JPS58221008A - 締結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は比較的硬いネジ付部材に取付けられるようにし
たネジ切りしてないエラストマーファスナーに関する。

本発明は１つの実施例においてパネルのネジ穴な通って
延びている・露出したネジシャンクやネジ付スタッドが
ネジ込まれるようにした形式の保護キャップを含んでい
る。保護キャップにｉつてシャンクを所定の位置や所望
の位置に固定することができ、パネルのネジ穴まわりに
液密性な与え、さらに、人がスタッドやシャンクのとが
った部分に触ってけがをしないように保護することかで
きる。

用途によってはこのネジ付スタット８は、プラスチック
エレメント内にモードルされた部分な有するヘットゝ無
シャンクとされる。このシャンクは、パネルの穴を通っ
て延びているシャンクの突き出た部分に螺合するキャッ
プによってパネルに固定されるようになっている。ギャ
ップとシャンクとのネジ締めトルク及び最終締結力すな
わちネジ固定力は、キャップを保持するのに十分であり
且つキャップがシャンクから予期せずにゆるんだり抜け
たりすることのないように十分大きいものでなくてはな
らない。しかも、キャップなその最終状態に締結してい
る時シャンクがエレメントからゆるんで抜ける程大きな
ものであってはならないし、またネジをゆるめる時のト
ルクによって７ヤツクが取付はニレメンＩｆ破損するか
取付はエレメントから抜ける程大きなものであってはな
らない。

これは特に取付はエレメントがモードルされたプラスチ
ックエレメントを含み、このプラスチックエレメントに
よってヘットゝ無シャンクの一端をその中に摩擦で保持
させるか結合させている場合にいえることである。

ネジ付手段によって２つの部材を締結する上での問題の
１つは、ネジ締めトルク）ボルト穴の寸法、ファスナー
の直径、ネジ山のこう配やピッチ等の種々の制御可変要
因に基づいて所定の締結負荷を決定することであった。

しかし、実際の場合になると、ボルト寸法のバラツキ、
パリなどの形成不良、ネジ山間のズレ、摩擦のバラツキ
、あるいはほぼ互換性ゐある米国製ファスナーをメート
ル法ファスナーで置換するといった制御不可能な可変要
因が入りこんでくる。これらの要因は、ネジ締めトルク
を慎重に調節したとしても実際の締結力がしばしば所望
の値とかけはなれる原因となるものである。

本発明の重要な目的は、前述した型式の改良されたキャ
ップ、すなわち露出したネジ付シャンク用カバー及びか
かるキャップを用いる方法を提供することにある。本発
明のキャップ及びその使用方法によれば、コンパクトで
簡素で且つ安価なキャップによってパネルのネジ穴まわ
シに高い密封性を与え、キャップの内腔とシャンクとの
間によシ高いネジ締め力を与え、キャップをシャンクに
その最終締結状態まで螺合せしめる時、ネジ締めトルク
な最大許容トルクにまで迅速に増加させることができ、
上記の最終締結状態における所望の締結力な保持すると
ともに・、ネジ込まれたツヤンクもしくはそれに固定さ
れた部分が破損しないことを確実にするものである。

本発明の他の目的は前述の型式の改良されたキャップ及
びこれを使用する方法であって、全てのボルトのネジ山
にボルトが適当な許容差で製造されているＡ級ネジに締
結力の点で互換性な持たせて、以ってボルトの最終締結
トルクと締結力との間に信頼できる関係を与え、且つ単
に最大許容ネジ締めトルクを調節するだけで所望の締結
力がたやすく達成できる改良キャップと使用方法を提供
することにある。

本発明の別の目的はネジ付シャンクな締り嵌めで受は且
つパネルに向ってネジ込まれるようにした平滑なネジ切
シしてないシャンク受は内腔を与えるように予め選択さ
れたエラストマーポリウレタンもしくは同等の材料で簡
単にモードルできるキャップな提供することにある。こ
のキャップによると、キャップのエラストマー材料がそ
の弾性限界内で弾性的に変形してシャンクのネジ山内に
くい込んでネジ締め付は作用な行ない且つ所定の最大許
容トルクにおいてキャップなネジ締め付は作用を終結さ
せるまで回すとその弾性限界内でネジ山を越えて流れし
かも切れたり破損することがない。またこのキャップに
よるとこのエラストマー材料の部分はキャップなシャン
クから抜いてもまた前と同じように初期の平滑でネジ切
りされてない内腔の状態に戻り再使用に供せられる。

本発明のさらに別の目的はキャップとその使用方法であ
ってこれによって以下のことが可能となるキャップと使
用方法を提供することにある。すなわちこのキャップと
使用方法によると、キャップなシャンクにネジ込むのに
必要なトルクがエラストマー材料の剛性９弾性、摩擦抵
抗、内腔とシャンクとの締シ嵌め力、及びシャンクネジ
山のピッチと寸法等の要因によって求められることであ
る。なおこれらの要因はネジ締め付は作用中にキャップ
のポリウレタンもしくは同等のエラストマー材料を変位
させるのに必要な力な決定する。また、このキャップと
使用方法によると、キャップがパネルに向って締結され
ボルトシャンクにかかる軸方向力すなわち締結力が上昇
する時、キャップの材質が締結力によってその弾性限界
内で弾性的に圧迫されボルトシャンクのネジ山に沿って
軸方向に変位し、以ってボルトのネジ山に隣接したキャ
ップの部分を延伸し且つ同時にキャップの内腔の有効直
径を減らすことができる。従って、キャップをその最終
状態に締めつけると、キ、ヤップの内腔の部分がボルト
シャンクの回りで圧縮され、以って締結力を上げなくて
も上述の所定最大トルクが達成されエラストマーキャッ
プ材料がネジ山な越えて流れるまでボルトにかかるネジ
締めつげトルクと締結力すなわち軸方向力を迅速に加速
することができる。

エラストマーキャップ材料がシャンクのネジ溝の中に変
位するためネジ締めつけトルクはエラストマーキャップ
材料の弾性反作用に打ち勝たなければならない。ネジな
抜く時はエラストマー材料を変形させる力は必要ない。

実際には、エラストマーはその変形する前の状態に戻ろ
うとする弾性があるためネジ抜きが楽になる。キャップ
によって実行される最大ネジ締めつけトルク及び締結作
用な決定する上述の要因を適当に求めることによって、
関連した且つより小さいネジ抜きトルクも求められろ。

