JPS5822852A - ランキン冷凍回路 - Google Patents
ランキン冷凍回路Info
- Publication number
- JPS5822852A JPS5822852A JP56120278A JP12027881A JPS5822852A JP S5822852 A JPS5822852 A JP S5822852A JP 56120278 A JP56120278 A JP 56120278A JP 12027881 A JP12027881 A JP 12027881A JP S5822852 A JPS5822852 A JP S5822852A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condenser
- rankine
- cooling water
- refrigeration circuit
- expander
- Prior art date
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- Granted
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は太陽熱や不規則な発熱など（以下太陽熱と記す
）のいわゆる間欠的な熱源と補助電動機を用いる空気調
和機のだめのランキン冷凍回路に関するものであり、そ
の目的とするところはランキン冷凍回路の小型化・省エ
ネルギ化を図り、ひいては前記空気調和機の商品的完成
度を高めんとするものである。
）のいわゆる間欠的な熱源と補助電動機を用いる空気調
和機のだめのランキン冷凍回路に関するものであり、そ
の目的とするところはランキン冷凍回路の小型化・省エ
ネルギ化を図り、ひいては前記空気調和機の商品的完成
度を高めんとするものである。
従来ランキン冷凍回路が家庭用の２〜３室冷房のための
空気調和機に採用されることはごくまれであった。その
様な従来例においてはほとんどの場合にランキン冷凍両
回路の凝縮器とも別個に水冷式凝縮器として構成されて
いた８しかしながらその様な従来例においては空気調和
機全体が大型化することやもともと価格の高い前記空気
調和機の償却期間を更に長びかせる要因となっていた０
以下本発明をその一実施例を示す図面を参考に説明する
０ 図は本発明の一実施例を示すランキン冷凍回路の回路図
であるＯランキン回路は高圧作動流体液を太陽熱で加熱
し高圧作動流体蒸気とする発生器１、高圧作動流体を膨
張させて動力を得る膨張機２、膨張後の低圧作動流体蒸
気を低下作動流体液にするランキン凝縮管３、低圧作動
流体液を給送する作動流体ポンプ４および膨張後のまだ
高温の低圧作動流体蒸気から発生器１人口の低温の高圧
作動流体液へ熱を回収する再生器６からなるＯ冷凍回路
は冷媒全蒸発させて冷房を行う蒸発器６、蒸発した低圧
冷媒蒸気を高圧冷媒蒸気に圧縮機７、高圧冷媒蒸気を高
圧冷媒液にする冷凍凝縮管８、高圧冷媒液を低圧に膨張
させる膨張弁９を順次環状に配設して構成される。膨張
機２は同膨張機を切り放すだめの電磁クラッチ１０を介
して圧縮機７０入力軸１１に接続し、圧縮機７の補助動
力源としての電動機１２は、電磁クラッチ付プーリー１
３とベルト１４および入力軸プーリー１５を介して入力
軸１１に接続する様に構成する。ランキン凝縮管３（ラ
ンキン回路の凝縮器）と冷凍凝縮管８（冷凍回路の凝縮
器）とを同一の凝縮器缶体１６内部に構成し、本発明の
ランキン−冷凍回路の凝縮器とする。凝縮器缶体１６に
はランキン凝縮管３と冷凍凝縮管８を冷却するために凝
縮器缶体１６の内部を流通する冷却水の入口管１７、缶
口管１８および入口管１７と出口管１８の中途に第２の
出口管１９を構成し、凝縮器缶体１６内部の冷却水の流
通を規制しランキン凝縮管３と冷凍凝縮管８との伝熱性
能を高めるための邪魔板２゜を適宜設けである。冷却水
の出口管１８と第２の出口管１９とを合流させ、冷却水
を出口管１８かあるいは第２の出口管１９のいづれか一
方から帰環させるために三方弁２１を設ける。また冷却
水の入口管１７には冷却水流量を減少させるための流量
減少弁２２および凝縮器缶体に冷却水を循環ポンプ２３
とを設ける。太陽熱によってランキン回路の膨張機２だ
けを用いて圧縮機７を駆動しているときと、太陽熱によ
る膨張機２および電気入力による電動機１２の両方によ
って圧縮機７が駆動されている場合には、ランキン凝縮
管３と冷凍凝縮管８の両方で凝縮作用が必要であり凝縮
器缶体１６の入口管１７から流通する冷却水は前記凝縮
管３，８と熱交換して出口管１８から帰環する０この場
合は冷却水に対する熱交換量が大きく、それだけ冷却水
量を多く必要とするので流量減少弁２２は動作させない
。圧縮機７が電動機１２のみで駆動される場合にはラン
キン回路およびその膨張機２が停止しており、凝縮器缶
体１６では冷凍凝縮管８だけの凝縮作用が行われ、入口
管１７から流通する冷却水は第２の出口管１ｅから帰環
する様に三方弁２１が動作する。この場合は冷却水に対
する熱交換量が少なく凝縮器缶体１６へ入口管１７を通
して流通する冷却水量を流量減少弁２２を動作させと約
半分に減少させる。冷却水の出口系路を出口管１８と第
２の出口管１９のいづれかに切り替える手段としては三
方弁２１を用いなくても、凝縮器缶体１６内の邪魔板２
０による流通路屈曲によって生ずる流通抵抗の違いを利
用し、流通抵抗の少ない上流側の第２の出口管１９に電
