JPS58224780A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 加工を行い得るようにした記録装置に関する。

近年、記録を終了した記録紙の表面にラミネート加工が
施されることが多い。特に、カラー画像においては、ラ
ミネート加工により色のあざやかさの度合が増すととも
に，長期保存に対しても初期の画質が維持できる。また
、ラミネート加工の仕方によっては、記録紙の耐水性，
強度等が増すと（・つた利点もある。

しかしながら、従来においては、このような記録紙等へ
のラミネート加工処理は、記録装置とは別個に設けられ
ているラミネートコーティング装置（以下、ラミネータ
という）により行われていた。従って、記録装置におい
て記録を終えた記録紙を一枚一枚ラミネータまで運んで
，ラミネート加工を行わなければならなかった。

このような点に鑑みて、本出願人は先に，ラミネート加
工機能を備え，記録済の被記録部材へのラミネート加工
を、簡易かつ迅速に行い得る記録装置を提案した。

ここで、このような記録装置にあっては、ラミネート材
の被記録部材への積層な容易に行（・得ることが要求さ
れ、また、ラミネート材が被記録部材から剥離しないよ
うに画材の密層性を高めることが必要である。

そこで、本発明の目的は、かかる点に鑑みて、ラミネー
ト材としての樹脂溶液を被記録部材の画像形成面に塗布
することにより、画像形成後の被記録部材へのラミネー
ト加工を行うようになし。

以て、ラミネート材の被記録部材への被覆の容易化およ
び密着性の向上を達成し得る記録装を乞提供することに
ある。

以下に１図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明を適用したインクシエンドプリンタの
一例を示す。図において、ｌはロール状の記録紙、コは
記録紙ｌを案内するガイドローラ、３およびりは記録紙
ｌを搬送する搬送ローラ対、ｔ、４および７は記録紙ｌ
の搬送を円滑にするための搬送ガイド、ｌはインクジェ
ット記録ヘンド、９および／σはガイドローラである。

記録ヘンドｌは、不図示の画像読取手段からの画像信号
に基づき、ガイドローラー、搬送ローブ対３を介してガ
イド乙に沿って図示矢印方向へ搬送される記録紙ｌ上に
画像を再生記録する。

ＩＩはラミネート材としての樹脂溶液１２を貯留したタ
ンクであり、／３は図示矢印方向に回転して樹脂溶液を
外周面に付着させて汲′＾上げる樹脂溶液供給ローラ、
／Ｆはこの供給ローラー３に当接したコーティングロー
ラである。コーティングローラ／ｆト供給ローラー３と
の当接面においテ、　供給０−１１３の外周面に付着し
てタンク／／から汲み上げた樹脂溶液を、コーティング
ローラ／４ｔの外周面に付着する。この結果、図示のよ
うに、ヘンドｔにより記録された後、ローラ対Ｖ、ロー
ラ９．ＩＯを順次介して搬送されてきた記録紙ｌの画像
形成面には。

ローラ／ｆの回転に伴い、その外周面に付着していた樹
脂溶液が塗布される。

次に、／Ｓおよび１６はガイドローラ、／７は搬送ロー
ラ対であり、上述のように、画像形成面へのラミネート
加工が終了した記録紙ｌはローラＩＳ、／６に案内され
て、ローラ対１７に向けて搬送される。

７ｇはカンタ−であり、搬送ロー２対１７を介して搬送
されてきた記録紙ｌを所定のタイミングで裁断する。／
９は排紙ローラ対、Ｘは排紙トレイであり、カッター／
ｒによって所定の長さに裁断された記録紙ｌを排紙ロー
ラ対／９によって排紙トレイ〃に排出する。

第２図は、本発明装置における制御系の一例を　　　□
示す。図において、ＭＰＵは各部の駆動制御を行うマイ
クロプロセンサ、　ＲＯＭは制御プログラムな格納した
リードオンリメモリ、　ＲＡＭは読み書き自由なランダ
ムアクセスメモリ％　ＢＵ８は各部間におけるデータ、
制御信号の授受を行うバスである。

ＯＰは記録部数、配録画像濃度等の記録条件の指定１表
示を行う操作部であり、この操作部ＯＰかう１７）　入
力ｍ　号がペリフェラルインターフェースアダプタＰＩ
Ａ／、バスＢＵ８を介してマイクロプロセンサＭＰＵに
供給される。ｒは前述した記録ヘンド、３ノは記録ヘン
ドｒを駆動するドライブ回路である。

ドライブ回路３／には、画像信号出力部３１から不図示
の画像読取手段により読み取った画像情報に対応した画
像信号が供給されるとともに、アダプタＰＩＡ、？’に
介してマイクロプロセンサＭＰＵから駆動信号が供給さ
れる。これらの信号に基づき、ドライブ回路３１はヘッ
ドｒｔｌ付勢し、第１図示のように、搬送されてきた記
録紙ｌに画像形成を行う。

