JPS5822906Y2 - ダンボ−ル箱の充填物排出装置 - Google Patents
ダンボ−ル箱の充填物排出装置Info
- Publication number
- JPS5822906Y2 JPS5822906Y2 JP1979093697U JP9369779U JPS5822906Y2 JP S5822906 Y2 JPS5822906 Y2 JP S5822906Y2 JP 1979093697 U JP1979093697 U JP 1979093697U JP 9369779 U JP9369779 U JP 9369779U JP S5822906 Y2 JPS5822906 Y2 JP S5822906Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cardboard box
- conveyor
- arm
- receiving conveyor
- outer flap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ダンボール箱内に充填されている充填物を自
動的に排出するための排出装置に関するものである。
動的に排出するための排出装置に関するものである。
例えば、洗剤等の自動箱詰め工程において、空ボトルが
充填された状態で用意されるダンボール箱は、その中の
ボトルを排出して空箱の状態にして次の箱詰め工程に送
ることになるが、その場合、軽量の空ボトルを1つ残ら
ず確実に排出させる必要がある。
充填された状態で用意されるダンボール箱は、その中の
ボトルを排出して空箱の状態にして次の箱詰め工程に送
ることになるが、その場合、軽量の空ボトルを1つ残ら
ず確実に排出させる必要がある。
本考案は、このような充填物の排出を自動的且つ確実に
行い得る排出装置を提供せんとするもので、簡単なアー
ム反転機構によりダンボール箱を持ち上げて傾斜させ、
それによって充填物を排出するようになすと共に、あら
かじめ、弾性閉塞力の大きいダンボール箱の長さ方向の
フラップをフラップガイドによって左右に押し開き、ダ
ンボール箱の比較的小さな傾斜角で上記排出を確実に行
い得るようになしたことをその特徴とするものである。
行い得る排出装置を提供せんとするもので、簡単なアー
ム反転機構によりダンボール箱を持ち上げて傾斜させ、
それによって充填物を排出するようになすと共に、あら
かじめ、弾性閉塞力の大きいダンボール箱の長さ方向の
フラップをフラップガイドによって左右に押し開き、ダ
ンボール箱の比較的小さな傾斜角で上記排出を確実に行
い得るようになしたことをその特徴とするものである。
以下、本考案の実施例を図面を参照しながら詳細に説明
する。
する。
第1図は、排出装置の概略的な平面図であって、この排
出装置は、主として、ダンボール箱の外フラツプを開く
ための外フラツプガイド1と、ダンボール箱をボトル排
出位置へ間欠的に送給する間欠送り機構2と、ダンボー
ル箱を持ち上げて傾け、その中のボトルを排出するアー
ム反転機構3とを備えている。
出装置は、主として、ダンボール箱の外フラツプを開く
ための外フラツプガイド1と、ダンボール箱をボトル排
出位置へ間欠的に送給する間欠送り機構2と、ダンボー
ル箱を持ち上げて傾け、その中のボトルを排出するアー
ム反転機構3とを備えている。
上記外フラツプガイド1は、受取コンベヤ4の上方に固
定的に配設された左右1対のガイド杆1a、1aからな
り、これらのガイド杆1a、1aは、第2図からも明ら
かなように、受取コンベヤ4上を搬送されるダンボール
箱5の外フラップ5a、5aの内側に前方より挿入して
それらを押し開き得るようにするため、それらの対向間
隔を、先端が狭く、受取コンベヤ4の進行方向に行くに
したがって広くなるように形成し、さらに、ガイド杆1
a、1aの下方に設けた押下げ杆1b、lbの高さを、
受取コンベヤ4の進行方向へ行くにしたがって低くなる
ように傾斜せしめている。
定的に配設された左右1対のガイド杆1a、1aからな
り、これらのガイド杆1a、1aは、第2図からも明ら
かなように、受取コンベヤ4上を搬送されるダンボール
箱5の外フラップ5a、5aの内側に前方より挿入して
それらを押し開き得るようにするため、それらの対向間
隔を、先端が狭く、受取コンベヤ4の進行方向に行くに
したがって広くなるように形成し、さらに、ガイド杆1
a、1aの下方に設けた押下げ杆1b、lbの高さを、
受取コンベヤ4の進行方向へ行くにしたがって低くなる
ように傾斜せしめている。
この外フラツプガイド1の後方には、ダンボール箱5を
検出する投、受光器6a、6bと、このダンボール箱5
を間欠送り機構2の方へ押動する送り杆7とを設け、こ
