JPS58221016A - 静流体圧式パツド型軸受 - Google Patents
静流体圧式パツド型軸受Info
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- JPS58221016A JPS58221016A JP58095865A JP9586583A JPS58221016A JP S58221016 A JPS58221016 A JP S58221016A JP 58095865 A JP58095865 A JP 58095865A JP 9586583 A JP9586583 A JP 9586583A JP S58221016 A JPS58221016 A JP S58221016A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高圧の液圧ボンダやモータ等に用いられる回
転軸用軸受に関し、特に、無視しうる程度の流体漏れを
伴って減摩軸受作用を提供するように静流体圧的にバラ
ンスされた静流体圧式パッドまたはスリッパ型軸受に関
する。口の種の軸受け、荷重の変動に適応するように静
流体支承圧を自動的に調整する位置感知弁とともに使用
され、スラストおよびジャーナル荷重を支承するのに使
用することができる。
転軸用軸受に関し、特に、無視しうる程度の流体漏れを
伴って減摩軸受作用を提供するように静流体圧的にバラ
ンスされた静流体圧式パッドまたはスリッパ型軸受に関
する。口の種の軸受け、荷重の変動に適応するように静
流体支承圧を自動的に調整する位置感知弁とともに使用
され、スラストおよびジャーナル荷重を支承するのに使
用することができる。
静流体圧式パッド型軸受は、一般に、固定軸受ハウジン
グの壁り設けられた空洞内に摺動自在に係合する外周面
を有するほぼ円筒形のパッドまたはスリッパ（摺擦子）
から成っている。パッドの半径方向夕１側面に該パッド
の半径方向の位置に応じて作動される弁を通じて圧力流
体が供給されるようになされている。パッドの内側面は
、支承すべき運動部品（例えば回転軸の外周面）に密に
当接するように賦形されている。パッドの内側面の上記
当接面は、パッドの外側面と実質的１等しいｆｒｌ流体
圧作用面積を有する密封ランド（隆起部）によって画定
されている。パッドは、その外側面に作用する圧力流体
を内側面の上記当接面部ち密封ランドへ連；ｎｊさせる
貫通通路を有しており、パッドがその内側面と外側面と
の間で静流体圧的に実質的にバランスされた状態にある
ので、運動部品は実質的にｆｔ’ｆ＋流体圧だけによっ
て支承され、パッドは；ｉｆ！ ！Ｉｒｙ）部品と直接
にはほとんど接触することがなく、流体を介して接触し
ているから運動部品から大きなイ」械的な摩擦作用を受
けない。
グの壁り設けられた空洞内に摺動自在に係合する外周面
を有するほぼ円筒形のパッドまたはスリッパ（摺擦子）
から成っている。パッドの半径方向夕１側面に該パッド
の半径方向の位置に応じて作動される弁を通じて圧力流
体が供給されるようになされている。パッドの内側面は
、支承すべき運動部品（例えば回転軸の外周面）に密に
当接するように賦形されている。パッドの内側面の上記
当接面は、パッドの外側面と実質的１等しいｆｒｌ流体
圧作用面積を有する密封ランド（隆起部）によって画定
されている。パッドは、その外側面に作用する圧力流体
を内側面の上記当接面部ち密封ランドへ連；ｎｊさせる
貫通通路を有しており、パッドがその内側面と外側面と
の間で静流体圧的に実質的にバランスされた状態にある
ので、運動部品は実質的にｆｔ’ｆ＋流体圧だけによっ
て支承され、パッドは；ｉｆ！ ！Ｉｒｙ）部品と直接
にはほとんど接触することがなく、流体を介して接触し
ているから運動部品から大きなイ」械的な摩擦作用を受
けない。
従来のｒｉｐミル流体圧式パッド型軸受１図を参照して
説すＩＩする七、軸受パッドまたはスリッパ（摺擦子）
１ ｔｉｔ 、固定軸受ハウジングの壁に穿設された
段付円筒形空洞２．５内に摺動自在に嵌着されている。
説すＩＩする七、軸受パッドまたはスリッパ（摺擦子）
１ ｔｉｔ 、固定軸受ハウジングの壁に穿設された
段付円筒形空洞２．５内に摺動自在に嵌着されている。
パッドが内方（ｆｆ￥１図でみて上方）へ移動すると、
玉弁体４が押？！！ ５によって開放され、流体を圧力
流体供絵源６から軸受内へ４人させる。
玉弁体４が押？！！ ５によって開放され、流体を圧力
流体供絵源６から軸受内へ４人させる。
この流体は、通路９を通してパッド１の内側面７および
外側凹部Ｂへ導かれる。四部８は、円筒形空洞２の有効
静流体圧作用面積と実質的に等しい有効静流体圧作用面
積を有する密封ランド（隆起部）１０を画定し、密封ラ
ンド１０が運動部品（Ｎえば回転軸の外周面）１１に当
接する。実除には、上記両有効面積を等しくするには、
空洞２の直径を密封ランドの外径と内径の中間値にほぼ
等しくなるように設計すればよい。この基本的要件を満
たすために、パッドは図示のように段付直径を有してい
る。
外側凹部Ｂへ導かれる。四部８は、円筒形空洞２の有効
静流体圧作用面積と実質的に等しい有効静流体圧作用面
積を有する密封ランド（隆起部）１０を画定し、密封ラ
ンド１０が運動部品（Ｎえば回転軸の外周面）１１に当
接する。実除には、上記両有効面積を等しくするには、
空洞２の直径を密封ランドの外径と内径の中間値にほぼ
等しくなるように設計すればよい。この基本的要件を満
たすために、パッドは図示のように段付直径を有してい
る。
