JPS58225524A - 温度ヒユ−ズの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は温度ヒユーズの製造方法に関する。

さらに詳しくは電気機器の〆黒度過昇防止装置として用
いられる可溶合金を利用した無復帰岬の温度ヒユーズの
能率的な製造方法に関する。

背景技術 最近の電気機器には安全性の観点から温度過昇防止装置
が内蔵されるようになってきた。この温度過眉防１ヒ装
置には、バイメタルを用いたＦｊＪ復帰型の温度スイッ
チと、特定温度で溶融する絶縁性化学物質よりなる感温
ペレ゛７１−や可溶合金を用いた無復帰型の温度ヒユー
ズとがある。後者の温度ヒユーズのうち、ｎＪ溶金合金
用いたものは、感温ペレッ１−を用いたものに比較して
、一般に構造が簡単で安価であり、比較的価格の安い電
気機器によく使われている。

第７図はこのようなｒｊＪ溶合金型ｎ＆ヒ、−ズの典型
的な従来例を示す断面図である。図において、１．２は
銅よりなり必要によりその表面に半田メツキ等を施した
断面が円形のリード線である。３は前記リード線１，２
の先端間に溶接等により固着された、Ｓ１１．　Ｐｂ、
　Ｉｎ、　Ｂｉ、　Ｃｄ等の２種以」二の低融点合金よ
りなる軸状の可溶合金である。４は必要により可溶合金
３の表面に被着された酸化防止用兼酸化被膜除去用のフ
ラックスである。５はセラミック、ガラス、耐熱樹脂等
よりなる円筒状の絶縁ケースであり、前記可溶合金３が
挿入されている。６．７は絶縁ケース５の両開口端を閉
塞するとともに、絶縁ケー７５にリード線１．２を固着
するエボギシ樹脂等よりなる封Ｌ１樹脂である。

上記の構成において、周囲温度が過昇すると、まずフラ
ックス４が溶融して、リード線１．２の露出表面に流れ
て酸化被膜を除去し、周囲温度がζらに上列すると、可
溶合金３が溶融する。溶融した可溶合金は、リード１．
２の表面に流れ、その表面張力によって凝集して、第２
図に示すように、球体８ａ、８ｂに分離される。このた
め、リード線１．２間が非導通状態になって回路が開放
される。これに伴って周囲温度が低下すると、各球体３
ａ、、８ｂはリー１−線１．２に固着した寸＼で同化す
るので、回路は開放した寸！である。

ところで、上記の温度ヒユーズは、従来第３図に示すよ
うな方法で製造されていた。すなわち、長尺の半田メッ
キ銅線を適当な長さに切断して、ソー１−′線１．２を
製作するとともに、長尺のｉｉＪ溶合金線を適当な長さ
に切断して、ｎＪ溶金合金３製作する。次に、’Ｊ　−
Ｆ線１．２の先端間に可溶合金３をそれ自体を溶削１さ
せる溶接等によって固着一体化する。こののち、可溶合
金３の表面にフラックス４を被着する。あるいは、可溶
合金線の状態でその表面にフラックス４を形成しておい
てもよい。この可溶合金３を絶縁ケース５に嵌挿し、絶
縁ケース５の両開１−１端に封１０樹脂６，７を塗布し
て封止する。

ｆ、Ｂ（７）ｆ・０″固着作業に７５゛’ｚすｏｎ＊ｎ
’を要１・　　　　１構造が簡屯な割に加工費が高くつ
くという間碩点があった。

発明の開示 それゆえ、この発明の主たる目的は、より安価な可溶合
金型温度ヒユーズの製造方法を提供することである。

この発明は要約すると、−Ｊｌのリ−１−”板の一端間
に可溶合金板が−・体に固着された結合体を製作し、こ
の結合体を切断して一対のリード間に可溶合金が一体に
固着された細条状の結合体を製作し、その可溶合金部分
を絶縁ケース内に封入する工程を含むことを特徴とする
ものである。

以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

第４図はこの発明による製造方法を説明するだめの工程
ブロック図を示し、第５図ないし第１２図は各段階の平
面図、正面図、一部断面図を示す。

まず、半田メッキ等を施した銅板を適当な大きさに切断
して、リード板１００および１１０を製作するとともに
、両面にフラックス（図示せず）を被着した可溶合金板
１２０を製作する（第５図）。

次に可溶合金板１２０の対向する一対の辺にり−ド板１
００，１１０を溶接等により固着して結合体１３を製作
する（第６図）。次に、０１■記結合体　　　　１１３
にプレス加」−゛を施して、リード板１００．可溶合金
板１２０およびリード板１１０を横切る方向の切目１４
を形成するとともに、リート−板１００゜１１０の自由
端側の連結部１５．１６に所定間隔で透孔１７．］８を
穿設する（第７図）。前記切目１４に従って分離すると
、一対のり一ド１０゜１、−１間に可溶合金１２が固着
一体化された多数の細条状の、かつその一端が連結部１
５．１６で連結−・体化された結合体１．９．２０が得
られる（第８図）。この結合体１９．２０を連結部１５
．１６のけ根伺近で一つおきに＋−ト匠折り曲げ段差状
にする（第９図）。そして、各細条状の結合体１９゜２
０の自由端より絶縁ケース２１を嵌挿する（第１０図）
。次に、各絶縁ケース２１の両開「−１端に封「二」樹
脂２２．２３を塗布してＪλ１止する（第１１図）。こ
ののち、第１１図の一点鎖線位置２４より切断分離する
と、第１２図のような温度ヒユーズが得られる。

