JPS5822367A - 金属ジルコニウム加工品の防食処理方法 - Google Patents
金属ジルコニウム加工品の防食処理方法Info
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- JPS5822367A JPS5822367A JP12144581A JP12144581A JPS5822367A JP S5822367 A JPS5822367 A JP S5822367A JP 12144581 A JP12144581 A JP 12144581A JP 12144581 A JP12144581 A JP 12144581A JP S5822367 A JPS5822367 A JP S5822367A
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- Japan
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- processed product
- solution treatment
- sponge
- metal
- corrosion
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
- C22F1/186—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of zirconium or alloys based thereon
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- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
零発−は耐食用構造材料等に使用するジルコニウム加工
品の陳食処鳳方練に調する。
品の陳食処鳳方練に調する。
純金属ジル；ニクムは大方晶系の結晶をもち８４２ＣＫ
変態点をもつ金属であや２ｇＬ来そＯ壕壕加工して耐食
材として使用することが多かつ九が、この純金属ジルコ
ニウムに存在する微量不純物０１１４１Ｋよって腐食が
発生するという欠点があった。
変態点をもつ金属であや２ｇＬ来そＯ壕壕加工して耐食
材として使用することが多かつ九が、この純金属ジルコ
ニウムに存在する微量不純物０１１４１Ｋよって腐食が
発生するという欠点があった。
すなわち金属ジルコニウムは水素、酸素、′ｍ素ガスと
の親和力が強く、容易にこれらの化合物をつ〈シ、そし
て鉄、クーム、マダネシクム。
の親和力が強く、容易にこれらの化合物をつ〈シ、そし
て鉄、クーム、マダネシクム。
塩素、水素、窒素等が耐食！ｋＫ悪影響を１埋す。
一般に、金属ジルコニウム加工品の擬造にあっては、ま
ず金属ジルプニウムスポンジを多重真空濤解によ）イン
ゴットＫＬ、 このインゴットを鍛造し先後、皮剥、
圧嬌、焼鈍を〈シ返して所定の厚さの板＃に仕上げて製
造する４０であるが、この製造工＠において金属ジルコ
ニウムスポンジ製造時の容器からの混入が主である鉄、
クロムの量を少くすることは非常ＫＩＩＬい。
ず金属ジルプニウムスポンジを多重真空濤解によ）イン
ゴットＫＬ、 このインゴットを鍛造し先後、皮剥、
圧嬌、焼鈍を〈シ返して所定の厚さの板＃に仕上げて製
造する４０であるが、この製造工＠において金属ジルコ
ニウムスポンジ製造時の容器からの混入が主である鉄、
クロムの量を少くすることは非常ＫＩＩＬい。
以上のような不純物は溶解鉤遺工＠において偏析し、さ
らにまた金属間化金物が点在するという状態Ｋする。
らにまた金属間化金物が点在するという状態Ｋする。
このような不純物の存在によって、′＃ｉびしい腐食穢
墳下ではジルコニウムの腐食量が増大するという結果を
まねいていた。
墳下ではジルコニウムの腐食量が増大するという結果を
まねいていた。
本発明はこのような点に僑みてなされたもので、金属ジ
ルコニウムスポンジを真空溶解後。
ルコニウムスポンジを真空溶解後。
鍛造、圧砥勢の加工ならびに焼鈍を行ってジルコニウム
加工品を製造するに際し、峡加工品製造過１１における
熱闘圧延後冷間加工前に８００℃〜ｔ、ｏｏｏ℃の温１
に加熱して、溶体化処理することを特徴とする金属ジル
コニウム加工品の防負搗履方法および前記溶体化処理に
おいて。
加工品を製造するに際し、峡加工品製造過１１における
熱闘圧延後冷間加工前に８００℃〜ｔ、ｏｏｏ℃の温１
に加熱して、溶体化処理することを特徴とする金属ジル
コニウム加工品の防負搗履方法および前記溶体化処理に
おいて。
結晶粒がａｏｐを越えないように加熱時間を調節するこ