矢印１２は、運動部品１１の連動方向を示す。
パッドの面にはパッドをこの方向に押しやろうとする僅
かな摩擦力が作用する。大径の空洞５が設けられていな
いとずれば、この摩擦力は、矢印１３で示されるように
反動力を生じさせる。この反動力は、パッドの当接面と
は反対の側に生じるので、偶力が生じパッドの先行縁１
４を運動部品１１の表面にめり込ませようとする。この
現象を防止するために、反動力が矢印１５のところで受
止められるように空洞３が設けられている。しかしなが
ら、パッド１は、シール１６が飛出さないように空ｆ；
ｉ］２内に密に嵌合させなければならないので、空洞２
．３およびパッドは精密な公差をもって製造しなりれば
ならず、それだけ製造コストが高くなる。しかも、その
ような段付空洞および段付パッドの構成においても、上
記反動荷重は、ある程度はシール１６によって支承され
るので、やはりパッドの先行縁１４を運動部品１１の表
面へと突込ませようとする作用が生じ、その結果、この
種の設計のパッド型軸受は一般に信頼性が低いことが同
門している。
かな摩擦力が作用する。大径の空洞５が設けられていな
いとずれば、この摩擦力は、矢印１３で示されるように
反動力を生じさせる。この反動力は、パッドの当接面と
は反対の側に生じるので、偶力が生じパッドの先行縁１
４を運動部品１１の表面にめり込ませようとする。この
現象を防止するために、反動力が矢印１５のところで受
止められるように空洞３が設けられている。しかしなが
ら、パッド１は、シール１６が飛出さないように空ｆ；
ｉ］２内に密に嵌合させなければならないので、空洞２
．３およびパッドは精密な公差をもって製造しなりれば
ならず、それだけ製造コストが高くなる。しかも、その
ような段付空洞および段付パッドの構成においても、上
記反動荷重は、ある程度はシール１６によって支承され
るので、やはりパッドの先行縁１４を運動部品１１の表
面へと突込ませようとする作用が生じ、その結果、この
種の設計のパッド型軸受は一般に信頼性が低いことが同
門している。
また、玉弁体４に作用する供給源６内の供給流体圧は、
パッド組立体にも作用し、パッドの静流体圧バランスを
乱すことにも留意しなければならない。このために、極
く小径の玉弁体しか使用することができないので、急激
に変動する負荷に対して十分な支承圧を提供することが
できず、流体漏れによっても敏感に影響され易い。
パッド組立体にも作用し、パッドの静流体圧バランスを
乱すことにも留意しなければならない。このために、極
く小径の玉弁体しか使用することができないので、急激
に変動する負荷に対して十分な支承圧を提供することが
できず、流体漏れによっても敏感に影響され易い。
上述したような従来設計のパッド型軸受は、パッドの静
流体圧バランスが損われて軸受の有用性を低下させ、急
激に変動する荷重に応答することができず、流体漏れに
敏感になるようなことがないようにするために極く小径
のポペット弁を使用するか、あるいはさもなくば、固有
の性質として液圧的にバランスはされるが、低粘性流体
を使用した場合高圧においては流体漏れおよび浸蝕を生
じ易く、供給流体源に固形粒子が存在する場合詰まりを
生じ易いという欠点のあるスプール弁を使用しなければ
ならない。ただし、ある種の用途においてはスプール弁
の使用が許容される場合がある。
流体圧バランスが損われて軸受の有用性を低下させ、急
激に変動する荷重に応答することができず、流体漏れに
敏感になるようなことがないようにするために極く小径
のポペット弁を使用するか、あるいはさもなくば、固有
の性質として液圧的にバランスはされるが、低粘性流体
を使用した場合高圧においては流体漏れおよび浸蝕を生
じ易く、供給流体源に固形粒子が存在する場合詰まりを
生じ易いという欠点のあるスプール弁を使用しなければ
ならない。ただし、ある種の用途においてはスプール弁
の使用が許容される場合がある。
本発明が対象とする静流体正式バンド型軸受のもう１つ
の要件は、パッドと位置感知弁との間の連結部にバツク
ラツシが存在しないこと、即ち、パッドが少しでも動け
ば、その動きが直ちにそれに応じて位ｆＦ［知弁を移動
させるようになされていることである。
の要件は、パッドと位置感知弁との間の連結部にバツク
ラツシが存在しないこと、即ち、パッドが少しでも動け
ば、その動きが直ちにそれに応じて位ｆＦ［知弁を移動
させるようになされていることである。
本発明の目的は、パッドが運動部品の表面に対してめり
込む、あるいはつんのめるような動作傾向を最小限に抑
止するような態様でパッドを軸受ハウジングの単−径（
段付でない一定の径）の空洞内に支承させ、かつ、段付
構造のパッドを使用する必要性を回避するようにした静
流体圧式パッドまたはスリッパ型軸受を提供することで
ある。
込む、あるいはつんのめるような動作傾向を最小限に抑
止するような態様でパッドを軸受ハウジングの単−径（
段付でない一定の径）の空洞内に支承させ、かつ、段付
構造のパッドを使用する必要性を回避するようにした静
流体圧式パッドまたはスリッパ型軸受を提供することで
ある。
第１図に関連して説明したように、パッド型軸受は、そ
れが傾動して運動部品の表面に鋭い先行縁を衝接させる
ことがないようにするためには、運動部品に密に近接さ
せるようにして外周囲の両側を支持しなければならない
。しかし、これは従来のパッド設計では達成するのが困
難である。なぜなら、パッドの内（ｌ（！ｌ…Ｉと外側
面との有効静流体圧作用面積を等しくするためには、第
１図に示された構造のようにパッドの外側円筒向の直径
