JPS58219018A - 合成樹脂管の接合方法 - Google Patents

合成樹脂管の接合方法

Info

Publication number
JPS58219018A
JPS58219018A JP57102537A JP10253782A JPS58219018A JP S58219018 A JPS58219018 A JP S58219018A JP 57102537 A JP57102537 A JP 57102537A JP 10253782 A JP10253782 A JP 10253782A JP S58219018 A JPS58219018 A JP S58219018A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tubes
synthetic resin
heating wire
pipes
heated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57102537A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6128507B2 (ja
Inventor
Yoshito Tanaka
義人 田中
Fusaji Nakamoto
仲本　房司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobelco Wire Co Ltd
Original Assignee
Shinko Wire Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinko Wire Co Ltd filed Critical Shinko Wire Co Ltd
Priority to JP57102537A priority Critical patent/JPS58219018A/ja
Publication of JPS58219018A publication Critical patent/JPS58219018A/ja
Publication of JPS6128507B2 publication Critical patent/JPS6128507B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B29C65/3428—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding said at least a single wire having a waveform, e.g. a sinusoidal form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3444—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint being a ribbon, band or strip
    • B29C65/3452—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint being a ribbon, band or strip forming a sleeve, e.g. a wrap-around sleeve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3468—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成樹脂管の接合方法の改良に関するもので
ある。
従来、水道管、排水管あるいは吊ケーブルの防食保護用
として被覆されるポリエチレン製管等を接合するばあい
種々の接合方法が採用されている。
すなわち、互いに同径の管を接合するばあいは両端部を
突合せて、突合せ部を溶加材によって溶接する方法、突
合せ端部を溶融接合させる方法、あるいは一方の管の端
部を拡げて他方の管の端部に重ね合わせた後管端を隅肉
溶接する方法などである。また異径のパイプの接合方法
としては、端部を重ね合わせて管端を隅肉溶接する方法
あるいは重ね合せ部を覆うように熱収縮デユープを数句
け、この熱収縮チューブを両管に接合させるようにしだ
ものがある。しかしながら、これらの方法は強度面ある
いは作業性などの点でいずれも難点がある。すなわち、
突合せ溶接や隅肉溶接では作業に千聞がかかるばかりで
なく、接合強度およびシールの完全を期しがたく、また
熱収縮チューブを利用するものでは接合強度はほとんど
期待できず、接合された両管がＩｊ、ＩＡにずれるおそ
れがある。
この発明はこのような従来の欠点の解決のためになされ
たものであり、作業性にすぐれ、かつ接合強度の商い接
合方法を提供するものである。すなわち、この発明は接
合すべき合成樹脂管の端部をｌｌ；いに朕め合わせると
共にその嵌め合わせ部の両管聞に環状に加熱線（ｔＪき
溶加ｔｌを介在させ、加熱線に通電することによって嵌
め合わせ部の両管を軟化温度に加熱した状態で外周から
加圧し、ついで溶融温度に加熱することによって両管を
溶加、（Ａを介して融着させるようにしたものである。
以下、この発明の実施例を図面によって説明する。第１
図（イ）・〜に）は接合工程を示し、まず（イ）疋示す
ように接合すべき管１．２をｒ４．いに嵌め合わせ、そ
れらの門にスペーサ４を介在させることによって両管１
，２門の隙間を均一にする。管１．２はボリエヂレンな
どの合成樹脂でＩＵされ、Ｌ７いに直径の異なるものを
用いているが、同径の管のばあいは一方の管の端部を予
め拡げておけばよい。
スペーサ４は管１，２と同材質のものを用い、これを同
方向に適宜の数に分割して両管１．２間に押し込めばよ
い。つぎに第１図（ロ）に示すように、両管１，２間に
加熱線５１イ」きの溶加材５を環状に嵌入させる。この