の送り杆7はシリンダ8に連結させている。
検出する投、受光器6a、6bと、このダンボール箱5
を間欠送り機構2の方へ押動する送り杆7とを設け、こ
の送り杆7はシリンダ8に連結させている。
また、間欠送り機構2は、第1図及び第3図から明らか
なように、2本の並行するレール9a、9aからなる搬
路9の一側にスプロケツ)10a、10bを設け、これ
らのスプロケツHOa、10b間に該搬路9に沿う無端
チェーン11を張設しξこの無端チェーン11に搬路9
を横切る多数のプッシャーバー12を一定間隔で取付け
たもので、上記スプロケツ)10bの駆動軸13は、互
いに噛合する大小の平歯車14 a 、14 b、ゼネ
バ−歯車装置15及び傘歯車16a、16bを介して主
軸17に連結し、この主軸17は、減速機19及びチェ
ーン20を介してメインモータ18に連結せしめている
。
なように、2本の並行するレール9a、9aからなる搬
路9の一側にスプロケツ)10a、10bを設け、これ
らのスプロケツHOa、10b間に該搬路9に沿う無端
チェーン11を張設しξこの無端チェーン11に搬路9
を横切る多数のプッシャーバー12を一定間隔で取付け
たもので、上記スプロケツ)10bの駆動軸13は、互
いに噛合する大小の平歯車14 a 、14 b、ゼネ
バ−歯車装置15及び傘歯車16a、16bを介して主
軸17に連結し、この主軸17は、減速機19及びチェ
ーン20を介してメインモータ18に連結せしめている
。
なお、21(第1図)は搬路9の左右に設けた案内部材
である。
である。
上記ゼネバ−歯車装置15は、主軸17の回転力を駆動
軸13に間欠的に伝達するためのもので、等角間隔に半
径方向の溝22 aを切設した溝歯車22と、上記溝2
2 aに嵌合するピン23 aを備えたピン歯車23と
を有し、このピン歯車23を上記傘歯車16 a 、1
6 bを、介して主軸17に連結し、溝歯車22をその
回転を増速するように噛合させた上記平歯車14 a
、14 bを介して駆動軸13に連結している。
軸13に間欠的に伝達するためのもので、等角間隔に半
径方向の溝22 aを切設した溝歯車22と、上記溝2
2 aに嵌合するピン23 aを備えたピン歯車23と
を有し、このピン歯車23を上記傘歯車16 a 、1
6 bを、介して主軸17に連結し、溝歯車22をその
回転を増速するように噛合させた上記平歯車14 a
、14 bを介して駆動軸13に連結している。
さらに、アーム反転機構3は、機体24に対して支軸2
6を回動自在に支持せしめたアーム25を有し、このア
ーム25は、上記間欠送り機構2の終端近くに搬路9と
直交する方向に配置され、その先端には、レール9aと
同一平面上に位置する載置部27と、この載置部27上
のダンボール箱を両側から挾持する挾持片28 a 、
28 bとを設け、この挾持片28 aは、第4図に示
すようにアーム25上にピン25 aにより回動自在に
枢支され、その作動部28 Cとアーム25との間には
該挾持片28 aをダンボール箱5の挾持方向へ付勢す
るスプリング28 dが弾装されており、一方機体24
には、アーム25の下降時に上記作動部28 Cを上方
に押し上げて挟持片28 aをダンボール箱5の解放位
置へ回動させる押棒24 aを立設している。
6を回動自在に支持せしめたアーム25を有し、このア
ーム25は、上記間欠送り機構2の終端近くに搬路9と
直交する方向に配置され、その先端には、レール9aと
同一平面上に位置する載置部27と、この載置部27上
のダンボール箱を両側から挾持する挾持片28 a 、
28 bとを設け、この挾持片28 aは、第4図に示
すようにアーム25上にピン25 aにより回動自在に
枢支され、その作動部28 Cとアーム25との間には
該挾持片28 aをダンボール箱5の挾持方向へ付勢す
るスプリング28 dが弾装されており、一方機体24
には、アーム25の下降時に上記作動部28 Cを上方
に押し上げて挟持片28 aをダンボール箱5の解放位
置へ回動させる押棒24 aを立設している。
挾持片28a。28 bによるダンボール箱の挾持構造
は、上記実施例に限らず、任意手段を採用することがで
きる。
は、上記実施例に限らず、任意手段を採用することがで
きる。
而して、上記アーム25の支軸26の一端には、従動歯
車29を取付け、この従動歯車29を、軸31により機
体24上に枢支された扇形の部分歯車30に噛合させ、
該部分歯車30と一体の従動杆30 aの先端のローラ
32を、主軸17上に固着したカム33に当接させてい
る。
車29を取付け、この従動歯車29を、軸31により機
体24上に枢支された扇形の部分歯車30に噛合させ、
