JPS5823205A - ト−タルフロ−タ−ビン発電装置 - Google Patents
ト−タルフロ−タ−ビン発電装置Info
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- JPS5823205A JPS5823205A JP12035481A JP12035481A JPS5823205A JP S5823205 A JPS5823205 A JP S5823205A JP 12035481 A JP12035481 A JP 12035481A JP 12035481 A JP12035481 A JP 12035481A JP S5823205 A JPS5823205 A JP S5823205A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K1/00—Steam accumulators
- F01K1/08—Charging or discharging of accumulators with steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアキュムレータに貯蔵した熱水で回転する熱水
タービンとこの熱水タービンにより熱水から分離でnた
蒸気で回転する蒸気タービンとで発電を行なうトータル
フロータ−ビン発電装置に関するものでるる。
タービンとこの熱水タービンにより熱水から分離でnた
蒸気で回転する蒸気タービンとで発電を行なうトータル
フロータ−ビン発電装置に関するものでるる。
蒸気タービン発電装置には、ピーク負荷時や不時の発電
に備えて低負荷時等に熱エネルギを貯蔵しておく之めの
蒸気アキュムレータを設けることがある。第1図(、)
は従来におけるこの種蒸気アキュムレータを備えた蒸気
タービン発電装置の概要構成図で6って、ボイラ1から
主タービン2へ向う蒸気配管3にはパルプ4.5t−備
えた配管6が分岐さnており、この配管6内には、アキ
ュムレータTとアキュムレータタービン8とが設けられ
ている。また、主タービン2とアキュムレータタービン
8とには、それぞれ発電機9,10と復水器11.12
とが接続盲nている。常時は、主タービン2によって発
電が行なわn、排出蒸気は復水器で復水さ扛てボイラ1
へ供給式nる。また、夜間の低負荷時等には、パルプ4
が開かれて蒸気の一部がアキュムレータTへ導か扛、同
圧の熱水13と蒸気14となって貯蔵さnる。そして、
ピーク負荷時等には、パルプ5f:開くとアキュムレー
タT内の蒸気14がアキュムレータタービン8へ供給さ
nて発電が行なわn5その電力が主タービン2による発
電電力に付加式れる。tfC,第1図(b)に示すよう
に、タービンを主タービン2のみとし、アキュムレータ
7の蒸気を主タービン2の低圧域へ送入する場合もめる
。
に備えて低負荷時等に熱エネルギを貯蔵しておく之めの
蒸気アキュムレータを設けることがある。第1図(、)
は従来におけるこの種蒸気アキュムレータを備えた蒸気
タービン発電装置の概要構成図で6って、ボイラ1から
主タービン2へ向う蒸気配管3にはパルプ4.5t−備
えた配管6が分岐さnており、この配管6内には、アキ
ュムレータTとアキュムレータタービン8とが設けられ
ている。また、主タービン2とアキュムレータタービン
8とには、それぞれ発電機9,10と復水器11.12
とが接続盲nている。常時は、主タービン2によって発
電が行なわn、排出蒸気は復水器で復水さ扛てボイラ1
へ供給式nる。また、夜間の低負荷時等には、パルプ4
が開かれて蒸気の一部がアキュムレータTへ導か扛、同
圧の熱水13と蒸気14となって貯蔵さnる。そして、
ピーク負荷時等には、パルプ5f:開くとアキュムレー
タT内の蒸気14がアキュムレータタービン8へ供給さ
nて発電が行なわn5その電力が主タービン2による発
電電力に付加式れる。tfC,第1図(b)に示すよう
に、タービンを主タービン2のみとし、アキュムレータ
7の蒸気を主タービン2の低圧域へ送入する場合もめる
。
第2図は、この種従来のアキュムレータ付き蒸気タービ