かようにして、最大締めつけトルクとゆるめトルクとの
所望の差を予め選択してゆるめトルクな例えば最大締め
つけトルクの５０％から７５％にすることができる。

上記の構造の結果、４０．４ＣｒＩＬ−ｋｇから４６Ｃ
ｒｒＬ−ｋｇのトルクが動カニ具によってかけられキャ
ップをその最終状態まで締めつけることができる。キャ
ップを締めつけるのに必要な力によってネジ山−沿って
軸方向に変位したエラストマーキャップ材料の弾性力が
キャップをゆるめようとする力となって作用するため、
付加的に数−・ｋｇのトルクを与えてゆるめるとキャッ
プが前の軸方向に圧迫されない状態に戻りキャップのシ
ャンクに対する結合力が低下する。このため普通の者で
も現場において例えば２８．８ｃｍ・ｋｆｌのトルクを
与えるだけでキャップを手動で抜くことができる。この
ような簡便性はキャップ付ネ：）シャンクによってパネ
ルに固定されたアセンブリがたびたび部品の交換を必要
とする場合、例えば自動車のテールランプアセンブリー
の電球を取り換えるような場合に特に望ましいものであ
る。不良電球を交換した後、キャップを手動でシャンク
にネジ込み効果的な工具で完全に締めるまでの間一時的
にテールランプアセンブリーをパネルに固定しておくこ
とができる。

また、キャップに対してポリウレタンニジストマーを用
いることによって、シャンクとパネルに対して最終的に
締結された位置からキャップをゆるめるのに必要な初期
力を含む「制動力」の経時変化を比較的少な（抑えられ
る。何となればポリウレタンの弾性の経時変化はほとん
どないからである。このネジ切シしてない内腔によって
同じキャップを一定の限度内で異なる寸法及びネジ山の
標準のネジに対して用いることができる。例えば米国標
準のネジとメートル法ネジの両方を用いることができる
。

本発明のさらに別のよシ具体的な目的は・ξネル表面に
当たる面積が比較的小さな薄い柔軟性環状シーリングリ
ップであってノミネル表面の小さな凹凸に対し且つキャ
ップがシャンクにネジ込まれて最終位置にある時内腔を
中心にして効果的な密封性を与えるように曲がる薄い柔
軟性環状シーリングリップから形成したエラストマーポ
リウレタンもしくは同等の材料を含む上述のキャップを
提供することにある。

かかるキャップを用いる上で起きる問題の１つは・ξネ
ルに対するシーリングリップの軸方向反作用力がネジ締
めつけ作用を締止する程十分に大きくなる前に柔軟性リ
ップとパネルとの間が効果的に密封されてしまうことで
ある。特別に柔かい柔軟なリップが好ましい場合は特に
このシーリングリップが変形して密封性が損なわれるこ
ともありうる。柔かい特に柔軟なシーリングリップが好
ましい時はいかなる場合でも、リップはネジによって起
こされるキャップのパネルに対する軸方向移動を制限す
る手段とはならない。従って、キャップとネジに対する
仕様が極端に限定された許容公差内に維持できない限シ
キャップとネジの間軸方向関係はキャップによって変化
する。製造ロット毎に変化する。ｔ、０１７ウレタンの
種々の物理的性質やニジストマー特性は最大許容ネジ締
めつけトルクがかけられている時のキャップと・ξネル
の軸方向関係を予め求めることを困難にしている。

それ故、本発明の他の目的は所定の最大許容トルクがか
けられてキャップをパネルに対してネジ締めしている時
シーリングリップの柔軟性に関係なくパネルとキャップ
の軸方向関係を正確に求めるための手段をキャップに配
設することにある。

具体的に述べると、この目的はシーリングリップに加え
てキャップに環状ボスすなわち接合部材を配設すること
にある。すなわちこの接合部材はネジ締めつげ作用によ
って、Ｑネルとキャップ間に所望の軸方向関係が得られ
る時、例えばシーリングリップとパネル間の密封性が達
成されるとすぐにパネルに係合できる比較的広い接合面
を有する。

上記の構造によると、接合面がパネルに係合するとすぐ
にネジによって起されるキャップの移動に対する弾性反
作用が迅速に上昇し且つ、キャップのエラストマー材料
がネジ山を超えて走る時最大許容ネジ締めつけトルクが
ほとんど即座に達成される 本発明のまたさらに別のより具体的な目的は上記の部品
と逆の構造を提供することにある。すなわちこの目的で
は、平滑な円筒状内腔を有するエラストマーキャップを
ネジ付シャンクにネジ込む代りに、エラストマ一部材の
円形円筒状延長部を内部をネジ切りしだ内腔の中にネジ
込んで、以って上述の目的と同じ目的、すなわち最大許
容ネジ締めつけトルク、軸方向締めつけ力、及び最大ネ
ジ締めつげトルクの直接的且つ信頼度の高い関数で表わ
される半径方向のオシ固定力が部品間の一般的寸法バラ
ツキ及びネジ山の不備に関係なく達成できる ファスナーとシーリング装置に関する従来技術は多数み
られる。次の特許は本発明に係る技術を代表するもので
あシ出願人にも公知のものである。

米国特許　第２，８７８，９０５号 米国特許　第６，８２９．１・５００ 号米特許　第６，９６ろ、０７６号 米国特許　第４，０４０，４６３号 米国特許　第４，１１４，５０６号 上述の特許はネジシャンクのための保護カバーを提供し
ており且つ例えば米国特許第４，０４０，４６６号に開
示したようにネジ切りしていない内腔中にネジを切る概
念を開示している。しかしこれらの特許はいづれも本発
明を成す部品構成及び機能に示すようにエラストマーキ
ャップ材料を切ることなしにネジ溝の中に弾性的に変位
させるという重要な概念には係っていない。

具体的に説明すると、従来技術にはここに記載したエラ
ストマー材料のキャップを提案するものはない。ここに
記載したエラストマー材料のキャップはネジシャンクに
応じて寸法取りされたネジ切りしてないンヤンク受げ内
腔を有し、またシャンクと内腔との間に所定の締り嵌め
を行なうための靭性及び弾性を有している。これらの特
性によってキャップの材質はその弾性限度内においてシ
ャンクのネジ溝中に弾性的に変位し且つ内腔に対して軸
方向に変位しシャンクの回りの内腔部分を圧縮し最終的
には最大許容トルクがキャップにかげられると切れたり
永久的に変形したりすることなしにネジ山を超える。こ
れによってキャップ材質の軸方向の移動がキャップを継
続して回転しても止まり、またキャップをネジ付シャン
クかラユるめて抜いた時に内腔はその初期の平滑な状態
に戻るため、キャップは再使用できる。

