JPS5823391Y2 - 塊状物の破砕装置 - Google Patents
塊状物の破砕装置Info
- Publication number
- JPS5823391Y2 JPS5823391Y2 JP1979083425U JP8342579U JPS5823391Y2 JP S5823391 Y2 JPS5823391 Y2 JP S5823391Y2 JP 1979083425 U JP1979083425 U JP 1979083425U JP 8342579 U JP8342579 U JP 8342579U JP S5823391 Y2 JPS5823391 Y2 JP S5823391Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- belt feeder
- crushers
- show
- lumps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案な塊状物の破砕装置に関するものである。
鉱石類の受入れに際して品位決定のため代表サンプルを
サンプリングし、粒度測定や成分、水分用試料の調製を
行なう自動サンプリング調製プラントの破砕工程に用い
る破砕装置は、ショークラッシャーが用いられている。
サンプリングし、粒度測定や成分、水分用試料の調製を
行なう自動サンプリング調製プラントの破砕工程に用い
る破砕装置は、ショークラッシャーが用いられている。
このショークラッシャーは、固定歯と可動歯が対設され
、可動歯がプーリーの回転と、偏心運動機構により、往
復動を行って破砕する機構である。
、可動歯がプーリーの回転と、偏心運動機構により、往
復動を行って破砕する機構である。
１台のクラッシャーでは鉱石等の塊状物を特定時間内に
規定粒径以下に破砕するための処理能力には限界がある
ため、同一処理能力のクラッシャーを２台設置し、これ
らのクラッシャーにベルトフィーダーから塊状物を切妻
屋根状の分流板６で形成した２叉シユートを介して均等
に投入し、同時破砕する構造となっている。
規定粒径以下に破砕するための処理能力には限界がある
ため、同一処理能力のクラッシャーを２台設置し、これ
らのクラッシャーにベルトフィーダーから塊状物を切妻
屋根状の分流板６で形成した２叉シユートを介して均等
に投入し、同時破砕する構造となっている。
前記のように、２台のクラッシャーを使用する関係上、
２台のクラッシャーとも、破砕歯の歯巾方向がベルトフ
ィーダー上の塊状物の流れに対して平行になるように設
置されている。
２台のクラッシャーとも、破砕歯の歯巾方向がベルトフ
ィーダー上の塊状物の流れに対して平行になるように設
置されている。
したがって、クラッシャーに投入される。
塊状物はベルトフィーダー上の層厚の巾で、一定の落跡
によって常に破砕歯の特定個所へ投入され破砕されるた
め、破砕歯の片減りが著るしく耐用期間が短かい。
によって常に破砕歯の特定個所へ投入され破砕されるた
め、破砕歯の片減りが著るしく耐用期間が短かい。
又、落跡が一定のため、２叉シユートも常に一部分のみ
が塊状物と接触し、接触部分の痛みが激しい。
が塊状物と接触し、接触部分の痛みが激しい。
更に、破砕時に、常に破砕歯の特定個所で破砕するため
、クラッシャーの特定部分に必要以上の負担がか・り故
障の原因となる等の欠点があった。
、クラッシャーの特定部分に必要以上の負担がか・り故
障の原因となる等の欠点があった。
本考案は前記の点に鑑み、ベルトフィーダーの落日に塊
状物の落跡を変える落跡調整板を設けることにより、シ
ョークラッシャー破砕歯の金山に亙り均等に塊状物を投
入して破砕することができる塊状物の破砕装置を提供す
るのをその目的とする。
状物の落跡を変える落跡調整板を設けることにより、シ
ョークラッシャー破砕歯の金山に亙り均等に塊状物を投
入して破砕することができる塊状物の破砕装置を提供す
るのをその目的とする。
本考案の構成を図面に示す実施例に基き詳細に説明する
と、■対のショークラッシャーＡ、Ａ’の破砕歯Ｂ、Ｂ
’を構成する一方の固定歯１，１′を歯巾方向が夫々対
向するように設置し、他方の可動歯２゜２′を夫々反対
側に設置している。
と、■対のショークラッシャーＡ、Ａ’の破砕歯Ｂ、Ｂ
’を構成する一方の固定歯１，１′を歯巾方向が夫々対
向するように設置し、他方の可動歯２゜２′を夫々反対
側に設置している。
そして、ショークラッシャーＡ、Ａ’の上方には案内装
置Ｃを設置している。
置Ｃを設置している。
案内装置Ｃは匣体で形成し、上方に破砕歯Ｂ、Ｂ’の歯
巾方向ｌに塊状物４を移動させるベルトフィーダーＤの
一部を装入した開口部３を設け、下方に切妻屋根状の分
流板６を設けて２叉シユート７．７′を形成している。
巾方向ｌに塊状物４を移動させるベルトフィーダーＤの
一部を装入した開口部３を設け、下方に切妻屋根状の分
流板６を設けて２叉シユート７．７′を形成している。
前記案内装置Ｃ内にベルトフィーダーＤの落下口と対向
して落跡調整板Ｅを設けている。
して落跡調整板Ｅを設けている。
この落跡調整板Ｅはベルトフィーダー上の塊状物を案内
するスカー） ５．５’の設置距離よりも巾を広く形威
し、案内装置Ｃを貫通した回動軸８に一端を固定し、回
動軸８を可逆モータ９の駆動により減速機１０を介して