ン発電装置におけるアキュムレータの蒸気消費とタンク
内温度変化との関係線図であって、横軸には、蒸気消費
?初期熱水量に対する発生蒸気証の割合(%)で示して
おり、縦軸にはタンク内温度を℃で示している。図にお
いて明らかなように、発電のために蒸気全消費するにし
たがってタンク内の温度と圧力が降下し、例えば満夕、
のときのタンク内温度か294℃で圧力が80.5 k
f/ cwr 2の場合、40%程度消費するとタンク
内温度が100℃となる。実際には、圧力変化による応
力変動で生じるタンク材料の疲労を考慮して最高使用圧
力は20 kg/cm”程度に制限され、また、最低使
用圧力は発電用の場合0.5kg/C1n2(80℃)
、工場用の場合2〜6梅A♂(120℃〜150℃)で
あるから、最高が212℃、20.2ky/m”の線図
で明らかなように、20%程度消費するだけで最低使用
圧力まで低下してしまう。
ン発電装置におけるアキュムレータの蒸気消費とタンク
内温度変化との関係線図であって、横軸には、蒸気消費
?初期熱水量に対する発生蒸気証の割合(%)で示して
おり、縦軸にはタンク内温度を℃で示している。図にお
いて明らかなように、発電のために蒸気全消費するにし
たがってタンク内の温度と圧力が降下し、例えば満夕、
のときのタンク内温度か294℃で圧力が80.5 k
f/ cwr 2の場合、40%程度消費するとタンク
内温度が100℃となる。実際には、圧力変化による応
力変動で生じるタンク材料の疲労を考慮して最高使用圧
力は20 kg/cm”程度に制限され、また、最低使
用圧力は発電用の場合0.5kg/C1n2(80℃)
、工場用の場合2〜6梅A♂(120℃〜150℃)で
あるから、最高が212℃、20.2ky/m”の線図
で明らかなように、20%程度消費するだけで最低使用
圧力まで低下してしまう。
このように、従来のアキュムレータにおいては、大容量
のタンクを用いてもわずか20%の蒸気を消費するだけ
で発電が終ることになるので、容器の利用率がきわめて
悪いばかヤでなく、前述したようにタンク内に大幅な圧
力変化が頻繁に繰返さ扛ることにより大きな応力変動が
生ずるので、これに基づく材料の疲労を避けるためにタ
ンクの容量が制限さnるという欠点があった。また、蒸
気タービン側においては、蒸気消費に伴なう圧力変動を
避けるために、通常、タービンの羽根を数段に分は圧力
が低下するにつnてこ扛ヲ切換えて仕事をてせるという
構造が採らnているので、構造および制御かきわめて複
雑になり、さらに発電可能容量が時間の経過とともに減
少してタービン効率を低下式せるという欠点があった。
のタンクを用いてもわずか20%の蒸気を消費するだけ
で発電が終ることになるので、容器の利用率がきわめて
悪いばかヤでなく、前述したようにタンク内に大幅な圧
力変化が頻繁に繰返さ扛ることにより大きな応力変動が
生ずるので、これに基づく材料の疲労を避けるためにタ
ンクの容量が制限さnるという欠点があった。また、蒸
気タービン側においては、蒸気消費に伴なう圧力変動を
避けるために、通常、タービンの羽根を数段に分は圧力
が低下するにつnてこ扛ヲ切換えて仕事をてせるという
構造が採らnているので、構造および制御かきわめて複
雑になり、さらに発電可能容量が時間の経過とともに減
少してタービン効率を低下式せるという欠点があった。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、アキュ
ムレータの熱水取出口金熱水タービンに接続してその蒸
気取出口を蒸気タービンに接続し、アキュムレータから
取出した熱水で回転する熱水タービンと、この熱水ター
ビンによシ熱水から分離さnfC,蒸気で回転する蒸気
タービンとで発電を行なわせるとともに、アキュムレー
タに圧力補給手段を付設して熱水消費によるアキュムレ
ータ内の圧力、温度降下を補填させるように構成するこ
とによ〕、貯蔵した熱エネルギの11とんど全量を使用
することを可能ならしめてアキュムレータの容器利用率
を向上させ、圧力変動の繰返しによるアキュムレータ容
器の応力変動をなくしてその大容量化と取出す熱エネル