を、シールを施すパッドの内側面の直径より大きくしな
ければならず、シールが飛出すのを防止するためには、
パッドの、シールを装着する円筒面と同様に外側円筒面
を軸受ハウジングの空洞内に密に嵌合させなければなら
ない。しかしながら、大径の外側円筒向をどのような公
差条件のもとでも密に嵌合させるようにするためには、
極めて精密な製造公差が求められ、従って製造コストの
増大を招く。
れが傾動して運動部品の表面に鋭い先行縁を衝接させる
ことがないようにするためには、運動部品に密に近接さ
せるようにして外周囲の両側を支持しなければならない
。しかし、これは従来のパッド設計では達成するのが困
難である。なぜなら、パッドの内（ｌ（！ｌ…Ｉと外側
面との有効静流体圧作用面積を等しくするためには、第
１図に示された構造のようにパッドの外側円筒向の直径
を、シールを施すパッドの内側面の直径より大きくしな
ければならず、シールが飛出すのを防止するためには、
パッドの、シールを装着する円筒面と同様に外側円筒面
を軸受ハウジングの空洞内に密に嵌合させなければなら
ない。しかしながら、大径の外側円筒向をどのような公
差条件のもとでも密に嵌合させるようにするためには、
極めて精密な製造公差が求められ、従って製造コストの
増大を招く。
本発明のもう１つの目的は、スプール弁または好ましく
は大径ポペット弁を使用することができ、バツクラツシ
を排除するような態様で前記弁をパッドに連結したこと
を特徴とする静流体圧式パッド型軸受を提供することで
ある。ここで、ポペット弁とは、第２図に示される面当
接型弁１ｉと称されるものを含むものとする。
は大径ポペット弁を使用することができ、バツクラツシ
を排除するような態様で前記弁をパッドに連結したこと
を特徴とする静流体圧式パッド型軸受を提供することで
ある。ここで、ポペット弁とは、第２図に示される面当
接型弁１ｉと称されるものを含むものとする。
略述すれば、本発明は、連動部品を支承するための静流
体正式バンド型軸受であって、壁面に円筒形の第１空洞
を有する固定ハウジングと、第１空洞内に長手方向に移
動自在に嵌合した軸受パッドと、該パッドの外周面と第
１空洞の壁との同に設けられたシール部材と、前記パッ
ドの外側面は、前記運動部品に当接する密封ランドと、
該密封ランドによって画定された四部を有していること
と、前記パッドを貫通して該パッドの外側面と該凹部と
を連通させる貫通通路と、該パッドより外方において前
記ハウジングの壁に設けられた円筒形の第２空洞と、該
第２空洞内に設けられ、前記パッドと共に移動しうるよ
うに該パッドにバックラッシが生じないような態様で連
結された弁組立体と、該弁組立体へ圧力液体を供給する
ために前記ハウジングの壁内に設けられた第１通路と、
前記第２空洞の外側空洞部分を低圧領域へ連通させる第
２通路とから成り、該弁は、前記パッドが外方へ移動し
たとき開放し高圧液体を前記パッドの貫通通路へ導入さ
せるようになされた静流体圧式パーラド型軸受において
、前記第１空洞およびパッドは、その全長に亘って均一
な直径を有するものとし、それによって該パッドは前記
連動部品に近接した部位でＷ、１空洞の壁によって側方
へ移動しないように受止められるようにし、該パッドの
外側向の有効静流体圧作用面積は、パッドの内側面の有
効静流体圧作用ｉｆ＋積と、パッドの外側面に作用する
圧力を受ける前記弁の有効静流体圧作用面積との和にほ
ぼ等しくなるよう暢柳戒し、前記弁組立体が前記第１通
路内の圧力に関して静流体圧的に自己バランスされ、そ
れによって該パッドおよび弁組立体が静流体圧的にバラ
ンスされるように構成したことを特徴とする静流体圧式
パッド型軸受を提供する。
体正式バンド型軸受であって、壁面に円筒形の第１空洞
を有する固定ハウジングと、第１空洞内に長手方向に移
動自在に嵌合した軸受パッドと、該パッドの外周面と第
１空洞の壁との同に設けられたシール部材と、前記パッ
ドの外側面は、前記運動部品に当接する密封ランドと、
該密封ランドによって画定された四部を有していること
と、前記パッドを貫通して該パッドの外側面と該凹部と
を連通させる貫通通路と、該パッドより外方において前
記ハウジングの壁に設けられた円筒形の第２空洞と、該
第２空洞内に設けられ、前記パッドと共に移動しうるよ
うに該パッドにバックラッシが生じないような態様で連
結された弁組立体と、該弁組立体へ圧力液体を供給する
ために前記ハウジングの壁内に設けられた第１通路と、
前記第２空洞の外側空洞部分を低圧領域へ連通させる第
２通路とから成り、該弁は、前記パッドが外方へ移動し
たとき開放し高圧液体を前記パッドの貫通通路へ導入さ
せるようになされた静流体圧式パーラド型軸受において
、前記第１空洞およびパッドは、その全長に亘って均一
な直径を有するものとし、それによって該パッドは前記
連動部品に近接した部位でＷ、１空洞の壁によって側方
へ移動しないように受止められるようにし、該パッドの
外側向の有効静流体圧作用面積は、パッドの内側面の有
効静流体圧作用ｉｆ＋積と、パッドの外側面に作用する
圧力を受ける前記弁の有効静流体圧作用面積との和にほ
ぼ等しくなるよう暢柳戒し、前記弁組立体が前記第１通
路内の圧力に関して静流体圧的に自己バランスされ、そ
れによって該パッドおよび弁組立体が静流体圧的にバラ
ンスされるように構成したことを特徴とする静流体圧式
パッド型軸受を提供する。
第２図を参照して説明すると、本発明の静流体圧式パッ
ド型軸受は、固定軸受ハウジングの壁に形成された空洞
