JPS58219497A - 原子炉の腐食生成物除去方法 - Google Patents
原子炉の腐食生成物除去方法Info
- Publication number
- JPS58219497A JPS58219497A JP57102238A JP10223882A JPS58219497A JP S58219497 A JPS58219497 A JP S58219497A JP 57102238 A JP57102238 A JP 57102238A JP 10223882 A JP10223882 A JP 10223882A JP S58219497 A JPS58219497 A JP S58219497A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- corrosion products
- water
- nuclear reactor
- pressure tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉の腐食生成物除去方法とその設備に係り
、特に沸騰軽水冷却圧力管型原子炉等に使用するに好適
な原子炉の腐食生成物除去方法とその設備に関する。
、特に沸騰軽水冷却圧力管型原子炉等に使用するに好適
な原子炉の腐食生成物除去方法とその設備に関する。
沸騰軽水冷却圧力管型原子炉−次系の従来例を第1図に
示す。沸騰軽水冷却圧力管型原子炉は冷却材として中性
純水を使用する原子炉で、圧力管集合体1内の燃料集合
体2により加熱され沸騰した冷却水は蒸気ドラム3で気
水分離され、蒸気はタービン4へ、水は再循環ポンプ5
により圧力管集合体内へ戻される。タービンを駆動した
蒸気は復水器6内で凝縮し、復水ポンプ7、復水脱塩装
置8、低圧給水加熱器9、給水ポンプ10、高圧給水加
熱器11を経て蒸気ドラムに戻る。原子炉内を循環する
冷却水け、その一部が蒸気ドラムから再生熱交換器12
、非再生熱交換器13を経て原子炉冷却材浄化装置14
に導びかれ浄化された後、給水配管を経て蒸気ドラムに
戻される。
示す。沸騰軽水冷却圧力管型原子炉は冷却材として中性
純水を使用する原子炉で、圧力管集合体1内の燃料集合
体2により加熱され沸騰した冷却水は蒸気ドラム3で気
水分離され、蒸気はタービン4へ、水は再循環ポンプ5
により圧力管集合体内へ戻される。タービンを駆動した
蒸気は復水器6内で凝縮し、復水ポンプ7、復水脱塩装
置8、低圧給水加熱器9、給水ポンプ10、高圧給水加
熱器11を経て蒸気ドラムに戻る。原子炉内を循環する
冷却水け、その一部が蒸気ドラムから再生熱交換器12
、非再生熱交換器13を経て原子炉冷却材浄化装置14
に導びかれ浄化された後、給水配管を経て蒸気ドラムに
戻される。
上記の如く原子炉−次系を循環する冷却水け、復水脱塩
装置及び原子炉冷却材浄化装置により浄化されているが
、主として復水系・給水系で発生した腐食生成物が原子
炉内に蓄積し、機器配管線着レベル増加の原因になって
いる。また、腐食生成物はその大部分が燃料集合体に付
着しているが、原子炉の停止時等にはく離脱落した腐食
生成物が圧力管集合体下部に堆積するとbう問題点があ
った。圧力管集合体下部には第2図に示すごとく着脱可
能なシールプラグ15が設けられ、シールエレメント1
6と圧力管集合体とのメタルタッチにより冷却水をシー
ルしているが、堆積した腐食生放物がシールプラグ着脱
の抵抗となり好ましくない。
装置及び原子炉冷却材浄化装置により浄化されているが
、主として復水系・給水系で発生した腐食生成物が原子
炉内に蓄積し、機器配管線着レベル増加の原因になって
いる。また、腐食生成物はその大部分が燃料集合体に付
着しているが、原子炉の停止時等にはく離脱落した腐食
生成物が圧力管集合体下部に堆積するとbう問題点があ
った。圧力管集合体下部には第2図に示すごとく着脱可
能なシールプラグ15が設けられ、シールエレメント1
6と圧力管集合体とのメタルタッチにより冷却水をシー
ルしているが、堆積した腐食生放物がシールプラグ着脱
の抵抗となり好ましくない。
本発明の目的は、燃料集合体に付着した腐食生成物がは
く離脱落により圧力管集合体下部に堆積し、シールプラ
グ着脱の抵抗になるのを防止できる原子炉の腐食生成物
除去方法とその設備を提供することにある。
く離脱落により圧力管集合体下部に堆積し、シールプラ
グ着脱の抵抗になるのを防止できる原子炉の腐食生成物
除去方法とその設備を提供することにある。
本発明は、燃料集合体に付着した腐食生成物かけ〈離脱
落して圧力管集合体下部に堆積するのを防止するため、
原子炉の停止時等に炉水のI)Hを約10以上とした循
環運転を行ない、燃料集合体に付着した腐食生成物を低
温部へ移行させ捕獲するようにしたものである。
落して圧力管集合体下部に堆積するのを防止するため、
原子炉の停止時等に炉水のI)Hを約10以上とした循
環運転を行ない、燃料集合体に付着した腐食生成物を低
温部へ移行させ捕獲するようにしたものである。
本発明を沸騰軽水冷却圧力管型原子炉へ適用した場合の
一実施例を第3図に示す。
一実施例を第3図に示す。
原子炉内の腐食生成物は、炉水のI)Hが中性の場合高
温部に、pHが約10以上のアルカリ性の場合低温部に
付着しやすい特性を有することが知られている。沸騰水
冷却型原子炉では中性純水を使用するため腐食生成物の
大部分が高温の燃料集(3) 合体2表面に付着する。
温部に、pHが約10以上のアルカリ性の場合低温部に