ギの高温高圧化を計るとともに、タービンの入口条件を
一定にしてタービンの効率を向上させその構造の簡累化
を計ったトータルフロータ−ビン発電装置を提供するも
のでるる。以下、本発明の一実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
ムレータの熱水取出口金熱水タービンに接続してその蒸
気取出口を蒸気タービンに接続し、アキュムレータから
取出した熱水で回転する熱水タービンと、この熱水ター
ビンによシ熱水から分離さnfC,蒸気で回転する蒸気
タービンとで発電を行なわせるとともに、アキュムレー
タに圧力補給手段を付設して熱水消費によるアキュムレ
ータ内の圧力、温度降下を補填させるように構成するこ
とによ〕、貯蔵した熱エネルギの11とんど全量を使用
することを可能ならしめてアキュムレータの容器利用率
を向上させ、圧力変動の繰返しによるアキュムレータ容
器の応力変動をなくしてその大容量化と取出す熱エネル
ギの高温高圧化を計るとともに、タービンの入口条件を
一定にしてタービンの効率を向上させその構造の簡累化
を計ったトータルフロータ−ビン発電装置を提供するも
のでるる。以下、本発明の一実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
第3図は本発明に係るトータルフロータ−ビン発電装置
の一実施例の概要構成図を示・丈。図において、ボイラ
から発電用の王タービンへ向う配管21から分岐てtた
配管22は、アキュムレータ23の蒸気供給口24と接
続さnてお9、この配v22内にはバルブ25が設けら
n、ている。アキュムレータ23は、円筒状に形成でf
た密閉容器であって、その内部には、バルブ25の開放
によって供給される蒸気で加熱さrt、た熱水26が貯
蔵されるように構成さtておシ、このアキエムレータ2
3の熱水取出口2Tはバルブ28t−備えた配管29に
よって熱水タービン30に接続さnている。この熱水タ
ービン30は、バルブ28の開放によりアキエムレータ
から供給テ扛た熱水26を中温水と蒸気とに分離する機
能を有しておシ、その蒸気取出口31は、配管32によ
って蒸気タービン33に接続さnているとともに、中温
水取出口34は、温水タンク(図示せず)に接続δ扛て
いる。さらに、蒸気タービン83には発電機35に接続
されておシ、蒸気タービン33とこれに接続さnた熱水
タービン30とでいわゆるトータルフロー発電が行なわ
nる。また、蒸気タービン33の蒸気吐出口36は、図
示しない復水器會介して温水タンク等に接続式nでいる
。
の一実施例の概要構成図を示・丈。図において、ボイラ
から発電用の王タービンへ向う配管21から分岐てtた
配管22は、アキュムレータ23の蒸気供給口24と接
続さnてお9、この配v22内にはバルブ25が設けら
n、ている。アキュムレータ23は、円筒状に形成でf
た密閉容器であって、その内部には、バルブ25の開放
によって供給される蒸気で加熱さrt、た熱水26が貯
蔵されるように構成さtておシ、このアキエムレータ2
3の熱水取出口2Tはバルブ28t−備えた配管29に
よって熱水タービン30に接続さnている。この熱水タ
ービン30は、バルブ28の開放によりアキエムレータ
から供給テ扛た熱水26を中温水と蒸気とに分離する機
能を有しておシ、その蒸気取出口31は、配管32によ
って蒸気タービン33に接続さnているとともに、中温
水取出口34は、温水タンク(図示せず)に接続δ扛て
いる。さらに、蒸気タービン83には発電機35に接続
されておシ、蒸気タービン33とこれに接続さnた熱水
タービン30とでいわゆるトータルフロー発電が行なわ
nる。また、蒸気タービン33の蒸気吐出口36は、図
示しない復水器會介して温水タンク等に接続式nでいる
。
一方、アキュムレータ23には、圧力流体補給手段とし
て、配管22と接続されてバルブ31を備えた配管38
が付設系れてお9、熱水取出口2Tから取出される熱水
に応じた童の蒸気が補填ぢ扛るように構成さ扛ている。
て、配管22と接続されてバルブ31を備えた配管38
が付設系れてお9、熱水取出口2Tから取出される熱水
