JPS5823294A - ポンプ運転状態監視方式 - Google Patents
ポンプ運転状態監視方式Info
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- JPS5823294A JPS5823294A JP12191181A JP12191181A JPS5823294A JP S5823294 A JPS5823294 A JP S5823294A JP 12191181 A JP12191181 A JP 12191181A JP 12191181 A JP12191181 A JP 12191181A JP S5823294 A JPS5823294 A JP S5823294A
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- Japan
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- pressure
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- 238000005086 pumping Methods 0.000 title abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 244000108452 Litchi chinensis Species 0.000 description 1
- 235000015742 Nephelium litchi Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/0066—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by changing the speed, e.g. of the driving engine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポンプ運転状態監視方式に関する。
従来のポンプ運転状態監視方式は、検出器で直i検出し
うる状態量の表示を主体としておシ、ポンプ性能特性を
用いて導びくことのできる状態量の表示はほとんど行っ
ていなかった。たとえば、ポンプ吸込圧力、吐出し圧力
、回転数を検出すればポンプ特性から流量、ポンプ効率
、必要NP8H(ネット・ボジチイプ・サクション・ヘ
ット)すどポンプ運転に関する有用な情報が得られるが
従来の監視方式ではこれらの情報の出力は行っていなか
った。
うる状態量の表示を主体としておシ、ポンプ性能特性を
用いて導びくことのできる状態量の表示はほとんど行っ
ていなかった。たとえば、ポンプ吸込圧力、吐出し圧力
、回転数を検出すればポンプ特性から流量、ポンプ効率
、必要NP8H(ネット・ボジチイプ・サクション・ヘ
ット)すどポンプ運転に関する有用な情報が得られるが
従来の監視方式ではこれらの情報の出力は行っていなか
った。
また、ポンプが適正運転範囲内で運転されているか否か
を監視する場合、従来は次のいずれかの方法によってい
た。
を監視する場合、従来は次のいずれかの方法によってい
た。
第1の方法は、流量もしくは圧力があらかじめ設定した
許容値を逸脱したか否かで判定する方法である。第2の
方法は第1図に示すように、キャビテーショ/限界や過
大書過小流量限界などから定まる限界線101および1
02、回転数上限に対応する限界線103、回転数下限
に対応する限界線104を監視装置に記憶させ、流量お
よび圧力が限界線101.102.103.104で囲
まれた領域内に存在するか否かで判定する方法である。
許容値を逸脱したか否かで判定する方法である。第2の
方法は第1図に示すように、キャビテーショ/限界や過
大書過小流量限界などから定まる限界線101および1
02、回転数上限に対応する限界線103、回転数下限
に対応する限界線104を監視装置に記憶させ、流量お
よび圧力が限界線101.102.103.104で囲
まれた領域内に存在するか否かで判定する方法である。
第1図に示す限界線101.102.103.104を
第2図に示すように、回転数と流量の関係に変換して限
界線101′、102′、103′、104′を求め、
回転数および流量が限界線101/5102′、103
′、104′、で囲まれた領域内に存在するか否かで判
定する方法もあるが、この方法は、第1図を用いた第2
の方法と本質的には同等とみなせる。
第2図に示すように、回転数と流量の関係に変換して限
界線101′、102′、103′、104′を求め、
回転数および流量が限界線101/5102′、103
