JPS5823120B2 - 二本針ミシンにおける上糸及び下糸の自動切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来、縫製を終えて上糸及び下糸を切断する場合に縫製
物をミシン針より後方側へひっばって上糸と下糸を相当
の長さ引き出し鋏をもって糸を切断しているが、手前側
に針があって糸の切断作業が容易でないばかりか糸が無
駄に使用されている。

この欠点を除くために、ミシンの上糸及び下糸を自動的
に切断する装置についてに１本願発明者が一昭和５０年
１月３０日付（特願昭５Ｏ−１２６８４）にて出願、特
開昭５１−８８３４７にて特許公開されているが、工業
用として使用される二本針ミシンにおける上糸及び下糸
の自動切断装置については未開発であつ丸 しかし、二
本針ミシンにお。

いて量産される縫製物を鋏等をもって上糸と下糸を切断
していたのでは非能率的であると共に無駄となる糸の量
は長期間にわたると莫大なものとなる。

そこで本発明は二本針ミシンにおいても縫製作業中は従
来どおり円滑に機構が作動をし、縫製が完了したら上糸
と下糸を自動的に切断をすると共に次の縫製作業に必要
なだけの最少限の長さの上糸と下糸を残すようにしたも
ので、作業能率を向上し無駄の無い切断装置を提供する
ものである。

以下図面に示す実施例と共に本発明の詳細な説明する。

図において符号１で示すものハミシンのベッドの下方に
固定された基板で、基板１の上方には下軸２がベッド下
面に形成した複数個の軸受ブロック３によって回転自在
に軸承されており、この下軸２はベッド下面に固定され
た二つのギヤカバー４．５を回転自在に貫通しており、
ギヤカバー４゜５内において下軸２には大口径のヘリカ
ルギヤ６゜６が固定されている。

ギヤカバー４，５内には下軸２と直交した状態で垂直に
回転軸７，１がそれぞれ取付けられており、その途中に
は上記へりカルギヤ６，６と噛合する小口径のへりカル
ギヤ８゜８がそれぞれ固定されている。

二本の回転軸Ｉの上端には内釜と外釜からなる容体９，
９が取付けられて（・る。

一方、下軸２の軸受ブロック３を挾んで前記ギヤカバー
４，５とは反対側の端部に第１のカム１０及び第２のカ
ム１１が固定されている。

第１のカム１０は外側に配置され全体として円板状に形
成されているがその外側面にはほぼ１８０度つつの角度
範囲内において一段高くなった高いカム面１０ａと、こ
れより一段低いカム面１０ｂとが形成されている。

第２のカム１１は第１のカム１０の内側に配置されその
周面にほぼ１８０度にわたって円弧状面１１ａとなって
いるが、この円弧状面１１ａは外側に膨出するカム面１
１ｂに連続しており、カム面１１ｂの終端はさらに外側
に突出した突出部１１ｃとなっている。

また、基板１の下面ににソレノイド１２が固定されてい
る。

ソレノイド１２のロッド１３は前記下軸２と同一方向に
伸びており、その途中は基板１の下向に固定されたガイ
ドブロック１４に摺動自在に嵌合されている。

ロッド１３の先端部にはガイドブロック１４に近接して
クランク軸１５の下端が摺動及び回転自在に軸承されて
のり、ロット１３の端部には回動レバー１６の下端が回
転自在に取付けられており、回動レバー１６とクランク
軸１５との間にはコイルばね１７が弾装されている。

回動レバー１６の上端部にはロット１８の一端が固定さ
れており、ロット１８の先端に水平に伸びて前記クラン
ク軸１５の上端に形成された透孔１５ａ中に摺動自在に
嵌合されている。

そしてクランク軸１５は後述する方法で定位されている
。

従って、ミシン縫い終了時等において図示していない足
踏みスイッチ等を介してソレノイド１２が励磁されると
ロッド１３が吸引され回動レバー１６がコイルはね１１
の弾発力に抗して第１図中右側に引かれロット１８の先
端は透孔１５ａかう外方に突出し第２のカム１１のカム
面１１ｂの回転軌跡内に臨まされる。

基板１の下面には第１のカム１０の下方に相当する位置
においてロッド１３と直交する向きに回動レバー１９０
基端がピン２０を介して回動自在に軸承されており、回
動レバー１９の上面で、ピン２０側寄りには転子２１が
回転自在に取付けられている。