同様にして従来技術にはネジ付シャンクにかかるネジ締
めつけトルクと締めつけ力すなわち軸方向力との信頼度
の高い関係を得るという問題を解決する本発明の方法に
関するものはない。また従来技術には最大許容ネジ締め
トルクとネジゆるめトルクとの差を予め求めるという問
題を解決する本発明の方法に関するものはない。さらに
従来技術にはキャップをネジ締めしてシャンクに最終的
に締結された状態においた時にキャップの材質の部分を
ネジシャンクに接している内腔に対して軸方向に弾性的
に変位させ、これによりシャンクの回りの内腔が圧迫さ
れキャップとシャンクとの結合力を高め、且つキャップ
の材質の弾性反作用力によってキャップをゆるめる作業
を容易にし、以って最終許容ネジ締めつけトルクに比べ
てキャップをゆるめるのに必要な初期トルクを実質的に
少くするという概念に関するものはない。

さらに、従来技術にはシャンクの回りのシーリングリッ
プに結合した環状接合面であってこれにより・ξネルと
環状接合面との係合がネジ締めトルクを最大制限トルク
値まで急速に上昇させて、かくしてキャップとパネルの
所定の軸方向関係が得られた時にキャップのパネル方向
への軸方向移動を停止し、以ってネジ締め作用の限界点
において前述の密封性が得られ且つ過大な軸方向力とネ
ジ締めトルクがシャンクにかからないようにする環、状
接合面の本発明の概念に関するものはない。

第１図乃至第ろ図について説明する。一体化モールビし
た蝶ナツト形保護キャツー０９は、ネジ付スタツビのシ
ャンク１０に係合する。スタット９の一方の外端部は樹
脂エレメント１１内に埋め込まれている。図ではインサ
ートしてモート９ルされている。エレメント１１は種々
の装置のどれが１つの一部分であってもよい。例えば自
動車の装備品や自動車のテールランプアセンブリーの一
部テアってもよい。ネジ付スタツ）Ｎｏは埋め込まれた
部分からパネル１６に配設された開口１２を通って延び
ている。このパネル１ろは例えば自動車のトランクのボ
デー、５ネル又は壁であってもよい。

このパネルを通ってシャンク１０は次の状態で延びてい
る。すなわちシャンク１０は例えば自動車のトランクの
所定位置に固定され、水が開口１２を通りシャンク１０
のネジ山を伝わってトランク内に漏れないようにされ、
且つ人の手がシャンク１０のとがった部分に当たらない
ようになされているのである。

ここに開示した蝶ナツト形のキャップ９によって前述の
目的が達成される。キャップ９について以下に詳細に説
明する。先ず、キャップ９は、所定の締シ嵌め力でもっ
てシャンク１ｏが騨入されるように寸法取シされた、平
滑なネジ切りしてない円筒状内腔１５を有し、・弾性的
に変形可能なエラストマー材料でできている。キャップ
９のニジストマー材料は剪断作用に対して十分な抵抗を
有し且つシャンク１０にネジ込まれた時に切れたり破壊
したり若しくは永久的にネジ切られたりすることン、Ｃ
しに、その弾性限度内においてシャンク１０のネジ溝に
入り込み、またネジ抜きした後もその平滑なネジ切りし
てない状態に戻るように、十分に弾性的に変形可能なも
のである。キャップ９には、長時間にわたる耐湿安定性
において優れているポリエーテル系のポリウレタンが用
いられてきた。このような特性を重要視しない場合には
、ここに記載した機能をなしうる公知の特性を有する他
のポリウレタンもしくは同等のエジストマー材料を用い
ることができる。特にポリウレタンはモールドが簡単で
あり、キャップ９を簡単に形成できる。またポリウレタ
ンの特徴は、比較的低い摩擦係数を有することにある。

さらにポリウレタンは経時硬化がほとんどなく、また強
靭性と弾性とを併有しており、したがって、ここに説明
するように、内腔１５の平滑円柱状壁面にネジを切るこ
となくシャンクをネジ込むことができる。

キャップ９は、以下の要素を内腔１５と同軸状に備えて
いる。すなわち一方の軸方向端にある下部環状ネット１
６．他方の軸方向端にありレンチが係合しやすいように
六角形の外面を有する延長壁部材１７、ネット１６０ベ
ースにおいて内腔１５の軸線に垂直な接合面１８を有す
る環状ボスすなわち接合部材１８ａ、及び環状スプリッ
トすなわち縦方向に延びた溝２０によって半径方向に隣
接した接合部材１８ａと分離され且つネック１６の外周
から面１８を超えて軸方向に延びている環状刃先状シー
リングリップ１９である。

キャップ９はまた、手動操作の際、指を係合しやすくす
るためにネック１６によって面１８から離されている１
対の直径方向に延びた翼２１、及び面１８と反対側の内
腔１５の軸方向端を閉鎖し封止するためのクロージヤー
２２を備えている。

６翼２１は、その半径方向内側エツジ２１ａから半径方
向に且つ外方に延び、またその軸方向下側エツジ２１ｈ
から軸方向に且つ上方に延びている。

エツジ２１ａは壁部材１７の外面に沿って延び且つ一体
化しており、またエツジ２１ｈはネック１６の軸方向の
上部の面に泪って延び且つ一体化している。

円柱状内腔１５はキャップ９の内部にてクロージヤー２
２から軸方向に延びており、且つシャンク１０を受ける
ために面１８内で開口している。

またシャン、りのネジ山の外径との一般的な半径方向締
め代が約０．１３ｍｍ乃至０８６８間になるように寸法
取られる。ここで明らかなように、締め代の寸法はある
程度シャンク１００半径とそのネジ山のピッチとに依存
し、またシャンク１０をキャップ９にネジ込ませるのに
必要なトルクにも依存する。一般的に締め代はシャンク
１００半径とそのネジ山の荒さが増すにつれて増加する
。キャップ９がパネル１ろに係合する前にシャンクにネ
ジ嵌めるのに必要なトルクは、シャ９ク１０と内腔１５
との間の締め代と、キャップを形成するニジストマー材
料の剛性とによって決定される。かかるトルクはその用
途における要求仕様によってかなり違ってくる。しかし
、ここに記載したキャップ９によれば、妥当な所望トル
クならばいかなるトルクでも得られる。