′、104′、で囲まれた領域内に存在するか否かで判
定する方法もあるが、この方法は、第1図を用いた第2
の方法と本質的には同等とみなせる。
これらの従来の適正運転判定方法は、いずれも次のよう
な欠点をもっている。すなわち、ポンプの許容運転範囲
はポンプ吸込圧Ps によって犬きく変化し、また可
変速ポンプの場合はポンプ回転数Nによって変化するに
もかかわらず、前述の第1の判定方法ではポンプ吸込圧
Ps およびポンプ回転数Nの変化を考慮せずに許容
値を設定しており、また第2の判定方法でけポンプ吸込
圧PSの変化を考慮せずに限界線を定めていることであ
る。
な欠点をもっている。すなわち、ポンプの許容運転範囲
はポンプ吸込圧Ps によって犬きく変化し、また可
変速ポンプの場合はポンプ回転数Nによって変化するに
もかかわらず、前述の第1の判定方法ではポンプ吸込圧
Ps およびポンプ回転数Nの変化を考慮せずに許容
値を設定しており、また第2の判定方法でけポンプ吸込
圧PSの変化を考慮せずに限界線を定めていることであ
る。
よって、第1の判定方法は定速ポンプで、かつ吸込圧P
sの変化の小さな場合にしか適用できず、また第2の判
定方法は吸込圧Psの変化の小さ寿場合にしか適用でき
ないことになる。
sの変化の小さな場合にしか適用できず、また第2の判
定方法は吸込圧Psの変化の小さ寿場合にしか適用でき
ないことになる。
本発明は、従来のポンプ運転状態監視方式の前記欠点を
解消し、ポンプ吸込圧PSの変動がある場合でも適確な
監視が可能なポンプ運転状態監視方式を提供するために
なされたものである。
解消し、ポンプ吸込圧PSの変動がある場合でも適確な
監視が可能なポンプ運転状態監視方式を提供するために
なされたものである。
このため本発明のポンプ運転状態監視方式によれば、定
速もしくは可変速のターボ形ポンプにおいて、ポンプ吸
込み側および吐出し側に圧力検出器を設け、また可変速
ポンプに対してはさらに回転数検出器を設け、ポンプ吸
込圧Psと吐出し圧Pdおよび可変速ポンプの場合はポ
ンプ回転数Nを検出する。それらの検出信号およびポン
プ特性曲線を用い公知のマイクロコンピュータにより、
流量の現在値Qss上限値Q2、下限値Q11、最高効
率点における値Q4および吐出し圧力の現在値P11上
限値PtS下限値P3%最高効率点における値P4を求
め、それらの値を出力する。
速もしくは可変速のターボ形ポンプにおいて、ポンプ吸
込み側および吐出し側に圧力検出器を設け、また可変速
ポンプに対してはさらに回転数検出器を設け、ポンプ吸
込圧Psと吐出し圧Pdおよび可変速ポンプの場合はポ
ンプ回転数Nを検出する。それらの検出信号およびポン
プ特性曲線を用い公知のマイクロコンピュータにより、
流量の現在値Qss上限値Q2、下限値Q11、最高効
率点における値Q4および吐出し圧力の現在値P11上
限値PtS下限値P3%最高効率点における値P4を求
め、それらの値を出力する。
また必要に応じて、前述の出力値より付随的に求まる積
算流量、全揚程、有効NPSH,必要NPSH,ポンプ
効率などの多くの情報をも出力する。
算流量、全揚程、有効NPSH,必要NPSH,ポンプ
効率などの多くの情報をも出力する。
これによシそれらの出力値を用いたきめ細かな監視およ
び適正かつ高効率なポンプ運転操作を可能とするもので
ある。すなわち、ポンプ流量制御弁もしくはポンプ回転
数を操作し、現在値を上限と下限の範囲内に入れるよう
にすることにより、キャビテーションなどを生じさせな
い適正な運転が、また現在値を最高効率点における値に
近づけることによυ高効率な運転を行うことが可能とな
る。
び適正かつ高効率なポンプ運転操作を可能とするもので
ある。すなわち、ポンプ流量制御弁もしくはポンプ回転
数を操作し、現在値を上限と下限の範囲内に入れるよう
にすることにより、キャビテーションなどを生じさせな
い適正な運転が、また現在値を最高効率点における値に
近づけることによυ高効率な運転を行うことが可能とな
る。
また、本発明の監視方式によれば、吸込圧Paさらに可
変速ポンプの場合は回転数Nを考慮してポンプ許容運転
範囲の上下限値を定め、その値を用いて許容運転範囲か
らの逸脱を判定する。このため吸込圧psの変動がある
場合も適確な判定が可能となる。
変速ポンプの場合は回転数Nを考慮してポンプ許容運転
範囲の上下限値を定め、その値を用いて許容運転範囲か
らの逸脱を判定する。このため吸込圧psの変動がある
場合も適確な判定が可能となる。
さらに、本発明の監視方式によれば、流量検出およびポ
ンプ特性曲線よシ得られた流量の現在値Q、とQ4との
偏差を求め、それが許容偏差以上となっているか否か判
定する。これによりポンプ内への異物や空気の混入、敏