この転子２１は第１のカム１０の高いカム面１０ａ及び
低いカム面１０ｂと接触しうる位置にある。

回動レバー１９の先端にロッド１３の上側を通って側方
に伸びており、その先端にはロッド１３と平行状に配置
された連結ロッド２２の一端がピン２３を介して回動自
在に軸承されている。

回動レバー１９の先端部近傍の側方には第２図に拡大し
て示すように作動レバー２４が配置されている。

作動レバー２４は第２図に明らかなようにほぼＬ字状に
形成されその中央部に突設されたボス２５には支軸２６
が固定され、この支軸２６は基板１に対して回転自在に
軸承されている。

作動レバー２４の一端２４ａの先端部ハ浩了直角に屈曲
されており、この屈曲部２４ｂの内側は屈曲部２４ｂの
幅が先端部に至るほど狭くなるようなテーパ面２４ｃと
なっており、このテーパ面２４ｃ／ｄ回動レバー１９の
先端部近傍の下面に立設された角柱状の突起２１と係合
しうる位置にある。

また、作動レバー２４の他端２４ｄは前記ソレノイド１
２のロッド１３の側面に突設されたブラケット２８に対
して固定される。

この作動レバー２４はソレノイド１２が励磁されずロッ
ド１３が突出した状態にある時は第１図において反時計
方向に回動され前記テーパ面２４ｃが回動レバー１９の
下面に突設された突起２７の側面に乗り上げ、回動レバ
ー１９を第１図中ピン２０を中心として反時計方向にわ
ずかに回転さぞ、転子２１が第１のカム１０の高いカム
面１０ａかられずかに離れた状態にする。

前記連結ロッド２２の先端はスライダ２９に連結されて
いる。

スライダ２９は第１のブロック２９ａと第２のブロック
２９ｂとからなり両者間はロッド３０によって連結され
ている。

スライダ２９の第１のブロック２９ａの上面にはリンク
レバー３１の一端が回転自在に軸承されている。

リンクレバー３１の自由端は前記ギヤカバー４の側方に
まで伸びており、ギヤカバー４の側面に固定された軸受
３２に垂直な状態で回転自在に軸承された回転軸３３の
下端が固定されている。

回転軸３３の上端には引張りレバー３４が固定されてい
る。

引張りレバー３４は第３図に明らかなようにほぼ円弧状
に形成され、その基端に回転軸３３に固定され、その自
由端には後述するように上下の糸を引かけるための切欠
部３４ａ、ガイド３４ｂが形成されている。

この引張りレバー３４の取付は高さに回転軸３３が回転
された時引張りレバー３４が条体９の上面近傍を移動で
きる程度の高さである。

スライダ２９の先端部に位置する第２のブロック２９ｂ
ＶＣはリンクレバー３５の一端が回転自在に軸承されて
おり、その自由端はギヤカバー５の外側の側面にまで伸
びている。

そしてギヤカバー５の側面に固定された軸受３６に垂直
な状態で回転自在な状態で軸承された回転軸３７の下端
がリンクレバー３５の自由端に固定されている。

回転軸３Ｔの上端には前記引張りレバー３４と全く同様
に形成された引張りレバー３８が固定されている。

他方、ギヤカバー４，５０手前側において前記スライダ
２９と並んで作動軸３９がベッド下面に固定されたブラ
ケツ）４０．４１間に回転自在に軸承されている。

作動軸３９のブラケット４０側の端部はブラケット４０
を貫通して外側に突出され、この部分にレバー４２が固
定されている。

レバ−４２／／′ｉ本実施例にあっては鍵穴状に形成さ
れ、その自由端の一部と前記クランク軸１５の上端との
間にＨＩＪンクレバー４３が回転自在に軸承されている
。

レバー４２の自由端の上部とブラケットとの間にはスプ
リング４４が張架されており、スプリング４４はレバー
４２を介して作動軸３９を第１図中反時計方向の回動習
性を与えると同時にリンクレバー４３を介してクランク
軸１５の定位置えの復元習性を与えている。

そして作動軸３９の端末に係合片３９ａを止着し、保合
片３９ａの先端をブラケット４１に植設したストッパー
３９ｂの下面と係合させて回動軸３９、レバー４２及び
クランク軸１５の回動を規整する。