典型的な場合において、キャップ９は、六角形状の壁部
材１７に係合する動力レンチによってシャンク１０にネ
ジ嵌められることができる。内腔１５の下端１５ａを拡
大してシャンク１０との締め代を減らし且つシャンク１
０の内腔１５内への挿入を容易にすることができる。初
めにキャップ９をシャンク１０の露出端に同軸方向に押
しつけ、次にレンチを用いてネジ山に沿って螺進方向に
回転する。キャップがシャンク１０に泪って・ξネル１
ろの方に進むと、キャップ９のニジストマー材料は弾性
的に変形してネジ山の中に入り込む。従って、初めに１
回転もしくは２回転すれば、その後はレンチでキャップ
９に軸方向の圧力を与える必要がない。

環状シーリングリップ１９が初めにパネル１６に係合し
、次にリップ１９の縦方向に拡がっている内部円錐カム
面２ろの助・げによってリップ１９はその弾性限度内で
キャップ９に対して軸方向内方すなわち上方に且つ半径
方向外方に弾性変形を起し、パネル１６と液密係合を行
なう。この目的のためにキャップ９のエラストマー材料
は十分に柔らかなものとされ、リップ１９の下部刃先状
接合表面は対応するパネル１ろの表面上の小さな凹凸に
弾力的に対応し、キャップがノミネル１６に対して最終
的に締めつけられると内腔１５の回りに完全に所望の液
密性が得られることになる。また溝２０はリツプト９の
柔軟性を実質的に高めている。

リップ１９と、パネル１ろとの間に密封性が達成された
後、ネジ締め作用をさらに続けてゆくと、接合面１８は
パネル１３に係合する。

パネル１ろとかなシ広い面積にわたって接触することに
よって起きる歪に対する面１８の抵抗は、ネジ締めつけ
作用を行なうのに必要なトルクを急速に増し、そのため
に、キャップのエラストマー利料がネジ山を超えて弾性
降伏することなしに耐え得る最大制限トルクが急速に達
成される。その後、このネジ締めつけトルクを継続して
加えると、キャップ１９は一定のトルクでもってシャッ
ク１００回りを回るだけで、前述のように軸方向に進ん
だり、永久的に変形したり、もしくはキャップの材質を
切ったりすることがない。動力作用のトルクレンチを用
いた場合、前記の最大許容トルク値のわずか下のトルク
において滑ってキャップの回転を停止するように、トル
クレンチを設定することができる。いがなる場合でも、
キャップ自身がトルク制限を行なうようにキャップの材
質の硬度２弾性及び前記の締り嵌めカが予め決定されて
いるので、トルク制限レンチを用いない場合であっても
シャンク１０やエレメント１１を破損することかない。

さらに接合部材１８αのエラストマー材料の圧縮率を考
慮して接合面１８の面積を適当に定めることによって、
軸方向ネジ運動の限度においてキャップ９とパネル１６
の軸方向関係をネジ１回転以下のご（わずがな範囲内で
定めることができる。

ニジストマーに関する業者にとって次のことが明白であ
る。すなわちここに記載したエラストマー材料は引裂及
び剪断作用に対する比較的高い抵抗、比較的高い弾性及
び張力、及び比較的低い摩擦係数、疲労係数、永久伸び
係数、及び圧縮永久歪係数を備えていなければならない
ことである。

これらの特性を持つことは、すなわちネジ溝１０α内へ
の変位に対する所望の抵抗及び最終締めっけ状態におけ
るネジ山１０ｈに対する弾性反作用に対する所望の抵抗
を達成するためであり、またシャンク１０に所望の軸方
向線めっけ力を加えるためであり、さらに、キャップ材
質がネジ山を越えて比較的軸方向に流れ、これにより最
終締めっけ状態においてキャップの回転に伴いネジ締め
っけ作用が終らせられた時に最大許容トルクを維持する
のに必要なネジ締めつけトルクに対する抵抗を達成する
ためである。

尚上記のすべての場合においてキャップ材質を破壊した
り永久的に変形させたりすることがないため、キャップ
をシャンクからゆるめてぬいた場合キャップ材質はその
初期の変形する前の状態に簡単に戻ることができる。

上記の一般的物理特性以外の特定の物理特性は、幅広い
種類のエラストマーにおいてシャンク１００寸法及びシ
ャンク１０と内腔１５の締り嵌め力と共に所望のトルク
と締めつけ力とに基づいて定められる。そし又キャップ
の材質はこれらのエラストマーとすることができる。本
発明に用いて良い結果を得たシャンク１００例としては
、パネル１ろの上部面の２６５ｍｍ上まで延びかつ６．
３關の外径を有するネジ付スチールスタッドがある。こ
のスタッドのネジの荒さは３６０度回転ごとに１．８１
ｍｍでありまたネジ溝の深さは０．５　ｍｍである。

シャンク１０と共に用いられる一般的なポリウレタンは
以下の特性を有する。すなわちＡＳＴＭ（米国材料試験
協会）テス）Ｄ２２４０で測定したジュロメータ−硬度
が約６２乃至６８ショアーＤ、ＡＳＴＭテストＤ４１２
ＤｉｅＣによる極限引張強さが約３０ＭＰａ乃至４０　
Ｍ　Ｐａ　（メガパスカル）、１００％引張モジュラス
が約１８ＭＰａ乃至２８ＭＰａ、極限伸びが約３５０％
乃至５００％、ＡＳＴＭテス）Ｄ４１２による５０％伸
びでの永久引張りが約７．５％、５％撓みにおける圧縮
荷重が約１４ｋｇ／ｃｒＩＬ２（この荷重は実際的には
約７ｋｇ／／ｃＩＩＬ２乃至２１ｋｇ／ｃｎＬ２の範囲
にあり、２５％撓みにおいては約１８２ｋｇ／ｃＩＩＬ
２となり、またＡＳＴＭテストＤ１５９４によると約１
０５ｋｇ／ｃｒＩＬ２乃至２４５ｋｌ？／ｍ２（７）範
囲にある。）、ＡＳＴＭテストＤ３９５Ｂによる７０℃
−２２時間後の′圧縮永久歪が約３９％、剛性が約２２
４ＭＰａ（実際にはＡＳＴＭテストＤ７４７によると約
１５０ＭＰａ乃至３００　ＭＰａの範囲にある。）。