ンプのライナリングの摩耗などに起因するポンプ性能劣
化要因の有無を監視することができる。
ンプ特性曲線よシ得られた流量の現在値Q、とQ4との
偏差を求め、それが許容偏差以上となっているか否か判
定する。これによりポンプ内への異物や空気の混入、敏
ンプのライナリングの摩耗などに起因するポンプ性能劣
化要因の有無を監視することができる。
以下に本発明のポンプ運転状態監視方式について詳述す
る。
る。
まず、本発明の監視方式で用いるポンプ特性曲線につい
て説明する。第3図に示す曲線111はポンプ揚程曲線
でちゃポンプ性能試験を行って得られたものである。ま
た曲線112はポンプ使用用途から考えこの曲線の右側
に流量と揚程が出ることはあり得ないことを示す過大流
量限界線であシ、曲線113はポンプのミニマムフロー
限界などから定まる過小流量限界線である。
て説明する。第3図に示す曲線111はポンプ揚程曲線
でちゃポンプ性能試験を行って得られたものである。ま
た曲線112はポンプ使用用途から考えこの曲線の右側
に流量と揚程が出ることはあり得ないことを示す過大流
量限界線であシ、曲線113はポンプのミニマムフロー
限界などから定まる過小流量限界線である。
第4図に示す曲線114はポンプの必要NPSH曲線で
あシ、各ポンプに対し一義的に定まる特性である。
あシ、各ポンプに対し一義的に定まる特性である。
n = N / No (1)とした
場合、各回転数比Rに対応するポンプ揚程曲線111と
曲線112との交点の流量を表わしている。同様に曲線
113′は各回転数比Rに対応するポンプ揚程曲線11
1と曲線113の交点の流量を表わしている。
場合、各回転数比Rに対応するポンプ揚程曲線111と
曲線112との交点の流量を表わしている。同様に曲線
113′は各回転数比Rに対応するポンプ揚程曲線11
1と曲線113の交点の流量を表わしている。
第6図に示す曲線115はポンプ軸動力曲線でありポン
プ性能試験を行って得られるものである。
プ性能試験を行って得られるものである。
曲線111.112′、113′、114.115を流
量Q7、揚程H1必要NP SRM s 軸動力Wに
関する関数として表わすと次のようになる。
量Q7、揚程H1必要NP SRM s 軸動力Wに
関する関数として表わすと次のようになる。
H= fH(Q) (2)Q = fu
(R) (3)Q = fL (R)
・ (4)1111= 、fR(Q)
(5)W = fW (Q) (6
)とれら関数および(2)式、(5)式の逆関数Q−バ
(町 (7) Q=f了(ha) 0(1 を近似関数もしくはテーブルの形でマイクロコンピュー
タ6(第8図)に記憶させておく。テーブルの形で投入
した場合も補間法などを用いることによりこれら連続関
数を容易に近似することができる。
(R) (3)Q = fL (R)
・ (4)1111= 、fR(Q)
(5)W = fW (Q) (6
)とれら関数および(2)式、(5)式の逆関数Q−バ
(町 (7) Q=f了(ha) 0(1 を近似関数もしくはテーブルの形でマイクロコンピュー
タ6(第8図)に記憶させておく。テーブルの形で投入
した場合も補間法などを用いることによりこれら連続関
数を容易に近似することができる。
また、第7図に示すようにポンプ1の吸込側に吸込圧力
検出器3を、また吐出し側に吐出し圧力検出器4を設け
、ポンプ軸心から吸込圧力検出器3までの測点高差Zs
および吐出し圧力検出器4壕での測点高圧Zc+、吸込
圧力検出点の管断面積Asおよび吐出し圧力検出点の管
断面8jAdをマイクロコンピュータ6に記憶させてお
く。
検出器3を、また吐出し側に吐出し圧力検出器4を設け
、ポンプ軸心から吸込圧力検出器3までの測点高差Zs
および吐出し圧力検出器4壕での測点高圧Zc+、吸込
圧力検出点の管断面積Asおよび吐出し圧力検出点の管
断面8jAdをマイクロコンピュータ6に記憶させてお
く。
さらに、大気圧PR,ポンプの取扱い液の比重量γおよ
び蒸気圧Pvの平均値、ポンプの定格回転数No1ポン
プの最高効率点における流量Q。と揚程FLをマイクロ
コンピュータ6に記憶させておく。
び蒸気圧Pvの平均値、ポンプの定格回転数No1ポン
プの最高効率点における流量Q。と揚程FLをマイクロ
コンピュータ6に記憶させておく。
次に第8図に示す装置にしたがい監視手順を説明する。
まず、吸込圧力検出器3および吐出し圧力検出器4の検
出信号をマイクロコンピュータ6に入力し吸込圧力Ps
1吐出し圧力Pdを得る。また可変速ポンプを対象と
している場合は駆動機2に回転数検出器5を設け、回転
数検出器5の検出信号をマイクロコンピュータ6に入力
しポンプ回転数Nを得て、(1)式を用いて回転数比几