したがって、クランク軸１５は前記保合片３９ａとスト
ツバ−３９ｂが係合した状態の時にロッド１８の先端を
クランク軸の外方に突出させ第２のカム１１のカム面１
１ｂの回転軌跡内に臨まぜる位置に定位される。

また、前記ブラケット４０と前記回動レバー１９の自由
端との間にはスプリング４５が張架されており、回動レ
バー１９に対して第１図においてピン２０を中心とした
時計方向の回動習性を与えている。

作動軸３９の途中にはブロック４６が固定されており、
このブロック４６は全体として長方形状に形成されてお
り、その一端に（１−ｊ ＩＪンクレバー４７のゴ端が
回動自在に軸承されており、リンクレバー４１の先端は
ギヤカバー４の側方に配置ｇれその下端をギヤカバー４
の下面に回動自在に軸承された回動レバー４８の途中に
回転自在に軸承されている。

回動レバー４８はほぼＬ字状に形成されており、その上
端部［Ｈ僅かに円弧する状態の可動刃４９が針中心方向
に向って固定されている。

可動刃４９の先端はほぼＶ字状に形成された刃部４９ａ
となっており、この可動刃４９と対向して針中心を挾ん
だ向う側には針板Ｈの下面に位置するようにベッドに取
付は固定した固定刃５０が配置されている。

また、作動軸３９には前記ブロック４６の近傍において
もう一つのブロック５１が固定されている。

このブロック５１もほぼ長方形状に形成されており、そ
の一端は前記ブロック４６のリンクレバー４７が固定さ
れた端部と反対側の端部、すなわち１８０度位相をずら
した端部にリンクレバー５２の一端が回転自在に軸承さ
れている。

リンクレバー５２の他端はギヤカバー５の側方に配置さ
れ、ギヤカバー５の下端に回転自在に軸承された回動レ
バー５３の途中に回転自在に軸承されている。

回動レバー５３はほぼＬ字状に形成され、その先端部に
は前記可動刃４９と向い合うようにし。

かつもう一本の針中心方向に向って可動刃５４が固定さ
れており、この可動刃５４もその先端にＶ字状の刃部５
４ａを有する。

この可動刃５４と対向して針中心を挾んだ手前側に前記
固定刃５０と同様にベッドに固定刃５５が配置されてい
る。

ところで、第１１図及び第１２図に示すようにミシンの
アーム５６の側面には上糸５７．５８を導びく案内装置
５９が設けられている。

案内装置５９はアーム５６の側面に固定された基板６０
を基準に組立てられており、この基板６０の上端部には
上下に並んで２個の小圧接転子６１，６２が回転自在に
取付けられており、これら小圧接転子の側方にはほぼＬ
字状に屈曲して形成された糸ガイド６３が取付けられて
いる。

二本の上糸５７゜５８ばそれぞれ小圧接転子６１，６２
に導びかれた後糸ガイド６３にからげられ、後述する構
造を持つ大圧接転子６４．６５に添接してさらに、転子
６６に添接した後に天秤６７に引っかけられ二本の針Ｎ
、、Ｎ２の先端の孔に通される。

ところで前記大圧接転子６４．６５は第１２図に断面し
て示すような構造を有する。

すなわち、両圧接転子６４．６５ばそれぞれ対向する側
に向って凸となるように腕曲された皿状の円板６８゜６
９を有し、これら円板６８，６９の中心部分に形成され
た透孔中には二つ割りにされた筒体７０が摺動自在に嵌
合σれると共に筒体７０は基板６０に固定されている。

また、外側の円板６８の外側面にはばね受７１が配置さ
れており、このばね受７１の中央部に横断して形成され
た連続部７１ａは二つ割りにされた筒体７０の軸方向の
清明に摺動自在に嵌合されており、この連続部７１ａの
裏面にはピン７２が突設され、このピン７２ば基板６０
を貫通してアーム５６側に伸びている。

また、ばね受７１と筒体７０の上端部に螺着されたキャ
ップ７３との間にはスプリング７４が弾装されており、
前記円板６８．６９が互いに接する方向への押圧力を与
えている。

一方、圧接転子６４．６５の下方において基板６０には
ソレノイド７５が固定されており、そのロンドア６は基
板６０を貫通してアーム５６側に伸びており、その先端
部は基板６０に固定され基板から離れるように付勢され
た板ばね７７の一端に固定されている。