上記の製造方法によれば、リード板１００，１１０とｎ
Ｊ溶合金板１２０とを固着し、これを切断して細条状の
結合体１９．２０を製作するので、−・対のリード線１
，２および軸状の可溶合金３を製作し、これらを−組ず
つ固着する従来方法に比較して、リード１０．１１およ
び可溶合金１２の固着が一度に行なえるのみならず、Ｉ
Ｊ−）１０．１１および可溶合金１２の切断分離も一度
に行なえるので、加工費を著しく低減することができる
。また、細条状の結合体１９．２０の一端を連結部１５
゜１６で連結−・体化しておくと、各細条状の結合体１
９．２０に絶縁ケー７２１を嵌挿する作業も自動化でき
る。このとき、連結部１５．１６に腎設［また透孔１７
．’、　Ｌ８が位置決めおよび間欠送り用の案内となる
。

なお、上記実施例は、可溶合金板］２０を製作しておい
て、リード板１００，１１０と固着する場合について説
明したが、一対のリード板１００１１０を所定間隙で配
置した鋳型内に、溶融状態の合金を流し込んで、リード
板ｉｏｏ、４ｔｏの固着と同時に可溶合金板１２０を形
成してもよい。

このため、第４図において、１Ｊ溶合金板１２０の製作
」−程を示すブ「」ツクのみは破線で示している。

また、上記実施例では、可溶合金板１２０の両面にあら
かじめフラックス被着しておく場合について説明したか
、可溶合金板１２０の内部にフラックスを含むものであ
ってもよいし、細条状の結合体１９．２０を製作後に可
溶合金１２の表面にフラックスを塗布してもよい。

また、絶縁ケース２１の内面に、溶融した可溶合金との
濡れ性が悪い被膜を形成しておくと、可溶合金１２が溶
融したときの溶断がより確実になる利点がある。前記被
膜は例えばエポキシ系またはポリウレタン系樹脂で形成
することができる。

第１３図はこの発明によって製造され得る他の構造の可
溶合金型温度ヒユーズの断面図を示す。

この温度ヒユーズは、第１２図の絶縁ケース２−１と封
１］１樹■旨２２．２８とによる封止に代えて、二９１
４、。□１ヶ−７゜５ヶ□２１□、□　　□１接合等の
手段で封止したものである。

発明を実施するだめの最良の形態 リード板１００，１１０は銅よりなりその両面に半田メ
ッキが施されており、１−ｉｆ溶合金板１２０はその両
面にフラックスが被着形成されており、半田メッキ層に
よってリード板１００１．１１０と可溶合金板１２０の
固着を容易かつ確実強固にするとともに、細条状の結合
体１９．２０を製作し７た段階で、各可溶合金１２にフ
ラックスが被着形成されるようにし、さらに細条状の結
合体１９゜２０は連結部１５．１６によって連結一体に
製作される構成。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の可溶合金型温度ヒユーズの断面図、第２
図はその動作後の状聾を示す断面図、第３図は第１図の
温度ヒユーズの製造方法を説明するだめの工程ブロック
図である。第４図はこの発明の温度ヒユーズの製造方法
を説明するだめの工程プロ、り図、第５図ないし第１２
図は各段階の部品ないし温度ヒユーズの必要により一部
を断面で示したゝｔｘ面図、正面図である。第１３図は
この発明によって製造され得る他の１７ａ造のｒ都度ヒ
ユーズの断面図である。 １００．１１０　　・　　リード板、 １２０・・・・・・・・・・・・・・・　可溶合金板、
１０．１１・・・・・・・・・・・・リード、１２　・
・・・・・・　・・・・・・　ｒｊＪ溶合金合金３　　
・　・・・・・・・　結合（木、１４・・・・・・・・
・　・　切目、 １５．１６・　　・・　連結部、 １７．１８　　・・　・　透孔、 １９．２０・・・・・　細条状の結合体、２１．２５・
・　・・・絶縁ケース、 ２２．２８　　　・・　封し］樹脂。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）〜・対のリード板の一端間に可溶合金板が一体に
   固着さｉｔだ結合体を製作する工程と、前記結合体を切
   断して一対のリード間にｒｉＪ溶合金合金体に固着され
   た細条状の結合体を製作する工程と、内１１紀細条状の
   結合体の可溶合金を絶縁ケース内に封入する工程とを含
   む温度ヒユーズの製造方法。 （２Ｊ　ｍｌ前記条の結合体は、複数個が所定間隔でか
   つ一端で連結された櫛刃状のものであり、絶縁ケースに
   刺入後に切断会則される、特許請求の範囲第（１）項記
   載の温度ヒユーズの製造方法。 （３）前記可溶合金板が、一対のリード板間に鋳込みに
   より製造される、特許請求の範囲第（１）項記載の温度
   ヒユーズ゛の製造方法。