JPS5822434Y2 - 動力伝達ベルトの緊張装置 - Google Patents
動力伝達ベルトの緊張装置Info
- Publication number
- JPS5822434Y2 JPS5822434Y2 JP1978004378U JP437878U JPS5822434Y2 JP S5822434 Y2 JPS5822434 Y2 JP S5822434Y2 JP 1978004378 U JP1978004378 U JP 1978004378U JP 437878 U JP437878 U JP 437878U JP S5822434 Y2 JPS5822434 Y2 JP S5822434Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- power transmission
- wheel
- belt
- pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、軸芯を夫々違えた異なる取付軸に装備した
動輪と従動輪と、これらの動輪従動輪とは軸芯を違えた
異なる取付軸に遊嵌装着された中間輪に各掛けで各動輪
と中間輪とをそれぞれ連繋し、両動輪を中間輪を介して
連動せしめる動力伝達ベルトを、一つの操作部により同
時に緊張することのできる構造とした動力伝達ベルトの
緊張装置に関するものである。
動輪と従動輪と、これらの動輪従動輪とは軸芯を違えた
異なる取付軸に遊嵌装着された中間輪に各掛けで各動輪
と中間輪とをそれぞれ連繋し、両動輪を中間輪を介して
連動せしめる動力伝達ベルトを、一つの操作部により同
時に緊張することのできる構造とした動力伝達ベルトの
緊張装置に関するものである。
以下、この考案をハーベスタの排藁搬送ベルト並びに排
藁切断装置への動力伝達機構に適用した場合の一実施例
について説明すれば次の通りである。
藁切断装置への動力伝達機構に適用した場合の一実施例
について説明すれば次の通りである。
この実施例のハーベスタは、公知のものと同様に、キャ
タピラ装置1の上部に脱穀装置2と、排藁切断装置3と
を搭載し、殻稈供給台4より殻稈をフィートチエン5に
送り込み、このフィートチエン5によって脱穀装置2内
に供給され脱穀された殻稈を、排藁搬送ベルト6によっ
て排藁切断装置3に取入れ細断した後、機外へ排出する
ように構成したものである。
タピラ装置1の上部に脱穀装置2と、排藁切断装置3と
を搭載し、殻稈供給台4より殻稈をフィートチエン5に
送り込み、このフィートチエン5によって脱穀装置2内
に供給され脱穀された殻稈を、排藁搬送ベルト6によっ
て排藁切断装置3に取入れ細断した後、機外へ排出する
ように構成したものである。
そして前記排藁搬送ベルト6並びに排藁切断装置3は、
原動機7からキャタピラ装置1.脱穀装置2等の駆動部
を経由して、この駆動部に連動する如く脱穀装置2側の
排藁切断装置3の対向附近に取出した主動軸80と、こ
の主動軸80に固着した主動プーリ81と、排藁切断装
置3側の主動軸80近傍に排藁搬送ベルト6及び排藁切
断装置3の駆動部に連動連結する如くして取出した従動
軸82と、この従動軸82に固着した従動プーリ83と
、前記主動軸80と従動軸82間の下方の従動軸82側
に設けた固定軸84と、この固定軸84に遊嵌装着した
2条中間プーリ85と、この中間プーリ85と主動プー
リ81並びに中間プーリ85と従動プーリ83に各掛け
た■ベル) 86.87から成る動力伝達機構8を介し
て駆動されるようになっている。
原動機7からキャタピラ装置1.脱穀装置2等の駆動部
を経由して、この駆動部に連動する如く脱穀装置2側の
排藁切断装置3の対向附近に取出した主動軸80と、こ
の主動軸80に固着した主動プーリ81と、排藁切断装
置3側の主動軸80近傍に排藁搬送ベルト6及び排藁切
断装置3の駆動部に連動連結する如くして取出した従動
軸82と、この従動軸82に固着した従動プーリ83と
、前記主動軸80と従動軸82間の下方の従動軸82側
に設けた固定軸84と、この固定軸84に遊嵌装着した
2条中間プーリ85と、この中間プーリ85と主動プー
リ81並びに中間プーリ85と従動プーリ83に各掛け
た■ベル) 86.87から成る動力伝達機構8を介し
て駆動されるようになっている。
9はこの考案の動力伝達ベルトの緊張装置で、この実施
例では、前記固定軸84の近傍に設けた取付軸90と、
固定軸84とに、夫々テンションプーリ(緊張輪)91
.92を設けたテンションアーム(緊張輪支持腕)93
及びテンションプレート(緊張輪支持腕)94を回動自
在に装着し、且つテンションプーリ91はVベルト96
の弛み側に当接せしめ、又テンションプーリ92はVベ
ルト87の弛み側に当接せしめて夫々対峙させ、前記テ
ンションプレート94の側面に回動自在に装着したL字
状受片95の差し込み孔に、操作ナツト96を螺着せし
めた操作螺杵97を、受片95の差し込み後面に操作ナ
ツト96が当接するようにして差し込むと共に、この操
作螺杵97とテンションアーム93とを、操作螺杵97