そして、板ばね７７の他端は前記圧接転子６４，６５の
下側に伸びている前記ピン１２は板ばね７７と接触しう
る位置にある。

従って、ソレノイド１５が励磁されるとロッド７６は吸
引され板ばね７７を介してピン７２が押圧され、ばね受
７１をスプリング７４の弾発力に抗して外方に向って押
動させるため円板６８゜６９に対する押圧力が解除され
両者間に挾まれた上糸５７，５Ｂに対する摩擦力はなく
なり、上糸５７．５８を引出しやすくすることができる
。

なお、ソレノイド７５は前記基板１側のソレノイド１２
と同期して励磁されるものである。

次に以上のように構成された本発明の動作につき説明す
る。

ミシン縫いを行っている時は回動レバー１９の転子２１
は下軸２の第１のカム１０の高いカム面１０ａに接しな
い状態に位置されていて、下軸２の回転によって通常の
縫製が行われる。

次いで、ミシン縫いが終了し足等により図示しないスイ
ッチをＯＮとすると第８図Ａに示すように針Ｎ１．Ｎ２
が降下状態の時で鹸先９ａが上糸５１゜５８のループを
すくう直前にソレノイド１２が励磁されてロッド１３が
第１図に示すように矢符方向に前進して作動レバー２４
が図中時計方向に回動され、作動レバー２４の屈曲部２
４ ｂＨ回動レバー１９の突起２１から離れる。

この結果、回動レバー１９はスプリング４５の引張力に
より第１図中時計方向に回動され、第１図において反時
計方向に回転している第１のカム１０の低いカム面１０
ｂと転子２１が第８図Ｃに示すように接触すると同時に
回動レバー１９に連結した連結ロッド２２を介してスラ
イダ２９が第１図中左方にスライドされる。

この結果リンクレバ−３Ｌ３５ｃｔ図中時計方向に回動
され回転軸３３，３７を時計方向に回転させる。

この結果、引張りレバー３４゜３８は同じく時計方向に
回動され、第８図Ｂの鎖線で示すように待期した状態に
ある。

一方、同時に回動レバー１６はロッド１３がコイルばね
１１の弾発力に抗して第１図中右方に引かれるためクラ
ンク軸１５側に接近し１回動レバー１６に固定したロッ
ド１８がクランク軸１５の透孔１５ａから外方に突出さ
れ第８図Ｃに示すように下軸２に取付けた第２のカム１
１と対接する。

しかしロッド１８はカム１１の円弧状面１１ａと接触し
ていない。

しかして、第９図Ａ−Ｃに示すように下軸２が略半回転
すると、針Ｎ１．Ｎ２Ｕ路上昇限に位置し、容体９は一
回転して上糸５７，５８のループは釜、抜けが終って開
先９ａから離れる。

一方、第１のカム１０と接触する転子２１は高いカム面
１０ａに乗り上げる。

この状態が第９図Ｃに示す状態である。

すると、回動レバー１９はスプリング４５の張力に抗し
て第１図中反時計方。

向に回動されて略もとの位置に復帰するためスライダ２
９は第１図中布手に引かれて第８図Ｂの鎖線で示す待期
状態にあった引張りレバー３４，３Ｂが反時計方向に回
動されもとの状態にもどる。

その際に第９図Ｂに示す如く釜抜けを終えた上糸の。

ループと下糸は引張りレバー３４．３８の先端の切欠部
３４ａ、３８ａに引っかけられ上下の糸は縫製物からぴ
んと張った状態に引き張られる。

この間第２のカム１１と対接するロッド１８は１回転し
てくるカム面１１ｂと接触し、カム面１１ｂ・に押され
たクランク軸１５は第１図中反時計方向に回動され、リ
ンクレバー４３を介してレバー４２が第１図中時計方向
に回動される。

このため作動軸３９も時計方向に回動されてブロック４
６゜５１も同一方向に回動され一方のリンクレバー４１
は押され、他方のリンクレバー５２は手前に引かれて、
可動刃４９，５４をそれぞれ対向する固定刃５０，５５
方向へ接近させ、上下の糸５７゜５８及び７９はその先
端のＶ字状の刃部４９ａ。

５４ａに引かけられて固定刃５０，５５方向へ持ってい
かれる。

他方、ソレノイド１２の励磁と同時にミシンのアーム５
６側に設けられたソレノイド７５も励磁され、ロッド７
６が吸引されることにエリ、板ばねＴ７が基板６０の裏
面に接近しピン７２が外方へ押されるためばね受１１が
スプリング７４の弾発力に抗して外側に押動され内板６
８，６９の押圧力は解除され上糸５７．５８に対する押
圧力を解除する。

