装板の重合部分に整合するように設けで
ある孔５Ｃからも釘打ち又はねし止めすれば、第２外装
板Ｓ１の長手方向端部の浮立ちが防止される。

上述のように、外装板の水平方向の連結は、一方の外装
板の長手方向端面を他方の外装板の折曲部に当接させて
行なうので、その連結継目は外装板の他の折曲部と類似
の外観を呈し、継目として全く目立つことがなく、全体
の新曲部及び各外装板の下辺がなす縦線と水平線又はそ
れらの陰影によって形成される壁面意匠に組入れられて
しまう。

連結継目と折曲部が形成する縦線と各外装板の下辺が形
成する横線とにより、建物の壁面に一例として第５図に
示すようなレンガ積模様、又はイギノス積模様、格子模
様など、従来の平行横線のみの単純な模様とは格別に異
なる意匠的に優れた外装を施すことが可能であり、外装
板の継目を見出すことが困難で゛ある。

外装板の長手方向両端は第２図のように一方が凹部で、
他方が凸部である必要はない。

また、各外装板は第２図に例示するように、長手方向に
対して各種の角度をもって折曲された折曲部４□、４□
、４３を有するので、長尺外装板が熱膨張により伸縮し
た場合に、その伸び、又は縮みが前記折曲部４１〜４３
において吸収することが可能である。

吸収率は折曲部の曲げ角度が大きいほど、すなわち、第
２図の例示では八が大きい。

折曲部の段差は表面部１の肉厚よりもわずかに大きい。

これにより、継目部分に生じる陰影は、継目以外の折曲
部における陰影と同様に現われ、壁面全体として一様の
模様となる。

図示の実施例では外装板を横長に用いる場合について説
明したが、外装板を縦長に用いる場合にも同様の効果が
得られる。

前述のようにこの考案による金属製外装板には長手方向
に所望間隔をもって折曲部を設けたので、連結継目が目
立たないばかりでなく、他の折曲部及び外装板の幅方向
端部とともに、壁面模様の一要素となり、壁面の装飾性
を向上させるとともに、体裁を気にせずに迅速容易に外
装施工を行なうことができる。

また、一つの外装板の表面部の長手方向端面が他の外装
板の長手方向端部の折曲部に当接されるから、外装板の
長手方向連結部からの雨水浸入が防止される。

さらに、折曲部が各外装板の長手方向に一定の間隔で設
けであるから、外装板が外気温の変化に伴なって伸縮し
た場合に、折曲部において伸縮が吸収される効果が期待
される。

従って、従来の単純帯状の外装板におけるように固定釘
又はねじが容易にぐらつき又は脱落して外装板の浮立ち
、振動・剥離などの問題が生じない。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すものであり、第１図は
外装板の長手方向端部の斜視図、第２図は折曲部の種類
を示す断面図、第３図は壁面に取付ぼられた状態を示す
断面図、第４図は外装板の長手方向連結部分を示す透視
斜視図、第５図は一使用態様を示す建物の一部の斜視図
である。 Ｓ、Ｓｌ、Ｓ２〜Ｓｎ・・・・・・外装板、１・・・・
・・表面部、２・・・・・・上部接続部、３・・・・・
・下部接続部、４・・・・・・折曲部、５・・・・・・
孔、６・・・・・・壁下地材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 長尺帯状の金属板の上方部に上部接続部を有するととも
   に、前記金属板の下端部に前記上部接続部に嵌合連結し
   うる下部接続部を有し、前記上、下両接続部により長手
   方向に対して直角方向に連設される金属製外装板におい
   て、 （イ）前記上、下両接続部の間に存する表面部に、該表
   面部の長手方向に対して直角な方向に延びる折曲部を表
   面部の長手方向に所要の間隔をもって形成し、 （ロ）一つの外装板の長手方向一端部を、これに隣接す
   る他の外装板の長手方向一端部に重ね合わせるとともに
   、前記一つの外装板の表面部の長手方向端面を前記化の
   外装板の長手方向一端部に最も近い前記折曲部に当接し
   てなることを特徴とする前記金属製外装板の長手方向連
   結装置。