JPS58219950A - 一次分級率を高めた粉砕分級装置 - Google Patents
一次分級率を高めた粉砕分級装置Info
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- JPS58219950A JPS58219950A JP10066282A JP10066282A JPS58219950A JP S58219950 A JPS58219950 A JP S58219950A JP 10066282 A JP10066282 A JP 10066282A JP 10066282 A JP10066282 A JP 10066282A JP S58219950 A JPS58219950 A JP S58219950A
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は石炭等を粉砕しかつ分級する装置に係り、特
に粉砕した石炭等の分級が良好に行なえる粉砕分級装置
に関する。
に粉砕した石炭等の分級が良好に行なえる粉砕分級装置
に関する。
最近の燃料事情の変化に伴い石炭の燃料的価値が見向さ
れ、火力発電所用大型ボイラを始めとする事業所用大型
ボイラにおいても重油との混焼、もしくは石炭専焼のボ
イラが相当数使用されている。この場合石炭の燃焼の効
率化、制御性の向上等の観点から石炭を所定の粒径に粉
砕した後、これをバーナ部に気流輸送する方法が多く採
用されている。ここで、石炭は先ず揮発分が燃焼し、そ
の後石炭中の固定炭素が燃焼するという過程を経るため
、石炭粒子が小径化するほど粒子当りの燃焼時間が減少
し、石炭全体としては燃焼の制御が容易となる。さらに
粒子の小径化は、当然のことながら石炭の表面積を増加
させ燃焼性が高まる。つまり燃焼の制御。
れ、火力発電所用大型ボイラを始めとする事業所用大型
ボイラにおいても重油との混焼、もしくは石炭専焼のボ
イラが相当数使用されている。この場合石炭の燃焼の効
率化、制御性の向上等の観点から石炭を所定の粒径に粉
砕した後、これをバーナ部に気流輸送する方法が多く採
用されている。ここで、石炭は先ず揮発分が燃焼し、そ
の後石炭中の固定炭素が燃焼するという過程を経るため
、石炭粒子が小径化するほど粒子当りの燃焼時間が減少
し、石炭全体としては燃焼の制御が容易となる。さらに
粒子の小径化は、当然のことながら石炭の表面積を増加
させ燃焼性が高まる。つまり燃焼の制御。
燃焼の効率化のいずれの点からも粉砕した石炭は微粉炭
（例えば２００メツシュ通過率７０％程度）の含有率を
可能な限り高吟、これよりも粒径が大である粗粒炭の含
有率を減少させることが必要である。
（例えば２００メツシュ通過率７０％程度）の含有率を
可能な限り高吟、これよりも粒径が大である粗粒炭の含
有率を減少させることが必要である。
第１図は粉砕分級装置の一例を示すボールミルの構造を
示す。図においてｌね原料炭を供給する供給管１，２は
上部固定輪１２．下部転輪１１゜ボール１０から成る粉
砕部、５は分級器、６は微粉炭出口管、７は下部転輪駆
動用の駆動装置、１３は上部固定輪１２に押圧力を加え
て粉砕効率を高める加圧装置、１４はミルハウジングで
ある。
示す。図においてｌね原料炭を供給する供給管１，２は
上部固定輪１２．下部転輪１１゜ボール１０から成る粉
砕部、５は分級器、６は微粉炭出口管、７は下部転輪駆
動用の駆動装置、１３は上部固定輪１２に押圧力を加え
て粉砕効率を高める加圧装置、１４はミルハウジングで
ある。
この装置において、供給管１を下降した石炭は粉砕部２
において下部転輪１１の回転により転動する粉砕用ボー
ル１０により粉砕される。粉砕された石炭はスリット１
５およびスロート１６から供給される空気Ａによりミル
ハウジング１４を上昇しガイドベーン１７に至る。この
ガイドベーン１７に至る前に粗粒炭は自重により粉砕部
２に落下して一次分級され再粉砕され、一方微粉炭は微
粉炭管６から所定のボイラに供給される。この粉砕分級
装置もボイラの大容量化に対応して大型化しているが、
ボイラの大容量化に十分対応し切れないのが実情であり
、各粉砕装置当りの内の分級器に供給する空気の流速を
増加させて負荷上昇に対応させているが、この流速の増
加のため、元来自重により分級器に至る前に粉砕部に落
下する粗粒炭も分級器内に流入して一次分級率が低下し
てしまい、分級器に流入する粉砕炭の量が大幅に増加し
、結果として装置全体の分級の効率が低下するという問
題が多発している。
において下部転輪１１の回転により転動する粉砕用ボー
ル１０により粉砕される。粉砕された石炭はスリット１
５およびスロート１６から供給される空気Ａによりミル
ハウジング１４を上昇しガイドベーン１７に至る。この
ガイドベーン１７に至る前に粗粒炭は自重により粉砕部
２に落下して一次分級され再粉砕され、一方微粉炭は微
粉炭管６から所定のボイラに供給される。この粉砕分級
装置もボイラの大容量化に対応して大型化しているが、
ボイラの大容量化に十分対応し切れないのが実情であり
、各粉砕装置当りの内の分級器に供給する空気の流速を
増加させて負荷上昇に対応させているが、この流速の増
加のため、元来自重により分級器に至る前に粉砕部に落
下する粗粒炭も分級器内に流入して一次分級率が低下し
てしまい、分級器に流入する粉砕炭の量が大幅に増加し
、結果として装置全体の分級の効率が低下するという問
題が多発している。
この発明の目的は上述した問題点を除去し、−次分級率
を高めることにより装置全体の分級率を高めかつ分級器
の負担を減少させて装置の寿命も延長し得る粉砕分級装
置を提供することにある。
を高めることにより装置全体の分級率を高めかつ分級器
の負担を減少させて装置の寿命も延長し得る粉砕分級装
置を提供することにある。
要するにこの発明は上部固定輪、ミルハウジング内周壁
１分級器外壁のうち少くとも−っに対してバッフルを取
り付け、粗粒炭の一次分級の際に従来の重力分級に加え
て衝突分級も行えるよう構成し、−次分級効率を高める
よう構成した粉砕分級装置である。