磁弁を設けて前記電磁弁を開放したときには第２の出口
管１９から帰環させる構成であってもよい。
空気調和機に採用されることはごくまれであった。その
様な従来例においてはほとんどの場合にランキン冷凍両
回路の凝縮器とも別個に水冷式凝縮器として構成されて
いた８しかしながらその様な従来例においては空気調和
機全体が大型化することやもともと価格の高い前記空気
調和機の償却期間を更に長びかせる要因となっていた０
以下本発明をその一実施例を示す図面を参考に説明する
０ 図は本発明の一実施例を示すランキン冷凍回路の回路図
であるＯランキン回路は高圧作動流体液を太陽熱で加熱
し高圧作動流体蒸気とする発生器１、高圧作動流体を膨
張させて動力を得る膨張機２、膨張後の低圧作動流体蒸
気を低下作動流体液にするランキン凝縮管３、低圧作動
流体液を給送する作動流体ポンプ４および膨張後のまだ
高温の低圧作動流体蒸気から発生器１人口の低温の高圧
作動流体液へ熱を回収する再生器６からなるＯ冷凍回路
は冷媒全蒸発させて冷房を行う蒸発器６、蒸発した低圧
冷媒蒸気を高圧冷媒蒸気に圧縮機７、高圧冷媒蒸気を高
圧冷媒液にする冷凍凝縮管８、高圧冷媒液を低圧に膨張
させる膨張弁９を順次環状に配設して構成される。膨張
機２は同膨張機を切り放すだめの電磁クラッチ１０を介
して圧縮機７０入力軸１１に接続し、圧縮機７の補助動
力源としての電動機１２は、電磁クラッチ付プーリー１
３とベルト１４および入力軸プーリー１５を介して入力
軸１１に接続する様に構成する。ランキン凝縮管３（ラ
ンキン回路の凝縮器）と冷凍凝縮管８（冷凍回路の凝縮
器）とを同一の凝縮器缶体１６内部に構成し、本発明の
ランキン−冷凍回路の凝縮器とする。凝縮器缶体１６に
はランキン凝縮管３と冷凍凝縮管８を冷却するために凝
縮器缶体１６の内部を流通する冷却水の入口管１７、缶
口管１８および入口管１７と出口管１８の中途に第２の
出口管１９を構成し、凝縮器缶体１６内部の冷却水の流
通を規制しランキン凝縮管３と冷凍凝縮管８との伝熱性
能を高めるための邪魔板２゜を適宜設けである。冷却水
の出口管１８と第２の出口管１９とを合流させ、冷却水
を出口管１８かあるいは第２の出口管１９のいづれか一
方から帰環させるために三方弁２１を設ける。また冷却
水の入口管１７には冷却水流量を減少させるための流量
減少弁２２および凝縮器缶体に冷却水を循環ポンプ２３
とを設ける。太陽熱によってランキン回路の膨張機２だ
けを用いて圧縮機７を駆動しているときと、太陽熱によ
る膨張機２および電気入力による電動機１２の両方によ
って圧縮機７が駆動されている場合には、ランキン凝縮
管３と冷凍凝縮管８の両方で凝縮作用が必要であり凝縮
器缶体１６の入口管１７から流通する冷却水は前記凝縮
管３，８と熱交換して出口管１８から帰環する０この場
合は冷却水に対する熱交換量が大きく、それだけ冷却水
量を多く必要とするので流量減少弁２２は動作させない
。圧縮機７が電動機１２のみで駆動される場合にはラン
キン回路およびその膨張機２が停止しており、凝縮器缶
体１６では冷凍凝縮管８だけの凝縮作用が行われ、入口
管１７から流通する冷却水は第２の出口管１ｅから帰環
する様に三方弁２１が動作する。この場合は冷却水に対
する熱交換量が少なく凝縮器缶体１６へ入口管１７を通
して流通する冷却水量を流量減少弁２２を動作させと約
半分に減少させる。冷却水の出口系路を出口管１８と第
２の出口管１９のいづれかに切り替える手段としては三
方弁２１を用いなくても、凝縮器缶体１６内の邪魔板２
０による流通路屈曲によって生ずる流通抵抗の違いを利
用し、流通抵抗の少ない上流側の第２の出口管１９に電
磁弁を設けて前記電磁弁を開放したときには第２の出口
管１９から帰環させる構成であってもよい。
また凝縮器缶体１６の入口管１７から流通する冷却水の
流量を切り替える手段として、循環ポンプの流量の異な
る機種２台を設けて循環ポンプの切り替えを行う構成と
してもよい。
流量を切り替える手段として、循環ポンプの流量の異な
る機種２台を設けて循環ポンプの切り替えを行う構成と
してもよい。
上記実施例から明らか左様に本発明のランキン冷凍回路
では、凝縮器を２台別々に設ける従来の構成に比較して
、凝縮器が１台ですみ、本発明の回路を利用する空気調
和機に占る凝縮器占有容積の激減と構造の簡易化とによ
る小型化・軽量化・ ・低価格化を図ることができ
、運転動作゛によって凝縮器缶体へ流入する冷却水量を
切り替えることにより、（１）冷却水量時の冷却水の循
環ポンプの電気入力が減って省エネルギ化を図ることが
でき、運転動作によって凝縮器缶体からの冷却水の出口
系路を切り替えることで、不必要な流通抵抗の増大によ
る循環ポンプの電気入力増加の防止と、例えば冷却塔へ
帰環する冷却水への不要な吸熱損失を防止するなどの効
を奏するものである。
では、凝縮器を２台別々に設ける従来の構成に比較して
、凝縮器が１台ですみ、本発明の回路を利用する空気調
和機に占る凝縮器占有容積の激減と構造の簡易化とによ
る小型化・軽量化・ ・低価格化を図ることができ
、運転動作゛によって凝縮器缶体へ流入する冷却水量を
切り替えることにより、（１）冷却水量時の冷却水の循
環ポンプの電気入力が減って省エネルギ化を図ることが
でき、運転動作によって凝縮器缶体からの冷却水の出口
系路を切り替えることで、不必要な流通抵抗の増大によ
る循環ポンプの電気入力増加の防止と、例えば冷却塔へ
帰環する冷却水への不要な吸熱損失を防止するなどの効