と、ｔた前記金属ジルコニウムを毎秒１５０℃〜４０（
１℃の速度で冷却することならびに前記溶体化処理を不
活性ガス雰囲気中で行うことを特徴とする前記方法に関
するものである。
と、ｔた前記金属ジルコニウムを毎秒１５０℃〜４０（
１℃の速度で冷却することならびに前記溶体化処理を不
活性ガス雰囲気中で行うことを特徴とする前記方法に関
するものである。
これにより耐食性が着しく増大する効果をもたらした。
本発明の詳細な説明すると、ｔず複数のジルコニウムス
ポンジプルツクを＊談機で溶接し。
ポンジプルツクを＊談機で溶接し。
これを真空溶解炉で濤解鉤造すゐ、これによ如得られ九
インゴットを＠００℃前後において熱間鍛造し、さらに
ａＯＯ℃前１１において熱間圧延を行う。次にこの圧延
材を８００℃〜ｔｏ００℃の温ｊｌＫ加熱して溶体化処
理を行い、この溶体化処理後冷関圧（加工）、−鈍、酸
洗、研磨を経て金属ジルコニウム加工品とする。
インゴットを＠００℃前後において熱間鍛造し、さらに
ａＯＯ℃前１１において熱間圧延を行う。次にこの圧延
材を８００℃〜ｔｏ００℃の温ｊｌＫ加熱して溶体化処
理を行い、この溶体化処理後冷関圧（加工）、−鈍、酸
洗、研磨を経て金属ジルコニウム加工品とする。
従来で杜前記溶体化４６１１が行なわれていなかつ是の
であるが、この部層が１に％Ａと、金属ジルコニウム中
に含まれている微量不純物が十分拡散せず、これが原因
で耐食性が劣化することをつきとめた。
であるが、この部層が１に％Ａと、金属ジルコニウム中
に含まれている微量不純物が十分拡散せず、これが原因
で耐食性が劣化することをつきとめた。
本発明は、上記のように８００℃〜ｉ、 ０００ Ｃの
温ｆＫ加熱して溶体化処理することｋより。
温ｆＫ加熱して溶体化処理することｋより。
金属ジルコニウム中に偏析している不純物を十分に拡散
させ、不純物の存在による影響を鈍化させて耐食性を着
しく増大させるものである。
させ、不純物の存在による影響を鈍化させて耐食性を着
しく増大させるものである。
前記溶体化処理で、ｔ、ｏｏｏ℃を越える加熱を行うと
結晶粒が粗大化し、結晶粒が４０ｐ以上Ｋするとかえっ
て腐食を増大させてし壕、う。ま九ａＯＯ℃未濃である
と耐食増加の効果はなくなる。そして溶体化Ｉ＆場後は
毎秒１５０℃“−４００℃の急速冷却を行って粒界に不
純物が析出するのを防止する。
結晶粒が粗大化し、結晶粒が４０ｐ以上Ｋするとかえっ
て腐食を増大させてし壕、う。ま九ａＯＯ℃未濃である
と耐食増加の効果はなくなる。そして溶体化Ｉ＆場後は
毎秒１５０℃“−４００℃の急速冷却を行って粒界に不
純物が析出するのを防止する。
次に実施例にりいて説明する。
実施例１
ム８ＴＭ ｊＫＲ４０７０２の成分を有する金属ジルコ
ニウムを真空溶解炉において溶解し、鋳造してインゴッ
トとする０次にこれを８００℃で鍛造して丸ビレットと
し、さらに８００℃で熱間圧延して２６−−の棒材とし
た。この２６箇−の棒材を９００℃に加熱して溶体化処
理を行い。
ニウムを真空溶解炉において溶解し、鋳造してインゴッ
トとする０次にこれを８００℃で鍛造して丸ビレットと
し、さらに８００℃で熱間圧延して２６−−の棒材とし
た。この２６箇−の棒材を９００℃に加熱して溶体化処
理を行い。
この溶体住処ＳＯ後水冷した。
この後、冷間加工と焼鈍により２０ｍ−の丸棒とした。
これを各種の酸で腐食した結果を箇１表に示す、を庭ヒ
の第１表には、前記溶体化処理を行なわない従来品との
比較〇九めに、その比較例を提示した。
の第１表には、前記溶体化処理を行なわない従来品との
比較〇九めに、その比較例を提示した。
この表から明らかなように１本発明の溶体化処理を行つ
九ものは、いずれ０１１においても。
九ものは、いずれ０１１においても。
溶体化処理を行なわないものに比べて腐食量が著しく減
少しているのが分る。
少しているのが分る。
ｌＩ １ 表 （ｊｌｔ ｎｉｌ／ｙ＠ａｒ）
実施例２ 鉄１． ＯＯＯｐｐｍ、りａム１１０ｐｐｍ、ＩＩ素５
０ｐｐｍ、酸素ｔ、 ｏ ｏ ｏ ｐｐｍ 、水素１２
ｐｐｍ。
実施例２ 鉄１． ＯＯＯｐｐｍ、りａム１１０ｐｐｍ、ＩＩ素５
０ｐｐｍ、酸素ｔ、 ｏ ｏ ｏ ｐｐｍ 、水素１２
ｐｐｍ。
Ｖグネシクムｓ ｐｐｍ、塩素Ｉ ＰＩ）重を含有する
金属ジルプニクムを真空溶解して鋳造し九インゴットを
鍛造し死後、？ＯＯＣに４分間加熱し。
金属ジルプニクムを真空溶解して鋳造し九インゴットを
鍛造し死後、？ＯＯＣに４分間加熱し。
水冷する。
この処理品を４００ Ｃ，１０５′ＩＡ／ａｌＯ＃−）
クレープ内の水蒸気中で７２時間腐食させた。