１７ａ内に嵌着させたパッド１７と、シール組立体２０
によって密封された円筒形外周面１９を有する向当接型
弁１日を備えている。
ド型軸受は、固定軸受ハウジングの壁に形成された空洞
１７ａ内に嵌着させたパッド１７と、シール組立体２０
によって密封された円筒形外周面１９を有する向当接型
弁１日を備えている。
弁１Ｂは、ロッド２１のねじ付部分に螺着させ、止めナ
ラ）２２によってｍＮｊ位置に固定する。ロッド２１の
内端は、部分球面の形とし、パッド１７左の間に自在玉
継手２３を構成するようにする。ロッド２１の内方端面
２４は、軸受支承すべき運動部品の「ｔｌ、ｌ ２５に
密に近接するが、接触はしないように構成する。弁１８
の密封ランド（凸部ン３１は、軸受ハウジング壁の切頭
円錐形凹所２７に嵌合させた弁座２６に当接さ′せる。
ラ）２２によってｍＮｊ位置に固定する。ロッド２１の
内端は、部分球面の形とし、パッド１７左の間に自在玉
継手２３を構成するようにする。ロッド２１の内方端面
２４は、軸受支承すべき運動部品の「ｔｌ、ｌ ２５に
密に近接するが、接触はしないように構成する。弁１８
の密封ランド（凸部ン３１は、軸受ハウジング壁の切頭
円錐形凹所２７に嵌合させた弁座２６に当接さ′せる。
複数個の弱いはね２８をハウジング壁の対応する凹所内
に嵌挿し、パッド１７を内方へ押圧し、玉継手２３な（
即ち、継手２６を構成するパッドの向とロッド２１の内
端周Ｄｏとを）係合させるとともに、パッド１７および
ロッド２１を介して伝えられる内向き押圧力により密封
ランド３１を弁座２６に圧接させて、供給圧力下にある
通路２９内の圧力流体がパッド型軸受内へ流入するのを
防止するようにする。弁１８の外側面は、通路３０を介
してハウジング壁内の低圧に連通させる。
に嵌挿し、パッド１７を内方へ押圧し、玉継手２３な（
即ち、継手２６を構成するパッドの向とロッド２１の内
端周Ｄｏとを）係合させるとともに、パッド１７および
ロッド２１を介して伝えられる内向き押圧力により密封
ランド３１を弁座２６に圧接させて、供給圧力下にある
通路２９内の圧力流体がパッド型軸受内へ流入するのを
防止するようにする。弁１８の外側面は、通路３０を介
してハウジング壁内の低圧に連通させる。
：Ｒ１８の密封ランド３１の内外径の中間直径および弁
座２６とハウジングの凹所２７の壁との線接触の線３２
の直径は、弁１８の円筒向１９の直径にほぼ等しい太き
さとし、それによって供給圧力流体の圧力が弁１８また
は弁座２６に作用するのを防止し、弁組立体が供給圧力
流体の圧力に関して静流体圧力的に自動的にバランスさ
れるようにし、従って、弁作動力が供給圧力流体の圧力
とは独立して加えられるようになされている。荷重がか
かると、連動部品の而２５がパッド１７を外方へ押し上
げてＵラド２１の内方端面２４に接触して弁１８を弁座
２６から離脱させて開放し、圧力流体を軸受内へ導入さ
せる。軸受内に圧力流体が導入されると、直ちにその圧
力が弁１８の密封ランド５１に作用して弁１Ｂおよびｐ
ラド２１を更に外方へ押上げ、玉継手２３を係合させる
（ＦＩＪち、ロッド２１の球状側端面を対応するパッド
１７の四部の球状面に係合させる）。この玉継手２３は
、軸受内に圧力が存在するときは常に係合状態に保持さ
れ、弁１８とパッド１７との間にバツクラツシのない自
在連結を設定する。運動部品の面２５とロッドの端面２
４との接触は、軸受内に圧力が存在しないときにのみ生
じる。
座２６とハウジングの凹所２７の壁との線接触の線３２
の直径は、弁１８の円筒向１９の直径にほぼ等しい太き
さとし、それによって供給圧力流体の圧力が弁１８また
は弁座２６に作用するのを防止し、弁組立体が供給圧力
流体の圧力に関して静流体圧力的に自動的にバランスさ
れるようにし、従って、弁作動力が供給圧力流体の圧力
とは独立して加えられるようになされている。荷重がか
かると、連動部品の而２５がパッド１７を外方へ押し上
げてＵラド２１の内方端面２４に接触して弁１８を弁座
２６から離脱させて開放し、圧力流体を軸受内へ導入さ
せる。軸受内に圧力流体が導入されると、直ちにその圧
力が弁１８の密封ランド５１に作用して弁１Ｂおよびｐ
ラド２１を更に外方へ押上げ、玉継手２３を係合させる
（ＦＩＪち、ロッド２１の球状側端面を対応するパッド
１７の四部の球状面に係合させる）。この玉継手２３は
、軸受内に圧力が存在するときは常に係合状態に保持さ
れ、弁１８とパッド１７との間にバツクラツシのない自
在連結を設定する。運動部品の面２５とロッドの端面２
４との接触は、軸受内に圧力が存在しないときにのみ生
じる。
軸受内の圧力が上昇すると、静流体圧力が運動部品の荷
重を受止め、運動部品の１１１１１２５をパッド１７か
ら引離し、弁１８が再び閉じることができる。定常荷重
条件のもとでは、弁１８は実質的に閉鎖しており、バッ
ド１７内からその密封ランド３３と連動部品の聞２５と
の間を通って流出する流体漏れを補償するための少量の
流体を軸受内へ導入する。荷重が増大すると、軸受内の
圧力が荷重を支持するのに十分な値に達するまで弁１８
を開いて流体を軸受内へ流入させる。
重を受止め、運動部品の１１１１１２５をパッド１７か
ら引離し、弁１８が再び閉じることができる。定常荷重
条件のもとでは、弁１８は実質的に閉鎖しており、バッ
ド１７内からその密封ランド３３と連動部品の聞２５と
の間を通って流出する流体漏れを補償するための少量の
流体を軸受内へ導入する。荷重が増大すると、軸受内の
圧力が荷重を支持するのに十分な値に達するまで弁１８
を開いて流体を軸受内へ流入させる。