Ａ　Ｓ　Ｔ　Ｍ　ＢａｙｓｈｏｒｅテストＤ３６ろ２が
約ＡＯ％（実際には少くとも６５％乃至４．５％の範囲
にある。）及びＡＳＴＭテｘトＤ６２．４による引裂強
さが約１４０ＫＮ／ｍ　（ｋｉｌｏ　Ｎｅｗｔｏｎｓ　
ｐｅｒ　ｍｅｔｅｒ）台（実際には約１２０乃至２００
　ＫＮ／ｍの範囲にある。）の特性を有する。

上記の物理特性は前述の仕様のネジ付シャンク１０のネ
ジ山１０ｂとの締め代が約０．１３ｍｍとなる内腔１５
を有するキャップ９と共に用いると良好゛　　な結果を
もたらすポリウレタンに当てはまる特性である。しかし
、上記の特性に対する値は厳密なものではなく各用途に
おける仕様によってかなり変化する。例えば、硬度は実
際には少くともろ５シヨアーＤ乃至７０シヨアーＤの範
囲にある。ポリウレタンの硬度が高くなるとシャンク１
０に作用する所望最大許容トルク及び所望軸方向締め付
は力を得るために必要な変位量すなわち変形量は少くな
り、またポリウレタンがその変形する前の状態に戻るの
が簡単になる。破壊点における極限引張強さは実際には
５　Ｍ　Ｐ−ａ程度に低くできる。引張モジュラスは実
際には１００％伸びに対して少くとも２乃至ろＱＭＰａ
の範囲を示す。極限伸びは２００％程度に低くできる。

圧縮荷重は５％撓みにおいて約６．５１／ＣｗＬ２乃至
２８０ｋｙ々２の範囲を示し２５％撓みにおいて約３５
ｋｇ／ｍ乃至７００　ｋｌｉ’／Ｃｒｌ１２の範囲を示
す。剛性は５　Ｍ　Ｐ　ａ乃至８００ＭＰａと広い範囲
にある。弾性は約１０％乃至６０％の範囲にある。そし
て引裂強さは５０　Ｋ　Ｎ／ｍ程度に低くできる。また
明らかなことは圧縮永久歪、引張永久歪、及び疲労係数
については公称値が好ましいが、一般的には他の所望特
性との妥協を必要とする。

本発明は第４図乃至第６図でさらに詳細に説明される。

これらの略図はあくまでも図示の目的のものであり縮尺
にはなっていない。第４図はキャップ９がシャンク１０
にネジ込まれ且つ接合面１Ｂがパネル１３に係合する前
の内腔１５とシャンク１０とと〉関係を示すものである
。破線１５ａはキャップ９がシャンク１０にネジ嵌めら
れる前の変形していない平滑内腔１５の正規の位置を示
す。第４図の状態では、キャップ材質の内腔１５を画成
する部分が螺旋ネジ山ＩＱｂのネジ溝１０ａ中に変位し
ている。これはキャップ材質１５ｂを線１５ａの右に描
いて説明している。

ネジ締めトルクは実質的に以下の要因（ａ）乃至（ｃ）
によって決定される。すなわち、要因（ａ）はキャップ
材質の変形すなわち変位に対する抵抗である。

変位量はキャップ材質の硬度すなわち剛性及び弾性、ネ
ジ山ｉｏｂと内腔１５の締り嵌め力、及びネジ山１０ｂ
のピッチや深さ等の寸法を決定する上記の物理特性によ
って定められる。要因（ｂ）は変形したキャップ材質の
その変形する前の状態に戻ろうとする弾性反作用である
。最後に要因（ｃ）は摩擦であって、％にキャップとネ
ジシャンクとの摩擦である。キャップ９が回転していな
い時、第４図のようにネジ溝中に弾性的に変位している
キャップ材質１５ｂは平衝状態に達して上記の要因（ｂ
）の結果として起こされる上方すなわちネジ戻し力をシ
ャンクにかける。ネジ山１０ｂのピッチの適当な値を決
定することにより、ネジ戻し作用を亘なう上方すなわち
ネジ戻し力に与えられるテコ作用をごくわずかにしてキ
ャップを所定位置に保持する摩擦力を超えないように抑
えることができる。

ネジ締めつけトルクは常にネジ戻しトルクよりもわずか
に大きな値となっている。何となれば上記の要因（ａｔ
に打ち勝つのに要する力はネジ戻し作用中には出てこな
いからである。このネジ戻し作用は上記の要因（ｂｌか
も起きる前記の上方ネジ戻し力に助けられる。上記の制
御可能要因（ａ）　ｌ　（ｂ）及び（Ｃ）の適当な値を
予め決定することにより、ネジ締めつけトルクとネジ戻
しトルクの差を任意にかつ簡単に所望値にすることがで
きる。例えばネジ戻しトルクを最大許容ネジ締めつけト
ルクの６０％だけにすることができる。

ここに記載したポリウレタンに一般的に見られる小さな
摩擦係数とその材質を切ることなしにネジ山１０ｂのパ
リや表面の凹凸の回りに流れることを可能にする降伏性
によってキャップ９を不良もしくは低品質のシャンク１
０にネジ込ませるのに要するトルクをＡ級ネジを有する
シャンク１０にキャップ９をネジ込ませるのに要するト
ルクと実質的に殆んど同じにすることができる。かくし
て一般的に大量生産されるネジは全部Ａ級ネジと同じよ
うに用いることができるのである。記載したキャップを
用いることによって、制御できない要因はわずかなもの
となり、ネジ締めつけトルクはＡ級ネジであるとないに
かかわらず同一寸法のネジ付シャンクの全てに対して同
一の値をとり、また以下の第５図のところでさらに詳し
く説明するようにシャンク１０にかかる最大許容ネジ締
めつけトルクと軸方向締めつけ力との信頼度の高い関係
が予め求められる。