３３はローラ対Ｊ、　　４（、／７．　　／９およびロ
ーラｌグを駆動するドライビングモータ％評はドライビ
ングモータ３３ヲオンオフ制御するドライブ回路である
。

３Ｓはそれぞれローラ対Ｊ、Ｑ、／Ｊ、／７およびコー
ティングローラ／４ｔへドライビングモータ３３の駆動
力を伝達するクラッチ、３には排紙ローラ対ｌタヘドラ
イビングモータ３３の駆動力を伝達するたメツクラッチ
であり、ｎおよび３ｒは、これら各クラッチ３ｊおよび
３６それぞれをオンオフ制御するドライブ回路である。

／ｊは前述したカンタ−であり、ｎはカッター／１を駆
動するドライブ回路である。マイクロプロセッサＭＰＵ
からペリフェラルインターフェースアダプタＰＩＡ　ｊ
２介して供給された制御信号に基づき、各ドライブ回路
ｎ、ｎにより各クラッチ３！、３６のオンオフ制御が行
われる。

次に、第３図は第１圓示の本発明装置各部の動作のタイ
ムチャートを示し、図において））インベル状態は各部
動作オン状態を表わす。

以下に、第３図にしたがって、第１図示の装置のラミネ
ート加工動作を説明する。

まず、動作停止状態にあっては、記録紙ｌは通常第１図
に示す状態にあり、先９！Ａ２／はカンタ−／１の近傍
に位置している。このような状態の下で動作が開始する
と、搬送ローラ対３．ＩＩ、／７およびコーティングロ
ーラ／ダが回転を始め（第３図１時刻ｑ゛ｔ）：記録紙
ｌが排紙ローラ対／９側に向けて搬送されろ。排紙ロー
ラ対１９は第３図に示すように［ｒ３Ｊ転状態にあるの
で、先端Ｉはこのローラ対／ｑにくわえ込まれ、排紙ト
レイ〃側に搬送される。

このようにして、記録紙／の搬送が開始された後、時刻
“Ｖコから記録ヘンドｔが駆動され、不図示の画像読取
手段からの画像信号に基づき、ガイド乙に沿って搬送さ
れろＩＩＣ録紙１上への画像形成絢作が開始ｊろ。画像
形成された記録紙ｌは、搬送ローラ対ｑ、ローフ９およ
び／θを介してコーティングローラ／４ｔに搬送される
。コーティングローラ／４１においては、前述したよう
に、タンク／／から汲み上げられ、その外周面に付着し
た樹脂溶液が、搬送されてきた記録紙ｌの画像形成面に
塗布される。コーティングローラｔａｔＨ６介して１画
像形成面に樹脂溶液によるラミネートコニ′−ティング
がＩＮされた記録紙ｌは、ローラ１５．／ｌを介してロ
ーラ対／７に向けて搬送される。ここで、ロー２／４ｔ
からローラ対１７に至るまでの間に、記録紙ｌに塗布さ
れた樹脂溶液は乾燥固化し、記録紙ｌの画像形成面に被
膜を形成する。

次に、時刻Ｔ３においては、カッター／ｌが駆動し、搬
送されている記録紙ｌを裁断する。このとき、記録紙ｌ
上の形成画像の先頭がこのカンタ−７ｇの裁断位置に米
ろように制８される。一方、ヘンドｒによる記録紙ｌへ
の記録動作および記録紙ｌの搬送は継続されており、裁
断後の記録紙ｌの先頭は再び排紙ローラ対／９にくわえ
込まれ、排紙トレイ〃に向けて搬送される。搬送動作は
時刻ＴグＧこおいて、ヘンドｒによる記録動作が終了し
た後も継続される。搬送動作が所定時間継続され、記録
紙ｌ上の形成画像の後端がカッター／ｇによる裁断位置
に来たときに、このカッター／Ｉが駆動されて、記録紙
ｌは裁断される（第３図１時刻Ｔｊ）。

この後、排紙ローラ対／り以外の駆動は停止されて、記
録紙ｌの搬送動作は停止されろ。一方、上述のように、
ラミネート加工されて形成画像の前後端で裁断された記
録紙ｌは、排紙ローラ対／りによって、排紙トレイ〃に
排出される。

上述したように、本実施例によれば、記録が終了した記
録紙の画像形成面にラミネート材として樹脂溶液を塗布
し、この樹脂溶液を乾燥固化することにより、′？ピ録
紙へのう好ネート加工を行うようにしたので、ラミネー
ト材の記録紙への被覆を容易に行うことができ、ｆ、た
、ラミネート材と記録紙との間に微細な空気泡が入り込
む等して、これら画材の密着性がｔｏなわれることもな
い。更に。