荷重が減少した場合、まず弁１日が完全に閉鎖し、次い
で軸受内の圧力が運動部品の］川２５に作用して而２５
をパッド１７から引離し、適正な静流体圧バランスに達
するまで過剰圧力を密封ランド３３を通して外部へ放出
させる。
で軸受内の圧力が運動部品の］川２５に作用して而２５
をパッド１７から引離し、適正な静流体圧バランスに達
するまで過剰圧力を密封ランド３３を通して外部へ放出
させる。
動荷重が常時変化する正常な使用状態においては、圧力
流体がバッド型軸受内へ繰返し導入されて荷重の増大に
対応させ、次いで荷重が減少すると、圧力流体がパッド
の密封ランド３３を横切って逃がされる。しかしながら
、液体は圧縮性が低いので、このような断続的な流れは
極めて少量であり、大きなエネルギー損失を生じない。
流体がバッド型軸受内へ繰返し導入されて荷重の増大に
対応させ、次いで荷重が減少すると、圧力流体がパッド
の密封ランド３３を横切って逃がされる。しかしながら
、液体は圧縮性が低いので、このような断続的な流れは
極めて少量であり、大きなエネルギー損失を生じない。
矢印３４で示される連動部品の移動によってパッド１７
に及はされる摩擦力は、矢印５５で示されるように部品
の移動部２５に近接したところで対抗されるので、パッ
ドの密封ランド３３の先行縁が運動部品の面にめり込も
うとする動作が抑制される。いかなる場合においてもこ
の摩擦反動力がパッド１７のシール保持唇部３６によっ
て受止められることがないようにするために唇部３６と
ハウジング壁との間に十分なりリアランスを設けること
が有利である。
に及はされる摩擦力は、矢印５５で示されるように部品
の移動部２５に近接したところで対抗されるので、パッ
ドの密封ランド３３の先行縁が運動部品の面にめり込も
うとする動作が抑制される。いかなる場合においてもこ
の摩擦反動力がパッド１７のシール保持唇部３６によっ
て受止められることがないようにするために唇部３６と
ハウジング壁との間に十分なりリアランスを設けること
が有利である。
本発明の構成によれは、パッド１７は、単一の、即ち一
定の外径を有しており、パッドを摺動自在に保持するハ
ウジング壁の空洞１７！Ｌも単一の内径を有しており、
第１図に示される従来のバンド型軸受におけるように、
パッドも、それを受容する空洞も、段付き構造とする必
要がない。ただし、本発明の構成では、パッドの内側面
の有効静流体圧作用面積が外側面のそれより小さいので
、パッドは：それ自体として自動的に静流体圧的にバラ
ンスされることがない。しかしながら、そのようなバラ
ンス（Ｊ、弁１８の外側向を通路３０を介して導入され
る流体圧により、軸受内に通常存在するのと同じ低い圧
力に維持することによって達成される。弁１８の外側面
の有効静流体圧面積を適正に定めることによって、ハウ
ジングに段付空洞を設ける必要なしにパッドの内夕１間
の静流体圧をバランスさせることができる。即ち、パッ
ド１７にかかる内向きの力が弁１８にかかる外向きの力
によってバランスされるようにパッド、パッドの密封ラ
ンド、および弁の寸法を定め、それによっテハッドと弁
の組立体を静流体圧的にバランスした状態に＃持し、パ
ッドと運動部品との間の機械的荷重（直接接触による荷
重）がほとんどかからないようにし、実質的に静流体圧
の力だけが運動部品に作用するようにする。弁１８にか
かる外向きの力は、また、パッド１７とロッド２１との
間の玉継手２３を係合させ、両者の間のパツクラツシを
排除する。
定の外径を有しており、パッドを摺動自在に保持するハ
ウジング壁の空洞１７！Ｌも単一の内径を有しており、
第１図に示される従来のバンド型軸受におけるように、
パッドも、それを受容する空洞も、段付き構造とする必
要がない。ただし、本発明の構成では、パッドの内側面
の有効静流体圧作用面積が外側面のそれより小さいので
、パッドは：それ自体として自動的に静流体圧的にバラ
ンスされることがない。しかしながら、そのようなバラ
ンス（Ｊ、弁１８の外側向を通路３０を介して導入され
る流体圧により、軸受内に通常存在するのと同じ低い圧
力に維持することによって達成される。弁１８の外側面
の有効静流体圧面積を適正に定めることによって、ハウ
ジングに段付空洞を設ける必要なしにパッドの内夕１間
の静流体圧をバランスさせることができる。即ち、パッ
ド１７にかかる内向きの力が弁１８にかかる外向きの力
によってバランスされるようにパッド、パッドの密封ラ
ンド、および弁の寸法を定め、それによっテハッドと弁
の組立体を静流体圧的にバランスした状態に＃持し、パ
ッドと運動部品との間の機械的荷重（直接接触による荷
重）がほとんどかからないようにし、実質的に静流体圧
の力だけが運動部品に作用するようにする。弁１８にか
かる外向きの力は、また、パッド１７とロッド２１との
間の玉継手２３を係合させ、両者の間のパツクラツシを
排除する。
弁１８および弁座２６の代りにハウジング壁に直接当接
するようにしたポペット弁を使用してもよい。あるいは
また、スプール弁を使用してもよい。後者の場合スプー
ル弁はその固有の性質として必然的に静流体圧的にバラ
ンスされるという利点があるが、先に述べたような欠点
もあるので用途が限定されるであろう。
するようにしたポペット弁を使用してもよい。あるいは
また、スプール弁を使用してもよい。後者の場合スプー
ル弁はその固有の性質として必然的に静流体圧的にバラ
ンスされるという利点があるが、先に述べたような欠点
もあるので用途が限定されるであろう。
第３図は、本発明のバンド型軸受を組入れた可変容積型