を求める。定速ポンプの場合は回転数比を常に1として
おく。
出信号をマイクロコンピュータ6に入力し吸込圧力Ps
1吐出し圧力Pdを得る。また可変速ポンプを対象と
している場合は駆動機2に回転数検出器5を設け、回転
数検出器5の検出信号をマイクロコンピュータ6に入力
しポンプ回転数Nを得て、(1)式を用いて回転数比几
を求める。定速ポンプの場合は回転数比を常に1として
おく。
また、
を求めておく。ここでgは重力加速度であシ、またQ、
は1時点前に後述のαつ式を用いて求めた流量である。
は1時点前に後述のαつ式を用いて求めた流量である。
以上のデータを用い次の00)式と00式よりポンプ全
揚程H,および有効NPSHhsを求める。
揚程H,および有効NPSHhsを求める。
)(、=(P、+−Ps)/r+D
QO)hs=(Pa−Pv+Ps)/r+Zs+Ql
v′(2gAs”)(11)また、02式とθ■式よシ
流量の現在値Q、および最高効率点における値気を求め
る。
QO)hs=(Pa−Pv+Ps)/r+Zs+Ql
v′(2gAs”)(11)また、02式とθ■式よシ
流量の現在値Q、および最高効率点における値気を求め
る。
QI=R”f;(HIAL”) az
Q4= RQO(13) また、04)式と05)式より吐出し圧の現在値P1お
よび最高効率点における値P4を求める。
Q4= RQO(13) また、04)式と05)式より吐出し圧の現在値P1お
よび最高効率点における値P4を求める。
P、= Pd α(イ
)P、=Ps+γ(几2HO−D)
(15)次に第4図に示す必要NP8H曲線1
14と有効NPSHhsの交点に対応する上限流量Qu
と下限流量qLをαω式より求める。
)P、=Ps+γ(几2HO−D)
(15)次に第4図に示す必要NP8H曲線1
14と有効NPSHhsの交点に対応する上限流量Qu
と下限流量qLをαω式より求める。
QuまたはqL=R−f ”(hs/R”)
aQまた、第5図に示す曲線112′と曲線113′
から定まる下限流量Qu’と下限流量qL′を07+式
と0梯式より求める。
aQまた、第5図に示す曲線112′と曲線113′
から定まる下限流量Qu’と下限流量qL′を07+式
と0梯式より求める。
qu’= fu (R) ’
(lηqL′−ft(R)
(国そして、qllとqu′のうち小さい方の値を
流量上限値Q、とし、またqLとqL’のうち大きい方
を流量下限値Q3とする。すなわち、 Q2 = MIN(qu+qu’)
01Qs = MAX (q r、 + q
L ’) 翰次に、ポンプ吐出し
圧の上限値P2と下限値Pse(21)式と(慢式よシ
求める。
(lηqL′−ft(R)
(国そして、qllとqu′のうち小さい方の値を
流量上限値Q、とし、またqLとqL’のうち大きい方
を流量下限値Q3とする。すなわち、 Q2 = MIN(qu+qu’)
01Qs = MAX (q r、 + q
L ’) 翰次に、ポンプ吐出し
圧の上限値P2と下限値Pse(21)式と(慢式よシ
求める。
P2=Ps+γ(R”fu(Qs/R) D)
(21)Ps=Ps+r (R2・fu(Qt/R)
−D) (23以上得られたQ、 、 Q、
、 Q、 、 Q、および”I rPt + P3y
P4をマイクロコンピュータ6から出方装置7に出力す
る。
(21)Ps=Ps+r (R2・fu(Qt/R)
−D) (23以上得られたQ、 、 Q、
、 Q、 、 Q、および”I rPt + P3y
P4をマイクロコンピュータ6から出方装置7に出力す
る。
また、(至)式もしくはI24)式が満足されているが
否か判定し、その結果を出力装置7に出力する。
否か判定し、その結果を出力装置7に出力する。
Q、<Q、<Q、 23)Ps
< Pt < Pt (財)
(ハ)式もしくは(24)式が満足されている場合は、
ポンプが許容運転範囲内で運転されていることになる0 さらに、(ホ)式や(イ)式より必要NP8Hhr<や
ポンプ効率ηを求め出力装置7に出方することも可能で
ある。
< Pt < Pt (財)
(ハ)式もしくは(24)式が満足されている場合は、
ポンプが許容運転範囲内で運転されていることになる0 さらに、(ホ)式や(イ)式より必要NP8Hhr<や
ポンプ効率ηを求め出力装置7に出方することも可能で
ある。
hR= ”’fn(Qt外) (ハ)η
= 0.163QIH+/(R″−fL(Q4))
@以上の手順をくりかえずことにょシ時々刻々の状
態量を得てポンプ運転状態監視を行うことができる。ま
た流量Q、を時間に関してマイクロコンピュータ6で数
値積分することにより積算流量を求め出力することがで
きる。
= 0.163QIH+/(R″−fL(Q4))