の先端に設けた取付孔とテンションアーム93の操作片
93 aの頭部に設けた取付孔に両端のフックを差し込
んだコイルばね98によって連繋した構成としている。
例では、前記固定軸84の近傍に設けた取付軸90と、
固定軸84とに、夫々テンションプーリ(緊張輪)91
.92を設けたテンションアーム(緊張輪支持腕)93
及びテンションプレート(緊張輪支持腕)94を回動自
在に装着し、且つテンションプーリ91はVベルト96
の弛み側に当接せしめ、又テンションプーリ92はVベ
ルト87の弛み側に当接せしめて夫々対峙させ、前記テ
ンションプレート94の側面に回動自在に装着したL字
状受片95の差し込み孔に、操作ナツト96を螺着せし
めた操作螺杵97を、受片95の差し込み後面に操作ナ
ツト96が当接するようにして差し込むと共に、この操
作螺杵97とテンションアーム93とを、操作螺杵97
の先端に設けた取付孔とテンションアーム93の操作片
93 aの頭部に設けた取付孔に両端のフックを差し込
んだコイルばね98によって連繋した構成としている。
従って、操作ナツト96を右、左回動せしめると操作螺
杵97が前後動し、テンションアーム93とテンション
プレート94を取付軸90と、固定軸84を中心に振動
せしめるので、テンションプーリ91はVベルト86を
、又テンションプーリ92はVベルト87を同時に緊張
並びに弛緩することができるものである。
杵97が前後動し、テンションアーム93とテンション
プレート94を取付軸90と、固定軸84を中心に振動
せしめるので、テンションプーリ91はVベルト86を
、又テンションプーリ92はVベルト87を同時に緊張
並びに弛緩することができるものである。
以上のように、この考案に係る動力伝達ベルトの緊張装
置は、各動力伝達ベルト(実施例では■ベル) 86,
87)の弛み側に互いに対峙する如く回動自在の緊張輪
支持腕(実施例ではテンションアーム98とテンション
プレート94)を装備すると共に、この両緊張輪支持腕
93.94を、ねじ移動により両緊張輪(実施例ではテ
ンションブーIJ 91.92)が同時に夫々の動力伝
達ベル) 86,87に対して接離する構成とした操作
体(実施例では操作螺杵97で、操作ナツト96の回動
により移動せしめるようにしている)により連繋せしめ
た構成としたので、一つの操作体を操作するのみで、軸
芯を夫々違えた異なる取付軸に装備した夫々の動輪(実
施例では主動プーリ81.従動ブーIJ 83)と、こ
れらの動輪81.83とは軸芯を違えた異なる取付軸に
遊嵌装着された中間輪(実施例では中間プーリ85)に
各掛けた複数の動力伝達ベル) 86,87を同時に緊
張、弛緩することができるので、夫々の動力伝達ベルト
に個々の緊張装置を装備していた従来構造に比し、極め
て緊張、弛緩操作を楽に行なえる特長がある。
置は、各動力伝達ベルト(実施例では■ベル) 86,
87)の弛み側に互いに対峙する如く回動自在の緊張輪
支持腕(実施例ではテンションアーム98とテンション
プレート94)を装備すると共に、この両緊張輪支持腕
93.94を、ねじ移動により両緊張輪(実施例ではテ
ンションブーIJ 91.92)が同時に夫々の動力伝
達ベル) 86,87に対して接離する構成とした操作
体(実施例では操作螺杵97で、操作ナツト96の回動
により移動せしめるようにしている)により連繋せしめ
た構成としたので、一つの操作体を操作するのみで、軸
芯を夫々違えた異なる取付軸に装備した夫々の動輪(実
施例では主動プーリ81.従動ブーIJ 83)と、こ
れらの動輪81.83とは軸芯を違えた異なる取付軸に
遊嵌装着された中間輪(実施例では中間プーリ85)に
各掛けた複数の動力伝達ベル) 86,87を同時に緊
張、弛緩することができるので、夫々の動力伝達ベルト
に個々の緊張装置を装備していた従来構造に比し、極め
て緊張、弛緩操作を楽に行なえる特長がある。
そして、この考案は構造上非常にコンパクト化し得るも
のであるから、実施例で示したハーベスタの排藁搬送ベ
ルト並びに排藁切断装置への動力伝達機構部の如き設置
場所が狭く夫々の動力伝達ベルトに個々に装置を装備す
るだけの余裕スペースがない場合でも、容易に装備し得
ると同時に緊張、弛緩調節が栗に行なえる。
のであるから、実施例で示したハーベスタの排藁搬送ベ
ルト並びに排藁切断装置への動力伝達機構部の如き設置
場所が狭く夫々の動力伝達ベルトに個々に装置を装備す
るだけの余裕スペースがない場合でも、容易に装備し得
ると同時に緊張、弛緩調節が栗に行なえる。
亦、この考案は実施例のように、テンションアーム93
とテンションプレート94を連繋する操作体97にコイ
ルばね98を設けると、操作体97の移動分はこのコイ
ルばね98の付勢力によって緊張力を各ベルトに均一に
分配することができるので、各ベルトを等しい力で緊張
することができるメリットがあり、構造が簡単であるこ
とと相俟って実用上動力伝達ベルトの緊張装置として頗
る有益なものである。
とテンションプレート94を連繋する操作体97にコイ