第５図に最大許容ネジ締めつけトルクによってキャップ
９をパネル１６に対して締めつけた後の内腔１５に接す
るエラストマーキャップ材質１５ｃの状態を示す。ここ
に記載するように最大許容締めつけトルクは内腔１５に
関するネジ付シャンク１００寸法と所望の最大許容トル
クに達した時キャップ材質がネジ山１０ｂを越えて軸方
向に流れすなわち変位することを可能にするその物理特
性によって予め求められる。環状接合面１８がパネル１
６に係合すると接合部材１８ａのエラストマー材料は軸
方向にわずかに圧縮されキャップの下方移動に反抗しこ
の力は増加していく。

キャグプ９の下方移動が抵抗を受けると内腔１５を画成
し且２ネジ山１０ｂに係合しているキャップ材質１５ｃ
の部分は弾性的に広がり且つネジ山１０、ｂによって下
方に押されて螺旋ネジ溝１０ａに入り込むために内腔１
５の有効内径が減少する。

その結果ネジ締めつけトル゛りが急速に増加して最大許
容制限トルクに達するばかりでなくシャンク１０と圧縮
された内腔１５のネジ固定力が実質的に増加する。接合
面１８とエレメント１１によってパネル１６の両面に対
して弾性的に引き起こされる締めつけ作用はニジストマ
ーキャップ材質Ｌ５ｃのシャンク１０のネジ山に対して
軸方向に且つ上方に向けられたバネ反作用によっても行
なわれる。ネジ溝１０ｂに対して上方に向けられた変位
キャップ材質１５ｃの弾性反作用のためにシャンク１０
にかけられる軸方向締めっけ力は最大許容ネジ締めつけ
トルクの直接関数であることは言うまでもなく、また上
記のようにシャンク１゜やネジ山１０ｂの不可抗力的な
欠陥に実質的に無関係である。従って本発明によるとネ
ジ締めっけトルクと締めつけ力との信頼度の高い関係が
達成でき且つ最大許容ネジ締めっけトルクから締めっけ
力を簡単に求めることができる。

キャップ９のプロウレタン又は同等のニジストマーの衝
撃や振動吸収特性によって、例えばでこぼこ道を走る自
動車の振動を受けてもキャップ９をそのネジ固定状態に
保持せしめることができる。

弾性的に変位したキャップ材質１５ｃのネジ山１０ｂに
対する反作用力はネジ山のピッチによって所定のネジ戻
し力をシャンクに与える。ネジピッチと変位キャップ材
質１５ｃの反作用力の適当な値を決定することによりネ
ジ戻し力が簡単に求まる。かくして約５．８乃至６．９
ｃｍ−ｋｇのネジ戻しトルクを不可的に与えるだけでキ
ャップのネジ戻し作用を開始することができる。圧迫さ
れ変位したキャップ制質１５ｃを自由にして第６図の状
態に戻してやるには普通キャップをほんのわずか回すだ
けでよく１回転する必要がない。こうしてキャップ９を
上記のようにシャンク１０かも手動で抜くことができる
。

第６図に本発明の別の実施例を示す。この実施例では一
体的にモールドしたエラストマ一部材９０が円形の断面
を持った平滑円筒状延長部１５０を含んで形成されてい
る。この延長部１５０は第６図の所で述べた締め嵌め力
に相当する締め嵌め力でもってネジ切り内腔すなわち穴
１００にネジ込まれるようになっている。延長部１５０
は部材９０の環状体１６０から軸方向に延びている。四
角形もしくは六角形の断面外形を有するレンチ受ヘッド
１７０又は四角形もしくは六角形の断面を有する上方に
開口したレンチ受四所１７０ａ、もしくはこれらの両方
は環状体１６０から上方に且つ一同軸状に延びている。

平担環状接合面１８０は延長部１５０の縦軸に垂直な環
状体１６００は−スを画成しており且つ環状溝２００に
よってリップ１９に相当する環状刃先状シーリングリッ
プ１９０から離れている。シーリングリップ１９０は環
状体１６０の外周から吊り下がっている。

部材９０は延長部１５０の縦軸に関して対称に形成され
ており、また第１図の成分と機能的に一致する成分は第
１図の符号を１０倍にした符号で一致される。部材９０
のエラストマー材料やネジ切り穴１００のネジ山１００
ｂと延長部１５０との種々の寸法的な関係を決定する要
因は第１図乃至第３図の所で述べたように重要なもので
ある。第７図に示すように延長部１５０をネジ切り穴１
００の中にネジ込んでパネル１６０を穴１００のプラッ
トホームに締めつけ且つ柔軟性環状リップ１９０とエレ
メント１ろ０との係合により内部ネジ切り部分の回りに
密封性を与えることができる。

円筒状延長部１５０のエラストマー材質はネジ締め作用
によってネジ溝１００ａ中に弾性的に変位し、しかも切
れたり永久的に変形したりすることがない。リップ１９
０が弾性的に変形してパネル１ろＯと封止係合した後す
ぐに接合面１８ｏはパネル１６０に係合する。こうして
延長部１５０のエラストマー材質１５０ｃは螺旋ネジ山
１００ｂによって急速に且つ弾性的に下方に引かれ、ま
たネジ締めつけトルクが最大許容制限値に向って上昇す
る時ネジ溝１００ａの中に弾性的に押しつけられる。そ
の後エラストマー材料１５０ｃはその弾性限度内におい
て弾性的に降伏し且つネジ山１００ｂを越えて比較的軸
方向に流れる。しかもこの場合も材質は破壊したり永久
的に変形したりすることがない。このようにして部材９
０を続けて回してもネジ締め作用を停止できるのである
。