@以上の手順をくりかえずことにょシ時々刻々の状
態量を得てポンプ運転状態監視を行うことができる。ま
た流量Q、を時間に関してマイクロコンピュータ6で数
値積分することにより積算流量を求め出力することがで
きる。
また、流量Q、は、本来ポンプが有すべき性能曲線より
算出されるので、ポンプ性能が変化しないかぎシ流量計
で計測した流星Q:と一致するはずである。Q、とQl
の偏差が大きい場合は、ポンプ内への異物や空気の流入
、羽根車やライチリングの摩耗などに起因するポンプ性
能劣化が起っている可能性がある。
算出されるので、ポンプ性能が変化しないかぎシ流量計
で計測した流星Q:と一致するはずである。Q、とQl
の偏差が大きい場合は、ポンプ内への異物や空気の流入
、羽根車やライチリングの摩耗などに起因するポンプ性
能劣化が起っている可能性がある。
そしてマイクルコンピー−タロに流量検出器の検出信号
を追加入力して計測流flQζを得てQ、との偏差を求
め、それがマイクロコンピー−タロにあらかじめ設定し
た許容偏差以上になっているか否か判定し、その結果を
マイクロコンピュータ6より出力装置7に出力すること
によシボンブの性能劣化の有無を知ることが可能である
。
を追加入力して計測流flQζを得てQ、との偏差を求
め、それがマイクロコンピー−タロにあらかじめ設定し
た許容偏差以上になっているか否か判定し、その結果を
マイクロコンピュータ6より出力装置7に出力すること
によシボンブの性能劣化の有無を知ることが可能である
。
以上説明したように、本発明のポンプ運転状態監視方式
は、多くの情報に基づきポンプ監視およびポンプ運転操
作を行うものであるので、きめの細かなポンプ監視およ
び適正かつ高効率なポンプ運転操作が可能となる。特に
、本発明のポンプ運転状態監視方式は、吸込圧を考慮し
てポンプ監視および許容運転範囲からの逸脱判定を行う
ものであるので、吸込圧の変動があった場合でも適確な
監視および判定を行うことができる。
は、多くの情報に基づきポンプ監視およびポンプ運転操
作を行うものであるので、きめの細かなポンプ監視およ
び適正かつ高効率なポンプ運転操作が可能となる。特に
、本発明のポンプ運転状態監視方式は、吸込圧を考慮し
てポンプ監視および許容運転範囲からの逸脱判定を行う
ものであるので、吸込圧の変動があった場合でも適確な
監視および判定を行うことができる。
第1図および第2図は従来の判定方式による場合の流量
−圧力および回転数−流量の限界線図である。第3図な
いし第6図は本発明の監視方式で用いるポンプ特性曲線
を示し、第3図は流量−揚程、第4図は流量−NPSH
,第5図は回転数比−流量、第6図は流量−軸動力の各
曲線を示す図である。第7図はポンプ軸心から吸込圧力
検出器および吐出し圧力検出器までの測点高差、吸込圧
力検出点および吐出し圧力検出点の管断面積を示す説明
図である。第8図は本発明の監視方式を示すブロック図
である。 1 ポンプ、2・・駆動機、3・・・吸込圧力検出器、
4・・・吐出し圧力検出器、5・・・回転数検出器、6
・・・マイクロコンピーータ、7・・・出力装置特許出
願人 株式会社荏原製作所 代理人 弁理士 高 橋 敏 忠 流i量 回転葱0ヒ 第6図 :、糺1
−圧力および回転数−流量の限界線図である。第3図な
いし第6図は本発明の監視方式で用いるポンプ特性曲線
を示し、第3図は流量−揚程、第4図は流量−NPSH
,第5図は回転数比−流量、第6図は流量−軸動力の各
曲線を示す図である。第7図はポンプ軸心から吸込圧力
検出器および吐出し圧力検出器までの測点高差、吸込圧
力検出点および吐出し圧力検出点の管断面積を示す説明
図である。第8図は本発明の監視方式を示すブロック図
である。 1 ポンプ、2・・駆動機、3・・・吸込圧力検出器、
4・・・吐出し圧力検出器、5・・・回転数検出器、6
・・・マイクロコンピーータ、7・・・出力装置特許出
願人 株式会社荏原製作所 代理人 弁理士 高 橋 敏 忠 流i量 回転葱0ヒ 第6図 :、糺1
Claims (2)
- (1)定速もしくは可変速のターボ形ポンプにおいて、
ポンプ吸込み側および吐出し側に圧力検出器を設け、ま
た可変速ターボ形ポンプに対してはさらに回転数検出器
を設け、それら検出器の検出信号およびポンプ特性曲線
を用いマイクロコンピュータによシ、流量の現在値Q1
、上限値Q2、下限値Q3、最高効率点における値吠、
および吐出し圧力の現在値P1、上限値P2、下限値P
Ss最高効率点における値P4を求め、それらの値を出
力するとともに、現在値が上限値と下限値の間にあるか
否か判定し、判定結果を出力するととを特徴とするポン
プ運転状態監視方式。 - (2)流量検出器を設け、その検出器の検出信号を追加