を奏するものである。
図は本発明の一実施例を示すランキン冷凍回路の回路図
である。 １・・・・・・発生器、２・・・・・・膨張機、３・・
・・・・ランキン凝縮管、６・・・・・・蒸発器、７・
・・・・・膨張機、８・・・・・・冷凍凝縮管、１６・
・・・・・凝縮器缶体。
である。 １・・・・・・発生器、２・・・・・・膨張機、３・・
・・・・ランキン凝縮管、６・・・・・・蒸発器、７・
・・・・・膨張機、８・・・・・・冷凍凝縮管、１６・
・・・・・凝縮器缶体。
Claims (1)
- 膨張機、凝縮器１作動流体ポンプ、発生器を環状に接続
してランキン回路を構成し、圧縮機、凝縮器、膨張弁、
蒸発器を環状に接続して冷凍回路を構成し、前記膨張機
の出力で前記圧縮機を駆動させ前記圧縮機の入力軸に補
助動力源としての電動機を設けて前記膨張機を切シ放す
電磁クラッチを構成し、前記ランキン回路の凝縮器と前
記冷凍回路の凝縮器とを内部に冷却水が流通する同一の
凝縮器缶体内に設けたランキン冷凍回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56120278A JPS5822852A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | ランキン冷凍回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56120278A JPS5822852A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | ランキン冷凍回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822852A true JPS5822852A (ja) | 1983-02-10 |
| JPS6255585B2 JPS6255585B2 (ja) | 1987-11-20 |
Family
ID=14782273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56120278A Granted JPS5822852A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | ランキン冷凍回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822852A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160126167A (ko) * | 2015-04-22 | 2016-11-02 | 경북대학교 산학협력단 | 냉동공조기 압축기 직접구동방식의 냉동공조기 실외기 폐열 및 태양열 이용 유기 랭킨 사이클 발전장치 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5471453A (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Controlling device of air conditioner |
| JPS5551244A (en) * | 1978-10-11 | 1980-04-14 | Ebara Corp | Cooling/heating apparatus |
| JPS5649872A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-06 | Hitachi Ltd | Rankine engine driven refriger ting machine |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP56120278A patent/JPS5822852A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5471453A (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Controlling device of air conditioner |
| JPS5551244A (en) * | 1978-10-11 | 1980-04-14 | Ebara Corp | Cooling/heating apparatus |
| JPS5649872A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-06 | Hitachi Ltd | Rankine engine driven refriger ting machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160126167A (ko) * | 2015-04-22 | 2016-11-02 | 경북대학교 산학협력단 | 냉동공조기 압축기 직접구동방식의 냉동공조기 실외기 폐열 및 태양열 이용 유기 랭킨 사이클 발전장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6255585B2 (ja) | 1987-11-20 |
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