付着しやすい特性を有することが知られている。沸騰水
冷却型原子炉では中性純水を使用するため腐食生成物の
大部分が高温の燃料集(3) 合体2表面に付着する。
第3図は燃料集合体表面に付着した腐食生成物を除去す
るため、原子炉冷却材浄化装置14にバイパスライン1
7を設け、本ラインにI)H調整剤注入・除去装置18
及びコールドトラップ19を設けたものである。通常運
転時中性の炉水を、間欠的に、または原子炉の停止時等
にI)Hを約10以上のアルカリ性にして循環運転を行
なえば、燃料集合体表面に付着した腐食生成物をコール
ドトラップに移行させ捕獲することができる。
るため、原子炉冷却材浄化装置14にバイパスライン1
7を設け、本ラインにI)H調整剤注入・除去装置18
及びコールドトラップ19を設けたものである。通常運
転時中性の炉水を、間欠的に、または原子炉の停止時等
にI)Hを約10以上のアルカリ性にして循環運転を行
なえば、燃料集合体表面に付着した腐食生成物をコール
ドトラップに移行させ捕獲することができる。
本発明の他の実施例を第4図に示す。
第4図は原子炉の停止時に崩壊熱を除去する余熱除去系
熱交換器20をコールドトラップとして使用し余熱除去
系ライン21にI)H調整剤注入・除去装置18を設け
たものである。余熱除去系は原子炉冷却材浄化系に比べ
て流量が大きいため、第3図の実施例に比べて本実施例
の方が腐食生成物の移行が短期間に行なえるという効果
がある。
熱交換器20をコールドトラップとして使用し余熱除去
系ライン21にI)H調整剤注入・除去装置18を設け
たものである。余熱除去系は原子炉冷却材浄化系に比べ
て流量が大きいため、第3図の実施例に比べて本実施例
の方が腐食生成物の移行が短期間に行なえるという効果
がある。
尚、第4図では余熱除去系熱交換器をコールドトラップ
とする例を示したが、第3図同様余熱除(4) 去来熱交換器にバイパスラインを設け、本ラインにコー
ルドトラップを設けることも可能である。
とする例を示したが、第3図同様余熱除(4) 去来熱交換器にバイパスラインを設け、本ラインにコー
ルドトラップを設けることも可能である。
本発明によれば、燃料集合体に付着した腐食生成物を減
少することができるので、はく離脱落した腐食生成物が
圧力管集合体下部に堆積し、シールプラグ着脱の抵抗に
なる等の問題を防止できる効果がある。また、燃料集合
体に付着した腐食生成物を減少することができるので、
機器配管の線量レベルを低減できる効果がある。
少することができるので、はく離脱落した腐食生成物が
圧力管集合体下部に堆積し、シールプラグ着脱の抵抗に
なる等の問題を防止できる効果がある。また、燃料集合
体に付着した腐食生成物を減少することができるので、
機器配管の線量レベルを低減できる効果がある。
第1図は沸騰軽水冷却圧力管型原子炉−次系の従来例を
示す系統図、第2図は第1図の圧力管集合体下部の詳細
を示す構造図、第3図及び第4図は本発明を沸騰軽水冷
却圧力管型原子炉へ適用した場合の実施例を示す系統図
である。 1・・・圧力管集合体、2・・・燃料集合体、15・・
・シールプラグ、18・・・I)H調整剤注入・除去装
置、19第1 図
示す系統図、第2図は第1図の圧力管集合体下部の詳細
を示す構造図、第3図及び第4図は本発明を沸騰軽水冷
却圧力管型原子炉へ適用した場合の実施例を示す系統図
である。 1・・・圧力管集合体、2・・・燃料集合体、15・・
・シールプラグ、18・・・I)H調整剤注入・除去装
置、19第1 図
Claims (1)
- 1、通常運転時中性水を使用する沸騰水冷却型原子炉に
おいて、定検時等に炉水のI)Hを約10以上のアルカ
リ性に調整して循還運転全行ない、燃料集合体等の高温
部に付着した腐食生成物をコールドトラップに移行させ
捕獲することを特徴とする原子炉の腐食生成物除去方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57102238A JPS58219497A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 原子炉の腐食生成物除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57102238A JPS58219497A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 原子炉の腐食生成物除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58219497A true JPS58219497A (ja) | 1983-12-20 |
Family
ID=14322051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57102238A Pending JPS58219497A (ja) | 1982-06-16 | 1982-06-16 | 原子炉の腐食生成物除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58219497A (ja) |
-
1982
- 1982-06-16 JP JP57102238A patent/JPS58219497A/ja active Pending
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