ピストンポンプを示す。このピストンポンプは、回転軸
組立体３７によりシリンダブロック５８を斜板３９に当
接させて回転させ、多数のピストン４０をシリンダ４１
内で往復動させ、流体を斜板３９に設けられた連通口（
図示せず）を通して吸入し、吐出させるようになされて
いる。
ピストンポンプを示す。このピストンポンプは、回転軸
組立体３７によりシリンダブロック５８を斜板３９に当
接させて回転させ、多数のピストン４０をシリンダ４１
内で往復動させ、流体を斜板３９に設けられた連通口（
図示せず）を通して吸入し、吐出させるようになされて
いる。
連通ロブ四ツク４２を円弧状軌道４３に沿って移動させ
ることにより斜板３９の傾斜角を変えることができ、そ
れによってピストンの行程、従ってポンプの吐出前を変
えることができる。斜板３９の連通口は、連通管４４に
接続されており、流体をポンプ内へ吸入し、ポンプから
吐出することができるようになされている。
ることにより斜板３９の傾斜角を変えることができ、そ
れによってピストンの行程、従ってポンプの吐出前を変
えることができる。斜板３９の連通口は、連通管４４に
接続されており、流体をポンプ内へ吸入し、ポンプから
吐出することができるようになされている。
ピストン４０に作用する圧力は、複ｖ（個のスラス１１
１’！ｌ＋受４５に相当な反動力を及？−ｆ Ｌ、、ま
た、斜板６９が傾斜しているのでジャーナル軸受４６に
も反動力が及クシされる。スラスト軸受４５も、ジ・ヤ
ーナルｆｆ’ｌｌ＋シ４６も、本発明に従、って構成さ
れたｅ流体圧式バンド型軸受である。
１’！ｌ＋受４５に相当な反動力を及？−ｆ Ｌ、、ま
た、斜板６９が傾斜しているのでジャーナル軸受４６に
も反動力が及クシされる。スラスト軸受４５も、ジ・ヤ
ーナルｆｆ’ｌｌ＋シ４６も、本発明に従、って構成さ
れたｅ流体圧式バンド型軸受である。
第１図は従来のパッド型軸受の断ｉＡｔ図、第２図は本
発明のパッド型軸受のｎｍ１図、ｔへ３図は本発明のパ
ッド型軸受を組入れたピストンポンプの概略断囲図であ
る。
発明のパッド型軸受のｎｍ１図、ｔへ３図は本発明のパ
ッド型軸受を組入れたピストンポンプの概略断囲図であ
る。
１７：バ′Ｉド
１７ａ：空洞
１日：弁
２１：ロンド
２５：玉継手
２６：弁座
２９：通路
３０：通路
３３８密封ランド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）運動部品を支承するための静流体圧式パッド型軸受
であって、壁面に円筒形の第１空洞を有する固定ハウジ
ングと、第１空洞内に長手方向に移動自在に嵌合した軸
受パッドと、該パッドの外周面と２１￥１空洞の壁との
間に設けられたシール部材と、前記パッドの外側面は、
前記運動部品に当接する密封ランドと、該密封ランドに
よって画定された四部を有していることと、前記パッド
を貫通して該パッドの外側面と該凹部とを連通させる貫
通通路と、該パッドより外方において前記ハウジングの
壁に設けられた円筒形の第２空洞と、該第２空洞内に設
けられ、前記パッドと共に移動しうるように該パッドに
バツクラツシが生じないような態様で連結された弁組立
体と、該弁組立体へ圧力液体を供給するために前記ハウ
ジングの壁内に設けられた第１通路と、前記第２空洞の
外側空洞部分を低圧領域へ連通させる＃￥２ａ路とから
成り、該弁は、前記パッドが外方へ移動したとき開放し
高圧液体を前記パッドの貫通通路へ導入させるようにな
された静流体圧式パッド型軸受において、前記＠１空洞
およびパッドは、その全長に亘って均一な直径を有する
ものとし、それによって該パッドは前記連動部品に近接
した部位で第１空洞の壁によって側方へ移動しないよう
に受止められるようにし、該パッドの外側面の有効静流
体圧作用面積は、パッドの内側面の有効静流体圧作用面
積と、パッドの外側面に作用する圧力を受ける前記弁の
有効静流体圧作用面積との和にほぼ等しくなるように構
成し、前記弁組立体が前記第１通路内の圧力に関して静
流体圧的に自己バランスされ、それによって該パッドお
よび弁組立体が静流体圧的にバランスされるように構成
したことを特徴とする静流体正式パッド型軸受。 ２）前記弁はポペット型弁または面当接型弁である特Ｉ
ｔｆ請求の範囲第１項記載の訃流体圧式バツド型軸受。 ３）前記パッドは、該パッドを貫通して延長させたロッ
ドにＪ：って前記弁に連結されており、該ロッドはその
内方端に頭部を有し、該頭部の端面は前記四部内に位１
ｔ、’ｔ しており、頭部の端面より外方の側面は、該
パッドに形成された部分球状の四面に嵌合し玉継手を形
成する部分球状の凸面を有している特ｉＩ′ｌ′請求の
範囲第２項記戦の静流体圧パッド型軸受。 ４）前記弁は、前記ロッドに潤節自在に固定されており
、前記ハウジングに設けられた平坦な現状面に座着する
ようになされた平坦な現状の弁体面を内側端に有する円
筒形弁体から成る面当接型弁であり、ＨＱ弁は前ｔｈ−
’第１通路から前記パッド貫通３１１１路への液体の流
れを制御するようになされており、該円１！′ｑ彰弁体
の外周面は第２空洞の壁に装着されたシール部側によっ
て閂繞され、該シール部側によって第２空洞が外側部分
と内側部分とに゛分１’＊ｆｃされでいる特許Ｈ１″′
Ｉボの範囲第３項記載の静流体圧式パッド型軸受。 ５）前記ハウジングに設けられた前記平坦な環状面は、
環状部材の外側端に形成されており、該環状部材の内側
端には該ハウジングに形成された切頭円錐形表面に座着
する部分球状面が形成きれている特許請求の範囲第４項