正逆回動できるようになっている。
するスカー） ５．５’の設置距離よりも巾を広く形威
し、案内装置Ｃを貫通した回動軸８に一端を固定し、回
動軸８を可逆モータ９の駆動により減速機１０を介して
正逆回動できるようになっている。
落跡調整板Ｅの自動制御機構は第３図に示すように、落
跡調整板Ｅの作動範囲の両端にリミットスイッチ１１．
１２を設け、夫々のリミットスイッチ１１．１２の信号
を制御装置１３に送り、制御装置１３から可逆モータ９
に信号を送るようになっている。
跡調整板Ｅの作動範囲の両端にリミットスイッチ１１．
１２を設け、夫々のリミットスイッチ１１．１２の信号
を制御装置１３に送り、制御装置１３から可逆モータ９
に信号を送るようになっている。
本考案の実施例は前記のように構成したもので、制御装
置１３に運転開始信号が来るとベルトフィーダーＤの駆
動と可逆モータ９に正転の指令信号が送られる。
置１３に運転開始信号が来るとベルトフィーダーＤの駆
動と可逆モータ９に正転の指令信号が送られる。
この指令により回動軸８を正方向に回動させ、落跡調整
板Ｅを第２図において実線位置から破砕位置（第３図に
おいては実線位置から破砕位置）へ振動させる。
板Ｅを第２図において実線位置から破砕位置（第３図に
おいては実線位置から破砕位置）へ振動させる。
これにより塊状物４は落下位置を変え、分流板６により
２叉シユート７゜７′に分岐し、第２図に示すように歯
巾ｌの範囲内において左側より右側へ変化する。
２叉シユート７゜７′に分岐し、第２図に示すように歯
巾ｌの範囲内において左側より右側へ変化する。
そして、落跡調整板Ｅがリミットスイッチ１２に当接す
ると、信号が制御装置１３に送られ、可逆モータ９に逆
転の指令が送られ、落跡調整板Ｅを逆の方向に振動させ
る。
ると、信号が制御装置１３に送られ、可逆モータ９に逆
転の指令が送られ、落跡調整板Ｅを逆の方向に振動させ
る。
このように、落跡調整板Ｅを連続的に変化させることに
より、常時塊状物の落下軌跡を変化させるようになって
いる。
より、常時塊状物の落下軌跡を変化させるようになって
いる。
尚、落跡調整板Ｅの連続変化機構は前記実施例に限定す
るものではなく、各種の機構を用いることができるもの
である。
るものではなく、各種の機構を用いることができるもの
である。
本考案は前記のような構成、作用を有するから、破砕歯
の片減りがなくなり、歯全体が均一に摩耗していくため
、破砕歯間の間隙調整も容易に行え、耐用期間が大巾に
延びる。
の片減りがなくなり、歯全体が均一に摩耗していくため
、破砕歯間の間隙調整も容易に行え、耐用期間が大巾に
延びる。
破砕歯の一定個所で破砕すると、破砕歯以外のクラッシ
ャー特定部分にも常時必要以上の力がか・す、故障の原
因となりやすいが、破砕歯量中に均等に投入できるため
、特定部分への必要以上の負担をなくすことができ故障
が起り難い。
ャー特定部分にも常時必要以上の力がか・す、故障の原
因となりやすいが、破砕歯量中に均等に投入できるため
、特定部分への必要以上の負担をなくすことができ故障
が起り難い。
又、２叉シユートの切妻屋根状分流板も、塊状物が分流
板の全面に互って均等に接触するため、従来に比し耐用
期間を延ばすことができる。
板の全面に互って均等に接触するため、従来に比し耐用
期間を延ばすことができる。
図は本考案に係る塊状物の破砕装置の一実施例を示すも
ので、第１図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は第１
図のＩＩ −ＩＩ線断面図、第３図は自動制御のブロッ
ク配線図である。 尚、図中Ａはショークラッシャー、Ｂは破砕歯、Ｄはベ
ルトフィーダー、Ｅは落跡調整板、４は塊状物、６は切
妻屋根状分流板、７，７′は２叉シユートである。
ので、第１図は第２図のＩ−Ｉ線断面図、第２図は第１
図のＩＩ −ＩＩ線断面図、第３図は自動制御のブロッ
ク配線図である。 尚、図中Ａはショークラッシャー、Ｂは破砕歯、Ｄはベ
ルトフィーダー、Ｅは落跡調整板、４は塊状物、６は切
妻屋根状分流板、７，７′は２叉シユートである。
Claims (1)
- 塊状物４を搬送するベルトフィーダーＤの払い出し部の
下方に、ショークラッシャーＡ、Ａ’の破砕歯Ｂ、Ｂ’
の歯巾が該ベルトフィーダーＤの搬送方向と平行する方
向にある１対のショークラッシャーＡ、Ａ’があり、該
１対のショークラッシャーＡ、Ａ’の上方中央に、稜線
がこれ亦該ベルトフィーダーＤの搬送方向と平行する方
向にある、切妻屋根状の分流板６により２叉に形成され
ている２叉シユー） ７．７’が設けられている塊状物
の破砕装置において、該ベルトフィーダーＤの払い出し
部の前方に、前記切妻屋根状の分流板６の該屋根の稜線
方向に正逆両方向に揺動できるようにした塊状物落跡調
整板Ｅを設けたことを特徴とする塊状物の破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979083425U JPS5823391Y2 (ja) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | 塊状物の破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979083425U JPS5823391Y2 (ja) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | 塊状物の破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS562941U JPS562941U (ja) | 1981-01-12 |