嵌入は、スペーサ４によって所定の隙間が均一に形成さ
れているので容易に行なうことができる。
溶加材５は、第２図に示すように、管１．２と同相質の
シート５０を加熱線５１で螺旋状に巻きつけて構成され
ている。加熱線としては、例えば線径が０．１〜２．Ｑ
　ｍｍ程度のニッケル・クロム線を用い、これを１〜１
０ｍｍ程度のピッチで巻きつければよい。またシート５
０はその厚さを管１，２の厚さの１１５〜１／２、幅を
管１．２の厚さの１〜１０倍に設定するのが好ましい。
つぎに、第１図ｅ→に示すように、溶加１７１５にリー
ド線５２により温度計５３を接続すると共に加熱線５１
を電流計６、変圧器７を介して電源８に接続させる。つ
いで、第１図に）に示すように、嵌め合わせ部３を覆う
ように耐熱性のゴムなどからなる柔かい伺刺の緩衝材４
０を配置し、その外側から加圧治具９によって締めつけ
るようにしている。この加圧治具としては、第３図（イ
）（ロ）に示すようなものが採用可能である。すなわち
、公知のリング式締付は具９１あるいは２分割の環状体
９５をヒンジ９４で連結しボルト９６で締付けるように
したものでもよい。これらによって緩衝材４０を介して
管１の外周に均等に力を加えるようにする。なお、加圧
治具９による締ｆ」けの際に管１゜２の変形を防止する
だめに、管２中に適宜の芯材を挿入させてもよい。吊り
ケーブルのようにケーブルおよび充填材が管１，２内に
挿入、充填されているばあいには特別の変形防止手段は
必要ない。
上記第１図に）の状態で加熱線５１に通電し、管１．２
および溶加材５を軟化温度、例えばポリエチレン管のば
あい１１０°Ｃ程度に加熱して軟化させ、加圧治具９に
よって外周から加圧し、両管ｌ。
２を溶加材を介して互いに密着させる。ついで加熱線５
１にさらに高電流を流し２００〜２２０°Ｃ程度に加熱
し、融着させる。融着後軟化温度以下に冷却した後、加
圧治具９および緩衝材４０を取外し、加熱線５１を管１
の端部で切断し、接合部内の加熱線５１はそのまま、い
わゆる埋殺しにする。これによって第４図に示すように
両管１，２は接合される。
このように軟化温度まで加熱した状態で加圧し、その後
溶融温度まで加熱するようにすると接合部に均等に加圧
力を分布させることができて接合部の外観をきれいＫす
ることができる。また軟化状態から昇温させると、一度
に溶融温度まで加熱させるばあいに比べて温度分布のば
らつきを小さくすることができる。また溶加材５にはそ
の外面に加熱線が配置されているために、溶加材５と管
１の内周面および管２の外周面を効率よく加熱し、最小
限の熱で融接を行なわせることができる。
上記方法によって得られた接合構造では接合強度が高く
、シかも水密性もすぐれている。従って種々の用途の管
の接合に好適に採用されるが、とくに吊りケーブルでは
ドラムに巻きつけることによって接合部に曲げ荷重を加
えたり、あるいは接合部に引張り力を加えたシするため
に、接合強度の大きな上記構成は好ましい。
以上説明したように、この発明は管の端部を嵌め合わせ
、それらの間に加熱線ｆ」き溶加材を介在させて軟化、
加圧後融接させるようにしたものであり、円周方向に均
一に接合されて外観のすぐれた接合構造が形成されると
共に接合強度もすぐれ、また接合作業も短時間に行なう
ことができるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図（イ）〜に）はこの発明の実施例を示す接合過程
の断面説明図、第２図は溶加材の平面図、第３図（イ）
（ロ）はそれぞれ加圧治具の断面および側面図、第４図
は接合後の管の縦断面図である。 １．２・・・管、３・・・嵌め合わせ部、４・・・スペ
ーサ、５・・・溶加材、９・・・加圧治具、４０・・・
緩衝材、５１・・・加熱線。 第　　１　　図 ノ （Ｄ）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　接合すべき合成樹脂管の端部を互いに嵌め合わせ
    ると共にその嵌め合わせ部の両管間に環状に加熱線ｆｑ
    き溶加材を介在させ、加熱線に通電することによって嵌
    め合わせ部の両管を軟化温度に加熱した状態で外周から
    加圧し、ついで溶融温度に加熱することによって両管を
    溶加材を介して融着させることを特徴とする合成樹脂管
    の接合方法。 ２、特許請求の範囲第１項において、両管の嵌め合わせ
    部にスペーサを介在させて両管間の隙間を均一にしだ後
    溶加材を挿入させることを特徴とする合成樹脂管の接合
    方法。 ３、特許請求の範囲第１項または第２項において、管と
    同柑質のシートを加熱線で螺旋状に巻きつけて加熱線ｆ
    ＸＪき溶加材としたことを特徴とする合成樹脂管の接合
    方法。 ４、　特許請求の範囲第１項、第２項または第３項にお
    いて、管の嵌め合わせ部外周を緩衝材を介してバンドで
    締めつけることにより上記加圧を行なうことを特徴とす
    る合成樹脂管の接合方法。
JP57102537A 1982-06-14 1982-06-14 合成樹脂管の接合方法 Granted JPS58219018A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57102537A JPS58219018A (ja) 1982-06-14 1982-06-14 合成樹脂管の接合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57102537A JPS58219018A (ja) 1982-06-14 1982-06-14 合成樹脂管の接合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58219018A true JPS58219018A (ja) 1983-12-20
JPS6128507B2 JPS6128507B2 (ja) 1986-06-30