記載の静流体圧式パッド型軸受。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU4259/82 | 1982-06-02 | ||
| AUPF425982 | 1982-06-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58221016A true JPS58221016A (ja) | 1983-12-22 |
| JPH0357333B2 JPH0357333B2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=3769568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58095865A Granted JPS58221016A (ja) | 1982-06-02 | 1983-06-01 | 静流体圧式パツド型軸受 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4540221A (ja) |
| JP (1) | JPS58221016A (ja) |
| AU (1) | AU554805B2 (ja) |
| CA (1) | CA1208263A (ja) |
| DE (1) | DE3319821A1 (ja) |
| FR (1) | FR2528135B1 (ja) |
| GB (1) | GB2122697B (ja) |
| IT (2) | IT8335855V0 (ja) |
| SE (1) | SE453317B (ja) |
| ZA (1) | ZA833807B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4568204A (en) * | 1984-09-04 | 1986-02-04 | Kingsbury, Inc. | Journal bearing |
| FR2574503B1 (fr) * | 1984-12-06 | 1987-01-16 | Hispano Suiza Sa | Palier fluide hydrodynamique comportant des patins a precharge evolutive |
| US4798478A (en) * | 1988-02-16 | 1989-01-17 | Nicolet Instrument Corporation | Self-aligning fluid bearing |
| DK137293D0 (da) * | 1993-12-08 | 1993-12-08 | Danfoss As | Radialglideleje med glidesko og glidesko til et radialglideleje |
| US5938343A (en) * | 1995-10-31 | 1999-08-17 | Seagate Technology, Inc. | Oil filling seal for hydrodynamic motor utilizing a movable sealing element |
| DE19917516A1 (de) * | 1999-04-17 | 2000-11-16 | Deckel Maho Seebach Gmbh | Hydrostatische Lagervorrichtung |
| US7364409B2 (en) * | 2004-02-11 | 2008-04-29 | Haldex Hydraulics Corporation | Piston assembly for rotary hydraulic machines |
| US7086225B2 (en) * | 2004-02-11 | 2006-08-08 | Haldex Hydraulics Corporation | Control valve supply for rotary hydraulic machine |
| US7402027B2 (en) * | 2004-02-11 | 2008-07-22 | Haldex Hydraulics Corporation | Rotating group of a hydraulic machine |
| US7380490B2 (en) * | 2004-02-11 | 2008-06-03 | Haldex Hydraulics Corporation | Housing for rotary hydraulic machines |
| CA2588290A1 (en) * | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Haldex Hydraulics Corporation | Hydraulic drive system |
| US7553085B2 (en) * | 2006-04-28 | 2009-06-30 | The United States Of America As Represented By The United States Environmental Protection Agency | Fluid bearing and method of operation |
