JPS5822332B2 - イケイカンセイケイヨウカナガタソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は異径管成形用金型装置に関し、詳細には、開口
部先端内周に輪溝が形成され或いはパツキン係合用リン
グ又はストッパー用リングが植設された異径管を成形す
る為の金型装置において、異径部をその外周から押圧規
整する外型の内面に弾性体を装着しておき、異径部の内
面を正確に規整すると共にその外面を円滑に成形し得る
様に構成された異径管成形用金型に関するものである。

本発明において異径管きは、長尺管や管継手等の受口部
内周にパツキン装着溝を形成したものや受口部内周にパ
ツキン保合用リングやストッパー用リングを植設したも
の等を総称するもので、殊にスリーブ成形加工によって
成形される異径管をいう。

無頭長尺管や短管の開口端部を加熱軟化し、これに変形
可能な中子を押込んで拡径加工すると共に、拡径部内周
にパツキン装着溝を形成したりパツキン係合用リングや
ストッパー用リングを植設して受口管や管継手等の異径
管を成形することはよく知られている。

たとえば第１〜４図は公知の異径管成形用金型装置によ
って異径管を製造する工程を説明する要部概略縦断面図
であり、第１゜２図は受口部内面にパツキン装着溝を形
成する工程、第３，４図は受口部内面にパツキン係合用
リングを植設する工程を夫々示している。

即ち第１゜２図によれば、金型装置１にはコラシプル部
材２を左右に摺動することによって装置１の外周方向に
拡縮径する複数個のスラスト部材３，３．・・・・・・
が内蔵されているから、この装置１を加熱軟化した熱可
塑性樹脂管４に押込む前後にスラスト部材３を拡径する
と、第２図に示す様に拡径部内周に輪溝が形成された異
径管が得られる。

また第３゜４図によれば、金型装置１は第１，２図の金
型装置と殆んど同様に構成されるが、スラスト部材３の
外周にリング５を係合する為の凹溝６が設けられている
。

従って前記凹溝６にリング５を係合した後第１，２図と
同様に樹脂管４を押込むと、第４図に示す如くリング５
が受口部内周に植設された異径管が得られる。

この様な異径管成形工程においては、受口部内周に形成
される輪溝を所定形状に正確に規整し、或いはリング５
を受口部内周に確実に植設する為に、異径部外層に第２
，４図に示す様な外径７を配置しておき、外型７を外周
方向から押付けることによって異径部の内外周を正確に
規整する方法が採用される。

しかしながら、この様な方法を採用するときは、輪溝や
リング５の形状に応じた特定形状の外型７を選択しなけ
ればならず、１つの外型を多種の金型装置に適用するこ
とは不可能である。

従って金型装置全体の設備費を軽減し、或いは外型の取
り替え作業を簡素化するうえで、多種類の輪溝やリング
を有する異径管を製造する成形金型に共用し得る様な外
型の開発が望まれる。

本発明は斜上の様な事情に着目してなされたものであっ
て、その目的は管の開口端部内周に種々の形状の輪溝を
形成し或いは種々の形状のリングを植設する際にも、そ
の内外面を確実に押圧規整し得る様な金型装置殊にかか
る目的を達成する為に有効な外型を提供せんとするにあ
る。

しかして本発明の構成は、管の開口部先端の内面形状を
規制する中子と、同開口部先端の外面形状を規制する外
型とからなり、前記外型の内周には異径管の輪溝形成部
或いはパツキン保合用リング又はストッパー用リング等
の環状体植設部に対応する異径部外周を規整する外型の
内周に弾性体を装着しておき、輪溝又はリングの形状に
応じて自在に変形して異径部内外周を押圧規整し得る様
に構成された異径管成形用金型に関するものである。

本発明の金型装置において、異径部の外周に配置される
外型の内周には異径部の形状に応じて自在に変形し得る
様に弾性体が装着されている。

従って、管の内周にどの様な形状の輪溝を形成する場合
もまたどの様な形状のリング（例えば第３゜４図に示し
た様なリングを含む）を植設する場合も、外型はそれら
の形状に応じて自在に変形しその外周から押圧規整する
。

このため多種形状の異径管の製造に１つの外型な共用す
ることができ、しかも外型の形状自体は著しく簡素化さ
れる。

以下実施例たる図面に基づいて本発明の構成及び作用効
果を説明するが、下記説明は本発明の代表的実施態様を
例示するものにすぎず、もとより本発明を限定する訳で
はない。

