JPS5822701Y2 - ミシンのル−プ飾り縫い装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンのループ飾り縫い装置に関するもので
ある。

近時ジグザグミシンの発達に伴ない縫目模様は飛躍的に
発展したがそこには致命的とも言える欠陥が存在した。

即ち使用する糸の太さはその使用目的によって自から制
約があり従って布面上に大胆な縫い目を形成し得なかっ
た点がそれである。

ジグザグカムによって得られる模様は極めて小さく布面
から１〜２ｍも離れ・ばその形を判別することさえ困難
である。

強いてジグザグミシンで大胆な縫目を得ようとする場合
はピッチを極めて小さく取る以外に方法がなくいわゆる
刺しゅう縫い等はこの方法を応用したものであるがその
場合縫製能率が極度に低下するばかりでなく得られる縫
目も決して美麗なものとは言い難い。

以上の欠陥を排除すべく飾り糸を直線的に布上（こ配設
してそれを上糸で縫着する手段等も行なわれているが唯
単に太い糸やテープを縫い付けるだけではその効果はあ
まりにも単純に過ぎ到底使用者の要望を満足することは
できなかった。

この考案は上述のような欠陥を排除し、しかもＨＡ−１
等の安価なミシンでも極めて効果的な飾り縫いを行なう
装置を提供するものである。

先ず、この考案の基本的な要旨を説明すれば、１、上糸
を針基線より強制的に排除すると共に飾り糸のループを
布面上で針基線の周囲に臨ませ且つ該飾り糸のループの
１側を排除された上糸と針基線間に位置させる。

２、飾り糸のループと引掛状態に上糸のループを形或す
る。

３．飾り糸ループを上糸ループにより布面上に縫着する
。

の３点にしは゛られる。

これに針の動きとの時間的なタイミングを゛考慮し、さ
らに飾り糸の進入９巻き付けの具体的な手段とこれに針
の動きを同調させる手段が考慮されねばならない。

なお、従来のミシン刺繍における飾り糸の縫い込み装置
として特公昭４５−３００２５号公報がある。

これは飾り糸挿通リングを有するガイドアームを本縫用
ミシンのミシン針の周囲に回転可能に設はミシン針の上
下運動毎に飾り糸ガイドを３６０’＋α（α＝０〜１６
０°）の角度で交互に正逆回転させる回転機構を装備さ
せ、上糸を針基線より排除することなくして、そのガイ
ドより導出させる線状飾り糸に対して上糸の捲回縫付方
向が交互に異なる状態に形成するものである。

このように飾り糸挿通リングを先端に有するガイドアー
ムを単に針の周囲に正逆回転させるものでは上糸を針基
線上から強制的に排除することが不可能であると同時に
飾り糸をリングに挿通しただけであるから飾り糸°の正
確で細かい案内が困難であるため飾り糸の本考案の如き
ループ形成および飾り糸ループと上糸ループの結合によ
る飾り糸ループの縫着は従来不可能であって線状の飾り
糸に僅かに蛇行状態の感じを与えるだけで満足せねばな
らなかった。

しかしこのような蛇行模様は特殊形態でもなくあまり印
象的なものではない。

しかしながら本考案ではそれぞれ糸保持杆による上糸の
強制排除が可能でかつ糸保持杆先部に設けられた飾り糸
導出孔と飾糸ループ形成用空間部を具えたルーパーを一
方向に水平回転させてルーパーの糸保持杆により上糸を
針基線上より強制的に排除しかつその上糸が排除された
針基線を中心に上糸に関係せず糸保持杆先部より導出さ
れる飾り糸のループを形成するとともに針の下降により
上糸ループを飾り糸ループに絡合せしめて大胆な飾り糸
のループを布面上に縫着することが確実にかつ効果的に
行われ秀れた効果を有するものである。

次に本考案の構成及び作用を図面の実施例により説明す
る。

ルーパー１は第１図及び第２図に示すように以下に述べ
る駆動装置と連結した略円状のルーパー基部２と、該ル
ーパー基部２の前端部に該基部２の円周に平行して彎曲
状に突設されルーパー基部２との間に先端を解放端とす
る空間部３を形成した糸保持杆４と、該ルーパー基部の
中心に形成した糸孔５と、糸保持杆４の基部側に形成し
た飾り糸の導入孔６と、糸保持杆５の先端部側に形成し
た飾り糸の導出孔７と、該導入孔６と導出孔７を結ぶ糸
案内溝８とから構成され糸溝５より導出された飾り糸イ
を導入孔６に挿通し糸案内溝８を経て導出孔７より送る
ようになす。

本実施例に用いる駆動装置は第３図、乃至第５図に示し
ている。

以下同図面に従い説明すると、９はブラケットでありミ
シンの押え棒１０に担持されている。

１３は駆動レバーであり、先端を針棒１１の針押えねじ
１２に係合し、下端をルーパー駆動レバー１４に設けら
れた突杆１５に所定の遊隙をもって係合する凹溝２７を
形成すると共に該駆動レバーがその中間を支点として往
復角運動し得るようにブラケット９に軸支１６シている
。