| US8684606B2 (en) | 2010-09-09 | 2014-04-01 | Orion Corporation | Hydrodynamic bearing with adaptive displacement control |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE899172C (de) * | 1936-05-03 | 1953-12-10 | Eisen & Stahlind Ag | Anordnung zum Verschieben eines Koerpers, der mit einer Gleitbahn unter Druck an einer Gegenbahn anliegt, unter Ausnutzung der Fluesigkeitsreibung |
| FR1382268A (fr) * | 1963-11-05 | 1964-12-18 | Loire Atel Forges | Palier à faible coefficient de frottement |
| DE1481433A1 (de) * | 1967-01-14 | 1969-04-30 | Schiess Ag | Verfahren zum Vorwaertsbewegen einer schwere Fertigungseinheiten aufnehmenden Fertigungsstrasse und Palette zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| GB1343518A (en) * | 1970-11-30 | 1974-01-10 | Ifield Lab Pty Ltd | Journal support bearings for rotating shafts |
| US3844186A (en) * | 1972-12-07 | 1974-10-29 | Cincinnati Milacron Heald | Machine tool |
| US3782793A (en) * | 1973-01-24 | 1974-01-01 | Hoesch Werke Ag | Bearing construction |
| US3992978A (en) * | 1974-05-16 | 1976-11-23 | Mts Systems Corporation | Fluid motor and fluid control means therefore |
| CH606852A5 (ja) * | 1975-12-02 | 1978-11-15 | Escher Wyss Ag | |
| DE2558068C2 (de) * | 1975-12-22 | 1982-08-12 | Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg | Hydrostatische Stützvorrichtung |
| DE2557972C2 (de) * | 1975-12-22 | 1982-06-09 | Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg | Stützvorrichtung |
| SE444044B (sv) * | 1980-02-29 | 1986-03-17 | Escher Wyss Ag | Stodelement med ett vippbart och bojligt stodhuvud |
-
1982
- 1982-06-02 AU AU15248/83A patent/AU554805B2/en not_active Ceased
-
1983
- 1983-05-24 GB GB08314374A patent/GB2122697B/en not_active Expired
- 1983-05-25 ZA ZA833807A patent/ZA833807B/xx unknown
- 1983-05-26 US US06/498,454 patent/US4540221A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-05-31 IT IT8335855U patent/IT8335855V0/it unknown
- 1983-05-31 SE SE8303066A patent/SE453317B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-05-31 IT IT48402/83A patent/IT1170378B/it active
- 1983-06-01 JP JP58095865A patent/JPS58221016A/ja active Granted
- 1983-06-01 CA CA000429459A patent/CA1208263A/en not_active Expired
- 1983-06-01 DE DE19833319821 patent/DE3319821A1/de active Granted
- 1983-06-02 FR FR8309142A patent/FR2528135B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| IT8335855V0 (it) | 1983-05-31 |
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