第５〜８図は本発明の金型装置を使用して異径管を成形
する工程を例示する要部縦断面図であって、第５，６図
は内周に凸条を有する輪溝を形成する工程、第７，８図
は異形リングを植設する工程を夫々示している。

本発明において、異径に加工されるべき樹脂管４の内周
に押込まれる中子８は、前記第１〜４図で説明した様な
金型装置と本質的に異なるものではなく、一般的に使用
される中子を使用できる。

但し本発明で使用される外型７の内周には、圧縮力によ
って自在に変形する弾性体９が装着されている。

従って、異径部外周に外型７を当接させて押付けると、
弾性体９は異径部の形状に応じて変形しつつこれを均等
に圧縮するから、輪溝の内面形状を正確に規整しく第６
図）或いはリング５を確実に植設することができる（第
８図）。

ちなみに公知の外径を使用して異径部の内外面を規整す
る場合は、輪溝又はリングの形状に応じて外型の内面形
状を、成形しておく必要があるが、本例においては輪溝
やリングの形状に応じて弾性体が適宜に変形するから、
外型内面を異径部の形状に応じて成形する必要はまった
くない。

また上記説明からも明らかな通り弾性体は異径部の形状
に応じて変形するから、１つの外型を多種類の異径部成
形に適用してもまったく差支えない。

更に図例の如き外型を使用すれば異径部の外周を均等に
押圧規整するから、異径部の一部が局部的に薄肉となる
様な現象も可及的に防止される。

前記説明からも明らかな通り、本発明の金型装置は、内
面に変形可能な弾性体９を装着した外型によって異径部
外周を押圧規整し得る様に構成したことを主たる要旨と
するもので、異径部の形状に応じて弾性体９が自在に変
形し得る限り他の構成はどの様なものであってもよい。

即ち樹脂管４の内面に押込まれる中子８の構造は図例の
如き構造に限定されず、要は異径部を成形した後縮径し
て異径管から抜去し得る如く拡縮径可能に構成されてお
ればどの様な構造であってもよい。

従ってスラスト部材３の外周部形状を変えることによっ
て所望形状の輪溝を形成することができ、また図例の他
種々の形状のリング５を植設することができる。

更に本発明によれば、管の受口奥部に挿口管の端部を係
止するストッパー用リングを装着する様な場合にも有利
に適用される。

尚ストッパー用リング植設に使用するときは、例示の如
き可動部を有しない通常のタンピンを使用することもで
きる。

斜上の如く本発明では種々の形状・構造の中子を採用で
きるが、外型に関しては前記中子の形状・構造に係わり
なく１種のものを兼用できるので実用上極めて便利であ
る。

本発明の金型装置は斜上の如く構成されており、１つの
外型によって多種類の異径管の形状を確実に規整するこ
とができるから、異径部の形状に応じて外型を取り替え
る如き煩雑な作業を省略することができ、成形作業の簡
素化、金型設備費の低減等の観点から極めて有利となる
。

更に本発明によれば、異径部内周を中子外周の形状に応
じて正確に押圧規整し得ると共に、外周形状をなだらか
に成形することができる等種々の利点を有している。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を説明するもので、第１〜４図は公知の金
型装置によって異径管を製造する工程を説明する要部縦
断面図、第５〜８図は本発明に係る金型装置を使用して
異径管を製造する工程を説明する要部縦断面図である。 １・・・・・・金型装置、２・・・・・・コラシプル部
材、３・・・・・・スラスト部材、４・・・・・・樹脂
管、５・・・・・・リング、６・・・・・・凹溝、７・
・・・・・外型、８・・・・・・中子、９・・・・・・
弾性体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 管の開口部先端内面側に嵌入されその内面形状を規
   制する中子と、同開口部先端の外周面側に配置されその
   外面形状を規制する外型とからなり開口部先端内周に輪
   溝が形成され或いはパツキン保合用リング又はストッパ
   ー用リング等の環状体が植設された異径管を成形する為
   の金型装置において、前記外型の内周には異径管の輪溝
   形成部或いはパツキン係合用リング又はストッパー用リ
   ング植設部に対応する異径部外層に密着する様な自在変
   形の可能な弾性体を装着してなることを特徴とする異径
   管成形用金型装置。