ルばね98を設けると、操作体97の移動分はこのコイ
ルばね98の付勢力によって緊張力を各ベルトに均一に
分配することができるので、各ベルトを等しい力で緊張
することができるメリットがあり、構造が簡単であるこ
とと相俟って実用上動力伝達ベルトの緊張装置として頗
る有益なものである。
なお、この考案は実施例の構造に限らず、例えば実施例
では操作螺杵を操作ナツトの回動により移動するように
したが操作螺杵を直接回動せしめるようにしてもよく、
亦、操作螺杵を螺子体を利用したワイヤーに代えてもよ
い。
では操作螺杵を操作ナツトの回動により移動するように
したが操作螺杵を直接回動せしめるようにしてもよく、
亦、操作螺杵を螺子体を利用したワイヤーに代えてもよ
い。
又この実施例では動輪軸心、従動輪軸心が近接して、中
間輪軸となす角が鋭角の場合が図示しであるが、本願考
案ではテンションアームの回動軸が別々にありアームが
独立に回動し得るため、又その相対位置も適当に選べる
から、動輪、従動輪が離れている場合、極端な場合、動
輪軸心、中間軸心、従動軸が同一直線上にあってもよく
、駆動輪、中間輪、従輪の相対位置に関係なく広い範囲
にわたり、ベルトの張力を平等に且つ簡単にかけること
が出来るという効果がある。
間輪軸となす角が鋭角の場合が図示しであるが、本願考
案ではテンションアームの回動軸が別々にありアームが
独立に回動し得るため、又その相対位置も適当に選べる
から、動輪、従動輪が離れている場合、極端な場合、動
輪軸心、中間軸心、従動軸が同一直線上にあってもよく
、駆動輪、中間輪、従輪の相対位置に関係なく広い範囲
にわたり、ベルトの張力を平等に且つ簡単にかけること
が出来るという効果がある。
要は実用新案登録請求の範囲に記載の技術思想を逸脱し
ない範囲内であれば種々設計的変更あるは勿論である。
ない範囲内であれば種々設計的変更あるは勿論である。
なお、主動軸−固定軸−従動軸のなす角が0°に近い角
度から次第に大となり180°になるに従い93 aの
セット位置を次第に反時計方向に回転させ、又反対にテ
ンションプレートではプレートの形を変えて直線84−
95を時計方向に回転する様に95をセットすることと
すればすべての主動軸固定軸−従動輪の相対位置がいか
ように変ろうともベルトに作用するテンションツブ−り
の力の方向をベルトにほぼ直角に加えることが出来る。
度から次第に大となり180°になるに従い93 aの
セット位置を次第に反時計方向に回転させ、又反対にテ
ンションプレートではプレートの形を変えて直線84−
95を時計方向に回転する様に95をセットすることと
すればすべての主動軸固定軸−従動輪の相対位置がいか
ように変ろうともベルトに作用するテンションツブ−り
の力の方向をベルトにほぼ直角に加えることが出来る。
第1図はこの考案の一実施例を適用したハーベスタの平
面図、第2図はその排藁搬送ベルト並びに排藁切断装置
への動力伝達機構部の要部拡大側面図、第3図は第2図
の横断平面図である。 8・・・・・・動力伝達機構、80・・・・・・主動軸
、81・・・・・・主動プーリ、82・・・・・・従動
軸、83・・・・・・従動プーリ、84・・・・・・固
定軸、85・・・・・・中間プーリ、86,87・・・
・・・■ベルトミラ・・・・・・緊張装置、90・・・
・・・取付軸、91.92・・・・・・テンションプー
リ、93・・・・・・テンションアーム、93a・・・
・・・操作片、94・・・・・・テンションブレート、
95・・・・・・受片、96・・・・・・操作ナツト、
97・・・・・・操作螺杵、98・・・・・・コイルば
ね。
面図、第2図はその排藁搬送ベルト並びに排藁切断装置
への動力伝達機構部の要部拡大側面図、第3図は第2図
の横断平面図である。 8・・・・・・動力伝達機構、80・・・・・・主動軸
、81・・・・・・主動プーリ、82・・・・・・従動
軸、83・・・・・・従動プーリ、84・・・・・・固
定軸、85・・・・・・中間プーリ、86,87・・・
・・・■ベルトミラ・・・・・・緊張装置、90・・・
・・・取付軸、91.92・・・・・・テンションプー
リ、93・・・・・・テンションアーム、93a・・・
・・・操作片、94・・・・・・テンションブレート、
95・・・・・・受片、96・・・・・・操作ナツト、
97・・・・・・操作螺杵、98・・・・・・コイルば
ね。
Claims (1)
- 主動輪より中間輪を経て、従動輪を回転するベルトの弛
み側をテンションプーリにて弛みを防止する動力伝達機
構において、一端にテンションプーリ、他端に回転軸孔
を有するテンションアームと、このテンションアームと
V字状に固定された操作片と、三角状板の頂点内側附近
にテンションプーリ、回転軸孔、及び受片を有するテン
ションプレートと、前記両軸孔に嵌入する両固定軸と、
前記操作片と前記受片との間を連結し、かつねじによる
調整可能の張力ばねとよりなり、前記主動輪と中間輪、
中間輪と従動輪の各動力伝達ベルトの弛み側に互に対峙
する如く前記2個の各テンションプーリが夫々の動力伝
達ベルトに対してほぼ直角に接離する如く構成されたこ