従って、前述した引張りレバー３４゜３８Ｖｃよって上
下の糸が引き張られるときに上糸５７．５８は自由に引
き出される。

勿論、下糸７９は容体９から自由に引き出される。

しかして下軸２が更に回転をし、第１０図Ｃに示すよう
に転子２１が第１のカム１０の高いカム面１０ａと接触
を続けている状態のときに、ロッド１８は第２のカム１
１のカム面１１ｂの最大の突出部１１ｃに乗り上がり第
１図中右方に示すように可動刃４９．５４の先端部が固
定刃５０．５５の下側に入り、可動刃４９，５４１−ｊ
最大限固定刃５０，５５方向に押動されたことになり固
定刃５０，５５の先端が上下の糸５７，５８及び１９を
可動刃４９゜５４の刃先基部に押しつけて押し切ってし
壕う。

この状態でに二本の針Ｎ １．Ｎ２は最大上昇限から降
下し治めており、下糸７９は第１０図Ｂに示すよう引張
りレバー３４．３８の切欠部３４ａ。

３８ａに引かけられた適当な長さ引張り出された状態に
あり、また上糸５７，５８は第１０図Ａに示すように針
孔から切断された部分迄の必要な長さが残された状態に
あり１次のミシンかけ作業をただちに行なえる状態にあ
る。

糸の切断が終了した直後においてはロッド１８の先端は
第２のカム１１の最大の突出部１１ｃから脱しスプリン
グ４４の引張力によりレバー４２は第１図中反時計方向
に回動されるため、リンクレバー４３を介してクランク
軸１５ばもとの状態に復帰し、ロッド１８の先端は第２
のカム１１の円弧状面１１ａに接しないで対接する位置
にある。

この結果作動軸３９は第１図中反時計方向に回動され、
可動刃４９．５４は糸の切断作業を終えて固定刃５０．
５５から離れ、もとの状態に復帰する。

上記の動作と前後して図示していない遅延回路等が動作
しソレノイド１２，７５に対する通電状態が解除されて
ロッド１３はコイルばね１７によって後退させられるの
で、回動レバー１６ももとの位置に押しもどされ、ロッ
ド１ｇの先端はクランク軸１５の透孔１５ａ内に引込む
。

同時にロッド１３の後退に伴い作動レバー２４が第１図
中反時計方向に回動され、回動レバー１９の突起２１が
屈曲部２４ｂの内側に形成されたテーパ面２４ｃ上に乗
り上げ、回動レバー１９はピン２０を中心としてわずか
に第１図中反時計方向に回動されるため転子２１は第１
のカム１０の高いカム而１０ａかられずかに離れた状態
となるもとの状態に復帰して糸の切断作業が完了する。