該部分歯車30と一体の従動杆30 aの先端のローラ
32を、主軸17上に固着したカム33に当接させてい
る。
また、機体24の側方には、排出されるボトルを受けて
所定の工程へと搬送するボトルコンベヤ34(第4図)
が設けられ、上記間欠送り機構2の人口側及び主軸17
の側部には、タイミング検出用のリミットスイッチLS
l、LS2を設け、これらのリミットスイッチからの信
号により間欠送り機構2へのダンボール箱の送給のタイ
ミングを電気的に制御するようにしている。
所定の工程へと搬送するボトルコンベヤ34(第4図)
が設けられ、上記間欠送り機構2の人口側及び主軸17
の側部には、タイミング検出用のリミットスイッチLS
l、LS2を設け、これらのリミットスイッチからの信
号により間欠送り機構2へのダンボール箱の送給のタイ
ミングを電気的に制御するようにしている。
次に上述した排出装置の作用を説明する。
第3図及び第4図において、まずメインモータ18が始
動して主軸17が矢印A方向へ減速回転せしめられると
、それに伴ってカム33が回、動し、従動杆30 a及
び部分歯車30が矢印Bの方向へ回動するため、支軸2
6は矢印Cの方向へと回転し、アーム25は第4図に鎖
線で示すボトルの排出位置へと回動する。
動して主軸17が矢印A方向へ減速回転せしめられると
、それに伴ってカム33が回、動し、従動杆30 a及
び部分歯車30が矢印Bの方向へ回動するため、支軸2
6は矢印Cの方向へと回転し、アーム25は第4図に鎖
線で示すボトルの排出位置へと回動する。
主軸17がさらに回転して1回りすると、カム33も1
回りするため、部分歯車30が時計方向へと従動して初
期の状態に復帰し、それに伴ってアーム25も実線位置
へと復帰する。
回りするため、部分歯車30が時計方向へと従動して初
期の状態に復帰し、それに伴ってアーム25も実線位置
へと復帰する。
このアーム25の揺動は、主軸17の1回転毎に1度の
割合で行われる。
割合で行われる。
一方、主軸17の回転は傘歯車16 ? 、16 bを
介してピン歯車23に伝達され、このピン歯車23が1
回転する度にピン23 aが溝22 aへ嵌入し、溝歯
車22が士回転ずつ間欠的に回転せしめられる。
介してピン歯車23に伝達され、このピン歯車23が1
回転する度にピン23 aが溝22 aへ嵌入し、溝歯
車22が士回転ずつ間欠的に回転せしめられる。
この溝歯車22の回転は、大小の平歯車14a、14b
により増速されて駆動軸13に伝えられ、チェーン11
即ちプッシャーバー12がそれらの1間隔分だけ送られ
る。
により増速されて駆動軸13に伝えられ、チェーン11
即ちプッシャーバー12がそれらの1間隔分だけ送られ
る。
而してこのプッシャーバー12の送りは、アーム25が
第4図に実線で示す下降位置に復帰した時だけ行われる
ように上記ゼネバ−歯車装置15により設定されている
。
第4図に実線で示す下降位置に復帰した時だけ行われる
ように上記ゼネバ−歯車装置15により設定されている
。
いま、受取コンベヤ4上を第1図に示す状態でダンボー
ル箱5が長さ方向に搬送されてくると、第2図の如く、
その左右の外フラップ5a、5aの内側に外フラツプガ
イド1におけるガイド杆1a、1aの先端が前方より挿
入され、ダンボール箱5の移動につれて、外フラツプ5
a 、5 aが上記ガイド杆1a、1aによって左右
に押し広げられると共に、押下げ杆1b、lbによって
下方へ押し下げられ、開きぐせがつけられて外フラツプ
ガイド1の後方へ送られる。
ル箱5が長さ方向に搬送されてくると、第2図の如く、
その左右の外フラップ5a、5aの内側に外フラツプガ
イド1におけるガイド杆1a、1aの先端が前方より挿
入され、ダンボール箱5の移動につれて、外フラツプ5
a 、5 aが上記ガイド杆1a、1aによって左右
に押し広げられると共に、押下げ杆1b、lbによって
下方へ押し下げられ、開きぐせがつけられて外フラツプ
ガイド1の後方へ送られる。
ここでダンボール箱5が投、受光器6a、6bの光を遮
蔽すると、シリンダ8の作動により送り杆7が図の右方
へ作動し、ダンボール箱5は横移動させられてレール9
a上に送給される。
蔽すると、シリンダ8の作動により送り杆7が図の右方
へ作動し、ダンボール箱5は横移動させられてレール9
a上に送給される。
この送給は、リミットスイッチLS1.LS2により、
その前にダンボール箱がなく、シかもアーム25が上昇
してプッシャーバー12が停止状態にあるときにのみ行
われる。
その前にダンボール箱がなく、シかもアーム25が上昇
してプッシャーバー12が停止状態にあるときにのみ行
われる。
レール9a上に送給されたダンボール箱5は、前述した
如くアーム25と同期して間欠動作するプッシャーバー