に応じた童の蒸気が補填ぢ扛るように構成さ扛ている。
また、配管38内には、アキュムレータ23内の圧力を
検出して開閉する調節弁39が設けらnている。
検出して開閉する調節弁39が設けらnている。
以上のように構成式nた発電装置の動作を説明する。常
時は、ボイラから配管21を経て主タービンに向う蒸気
によって発電が行なわnる。そして、夜間の低負荷時等
には、バルブ25が開か扛、配管21を通る蒸気の一部
は配管22を通って蒸気供給口24からアキュムレータ
23へ供給式rLることにより、同温回出の蒸気と熱水
として貯蔵で7Lる。ぞして、ピーク負荷時等には、バ
ルブ28を開いてアキュムレータ23と熱水タービン3
0とを連通さぜるとともに、アキュムし/−夕23へ蒸
気を補填する配管38のバルブ37を開いて蒸気源とア
キュムレータ23とを連通ぜせ、また、熱水貯蔵用のバ
ルブ25を閉じる。このような状態で配管21全通って
蒸気全送り続けると、主タービンによる発電が続けら扛
るとともに、アキュムレータ23から熱水26が取出ざ
g熱水タービン30に供給さnるので、この熱水26が
熱水タービン30によって中温水と蒸気とに分離式n、
このうちの蒸気が蒸気タービン33に供給式れる。
時は、ボイラから配管21を経て主タービンに向う蒸気
によって発電が行なわnる。そして、夜間の低負荷時等
には、バルブ25が開か扛、配管21を通る蒸気の一部
は配管22を通って蒸気供給口24からアキュムレータ
23へ供給式rLることにより、同温回出の蒸気と熱水
として貯蔵で7Lる。ぞして、ピーク負荷時等には、バ
ルブ28を開いてアキュムレータ23と熱水タービン3
0とを連通さぜるとともに、アキュムし/−夕23へ蒸
気を補填する配管38のバルブ37を開いて蒸気源とア
キュムレータ23とを連通ぜせ、また、熱水貯蔵用のバ
ルブ25を閉じる。このような状態で配管21全通って
蒸気全送り続けると、主タービンによる発電が続けら扛
るとともに、アキュムレータ23から熱水26が取出ざ
g熱水タービン30に供給さnるので、この熱水26が
熱水タービン30によって中温水と蒸気とに分離式n、
このうちの蒸気が蒸気タービン33に供給式れる。
供給ざnた蒸気による蒸気タービy33の回転と熱水タ
ービン30の回転とで発電機35が回転してトータル7
0−発電が行なわ扛、とnが主タービンによる発電容量
に付加さnるので、ビーブ負荷に対応することができる
。蒸気タービン36の吐出蒸気は、復水器で復水場t′
L、之のちボイラ給水等に用いらnlまた、熱水タービ
ン30で熱水から分離された温水は、温水取出口34か
ら排出さn、ボイラ給水に用いらnたシロるいはアキュ
ムレータ23に蒸気を貯蔵する際の冷却源として利用さ
れる。そして、アキュムレータ23から熱水26が取出
てルることにより、アキュムレータ23内の温度、圧力
が降下しようどするが、アキュムレータ23へは蒸気源
と接続gn+配管38會通シ調節弁37で調節された熱
水取出量に応じた量の蒸気が供給す扛て龜るので、アキ
ュムレータ28内の熱水と蒸気とが常に一定の温度と圧
力を保持することができる。なおこの場合、アキュムレ
ータ23内で起きようとする温度、圧力の低下は、熱水
消費によるタンク内の空間を蒸気が満たアための蒸発に
よって発生するものであるから、従来のようにアキュム
レータ23から蒸気を取出j′場合と比較してその量が
少ないので、蒸気の補填は少量ずつでよい。
ービン30の回転とで発電機35が回転してトータル7
0−発電が行なわ扛、とnが主タービンによる発電容量
に付加さnるので、ビーブ負荷に対応することができる
。蒸気タービン36の吐出蒸気は、復水器で復水場t′
L、之のちボイラ給水等に用いらnlまた、熱水タービ
ン30で熱水から分離された温水は、温水取出口34か
ら排出さn、ボイラ給水に用いらnたシロるいはアキュ
ムレータ23に蒸気を貯蔵する際の冷却源として利用さ
れる。そして、アキュムレータ23から熱水26が取出
てルることにより、アキュムレータ23内の温度、圧力
が降下しようどするが、アキュムレータ23へは蒸気源
と接続gn+配管38會通シ調節弁37で調節された熱
