JPS5822013Y2 - 末端空気調和装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、末端空気調和装置の改良に関するものであ
る。

近年の空気調和システムにおいては、送風機動力の減少
、空気調和装置の小型化、その設備費及び設置面積の減
少、制御機器の簡略化、ダクトスペースの減少、それに
伴う保温材の減少などによって、空気調和装置ならびに
運転コストを安くすることを達成するために、単位床面
積当りの必要調和空気量を一定にし、単位調和空気量当
りの熱容量を数倍にすることが提案されている。

これによれば、例えば夏期の室内空気条件が乾球温度２
６℃、相対湿度５０係の場合には、調和空気として乾球
温度５℃、相対湿度９０％の熱容量が供給されるが、こ
の状態で低温調和空気を室内へ供給すると、室内に露出
した空気拡散器自体が調和空気によって冷却され、該空
気拡散器に接する室内空気は、その露点温度が１４．５
℃であることから、該空気拡散器具表面で凝縮・水滴を
形成するようになり、天井面を汚したり、滴下して居住
者に迷惑をかけたり、器具、調度品、商品を汚損しＣし
まうという問題が生じる。

この問題を解消するには、室内の直前で低温調和空気に
室内空気を一定比率で混合して、この混合吹出空気を、
乾球温度１７．６°仁、相対湿度６７優に調節するよう
にすれば、室内の空気拡散器に結露現象が生じることは
なくなる。

このための手段として、第１図ａに示す如く、空気噴射
器１から吹出口２に向って噴射する空気流により誘引口
３から室内空気を誘引して混合する第１の装置Ａや、第
１図すに示す如く、吹出ノズル４から吹出口５に向って
吹出す空気流により誘引口６から室内空気を誘引して混
合する第２の装置Ｂ１あるいは第１図Ｃに示す如く、吹
出ロアから吹出す空気流により間隙８から室内空気を誘
引して混合する第３の装置Ｃ等を利用することが考えら
れるが、第１の装置Ａと第２の装置Ｂは、ともに、低温
調和空気と室内空気との混合通路が比較的長くとれる点
で有利であるが、吹出口に対して直接に空気を吹出すか
ら混合作用が充分といえず、また、吹出口を天井面に埋
込むタイプとすると天井内部の高さが増し、施工上不利
なものであり、さらに第３の装置Ｃは、埋込みタイプで
あるものの混合通路が短かくて不利であり、しかも吹出
口と間隙との配置から、いわゆるショートパスを起こし
て実用的ではない。

この考案は、上記従来の問題点を解消するためになされ
たもので、天井面に平行な長寸の水平通路部と、該水平
通路部の先端側から大きな曲率で湾曲して室内に開口し
た湾曲通路部とを有する末端空気調和ダクトを備え、該
ダクトの両通路部を隔壁で上下に仕切って、混合空気吹
出通路と室内空気誘引通路とを形成し、混合空気吹出通
路の湾曲通路部の開口に空気吹出口を取付けると共に、
室内空気誘引通路の湾曲通路部の開口に空気吸込口を上
記空気吹出口と隣接一体化して取付ける一方、上記混合
空気吹出通路の水平通路部の後方には、低温調和空気を
高速で吹出す多数の噴射孔を有する噴射ボックスを設け
、低温調和空気の噴射力で上記空気吸込口から室内空気
を誘引して、長い混合空気吹出通路で一定比率で混合し
ながら上記空気吹出口から室内に吹出すようにしたもの
である。

以下、この考案の実施例を添付図面に従って詳細に説明
する。

第２図、第３図及び第４図に示すように、末端空気調和
装置１０は、天井面１１の上方で、平行に伸長する長寸
の水平通路部１２と、該水平通路部１２の先端側から大
きな曲率で湾曲して室内１３に開口した短寸の湾曲通路
部１４と、上記水平通路部１２の後端部から上方へ膨出
した閉塞箱状のボックス収納部１５とを有する末端空気
調和ダクト１０を備えている。

該ダクト１５の両通路部１２．１４は、隔壁１６でほぼ
等しく上下に仕切って、上部に混合空気吹出通路１７を
、下部に室内空気誘引通路１８を形成する。

上記隔壁１６の後端側は、室内空気誘引通路１８との間
に狭幅部１９を、混合空気吹出通路１７との間に拡幅部
２０を形成するように、ボックス収納部１５側へ折曲し
て伸長させ、該後端部とボックス収納部１５の立上り壁
１５ａとの間に、誘引空気の流通口２１を設けている。