| JPS5823391Y2 true JPS5823391Y2 (ja) | 1983-05-19 |
Family
ID=29316631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979083425U Expired JPS5823391Y2 (ja) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | 塊状物の破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823391Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6352566U (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-08 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813219B2 (ja) * | 1977-04-26 | 1983-03-12 | 川崎重工業株式会社 | 旋動式破砕機の偏摩耗防止装置 |
-
1979
- 1979-06-20 JP JP1979083425U patent/JPS5823391Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS562941U (ja) | 1981-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4905917A (en) | Roll mill and method for feeding particulate material | |
| JP2003525108A (ja) | チップを粉砕する方法及び装置 | |
| JPS5823391Y2 (ja) | 塊状物の破砕装置 | |
| US4326674A (en) | Device for the homogenization of material to be crushed | |
| US4211524A (en) | Rolls for compacting mill | |
| US3749321A (en) | Fertilizer spreading mechanism | |
| JPH0137972B2 (ja) | ||
| AU2005219521A1 (en) | Method for the production of a raw sintering mixture | |
| US4124170A (en) | Horizontal-type single toggle jaw breaker | |
| ES8609178A1 (es) | Instalacion para la preparacion continua de material para electrodos a partir de alquitran, polvo de coque y material a granel. | |
| EP0458094A3 (en) | Spreading apparatus for winter service | |
| JPH0226543B2 (ja) | ||
| JP2001157849A (ja) | 粉砕装置 | |
| JP3007985B2 (ja) | 粉末用造粒装置 | |
| CN220969215U (zh) | 一种鄂式破碎机的碎料装置 | |
| JPH0231843A (ja) | 粗大物破砕装置 | |
| US2762574A (en) | Apparatus for preparing finely divided material | |
| SU775156A1 (ru) | Устройство дл подготовки шихт рудных и нерудных материалов | |
| CN223681935U (zh) | 一种大块壳渣不易堵塞的破壳取仁设备 | |
| WO1994015713A1 (en) | A jaw crusher, particularly a stone crusher | |
| SU1644998A1 (ru) | Устройство подачи продукта в вальцовый станок | |
| SU1530237A1 (ru) | Питатель - дозатор | |
| US4570864A (en) | Disc crusher | |
| CN120079500A (zh) | 一种应用于灰分在线检测系统的原煤破碎设备 | |
| SU936981A1 (ru) | Устройство дл подготовки и гранулировани сыпучих материалов |