本実施例によれば、ラミネート材として樹脂溶液を用い
たので、ラミネートｔｉｔとして透明樹脂フィルム等ケ
用いた場合と異なり、記録紙とラミネートＩＴとのサイ
ズ合わせや位置合わせ等の制御が不要となる。

なお、本実施例においては、ローラｌヂによって記録紙
ｌに塗布した樹脂溶液乞機内温度により自然乾燥させる
ようにしたが１例えば、ガイドローラ／Ｓと７６との間
に乾燥手段として送風機を配設しても良く、かかる場合
には、樹脂溶液の乾燥時間が短縮さオし、ローラフグか
ら搬送ローラ対／７　ｆでの記録紙搬送距離乞短縮する
ことができる。

次に、第１図は本発明の他の実施例を示し、ラミネート
材として溶融樹脂（へこれも、本発明においては樹脂溶
液と呼称する）を用（・たものである。

図において％Ｖ／は加熱装置を内蔵した加熱ローラであ
り、侵はこの加熱ローラＩＩ／に当接させた従動ローラ
である。加熱ローラグ／の図示矢印方向への回転により
、搬送されてきた記録紙ｌは、これら加熱ローラグｌお
よびロー２ダ２にくわえ込まれる。

り３は溶融樹脂件の貯留部４ｔＳと連通したノズルであ
り、そのノズル口をしぼり弁Ｘ７介して、ローラ１１お
よびグ２における記録紙ｌのくわえ込み側に臨ませろ、
なお、このとき、貯留部弘ｊおよびノズルＶ３には、樹
脂を溶融させるための加熱器（不図示）が付設される。

その他の構成については、第１図示の例と同一であり、
その説明は省略する。

第５図は、加熱ローラグ／に内蔵した加熱装置における
制御回路の一例を示す。加熱ロー１／によ、って、記録
紙ｌへのラミネート材／ｌの加熱圧着を常時一定の状態
で行うには、加熱装着の加熱体の表面温度乞一定に保つ
必要がある。本例では、そのために、加熱体の耐熱性絶
縁材からなる放熱面被覆上に設置された感温素子の温度
変化による抵抗値の変化を増幅して抵抗発熱体をオンあ
るいはオフして所要の温度を保つものである。

すなわち１図において、温度検出位置の温度が所要温度
より低いときは、可変抵抗器ＶＲ，固定抵抗Ｒ２Ｔ　Ｒ
ｓ　＋　Ｒ４および感温素子１０／よりなるブリッジ回
路の抵抗バランスがくずれ、差動増幅器Ｑｌの入力端子
■、■に電位差が生じ、差動増幅器Ｑ１がオンで出力端
子■がハイレベルとなり。

固定抵抗器Ｒ７を通してコンデンサＣが充電されろ。次
に、ユニジャンクショントランジスタ（ＵＪＴ）Ｑｚと
固定抵抗Ｒ７、コンデンサＣとで発振し、その出力がパ
ルストランス−ＰＴを通してトライアフクＱ３のゲート
に加わ２．す、トライアフクＱ３がオンとなり抵抗発熱
体３“０．２１が発熱し、加熱体が加熱される。充分加
熱され、所定の温度以上になると、加熱体上に放熱面被
覆を介して取り付けられている感温素子Ｊ（ＩＩ／の抵
抗が下がり、前記ブリッジ回路の抵抗がバランスし、入
力端子■。

■の電位差がＯＶとなり、差動増幅器Ｑ＋がオフとなり
出力がＯＶとなり、固定抵抗Ｒ７、コンデンサ６％ユニ
ジャンクショントランジスタ（ＵＪＴ　）Ｑｚよりなる
発振回路の発振が停止するため、トライアフクＱ３のゲ
ート入力はＯｖとなり、トライアフクＱ３がオフになり
、抵抗発熱体３０コの発熱が停止し、昇温か停止する。