水取出量に応じた量の蒸気が供給す扛て龜るので、アキ
ュムレータ28内の熱水と蒸気とが常に一定の温度と圧
力を保持することができる。なおこの場合、アキュムレ
ータ23内で起きようとする温度、圧力の低下は、熱水
消費によるタンク内の空間を蒸気が満たアための蒸発に
よって発生するものであるから、従来のようにアキュム
レータ23から蒸気を取出j′場合と比較してその量が
少ないので、蒸気の補填は少量ずつでよい。
第4図はアキュムレータ23の熱水消費とタンク内温度
変化との関係全第2図に対応1〜て示テ線図であって、
横軸には熱水消費(!−初期熱水量に対する発生蒸気量
の割合(2)で示しており、縦軸にはタンク内温度全℃
で示している。但しこの場合はUτ2図の配管3jによ
る蒸気の補填を行なわない場合を示しでいる。図におい
て明らかなように、熱水金50%程度消費するまではタ
ンク内温度。
変化との関係全第2図に対応1〜て示テ線図であって、
横軸には熱水消費(!−初期熱水量に対する発生蒸気量
の割合(2)で示しており、縦軸にはタンク内温度全℃
で示している。但しこの場合はUτ2図の配管3jによ
る蒸気の補填を行なわない場合を示しでいる。図におい
て明らかなように、熱水金50%程度消費するまではタ
ンク内温度。
圧力の降下が少なく、その8との温度、圧力降下も縞2
図の蒸気取出し式と比較してそのカーブが緩やかでるる
。すなわち蒸気の補填を行なわなくても、熱水消費に対
するアキュムレータ23内の温度、圧力降下が少ないの
で、タンク容量の利用率が向上するとともに、タンクの
応力変動による材料の疲労が不埒くなり、タンクの容量
を大きくすることができる。
図の蒸気取出し式と比較してそのカーブが緩やかでるる
。すなわち蒸気の補填を行なわなくても、熱水消費に対
するアキュムレータ23内の温度、圧力降下が少ないの
で、タンク容量の利用率が向上するとともに、タンクの
応力変動による材料の疲労が不埒くなり、タンクの容量
を大きくすることができる。
さらに、第5図はこのアキュムレータ23の内部温度と
、飽和熱水対飽和蒸気の比容積の比およびエンタルピの
比との関係線図で6って、横軸にd、アキュムレータ内
温度℃tとり、縦軸には飽和熱水対飽和蒸気の比容積比
、エンタルピを、熱水を1として倍数で貴わしている。
、飽和熱水対飽和蒸気の比容積の比およびエンタルピの
比との関係線図で6って、横軸にd、アキュムレータ内
温度℃tとり、縦軸には飽和熱水対飽和蒸気の比容積比
、エンタルピを、熱水を1として倍数で貴わしている。
1らに、第6図はアキュムレータ23の内部温度と、飽
和熱水対飽和蒸気のエネルギ比との関係線図でろって、
横軸にはアキュムレータ内温度℃をとり、縦軸には飽和
熱水対飽和蒸気のエネルギ比を、蒸気を1として倍数で
異わしている。第5図において例えば200℃のアキュ
ムレータでは、同一温度、圧力の蒸気を補給する場合、
蒸気の比容積が熱水の比容積の110倍である。したが
って、アキュムレータ23から取出す熱水の171、o
の重量、流量の蒸気を補充すればアキュムレータ23内
の圧力會一定に保つことができる。この場合両者のエン
タルピ比が3.274 であるから、第6図に示すよ
うに、蒸気によるエネルギの補給は、熱水による工熱水
を熱水タービン30へ導いて蒸気を発生式せる場合の発
生蒸気量は条件により異なるが熱水のし4程度でめり、
補給蒸気と発生蒸気との比はなお、本実施例においては
アキュムレータ23における熱水消費に対して補充する
圧力流体として蒸気音用いた例を示したが圧縮空気でも
よいし、圧縮窒素などの流体を用いてもよい。また、こ
の発電装置はピーク負荷用に限らず、不時の発電や、工
場用動力と作業用蒸気との時間的過不足の平均化などに
用いることができる。
和熱水対飽和蒸気のエネルギ比との関係線図でろって、
横軸にはアキュムレータ内温度℃をとり、縦軸には飽和
熱水対飽和蒸気のエネルギ比を、蒸気を1として倍数で
異わしている。第5図において例えば200℃のアキュ
ムレータでは、同一温度、圧力の蒸気を補給する場合、
蒸気の比容積が熱水の比容積の110倍である。したが