入力して計測流iQりを求め、QことQ、との偏差があ
らかじめマイクロコンピュータに設定した許容偏差以内
になっているか否か判定し、判定結果を出力することを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載のポンプ運転状態
監視方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12191181A JPS5823294A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | ポンプ運転状態監視方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12191181A JPS5823294A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | ポンプ運転状態監視方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5823294A true JPS5823294A (ja) | 1983-02-10 |
Family
ID=14822953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12191181A Pending JPS5823294A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | ポンプ運転状態監視方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823294A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62165597A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-22 | Toshiba Corp | 可変速ポンプの流量検出方法 |
| US5007521A (en) * | 1986-07-24 | 1991-04-16 | Kao Corporation | Method for merging goods and apparatus therefor |
| WO2000057063A1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-09-28 | Itt Manufacturing Enterprises | Apparatus and method for controlling a pump system |
| EP1072795A4 (en) * | 1998-04-03 | 2006-10-18 | Ebara Corp | DIAGNOSTIC SYSTEM FOR FLUIDUM EQUIPMENT |
-
1981
- 1981-08-05 JP JP12191181A patent/JPS5823294A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62165597A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-22 | Toshiba Corp | 可変速ポンプの流量検出方法 |
| US5007521A (en) * | 1986-07-24 | 1991-04-16 | Kao Corporation | Method for merging goods and apparatus therefor |
| EP1072795A4 (en) * | 1998-04-03 | 2006-10-18 | Ebara Corp | DIAGNOSTIC SYSTEM FOR FLUIDUM EQUIPMENT |
| WO2000057063A1 (en) * | 1999-03-24 | 2000-09-28 | Itt Manufacturing Enterprises | Apparatus and method for controlling a pump system |
| US6464464B2 (en) | 1999-03-24 | 2002-10-15 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Apparatus and method for controlling a pump system |
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