１７はルーパー１と同軸に枢支された第１ギヤであって
その後方に第２．第３ギヤ１８．１９が並列に噛合され
ている。

第３ギヤ１９は第１ギヤ１７と同一径を有し、上面に同
体的に回動する平カム２０を固定している。

平カム２０の上面には軸心より偏位してピン２１が設け
られ前記ルーパー駆動レバー１４の先端を該ピン２１で
連結して往復スライダクランク機構を構成している。

ルーパー駆動レバー１４は前記突杆１５のほかその後方
に長溝２２を穿設し、ブラケット９に固定されたピン２
３を該長溝２２内に係合してルーパー駆動レバー１４の
前後往復動を可能にする。

従って前記往復スライダクランク機構によりルーパー駆
動レバー１４の前後往復動とギヤ群１７゜１８．１９の
回転によりルーパー１を水平方向に円を描いて回転させ
る。

２４はルーパー駆動レバー１４の後方−側に連結された
アームであってその前後双方をそれぞれスプリング２５
．２６により弾着されている。

然して、針棒１１が上下往復動するに伴い駆動レバー１
３は軸支部１６を支点として往復角運動（揺動）してピ
ン１５を介して連結するルーパー駆動レバー１４を前後
往復動させると共に駆動レバー１３の凹溝２７とルーパ
ー駆動レバー１４の突杆１５の間が所定の遊隙をもって
係合されていることを利用してその間ルーパー駆動レバ
ー１４を一時停止させる。

さらに該ルーパー駆動レバー１４の前後動に伴い平カム
２０と第３ギヤ１９が同体的に回転し、第３ギヤ１９の
回転により第２ギヤ１８及び第１ギヤ１７に伝動され第
１ギヤ１７とともにルーパー１が同体的に回転する。

その際針２９が上死点に達した時ルーパー駆動レバー１
４が前進端に達するとともにアーム２４が前方のスプリ
ング２５により後方へ引張られるため該レバー１４先端
が平カム２０の上死点を超える。

針２８が下死点に達した時ルーパー駆動レバー１４が後
進端に達すると共にアーム２４が後方のスプリング２６
により前方へ引張られるため該レバー１４の先端が平カ
ム２０の下死点を超える。

第６図は針２８の動きとこれに対応するルーパー１の動
きのタイミング及び針基線に対する位置、姿勢を示す。

即ち、針２８（厳密には針先の位置であるが以下単に針
という）が上死点から布地進入までの間、ルーパー１は
その空間部３を針基線に合致させて停止する。

針２８が布地進入から下死点に達する間に針２８はルー
パー１の空間部３及び布地を貫通落下するがそれに伴い
ルーパー１は針基線の反対方向（後方）へ１８０復帰回
転する。

針２８が下死点から布地面に達するまでの間、ルーパー
１は復帰状態のよ・停止しそのま・の姿勢を保つ。

針２８が布地面より離脱上昇を開始するとルーパー１は
針基線方向（前方）へ回転して上死点に達する間に空間
部３を針基線に合致させて停止する。

第７図はルーパー１と針２８の上記タイミングに沿って
更に飾り糸イと上糸口の縫着過程を示す作用状態図であ
る。

第６図では針が上死点にある状態から説明したが本考案
の縫着工程は作用のところで述べた如く針の布地面から
の離脱上昇により開始し下死点より布地面への上昇で一
単位運動が終了するのであるから以下これに従い説明す
る。

第７Ａ図乃至第７Ｄ図は針２８が布地面より上死点に達
するまでの間の動きを示すものでルーパー１は後退端に
ある糸保持杆４側が針基線方向（前方）へ前進回転しつ
・糸保持杆４及び飾り糸イにより上糸口を他側方向へ排
除すると共に第７Ｄ図に示すように上死点に達したとき
には回転しながら形成された糸保持杆４先端導出孔７よ
り導出する飾り糸のループ二を針基線周囲に臨ませると
共にルーパーを停止させ空間部３を針基線に合致させて
いる。

飾り糸イは上糸口と針基線ハの間にあることに注意を要
する。

針２８が上死点（第７Ｄ図）より布地面（第７Ｅ図）に
達する間はルーパー１が動きを停止するとともに針２８
が針基線に沿って前記飾り糸のループニ内に落下挿入し
、排除された上糸口は飾り糸イとルーパーの糸保持杆４
とを跨ぐようにして引掛けられて上糸のループホを形成
する。

針２８が布地進入（第７Ｅ図）より下死点（第７Ａ図）
に達する間にルーパー１の糸保持杆４側は針基線の反対
方向へ後退回転し飾り糸のループ二を上糸のループと針
２８に巻き付ける。