第６図の所で述べた反作用と同様にして螺旋ネジ山１０
０ｂに対して軸方向に向けられた弾性的に変位したエラ
ストマー材質１５０ｃの反作用力によって締めつけ力が
最大許容ネジ締めつけトルクの直接関数として求められ
る。第６図と第７図の主な違いは第６図及び第５図では
エラストマー材質１５ｃがシャンク１０に対して半径方
何に且つ内方に押されるのに対して第７図ではエラスト
マー材質１５０ｃが破線１５０ａで示す変形していない
状態から内部′ネジ切り内腔に対して半径方向に且つ外
方に押されてネジ固定を行なっていることである。どの
場合においても得られるネジ固定力は実質的に同じであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するキャップの中心を軸方向に切
った断面図、第２図は第１図のキャップの六角形端部か
ら見た平面図、第６図はネジ付シャンクにネジ嵌められ
たキャップを示す第１図に類似する断面図、第４図はキ
ャップとノネルが係合する前のネジ締め作用中のエラス
トマーキャップ材質とネジ山との関係を示す第６図に類
似する部分拡大断面図、第５図はキャップの環状接合面
がパネルに係合した後の最大許容トルクの状態における
キャップ材質とネジ山との関係を示す第４図に類似する
図、第６図は成分の位置が第１図と逆になっている修正
例を示す第１図に類似する図。 第７図は締めつけ作用状態にある第６図のエラストマ一
部材を示す第６図に類似する拡大図。 ９・・・トルク制限綿めっけ部材、　　１ｏ・・・ネジ
切り部材、　　１５・・・円柱状ネジ山係合部材、１０
ｂ・・・ネジ山、　　１０ａ・・・ネジ溝、　　１８・
・・接合手段、　　１６・・・停止部材、　　１９・・
・環状エラストマー封止手段。 Ｆｔター３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）剛性材料から成るネジ付部材と共に用い、上記ネ
   ジ付部材にかかるネジ締めっけトルクを最大許容トルク
   に制限し、且つ上記ネジ付部材にかかる所定の半径方向
   ネジ固定力及び軸方向線めっげ力な上記最大許容トルク
   として実行するようにしたトルク制限締めつけ部材にお
   いて、上記ネジ付部材のネジ山と締り嵌めでもってネジ
   係合するように寸法取りされたエラストマー材料から成
   る円柱状のネジ切りしてないネジ山係合部分であって上
   記のエラストマー材料が上記ネジ付部材のネジ溝中への
   弾性的変形によって上記締り嵌めンなし且つ上記剛性部
   材に対する上記の締めつけ部材のネジ誘導軸方向移動な
   持たらすネジ締め方向に上記締めつけ部材な相対的に回
   転する時上記ネジ山に対する反作用力な与える物理特性
   を有するネジ山係合部分、 上記軸方向移動に対する制限を与えるために上記ネジ付
   部材に関して固定されている停止部材に係合するように
   して上記締めつけ部材に配設された接合手段であって、
   上記のエラストマー材料が上記のネジ溝への上記の変形
   からさらに最終的締めつけ状態に変形することを可能に
   し、且つ最終的締めつけ状態にさらに変形したエラスト
   マー材料が軸方向移動の上記制限点において上記締めつ
   け部材をネジ締めつけ方向に継続して相対回転した時に
   上記ネジ山な越えて流れることができるようにし、上記
   の付加的な変形の結果として上記ネジ山に対する十分な
   反作用力？達成して上記所定のネジ固定力及び締めつけ
   力を得て且つ上記ネジ１締めつけ方向へのトルクを最大
   許容トルクまで増加し、且つ上記のエラストマー材料の
   その弾性限度内での流れと変形を可能にし、また上記の
   部材を互にネジ戻しをした場合にその変形してない状態
   に実質的に戻ることを可能にするようにした物理特性を
   さらに含む接合手段、及び 上記の円柱状部分の回りに且つ縦軸方向に伸び且つ上記
   の軸方向移動によって軸方向移動の上記制限点の前に上
   記ネジ部材に関して所定位置に配置された封止部分に封
   止係合するようにした上記締めつけ部材の環状エラスト
   マー封止手段な含む上記封止部分に封止な実行するため
   の手段な含むことな特徴とするトルク制限締めつけ部材
   。 （２）前記接合手段が前記停止手段に係合し且つ前記移
   動の制限な実行するために前記円筒状部分の回りの環状
   接合面に縦軸方向に終成し、且つ前記封止手段が前記円
   筒状部分の回りに柔軟性環状封止リップを含み且つ前記
   封止係合の前は前記接合面を越えて縦軸方向に延びてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の締
   めつけ部材。 （３）前記封止リップが前記接合面の面積に対ｔ７て前
   記封止係合に係る面積を比較的小さくなるようにオるた
   めの円錐チーノミ−付先行軸方向端部を有することを特
   徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の締めつけ部材
   。 （４）前記封止リップの柔軟性な高めるための手段が前
   記締めつけ部材に配設された環状溝であって前記封止手
   段な前記環状接合面から半径方向に且つ外方に離してい
   る環状溝を含むことを特徴とする特許請求の範囲第（３
   ）項記載の締めつけ部材。 （５）前記円柱状ネジ山係合部分が前記締り嵌め力でも
   って内部ネジ切穴にネジ込まれるようにし且つ上記穴の
   ネジ溝中への前記の変形作用を実行するようにした平滑
   なネジ、切りしてない円柱状外面を有することを特徴と
   する特許請求の範囲第（１）項記載の締めつけ部材。 （６）前記接合手段が前記締めつけ部材の一方の軸方向
   端に隣接した前記円柱状面の軸の回りに前記締めつけ部
   材の環状部分な含み且つ前記円柱状面の反対側の軸方向
   端に対向した平担な接合面を有することを特徴とする特
   許請求の範囲第（５）項記載の締めつけ部材。 （力　前記封止手段が前記接合手段と同軸関係にある柔
   軟環状封止りツブな含み且つ前記封止係合の前に前記接
   合面を越えて前記移動方向に且つ軸方向に延びているこ
   とな特徴とする特許請求の範囲第（６）項記載の締めつ
   け部材。 （８）前記封止リップが前記接合面の面積に対して前記
   封止係合に係る面積を比較的小さくなるようにするため
   の円錐テーパー付先行軸方向端部な有することケ特徴と
   する特許請求の範囲第（力項記載の締めつけ部材。 （９）前記封止リップの柔軟性を高めるための手段が前
   記締めつげ部材に配設された環状溝であって前記封止手
   段を前記環状接合面から半径方向に且つ外方に離してい
   る環状溝を含むことな特徴とする特許請求の範囲第（力