ナオ、両通路部１２．１４及びボックス収納部１５の内
面並びに隔壁１６の両面には断熱材を貼りつけて、消音
・断熱効果を向上させる。

上記混合空気吹出通路１７の湾曲通路部１４の開口に、
天井面１１に一致する空気吹出口２２を、取付けると共
に、室内空気誘引通路１８の湾曲通路部１４の開口に空
気吸込口２３を上記空気吹出口２２と隣接一体化して取
付ける。

上記空気吹出口２２及び空気吸込口２３には、吹出方向
及び吸込方向が反対向きとなるような羽根２４を設ける
。

なお、空気吹出口２２及び空気吸込口２３は、上記実施
例のものに限られず、パン型や多コーン型等の適宜なも
のを採用することができる。

上記ボックス収納部１５には、外部から上記立上り壁１
５ａを貫通し、先端部の多数の噴射ノズル孔２６．・・
・、２６を上記混合空気吹出通路１７の入口側に臨ませ
た噴射ボックス２７を配置して、該噴射ボックス２７の
外部端に、低温調和空気供給用のダクト２８を接続する
。

上記噴射ボックス２７に対する噴射ノズル孔２６、・・
・、２６は、上下２列に、比較的小間隔で、噴射気流が
混合空気吹出通路１７の幅いっばいをカバーする範囲で
設ける。

上記噴射ボックス２７内には、ボックス２７内を圧送さ
れる低温調和空気の風圧変動に拘わらず、任意に選択さ
れた所定量に対して常時自動的に所定値の風量を保持す
る定風量自動制御機構２９を設ける。

該定風量自動制御機構２９は、第５図に示すように、ボ
ックス２７の中央にはね３１．３２を介して、軸受部材
３３．３３により軸方向にスライド自在に軸承したスラ
イド軸３４を中心として、両側に対称的に２枚の案内板
３５．３５と２枚の受圧板３６，３６との各接合部３５
ａ、３６ａをヒンジ止めして、スライド軸３４と直角方
向に拡縮自在の略菱形状に形成し、風圧の強弱に対し、
上記両受圧板３６．３６の拡開作用とはね３１゜３２の
復元弾性による両案内板３５．３５及び両受圧板３６，
３６とボックス２７内面との間隙の縮少作用とに均衡を
保たしめ、所定風量を保持せしめるようにしたものであ
る。

上記末端空気調和装置１０の各部の断面相対寸法比は、
噴射ノズル孔２６．・・・、２６の外寸法りを基準とす
ると、混合空気吹出通路１７の通路長は５Ｄ〜ＩＯＤが
好ましい。

また、噴射ノズル孔２６．・・・、２６の全体形状は、
混合空気吹出通路１７の断面積と、噴射ノズル孔２６．
・・・、２６の有効断面積との比により決定し、その範
囲は、ノズル孔断面積／吹出通路断面積１／１５〜１／
２０であり、見かけの噴流幅りに対して吹出通路１７の
断面積は１．５Ｄ〜２．５Ｄが好ましい。

また、上記流通口２１は３Ｄ程度が好ましい。

さらに、混合空気吹出通路１７の水平通路部１２と湾曲
通路部１４との最外部曲率は、吹出空気のスムースな流
れを保証する点で、１．５Ｄ〜３Ｄ程度が好ましい。

なお、隔壁１６による内部曲率は可能な限り大きい方が
望ましい。

上記のように末端空気調和装置１０を構成すれば、今、
低温調和空気（乾球温度５℃、相対湿度９０係）がダク
ト２８から噴射ボックス２７内に供給され、定風量自動
制御機構２９で所定風量に制御された後、噴射ノズル孔
２６．・・・、２６から混合空気吹出通路１７に向って
噴射されると、その噴射エネルギーが、長寸の混合空気
吹出通路１７において充分な圧力膜を形成して、室内空
気誘引通路１８を負圧する。