12により前方へ送られるが、それがアーム25の載置
部27上に送り込まれると、前述した揺動装置によって
該アーム25が上昇し、同時にスプリング28 dで付
勢された挟持片28 aと他方の挟持片28 bとの間
にダンボール箱5が保持され、アーム25が第4図の鎖
線位置まで回動したときその内部のボトルはボトルコン
ベヤ34上に排出される。
如くアーム25と同期して間欠動作するプッシャーバー
12により前方へ送られるが、それがアーム25の載置
部27上に送り込まれると、前述した揺動装置によって
該アーム25が上昇し、同時にスプリング28 dで付
勢された挟持片28 aと他方の挟持片28 bとの間
にダンボール箱5が保持され、アーム25が第4図の鎖
線位置まで回動したときその内部のボトルはボトルコン
ベヤ34上に排出される。
このアーム25が再び第4図の実線位置に復帰すると、
プッシャーバー12が作動し、ダンボール箱は次の箱詰
め工程へ送り出され、後続のダンボール箱がアーム25
の載置部27上に送り込まれる。
プッシャーバー12が作動し、ダンボール箱は次の箱詰
め工程へ送り出され、後続のダンボール箱がアーム25
の載置部27上に送り込まれる。
主軸17の回転力を駆動軸13に間欠的に伝達する伝達
装置には、前述のゼネバ−歯車装置15の他に、ラチェ
ット機構、欠歯歯車装置、インデックスカム機構などが
あり、いずれもゼネバ−歯車装置15と同様に使用でき
る。
装置には、前述のゼネバ−歯車装置15の他に、ラチェ
ット機構、欠歯歯車装置、インデックスカム機構などが
あり、いずれもゼネバ−歯車装置15と同様に使用でき
る。
第5図に示す実施例は、ゼネバ−歯車装置15に代えて
、上記インデックスカム機構の1種で:あるローラーギ
ヤ機構15 aを用いた場合である。
、上記インデックスカム機構の1種で:あるローラーギ
ヤ機構15 aを用いた場合である。
以上詳述したように本考案に係る排出装置によれば、簡
単な機構によってダンボール箱内の充填物を自動的に排
出することができ、その際、弾性閉塞力の大きい外フラ
ツプをあらかじめ押し開いて開きぐせをつけるようにし
たので、充填物の残存を生じることなく、その全てを確
実に排出させることができ、また、ダンボール箱をアー
ムの先端で持ち上げ、該アームをその基端の支軸を中心
に回転させてダンボール箱を排出位置まで回動させるこ
とにより、慣性力を利用してダンボール箱内の充填物を
排出させるようにしたので、フラップに引掛り易い紙製
やプラスチック製の充填物であっても確実にその排出を
行うことができるばかりでなく、ダンボール箱の搬路よ
り高い位置に充填物の受取り用コンベヤが設けられてい
ても、アームでダンボール箱を持ち上げることにより、
該コンベヤ上に充填物を確実に排出させることができる
。
単な機構によってダンボール箱内の充填物を自動的に排
出することができ、その際、弾性閉塞力の大きい外フラ
ツプをあらかじめ押し開いて開きぐせをつけるようにし
たので、充填物の残存を生じることなく、その全てを確
実に排出させることができ、また、ダンボール箱をアー
ムの先端で持ち上げ、該アームをその基端の支軸を中心
に回転させてダンボール箱を排出位置まで回動させるこ
とにより、慣性力を利用してダンボール箱内の充填物を
排出させるようにしたので、フラップに引掛り易い紙製
やプラスチック製の充填物であっても確実にその排出を
行うことができるばかりでなく、ダンボール箱の搬路よ
り高い位置に充填物の受取り用コンベヤが設けられてい
ても、アームでダンボール箱を持ち上げることにより、
該コンベヤ上に充填物を確実に排出させることができる
。
第1図は本考案に係る排出装置の平面図、第2図は外フ
ラツプガイドの部分斜視図、第3図は間欠送り機構とア
ーム反転機構の構成を示す斜視図、第4図はアーム反転
機構の動作を説明するための側面図、第5図は間欠的伝
達装置の異なる実施例を示す要部斜視図である。 1・・・・・・外フラツプガイド、1a・・・・・・ガ
イド杆、2・・・・・・間欠送り機構、3・・・・・・
アーム反転機構、4・・・・・・受取コンベヤ、5・・
・・・・ダンボール箱、5a・・・・・・外フラツプ、
10 a 、10 b・・・・・・スプロケット、11
・・・・・・無端チェーン、12・・・・・・プッシャ
ーバー、17・・・・・・主軸、18・・・・・・メイ
ンモータ、25・・・・・・アーム、27・・・・・・
載置部、28 a 、28 b・・・・・・挾持片。
ラツプガイドの部分斜視図、第3図は間欠送り機構とア
ーム反転機構の構成を示す斜視図、第4図はアーム反転
機構の動作を説明するための側面図、第5図は間欠的伝