クレープ内の水蒸気中で７２時間腐食させた。
これによる腐食増量等を第２表に示す。を九同時Ｋｌｊ
ｌじ腐食環境におい九非溶体化処理品についての比較例
を示す、これから明らかなように１本発明の溶体住処Ｉ
ＩＫよって鉄およびクロムの偏析がなくな凱また腐食量
が著しく減少していることが分る。
ｌじ腐食環境におい九非溶体化処理品についての比較例
を示す、これから明らかなように１本発明の溶体住処Ｉ
ＩＫよって鉄およびクロムの偏析がなくな凱また腐食量
が著しく減少していることが分る。
第２表
本発明Ｏ方法は、実施例の材料にとど壕らずム８ＴＭ
Ｉｉ １１１００１． ！４０７０２． Ｒ４０７０３
，Ｒ６０７０４゜１４０７０５、 Ｒ４０７０４などの
材料にも適用し得るものである。
Ｉｉ １１１００１． ！４０７０２． Ｒ４０７０３
，Ｒ６０７０４゜１４０７０５、 Ｒ４０７０４などの
材料にも適用し得るものである。
印出願人 日本鉱業株式会社
代理人 弁理士（７５４９）並川啓志
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 金属ジル；エクムスポンジを真空濤解後。 鍛造、圧延等Ｏ加工および焼鈍を行って、ジルコニウム
加工品を製造するＫＩＩＬ、＃加工晶製造過１１Ｋお社
ゐ鶏関圧延後冷闘加工前ｋ。 ・００℃〜ｔ、ｏｏｏｃの温１１に加熱して、連体化Ｊ
＆ｍｌすることを特徴とする金属ジルコニウム加工品の
鋳負鵡履方織。 （２） 前記濤体化鵡履において、結晶粒が４０Ｐを越
えないように加熱時間を調節することを特徴とする特許
請求の範■１１Ｋ１項記載の方法。 （２） 前記濤体化旭鳳後、金属ジルプニクムを毎秒１
５０℃〜４０Ｇ’ＣＣ）適度で冷却することを特徴とす
る特許請求の範■ＩＫ１項および菖２項記載Ｏ方法。 （２） 前記濤体化島鳳を不ＷＩ懺゛ガス雰■気中で行
うことを特徴とする特許■求０１ＥＩＩＩＩＩ項乃厘纂
墨項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12144581A JPS6021220B2 (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 金属ジルコニウム加工品の防食処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12144581A JPS6021220B2 (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 金属ジルコニウム加工品の防食処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822367A true JPS5822367A (ja) | 1983-02-09 |
| JPS6021220B2 JPS6021220B2 (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=14811310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12144581A Expired JPS6021220B2 (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 金属ジルコニウム加工品の防食処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021220B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144165A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-03 | Kobe Steel Ltd | 曲げ特性の優れたＺｒ板の製造方法 |
-
1981
- 1981-08-04 JP JP12144581A patent/JPS6021220B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144165A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-03 | Kobe Steel Ltd | 曲げ特性の優れたＺｒ板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6021220B2 (ja) | 1985-05-25 |
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