この組合わせはエゼクタの基本原型を保持し、最高のエ
ゼクタ効果を発揮するように設定される。

負圧となった室内空気誘引通路１８には、空気吸込口２
３から室内空気が誘引導入され、該誘弓空気は、隔壁１
６の後端部側で僅かに絞り込まれ、流通口２１を経て混
合空気吹出通路１７側へ折り返されて、噴射ノズル孔２
６．・・・、２６から噴射される低温調和空気に対して
１〜２倍の量が混合され、長寸の吹出通路１７で十分に
混合攪拌された後、乾球温度１７．６℃、相対湿度６７
優に調節されて空気吹出口２２から室内１３に吹出され
るようになる。

これにより、室内空気の露点温度が１４．５℃であるた
めに、空気吹出口２２に結露の恐れは全くなくなる。

以上の説明からも明らかなように、この考案は、定風量
自動制御装置を持ち、混合空気吹出通路と室内空気誘引
通路とを隣接させた長寸の水平通路部と湾曲通路部とを
、隣接一体とした空気吹出・吸入口に接続した末端空気
調和装置であるから、天井内設置時の装置のおさまり、
吹出し吸入み開口部の位置などの問題点が解消でき、さ
らに噴射ボックスから噴射される低温調和空気の噴射力
により誘引した室内空気を、長寸の混合空気吹出通路中
で低温調和空気と十分に混合攪拌した後、空気吸込口と
隣接一体の空気吹出口から室内に吹出すようにした末端
空気調和装置であるから、混合吹出空気を結露現象が生
じないように調節することができ、天井面を汚したり、
滴下したりすることがなくなる。

従って、低温調和空気として、乾球温度５°Ｃ１相対湿
度９０係の熱容量のものが使用でき、この結果、送風機
動力の減少、空気調和装置の小型化等を図ることができ
、設備、運転を含めた空気調和コストを低減できるよう
になる。

さらに、この考案の末端空気調和装置の定風量自動制御
装置は、圧縮空気又は電気入力によって応動するアクチ
ェータを装備し、室内空気誘引通路内に設備された温度
感知器の指示により、室内温度の変動に対応してノズル
噴射ボックスからの低温調和空気を制御して、個々の末
端空気調和装置単独で、その被処理スペースの温度制御
を温度感知器を室内に設置することなく行うことが可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ１第１図す及び第１図Ｃは、従来の末端空気調
和装置の縦断面図、第２図はこの考案に係る末端空気調
和装置の縦断面図、第３図は第２図の底面図、第４図は
第２図の斜視図、第５図は定風量自動制御機構の縦断面
図である。 １０・・・・・・末端空気調和装置、１１・・・・・・
天井面、１２・・・・・・水平通路部、１３・・・・・
・室内、１４・・・・・・湾曲通路部、１５・・・・・
・ボックス収納部、１６・・・・・・隔壁、１８・・・
・・・混合空気吹出通路、１９・・・・・・室内空気誘
引通路、２２・・・・・・空気吹出口、２３・・・・・
・空気吸込口、２６・・・・・・噴射ノズル孔、２７・
・・・・・噴射ボックス、２９・・・・・・定風量自動
制御機構。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）天井面に平行な長寸の水平通路部と、該水平通路
   部の先端側から大きな曲率で湾曲して室内に開口した湾
   曲通路部とを有する末端空気調和ダクトを備え、 該ダクトの両通路部を隔壁で上下に仕切って、混合空気
   吹出通路と室内空気誘引通路とを形成し、混合空気吹出
   通路の湾曲通路部の開口に空気吹出口を取付けると共に
   、室内空気誘引通路の湾曲通路部の開口に空気吸込口を
   上記空気吹出口と隣接一体化して取付ける一方、 上記混合空気吹出通路の水平通路部の後方には、低温調
   和空気を高速で吹出す多数の噴射孔を有する噴射ボック
   スを設け、低温調和空気の噴射力で上記空気吸入口から
   室内空気を誘引して一定比率で混合しながら上記空気吹
   出口から室内に吹出すようにしたことを特徴とする末端
   空気調和装置。
2. （２）上記室内空気誘引通路内に設置された温度感知器
   の指示により、室内温度の変動に対応してノズル噴射ボ
   ックスからの低温調和空気量を自動制御するようにした
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第（１）項記
   載の末端空気調和装置。