したがって縫製中は第１．第２のカム１０，１１と転子
２１及びロッド１８は何ら干渉せず縫製作業を円滑に行
なうことができる。

以上の説明から明らかなように本発明によれば、所定の
ミシン縫い動作を終えた時にソレノイドに対して指令を
与えることにより二本針ミシンの上糸及び下糸を自動的
に切断し、引張りレバーによって上糸の引き出す長さを
規整して縫製品の糸残りは過不足適正な長さとなすこと
ができ、また縫製中は第１、第２のカム１０，１１と転
子２１及びロッド１８は接触しないので下軸２には無理
な力が作用しないから縫製機構に支障を来たすことがな
く、縫製作業の能率を著しく向上することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図は全体
斜視図、第２図に作動レバー斜視図、第３図は引張りレ
バーの斜視図、第４図は全体の正面図、第５図は第４図
のＡ−Ａ線断面図、第６図は第４図のＢ−Ｂ線断面図、
第７図は第４図のＣ−Ｃ線断面図、第８図Ａ、Ｂ、Ｃ１
第９図Ａ、Ｂ。 Ｃ及び第１０図Ａ、Ｂ、Ｃは動作を説明する作動図、第
１１図は上糸案内装置の正面図、第１２図は第１１図の
Ｄ−Ｄ線断面図である。 １・・・基板、２・・・下軸、４，５・・・ギヤカバー
、９・・・缶体、１０・・・第１のカム、１１・・・第
２のカム、１２．７５・・・ソレノイド、１３・・・ロ
ッド、１５・・・クランク軸、１６，１９・・・回動レ
バー、２４・・・作動レバー、２９・・・スライダ、３
４ 、３Ｂ・・・引張りＬ／バー、３９・・・作動軸、
４７．５２・・・リンクレバー、４９ 、５４・・・可
動刃、５０，５５・・・固定刃、５７．５８・・・上糸
、６４ 、６５・・・圧接転子、７１・・・ばね受、７
７・・・板ばね、７９・・・下糸、Ｎ、、Ｎ２・・・針
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 糸捕捉部材および糸切断部材を設けたミシン糸切断
   装置及びミシンにおける糸の切断と糸のゆるめを連動す
   せるようにした縫糸切断用糸ゆるめ装置を有するミシン
   にて所定のミシン縫を終工たとき、足踏み等によって電
   気回路を閉成してソレノイドを作動し、このソレノイド
   に連結ぜるロッドをその後端に連結したコイルばねの弾
   発力に抗して前進させることにより、ミシンの下軸に装
   設した第１カムにより各レバー、各ロッド、及びスライ
   ダーなどを介して回転する回転軸の上端に取付けた上糸
   、及び下糸を引出す引張りレバーを回動させるようにす
   ると共に、ミシンの下軸に固設した第２のカムの回転に
   より作動軸、各ブロツ久各レバーなどを介して回動する
   回動レバーの上部に連結した可動刃を針板の下面に固設
   した固定刃に向って回動ぎぜるようにし、かつ、前記糸
   ゆるめ装置により上糸、および下糸を無理なく引出して
   前記固定刃と回動刃により縫成物に対し最小限の糸残り
   を以て切断するようにしたミシンの上糸及び下糸を自由
   に切断する装置において、二本針ミシンの下軸２の下方
   に配置したミシンベッドに固定される基板１の裏面と、
   ミシンアーム側の上糸の圧接転子６４，６５の近傍に取
   付けた同期に励磁されるソレノイド１２，７５に通電を
   行って下軸２と平行するベッド側のソレノイド１２のロ
   ッド１３を作動させ、このロッド１３に一辺全固定し中
   央部を基板１に枢着されたＬ字状の作動レバー２４と、
   一端が基板に枢着され、下面に前記作動レバー２４の他
   辺と係合する突子２７を備え、上面に半周円にわたり軸
   方交に高いカム面を有する第１のカム１０と接離する転
   子２１を設けると共に、この転子２１を常時カム１０に
   圧接する手段を備えた回動レバー１９に連結したスライ
   ダー２９を前後進させ、このスライダー２９に取付けた
   一対のリンクレバー３１，３５を介して上部に引張りレ
   バー３４．３８を備えた直立状の回転軸３３．３７を回
   動して引張りレバー３４，３Ｂに上糸５７，５８を引掛
   けて一定の長さを引き出し、一方前記ソレノイド１２の
   ロッド１３を摺動自在に支持するガイドブロック１４よ
   り先方のロッド１３の端部にガイドブロック１４に接近
   して摺動並びに回動が自在のクランク軸１５と、このク
   ランク軸１５とコイルばね１７を挾んで取付けた回動レ
   バー１６に止着した下軸２と平行状のロッド１８をクラ
   ンク軸１５の透孔１５ａから出没させてロッド１８と下
   軸２の下方に設けた第２のカム１１を対接させ、前記ク
   ランク軸１５に連結したリンクレバー４３を介してブラ
   ケット間に軸承され回動規整手段を備えた作動軸３９の
   レバー４２に接続し、前記作動軸３９に止着したブロッ
   ク４６．５１、及び、これに接続するリンクレバー４７
   ．５２を介して上端に可動刃４９，５４を固着した回動
   レバー４８，５３を揺動し、可動刃４９．５４が前記引
   張りレバー３４，３８で引き出される上糸と下糸を引掛
   けて針板下面に取付けた固定刃５０，５５の方向に押動
   させることにより上下の糸を切断し、前記アーム側のソ
   レノイド７５を作動させることにより二本の上糸を案内
   する一対の圧接転子６４，６５の圧接力をゆるめて。 前記引張りレバーによる上糸の自由な引き出しを可能と
   し、上糸及び下糸を無理なく引き出して縫製物に対して
   最小限の適正な糸残りをもって切断できるように構成し
   たことを特徴とする二本針ミシンにおける上糸及び下糸
   の自動切断装置。