１分級器外壁のうち少くとも−っに対してバッフルを取
り付け、粗粒炭の一次分級の際に従来の重力分級に加え
て衝突分級も行えるよう構成し、−次分級効率を高める
よう構成した粉砕分級装置である。
以下この発明の実施例を図面により説明する。
第２図において、２０は上部固定輪１２の外周縁に環状
に取り付けたバッフルであり、ボルトもしくけ溶接等の
強固な固着手段により取り付けである。次に２１は分級
器５の外周壁面にやはり環状に取り付けたバッフルであ
る。２２はミルハウジング１４の内周壁の円周方向にや
はり環状に取り付けたバッフルである。
に取り付けたバッフルであり、ボルトもしくけ溶接等の
強固な固着手段により取り付けである。次に２１は分級
器５の外周壁面にやはり環状に取り付けたバッフルであ
る。２２はミルハウジング１４の内周壁の円周方向にや
はり環状に取り付けたバッフルである。
この装置において空気口１８から流入した空気Ａはスリ
ット板１５ａの端部と下部転輪１１との間に形成したス
ロート１６から噴射する。スリット板１５ａは粉砕部２
側に向って斜めに取り付けであるので、再粉砕されるべ
き粗粒炭の一部は気流Ｗ工に沿って直ちに粉砕部２に戻
される。一方気流は蛇行し、この蛇行により質量の大き
い粗粒は貫性により分級され、Ｗ′３． Ｗ−として粉
砕部２に戻される。なお、これらバラ−フル２１および
２２に直接衝突した粗粒炭ももとより分級される。一方
微粉炭は粗粒炭の多くを一次分級した、気流Ｗ４と共に
ガイドベーン１７に至り、強い旋回力を与えられて分５
級器５に至る。ここにおいて残りの粗粒炭は遠心分離さ
れ、粉砕部２に再供給されると共に、微粉炭を含有する
気流は微粉炭管６を経て外部に排出され、微粉炭燃焼用
ボイラ等の所定の機器に至る。
ット板１５ａの端部と下部転輪１１との間に形成したス
ロート１６から噴射する。スリット板１５ａは粉砕部２
側に向って斜めに取り付けであるので、再粉砕されるべ
き粗粒炭の一部は気流Ｗ工に沿って直ちに粉砕部２に戻
される。一方気流は蛇行し、この蛇行により質量の大き
い粗粒は貫性により分級され、Ｗ′３． Ｗ−として粉
砕部２に戻される。なお、これらバラ−フル２１および
２２に直接衝突した粗粒炭ももとより分級される。一方
微粉炭は粗粒炭の多くを一次分級した、気流Ｗ４と共に
ガイドベーン１７に至り、強い旋回力を与えられて分５
級器５に至る。ここにおいて残りの粗粒炭は遠心分離さ
れ、粉砕部２に再供給されると共に、微粉炭を含有する
気流は微粉炭管６を経て外部に排出され、微粉炭燃焼用
ボイラ等の所定の機器に至る。
この発明を実施することにより石炭等の粉砕物の一次分
級率を高めることができるので、分級器の負担を減少さ
せることができ、しかも装置全体の分級率を向上させる
ことができる。
級率を高めることができるので、分級器の負担を減少さ
せることができ、しかも装置全体の分級率を向上させる
ことができる。
またこの発明は環状のバッフルを取り付けること゛によ
り実施可能であるため、既存の装置に対しても大きな改
造費を必要とすることな〈実施可能である。
り実施可能であるため、既存の装置に対しても大きな改
造費を必要とすることな〈実施可能である。
第１図は従来酔造のボールミルの断面図、第２図はこの
発明の実施例を示す粉砕分級装置の断面部分図モある。 ２・・・・・・粉砕部 ５・・・・・・分級器 １２・・・・・・上部固定輪 １４・・・・・・ミルハウジング ２０、２１．２２・・・・・・バッフル代理人弁理士
岡 田梧 部
発明の実施例を示す粉砕分級装置の断面部分図モある。 ２・・・・・・粉砕部 ５・・・・・・分級器 １２・・・・・・上部固定輪 １４・・・・・・ミルハウジング ２０、２１．２２・・・・・・バッフル代理人弁理士
岡 田梧 部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 粉砕部で粉砕した粉砕物を分級器に気流輸送しか
つこの気流輸送の間に再粉砕すべき大径粒子の一部を一
次分級するものにおいて、上部固定輪外周部、分級器外
周壁、ミルハウジング内周壁のうち少くとも一つにバッ
フルを取り付けたことを特徴とする一次分級率を高めた
粉砕分級装置。 ２・ 前記バッフルを環状に形成したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の一次分級率を高めた粉砕分
級装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10066282A JPS58219950A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 一次分級率を高めた粉砕分級装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10066282A JPS58219950A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 一次分級率を高めた粉砕分級装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58219950A true JPS58219950A (ja) | 1983-12-21 |
Family
ID=14280003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10066282A Pending JPS58219950A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 一次分級率を高めた粉砕分級装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58219950A (ja) |
-
1982
- 1982-06-14 JP JP10066282A patent/JPS58219950A/ja active Pending
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