とを特徴とする動力伝達ベルトの緊張装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978004378U JPS5822434Y2 (ja) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | 動力伝達ベルトの緊張装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978004378U JPS5822434Y2 (ja) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | 動力伝達ベルトの緊張装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54107769U JPS54107769U (ja) | 1979-07-28 |
| JPS5822434Y2 true JPS5822434Y2 (ja) | 1983-05-13 |
Family
ID=33018051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978004378U Expired JPS5822434Y2 (ja) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | 動力伝達ベルトの緊張装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822434Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4219725Y1 (ja) * | 1964-03-14 | 1967-11-15 | ||
| JPS474810U (ja) * | 1971-02-05 | 1972-09-13 | ||
| JPS5148827Y2 (ja) * | 1972-05-13 | 1976-11-25 |
-
1978
- 1978-01-17 JP JP1978004378U patent/JPS5822434Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54107769U (ja) | 1979-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3295302A (en) | Grain pickup with rubber teeth | |
| US20080004092A1 (en) | Remote sieve or chaffer adjustment | |
| JPS5822434Y2 (ja) | 動力伝達ベルトの緊張装置 | |
| US6494026B1 (en) | Vertical belt drive for articulating mower deck | |
| DK1499173T3 (da) | Anordning til behandling af foder og landbrugsslåmaskine, der anvender en sådan anordning til behandling af foder | |
| US4653255A (en) | Line reel mower | |
| JP2014140326A (ja) | コンバインの刈取部 | |
| JPS591483Y2 (ja) | 自走自脱における脱穀機の側部構造 | |
| JP3569459B2 (ja) | 農作業機の作業機器駆動装置 | |
| JPS6134993Y2 (ja) | ||
| JPH0257119A (ja) | カッターにおける切断藁の拡散装置 | |
| JP4242503B2 (ja) | 葉菜類収穫機 | |
| JPH076752Y2 (ja) | コンバインの駆動機構 | |
| JP4242502B2 (ja) | 葉菜類収穫機 | |
| US989704A (en) | Feeder for corn-shredders. | |
| JP2907725B2 (ja) | コンバインの合流搬送装置 | |
| JPS6237006Y2 (ja) | ||
| JPS6019552Y2 (ja) | 脱穀機の排藁截断装置 | |
| JPH0432897Y2 (ja) | ||
| JPH0510579Y2 (ja) | ||
| JPS5936979Y2 (ja) | 刈取機における横搬送装置 | |
| US683820A (en) | Band-cutter for self-feeders for threshing-machines. | |
| JPS5822503Y2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH0742284Y2 (ja) | 茎稈切断装置 | |
| JPH0516915Y2 (ja) |