って、アキュムレータ23から取出す熱水の171、o
の重量、流量の蒸気を補充すればアキュムレータ23内
の圧力會一定に保つことができる。この場合両者のエン
タルピ比が3.274 であるから、第6図に示すよ
うに、蒸気によるエネルギの補給は、熱水による工熱水
を熱水タービン30へ導いて蒸気を発生式せる場合の発
生蒸気量は条件により異なるが熱水のし4程度でめり、
補給蒸気と発生蒸気との比はなお、本実施例においては
アキュムレータ23における熱水消費に対して補充する
圧力流体として蒸気音用いた例を示したが圧縮空気でも
よいし、圧縮窒素などの流体を用いてもよい。また、こ
の発電装置はピーク負荷用に限らず、不時の発電や、工
場用動力と作業用蒸気との時間的過不足の平均化などに
用いることができる。
以上の説明により明らかなように、本発明によ扛ば、熱
エネルギーを貯蔵するアキュムレータの熱水取出口を熱
水タービンに接続してその蒸気取出口を蒸気タービンに
接続し、アキュムレータから取出した熱水で回転する熱
水タービンと、この熱水タービンにより熱水から分離て
れた蒸気で回転する蒸気タービンとで発1!1を行なわ
せるとともに、アキュムレータに圧力補給手段全付設し
て熱水消費によるアキュムレータ内の圧力、温度降下を
補填てせるように構成することにより、常に一定状態に
近い熱水と蒸気を発生することができるので、タービン
の構造が簡素化さ扛その効率を向上させることができる
とともに、ピーク時には補給蒸気の数倍ないし数百倍の
蒸気全発生させることができ、きわめて効率的でろる。
エネルギーを貯蔵するアキュムレータの熱水取出口を熱
水タービンに接続してその蒸気取出口を蒸気タービンに
接続し、アキュムレータから取出した熱水で回転する熱
水タービンと、この熱水タービンにより熱水から分離て
れた蒸気で回転する蒸気タービンとで発1!1を行なわ
せるとともに、アキュムレータに圧力補給手段全付設し
て熱水消費によるアキュムレータ内の圧力、温度降下を
補填てせるように構成することにより、常に一定状態に
近い熱水と蒸気を発生することができるので、タービン
の構造が簡素化さ扛その効率を向上させることができる
とともに、ピーク時には補給蒸気の数倍ないし数百倍の
蒸気全発生させることができ、きわめて効率的でろる。
また、アキュムレータに貯蔵した熱エネルギのほとんど
全量を使用することができるので、蓄熱効果が高く容器
の利用率が向上するとともに、圧力変動の繰返しによる
アキュムレータ容器の応力変動がなくなるので、こfL
金大容量とすることができ取出す熱エネルギの高温高圧
化金計ることができる。
全量を使用することができるので、蓄熱効果が高く容器
の利用率が向上するとともに、圧力変動の繰返しによる
アキュムレータ容器の応力変動がなくなるので、こfL
金大容量とすることができ取出す熱エネルギの高温高圧
化金計ることができる。
ii図および第2図は従来の蒸気タービン発電装置を示
し、第1図(a) 、 (b)はそn(Jrtその概要
構成図、第2図はアキュムレータの蒸気消費とタンク内
温度変化との関係線図、第3図ないし第6図は本発明に
係るトータルフロータ−ビン発電装置を示し、第3図は
その概要構成図、第4図はアキュムレータの蒸気消費と
タンク内温度変化との関係線図、第5図はアキュムレー
タの内部温度と飽和熱水対飽和蒸気の比容積の比および
エンタルピの比との関係線図、第6図はアキュムレータ
の内部温度と飽和熱水対飽和蒸気のエネルギ比との関係
線図でめる。 23・・・・アキュムレータ、27・・・・熱水取出口
、30・・・・熱水タービン、31・・・・蒸気取出口
、33・・・・蒸気タービン、35・・・・発電機、3
8・・・・配管。 特許出願人 三井造船株式会社
し、第1図(a) 、 (b)はそn(Jrtその概要
構成図、第2図はアキュムレータの蒸気消費とタンク内
温度変化との関係線図、第3図ないし第6図は本発明に
係るトータルフロータ−ビン発電装置を示し、第3図は
その概要構成図、第4図はアキュムレータの蒸気消費と
タンク内温度変化との関係線図、第5図はアキュムレー
タの内部温度と飽和熱水対飽和蒸気の比容積の比および