以上のような電気回路により、抵抗発熱体３０．２０オ
イ・オフを制御することにより、加熱体の表面温度を一
定に保つことができる。

第６図は、かかる構成の本実施例における各部の動作の
タイムチャートを示す。図示のように、時刻Ｔｔ２にお
いて、ガイドローラコ、搬送ローラ対３を介して搬送さ
れてきた記録紙ｌに、記録へンドｔにより記録が開始さ
れる。この後は、記録動作と搬送動作が継続される。時
刻Ｔコ′においてはヘンドｒによる記録紙ｌ上の形成画
像の先頭が、ローラグ／およびグ２のくわえ込み側近傍
に至り、このときからしぼり弁侭が開かれて、溶融樹脂
件がノズル４ＩＪおよびしぼり弁侶を介して、ローラグ
／および侵にくわえ込まれる記録紙ｌの画像形成面に供
給される。このようにして、記録紙／は画像形成面に溶
融樹脂が塗布されつつ、ローラ〃および１１２にくわえ
込まれていく。この後、記録紙ｌに塗布された溶融樹脂
は、加熱ローラＦ／により加熱されて溶融状態に保たれ
つつ、記録紙ｌの画像形成面に均質な被膜な形成して乾
燥固化する。なお、上述のような記録紙ｌへの溶融樹脂
の供給動作４才、配録ヘッドｌにより形成された記録紙
ｌ上の形成画像の後端が、ローラＦ／およびＩＩ２にく
わえ込まれろ時点（第６図、時刻Ｔ４（’　）まで継続
され、これによって、記録紙ｌ上の形成画像部分へのラ
ミネート力ロりが行われることになる。

上述のようにして、ラミネート加工カー篇された記録紙
ｌは、第１図示の例と同じく、カッター／ｇによって、
その形成画像の先端および後端σ、、）部位で裁断され
（第６図、時刻ＴＪ、’ｌ）、ぢ［紙トレイＩに排出さ
れろ。

このように構成した本実施例によっても、第１図示の例
と同じく、ラミネート材の記録紙への被覆の容易化およ
び密着性の向上を達成することができる。更に、本実施
例においては、しぼり弁侶を制御することにより、記録
紙ｌ上の所望部位へラミネート加工を行うことができろ
。

以上説明したように、本発明によれば、ラミネート材と
して樹脂溶液を被記録部■の画像形成面に塗布すること
により、画像形成後の被記録部材へのラミネート加工を
行うようにしたので、ラミネート材の被記録部材への被
覆の容易化および密着性の向上を達成できる。

更に、本発明によれば、ラミネート材として透明樹脂フ
ィルム等を用いる場合のような、記録紙とラミネートＵ
とのサイズ合わせ等の制御が不要となり、以て構成簡単
にラミネート加工を行うことができる。

なお１本実施例においては、被記録部材がロール材であ
る場合について述べてきたが、シート材であっても良い
こと勿論である。

また、被記録部材に片面記録を行い、その被記動面への
片面ラミネート加工についてのみ述べてきたが、両面記
録を行い、その両面にラミネート加工を施すことも本発
明を適用することにより容易に実現することができる。

更に１本実施例においては、ａＣ録手段としてインクシ
エンドヘッドを用いた。インクシエンドヘッドは装置の
小型化に有利であるが、本発明は特にこれに限定される
ものではなく、感熱記録あるいは静電記録等も使用可能
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例な示す構成図。 第２図は第１図示の装置の制御系の一例を示すブロンク
国、第３図は第１図示の装置各部のタイムチャート、第
参図は本発明の他の実施例を示す構成図、第５図は加熱
装置の制御部の一例な示す回路図、第６図は第ｑ図示の
装置各部のタイムチャートである。 ｌ・・・記録紙。 コ、９．／θ、　／３．　／６・・・ガイドローラ、３
、ダ、　／７．　／９・・・ローラ対。 ５、に、７・・ガイド、　　　　に・・・記録ヘッド、
／／・・・タンク、／２・・・樹脂溶液、／３・・・供
給ローラ、　　　　／り・・コーティングローラ。 ／ｌ・・・カンタ−１〃・・・排紙トレイ、３／、３り
、　ｎ、　３ｇ、　Ｎ・・・ドライブ回路、３ノ・・画
像信号出力部、　　　３３・・ドライビングモータ。 Ｊ５．３６・・・フランチ、　　　ｌ／・・・加熱ロー
ラ、侵・・・ローラ、　　　　　　グ３・・ノズル、件
・・溶融樹脂、　　　　ａＳ・・・貯留部、り乙・・し
ぼり弁。 ３０／・・感ＩＭ素子、　　　　３０．２・・・抵抗発
熱体、ＶＲ，Ｒ１−Ｒ９・抵抗、　　Ｑｌ・・・差動増
幅器、Ｃｌ３・　ユニジャンクショントランジスタ。 Ｑ３・・・トライアフク、　　　Ｃ・・・コンデンサ、
ＦＴ・・パルストランス、 ＭＰＵ・・・マイクロプロセンサ、 ＢＵＳ・・・バス、 ＲＯＭ・・・リードオンリメモリ、 ＲＡＭ・・・ランダムアクセスメモリ。 ＯＰ・・・操作部、 Ｐｌ／　５−ＰＩＡＪ・・・インター７エースアダプタ
。 Ｓ／　Ｓ−８ＩＩ・・・センサ。 特許出願人　　キャノン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被記録部材上に画像形成を行う画像形成手段と、該画像
   形成手段により画像形成された被記録部材に樹脂溶液を
   塗布する樹脂溶液付与手段とを具備したことを特徴とす
   る記録装置。