Family

ID=14330021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57102537A Granted JPS58219018A (ja) 1982-06-14 1982-06-14 合成樹脂管の接合方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58219018A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62267125A (ja) * 1986-05-15 1987-11-19 Stanley Electric Co Ltd 樹脂製レンズとリフレクタの接合方法
JPH0371824A (ja) * 1989-08-10 1991-03-27 Dainippon Plastics Co Ltd プラスチック管体の溶融接続材および溶融接続方法
JPH0664043A (ja) * 1992-08-21 1994-03-08 Koyo Denki Kk プラスチック部材の接合方法
JPH07251456A (ja) * 1994-03-15 1995-10-03 Nkk Corp 電気融着継手の融着方法
EP1137539A4 (en) * 1998-11-02 2002-01-23 Plasson Ltd METHOD OF MELT JOINING AND ASSEMBLY PRODUCED BY THIS METHOD
EP1201402A3 (en) * 2000-10-31 2002-10-30 Fusion Group (Holdings) Plc Electrofusible units
JP2011158007A (ja) * 2010-01-29 2011-08-18 Inoac Housing & Construction Materials Co Ltd 樹脂管の熱融着具
CN110667127A (zh) * 2019-10-22 2020-01-10 华创天元实业发展有限责任公司 带功能层塑料管材对接焊工艺方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101697885B1 (ko) 2012-10-24 2017-01-18 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 수소 첨가용 촉매 조성물의 제조 방법 및 수소 첨가용 촉매 조성물
KR20200058813A (ko) 2018-11-20 2020-05-28 문양희 에어컨 실외기 덮개

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62267125A (ja) * 1986-05-15 1987-11-19 Stanley Electric Co Ltd 樹脂製レンズとリフレクタの接合方法
JPH0371824A (ja) * 1989-08-10 1991-03-27 Dainippon Plastics Co Ltd プラスチック管体の溶融接続材および溶融接続方法
JPH0664043A (ja) * 1992-08-21 1994-03-08 Koyo Denki Kk プラスチック部材の接合方法
JPH07251456A (ja) * 1994-03-15 1995-10-03 Nkk Corp 電気融着継手の融着方法
EP1137539A4 (en) * 1998-11-02 2002-01-23 Plasson Ltd METHOD OF MELT JOINING AND ASSEMBLY PRODUCED BY THIS METHOD
EP1201402A3 (en) * 2000-10-31 2002-10-30 Fusion Group (Holdings) Plc Electrofusible units
JP2011158007A (ja) * 2010-01-29 2011-08-18 Inoac Housing & Construction Materials Co Ltd 樹脂管の熱融着具
CN110667127A (zh) * 2019-10-22 2020-01-10 华创天元实业发展有限责任公司 带功能层塑料管材对接焊工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6128507B2 (ja) 1986-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8840977B2 (en) Casing member for forming a connection between tubular sections and use thereof for forming connections
JP2719583B2 (ja) 強化熱可塑性パイプを接合する方法
US4449038A (en) Apparatus for welding a joint between plastic pipes
US4436987A (en) Weld connection for plastic pipe
JP3833715B2 (ja) 管継手および方法
AU2015336853B2 (en) Apparatus and system for electro-fusion of polyethylene pipeline
EP2800921B1 (en) Heat-shrinkable tube covering
US5407514A (en) Method for welding thermoplastic materials
YU47000A (sh) Postupak spajanja dva creva od pojacanog termoplasticnog materijala
EP0333379B1 (en) Process for the jointing of polyolefin bodies
JPS6128507B2 (ja)
KR101635426B1 (ko) 이중보온관 연결용 케이싱을 이용한 이중보온관 연결방법
JPH08244116A (ja) 波形管の溶着方法及び溶着装置
JPS585590A (ja) 合成樹脂管の接合部の構造
JPS6140543B2 (ja)
CN210566916U (zh) Rtp管电熔热熔不变尺寸连接结构
EP0396713B1 (en) Sealing cable splice closures
JP2006132639A (ja) 溶剤浸透防止層付きポリオレフィン管の接合部
JPS58222822A (ja) 割型熱収縮性スリ−ブ及びその製造方法
JPS6222712Y2 (ja)
JP2681069B2 (ja) 長手体および曲り体の被覆方法
DK171835B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et forbindelsessted til varmeisolerede ledningsrør
SE460306B (sv) Muffoerbindning foer vaermeisolerade ledningsroer
JP2004249533A (ja) 熱可塑性樹脂管の接続方法及び熱可塑性樹脂管
JPS5584624A (en) Butt fusion weld for synthetic resin pipe