針２８が布地面に上昇する間はルーパーは第７Ａ図の状
態で停止し、その間上糸と下糸の縫着と布送りがなされ
て一単位動作が終了する。

以上の如くして飾り糸のループ二と上糸のループホが絡
み合って飾り糸のループ二が巻き締められた状態で布地
上に縫着される運動を連続的に繰り返すことにより第９
図Ａ、Ｂに示すような布地上への飾り糸ループによる連
続的な飾り縫いが可能となる。

尚、図中へは下糸を示す。すなわち針の上昇時にルーパ
ーの回転によって上糸が彎曲状糸保持杆に係合して針基
線上より強制的に排除しかつ針基線上に糸孔を通り糸保
持杆の先部のガイド孔より導出された飾り糸のループを
形成するとともに針の下降にともない飾り糸のループが
糸保持杆から離脱した上糸により布地上に縫着されるも
のである。

本考案は上記のように、上糸排除用糸保持杆４と、この
糸保持杆４の先部に設けられた飾り糸の導出孔７より形
成される飾り糸掛正相ルーパー１を、斜の上下動に同調
してルーパーを一方向に水平回転させる連動機構を介し
て押え金の上方に装備せしめて、針の上昇時にルーパー
の回転によって上糸が糸保持杆４に係合して針基線上よ
り強制的に排除しかつ針基線上に糸保持杆４の先部の導
出孔７より導出された飾り糸のループを形成するととも
に針の下降にともない上糸ループが形成され飾り糸のル
ープが糸保持杆から離脱した上糸ループにより布地上に
縫着されることを特徴とするミシンのループ飾り縫い装
置を提供するから、特公昭４５−３００２５号公報のよ
うに上糸排出用糸保持杆および糸保持杆先端に形成され
る飾り糸導出孔を一切有せずして飾り糸ループ、上糸ル
ープ形成および双方ループの絡合が一切出来ず単に繰状
飾り糸に上糸を方向を交互にして縫着するものでは表現
出来ない大胆な太い飾り糸のループを連続して縫着出来
刃れた実用上の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例のルーパーの斜面図、第２図は同上
断面図、第３図は同上駆動装置の側断面図、第４図は同
全体斜面図、第５図は同一部切欠き平面図、第６図は同
説明図、第７図Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ。 Ｅ、Ｆ、Ｇ図は同作用状態図、第８図Ａ、Ｂ、Ｃ図は同
拡大断面図、第９図Ａは本考案により得られる縫目模様
の平面図、同図Ｂはその断面図である。 １・・・・・・）ｌ／−バー、２・・・・・・ルーバ一
部、３・・・・・・空間部、４・・・・・・糸保持杆、
５・・・・・・糸孔、６・・・・・・導入孔、７・・・
・・・導出孔、８・・・・・・安案溝、９・・・・・・
ブラケット、１０・・・・・・押え棒ミ１１・・・・・
・針棒、１２・・・・・・押えねじ、１３・・・・・・
駆動レバー、１４・・・・・・ルーバー駆動レバー、１
５・・・・・・突杆、１６・・・・・・軸支部、１７，
１８．１９・・・・・・ギヤ、２０・・・・・・平カム
、２１・・・・・・ピン、２２・・・・・・長溝、２３
・・・・・・ピン、２４・・・・・・アーム、２５，２
６・・・・・・スプリング、２７・・・・・・凹溝、２
８・・・・・・針、イ・・・・・・飾り糸、口・・・・
・・上糸、二・・・・・・飾り糸のループ、ホ・・・・
・・上糸のループ、へ・・・・・・下糸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 飾り糸用糸孔を有する略円状のルーパー基部と、ル
   ーパー基部の前端部に先方を解放端とする空間部を形成
   するように延設された彎曲状糸保持杆と、この糸保持杆
   の先部に設けられた飾り糸のガイド孔より形成される飾
   り糸掛正相ルーパーを、針の上下動に同調してルーパー
   を一方向に水平回転させる連動機構を介して押え金の上
   方に装備せしめて、針の上昇時にルーパーの回転によっ
   て上糸が彎曲状糸保持杆に係合して針基線上より強制的
   に排除しかつ針基線上に糸孔を通り糸保持杆の先部のガ
   イド孔より導出された飾り糸のループを形成するととも
   に針の下降にともない飾り糸のループが糸保持杆から離
   脱した上糸により布地上に縫着されることを特徴とする
   ミシンのループ飾り縫い装置。 ２ 連動機構を、一端を針棒に係合し他端を所定の遊隙
   をもってルーパー駆動軸に係合し中間をブラケットに揺
   動自在に軸支される駆動レバーと、一端を第２ギヤを介
   してルーパーと同軸に軸支される第１ギヤに噛合する第
   ３ギヤの上面に固着した平カムの軸芯より偏位して連結
   し、他端に長溝を形成して該長溝をブラケットに固設さ
   れたピンと係合し、後方１側に前後をスプリングにより
   弾着したアームを一体に形成したルーパー駆動レバーと
   から形成せしめてルーパーを水平回転及び停止するよう
   になしたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のミシンのループ飾り縫い装置。