   項記載の締めつけ部材。 （１０）前記円柱状ネジ山係合部分が外部ネジ切りンヤ
   フトへのネジ係合な実行するようにしたネジ切りしてな
   い円柱状内腔を含み、前記接合手段が前記締めつけ部材
   の先行軸方向端に隣接した上記内腔の回りに前記締めつ
   け部材の環状部な含み且つ前記移動軸方向に向いた環状
   接合面な有し、前記封止手段が前記先行軸方向端に隣接
   した上記内腔の回りにエラストマー材料から成る柔軟性
   環状封止リップを含み且つ前記封止係合の前に上記接合
   面な越えて前記移動の方向に且つ縦軸方向に延びている
   ことな特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の締め
   つげ部材。 ０υ　前記封止りツブが前記接合面の面積に対して前記
   封止係合に係る面積な比較的小さくなるようにするため
   の円錐テーパー付先行軸方向端部な有することな特徴と
   する特許請求の範囲第（１０）項記載の締めつけ部材。 ０２）前記封止リップの柔軟性？高めるための手段が前
   記締めつけ部材に配設された環状溝であって前記封止手
   段を前記環状接合面から半径方向に且つ外方に離してい
   る環状溝を含むことを特徴とする特許請求の範囲第（１
   ）項記載の締めつけ部材。 ０３）ネジ付手段と締めつけ手段とにかかる所定の許容
   トルクにおけるネジ締め作用に応答して上記ネジ付手段
   と締めつけ手段との間に所定の軸方向締めつけ力を与え
   る締めつげ方法であって上記締めつけ手段が上記ネジ付
   手段のネジ山と締り嵌めでもってネジ係合な行なうよう
   に寸法取りされたエラストマー材料から成る円柱状のネ
   ジ切りしてないネジ山係合締めつげ部材な含み、さらに
   上記締めつけ手段の停止手段と封止部分にそれぞれ係合
   して相対軸方向移動の所定限度点においてネジ締め作用
   な制限するための接合手段と上記封止部分との封止係合
   を実行するためのエラストマー封止手段な含む上記方法
   において、 上記締り嵌め、上記ネジ山のピッチと寸法、及び上記エ
   ラストマー材料の物理特性を予め選択して、以ってネジ
   締め作用中に上記ネジ山による上記剛性部材のネジ溝の
   中への上記材料の弾性変形が上記締り嵌めを受容し且つ
   上記ネジ山に対して軸方向に弾性反作用力なかけてこれ
   により上記部材間で互いにネジ誘導軸方向移動を起し、
   また上記所定許容トルクにおいて、上記材料が上記ネジ
   溝を越えて流れこれによυ上記ネジ誘導軸方向移動な終
   らせ且つ上記ネジ山に対して軸方向に弾性反作用なかけ
   て上記ネジ付部材に上記所定線めつけ力をもたらすよう
   にし、・また上記の流れと変形作用が上記材料の弾性限
   度内にあり且つ上記材料を切ったりもしくは破壊しない
   ようにした行程、及び 上記接合手段と上記封止手段の位置を予め決定し以って
   上記封止係合を実行した後に上記軸方向移動を制限する
   行程 を含むことを特徴とする締めつけ方法。 圓　前記の予め選択する行程が前記エラストマー材料が
   上記部材が互いにゆるめられて抜けた時にその変形する
   前の状態に実質的に戻るような特性を予め選択する行程
   な含゛むことな特徴とする特許請求の範囲第（１３）項
   記載の方法。 ０５）被締めつけ手段と締めつけ手段の組合せ体であっ
   て上記被締めつけ手段が剛性材料から成るネジ切り部材
   を含み、上記締めつけ手段が上記ネジ切り部材のネジ山
   と締り嵌めでもってネジ係合するように寸法取りされた
   ニジストマー材料から成る円筒状のネジ切りしてないネ
   ジ山係合締めつけ部材を含む組合せ体において、 上記締り嵌め、上記ネジ山の寸法及び上記エラストマー
   材料の物理特性を含む要因が上記材料のその弾性限度内
   での上記ネジ切り部材のネジ溝への弾性変形が上記締り
   嵌めを受容し、上記部材が互いにネジ誘導軸方向移動な
   起す上記ネジ締め方向に上記部材な相対的に回転してい
   る間上記ネジ山に対して弾性反作用な実行するように予
   め選択されており、上記締めつけ手段と被締めつけ手段
   に配設された接合手段が上記軸移動に対して制限を実行
   するように係合可能であり、また上記要因が上記軸移動
   の限度点において上記部材なネジ締め方向に継続して相
   対回転した時上記エラストマー利料がその弾性限度内に
   おいて上記ネジ山を越えて流れることを可能にし以って
   上記ネジ山に対して弾性反作用な実行し、これにより上
   記ネジ締め方向へのトルクを最大許容トルクへ増加させ
   るように予め選択され、上記被締めつけ手段が封止部分
   な含み、上記締めつけ手段が上記部材が上記軸方向移動
   の限度点に至る前に上記封止部分と封止係合されるよう
   に移動可能なエラストマー封止手段を含むことな特徴と
   する組合せ体。 （１６）前記要因が前記ニジストマー材料が前記蔀月が
   互いにゆるめられて抜けた時にその初期の変形していな
   い状態に実質的に戻ることな可能するように予め選択さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第側項記載の組合
   せ体。 Ｑη　前記ネジ切り部材が前記ネジ山をその外面に有す
   るシャンクを含み、前記締めつけ部材が前記締シ嵌めシ
   もって上記シャンクのネジ山に前記ネジ係合するように
   した平滑なネジ切りしてない内腔な有する壁部材を含み
   １、前記接合手段が前記締めつけ手段の一方の軸方向端
   に隣接した上記内腔の回りにあり且つ前記締めつけ手段
   の接合手段と係合可能な前記移動制限な実行するための
   前記締めつけ手段の環状接合面を含み、前記封止手段が
   上記一端に隣接した上記内腔の回りの環状封止りツブな
   含み且つ上記接合面な越えて縦軸方向に延びていること
   を特徴とする特許請求の範囲第（１６）項記載の組合せ
   体。 ０８）　　前記ネジ切り部材が内部ネジ切り穴を含み、
   前記締めつけ部材が前記ネジ切り壁の中に前記締り嵌め
   でもってネジ込まれ以って上記穴のネジ溝中への変形を
   実行するようにした平滑なネジ切シしてない円筒状外面
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第（Ｉ６）項
   記載の組合せ体。 （１９＋　　前記接合手段が前記締めつけ部材の一方の
   軸方向端に隣接した前記円筒状面の軸の回シの前記締め
   つげ部材の環状部分を含み且つ上記軸方向端の縦軸方向
   に向いた平担な接合面な有し、前記封止手段が上記軸の
   回りの柔軟性環状リップな含み且つ上記接合面な越えて
   軸方向に延びていること？特徴とする特許請求の範囲第
   （１８１項記載の組合せ体。