達装置の異なる実施例を示す要部斜視図である。 1・・・・・・外フラツプガイド、1a・・・・・・ガ
イド杆、2・・・・・・間欠送り機構、3・・・・・・
アーム反転機構、4・・・・・・受取コンベヤ、5・・
・・・・ダンボール箱、5a・・・・・・外フラツプ、
10 a 、10 b・・・・・・スプロケット、11
・・・・・・無端チェーン、12・・・・・・プッシャ
ーバー、17・・・・・・主軸、18・・・・・・メイ
ンモータ、25・・・・・・アーム、27・・・・・・
載置部、28 a 、28 b・・・・・・挾持片。
Claims (1)
- 受取コンベヤの上方に固定的に配設され、該コンベヤ上
を搬送されるダンボール箱の外フラツプ内に前方より挿
入される左右1対のガイド杆を有すると共に、これらの
ガイド杆の対向間隔を受取コンベヤの進行方向へ広くし
てなる外フラツプガイドと、上記受取コンベヤから送給
されるダンボール箱の搬路に沿って張設した無端チェー
ンを有し、該無端チェーンに搬路を横切る多数のブツシ
ャ−バーを一定間隔をおいて取付けると共に、該無端チ
ェーンを巻掛したスプロケットを、メインモータに連結
された主軸にその回転を間欠的に伝達する伝達装置を介
して連結したダンボール箱の間欠送り機構と、上記間欠
送り機構によって送給されるダンボール箱の載置部と送
給されたダンボール箱を両側から保持する挾持片とを先
端に備えた回動自在のアームを備え、該アームをその基
端に取付けた支軸を中心にして載置部が搬路と同一平面
上に位置する下降位置からダンボール箱を持ち上げて傾
斜させる充填物の排出位置まで回動せしめるアーム反転
機構とを備えたことを特徴とするダンボール箱の充填物
排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979093697U JPS5822906Y2 (ja) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | ダンボ−ル箱の充填物排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979093697U JPS5822906Y2 (ja) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | ダンボ−ル箱の充填物排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5612019U JPS5612019U (ja) | 1981-02-02 |
| JPS5822906Y2 true JPS5822906Y2 (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=29326603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979093697U Expired JPS5822906Y2 (ja) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | ダンボ−ル箱の充填物排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822906Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6061198U (ja) * | 1983-10-01 | 1985-04-27 | 東芝機械株式会社 | トリミング装置 |
| JPS613715A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | Honda Motor Co Ltd | 樹脂皮膜の成形装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50112970A (ja) * | 1974-02-13 | 1975-09-04 | ||
| JPS5371995A (en) * | 1976-12-06 | 1978-06-26 | Shimadzu Corp | Apparatus for withdrawing contents from carton cases |
-
1979
- 1979-07-06 JP JP1979093697U patent/JPS5822906Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5612019U (ja) | 1981-02-02 |
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