エンタルピの比との関係線図、第6図はアキュムレータ
の内部温度と飽和熱水対飽和蒸気のエネルギ比との関係
線図でめる。 23・・・・アキュムレータ、27・・・・熱水取出口
、30・・・・熱水タービン、31・・・・蒸気取出口
、33・・・・蒸気タービン、35・・・・発電機、3
8・・・・配管。 特許出願人 三井造船株式会社
Claims (1)
- 熱エネルギを貯蔵するアキュムレータの熱水取出口を熱
水タービンに接続し、この熱水タービンの蒸気取出口を
蒸気タービンに接続するとともに、前記アキュムレータ
の熱水消費による圧力降下を補填する圧力流体補給手段
を設けたことを特徴とするトータルフロータ−ビン発電
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12035481A JPS5823205A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ト−タルフロ−タ−ビン発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12035481A JPS5823205A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ト−タルフロ−タ−ビン発電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5823205A true JPS5823205A (ja) | 1983-02-10 |
| JPS6239644B2 JPS6239644B2 (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=14784138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12035481A Granted JPS5823205A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ト−タルフロ−タ−ビン発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823205A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5464241A (en) * | 1977-10-31 | 1979-05-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Hot water regenerative type generator |
| JPS5650204A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-07 | Sanfuremu Akiyumu Kk | Steam accumulator |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP12035481A patent/JPS5823205A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5464241A (en) * | 1977-10-31 | 1979-05-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Hot water regenerative type generator |
| JPS5650204A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-07 | Sanfuremu Akiyumu Kk | Steam accumulator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6239644B2 (ja) | 1987-08-24 |
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