JPS5823726B2 - 箱体の磁気遮蔽装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は漏洩磁束を発生する機器を収容する箱体の磁気
遮蔽装置に係り、特に箱体の内壁近傍に電磁シールドを
設けてなる磁気遮蔽装置に関する。

変土器箱体においては、同箱体に収容された変圧巻線の
負荷電流により生じる漏洩磁束が箱体を磁路の一部とし
て同箱体に流入し、同箱体においてうず電流損失ひいて
は局部温度上昇を生じさせる虞れがある。

第１および２図はこれを防止するだめの従来の変圧器箱
体の磁気遮蔽装置を示し、通常の構造用圧延鋼板からな
る変圧器箱体１の内壁近傍には、薄鉄板または珪素鋼板
を積層してなる電磁シールド２が漏洩磁束の磁束に沿っ
て配列され、漏洩磁束を箱体１からそらせている。

しかし、前記電磁シールド２は工作上ないし構造上、長
さが制限されること、また箱体１の角の部分は磁束を直
角に案内しなければならないこと等から、一続きのもの
ではなく、複数個の電磁シールド２を空隙３を介して継
いでいた。

そしてこの間隙３を介して相対向される各電磁シールド
２の端部は各電磁シールド２の長手方向に対し垂直な平
面状とされていた。

このだめ、空隙３の存在により空隙３部の磁気抵抗は電
磁シールド２連続部に比し、極めて大きくなり、シール
ド２を通過する漏洩磁束の一部は第２図の矢符４のよう
に空隙２外に拡がり、また一部は矢符５のように磁性体
である箱体１壁を磁路としてバイパスしていた。

したがって、このバイパス部では箱体１壁におけるうず
電流損失ひいては局部温度上昇発生の可能性は残された
ままであった。

第３図（はこれを防止するために従来性なわれていた対
策例を示し、空隙３近傍の箱体１壁は非磁性鋼６を割込
み溶接されている。

このように空隙３近傍の箱体１壁を非磁性鋼６で置き換
えることにより、空隙３の箱体１壁側の磁気抵抗もその
反対側と同程度にすることができ、第２図において矢符
５のように箱体１壁中にバイパスしていた磁束を矢符７
のように磁気シールド２側へ引き戻すことができる。

まだ、仮にこの引き戻しぎ完全でなく、なおかつ磁束の
一部が箱体１壁に達したとしても、その部分の箱体１壁
は非磁性鋼６であるから発生するうず電流積を十分軽減
できる。

しかし、第３図のような構造では箱体１の溶接個所が増
加し、工作が複雑になる上、非磁性鋼６が高価であるこ
とから、経済性が悪いという欠点があった。

本発明は前記従来の欠点を解消するべくなされたもので
、うず電流損失、局部温度上昇の発生を効果的に防止で
き、かつ工作性および経済性の優れた箱体の磁気遮蔽装
置を提供することを目的とする。

本発明による箱体の磁気遮蔽装置は、漏洩磁束を発生さ
せる機器を収容する箱体の内壁近傍に、磁性体の薄板を
積層してなる複数個の電磁シールドを各長手方向端部が
空隙を介して対向されるように配列してなる箱体の磁気
遮蔽装置において、相対向される前記電磁シールドの各
端部を階段面または傾斜面とすべく、前記各電磁シール
ドを形成する磁性体の薄板を複数枚の束ごとにまたは１
枚ごとに順次長手方向にずらして積層形成したものであ
る。

以下本発明を図面に示す実施例に基き説明する。

第４図に昼いて、通常の構造用圧延鋼板からなる変圧器
箱体１の内壁近傍には薄鉄板または珪素鋼板を積層して
なる電磁シールド２が配列されている。

前記各電磁シールド２の長手方向端部は厚さ方向に階段
状とされ、これにより各電磁シールド２の端部間に形成
される空隙３はクランク状とされている。

本実施例においては、電磁シールドの厚みをり１、第４
図に示す各寸法をＤ２．Ｄ３とすれば、各電磁シールド
２端部間の対向面積は従来の第２図の構造に比し、はぼ （Ｄ１＋Ｄ２）／Ｄ、 、または（Ｄ１＋Ｄ３）／Ｄ１
（１）倍に増加する。

一方、空隙３の間隔が小さい場合、空隙３部の磁気抵抗
はほぼ電磁シールド２０対向面積に逆比例して変化する
ので、空隙３部の磁気抵抗は第２図に比して（］）式の
逆数倍に減少する。

したがって、前記空隙３外に洩れる磁束量を抑さえ、空
隙３近傍の箱体１におけるうず電流損失を低減できる。

第５図は本発明の他の実施例を示し、電磁シールド２の
各端部は厚さ方向に傾斜面とされている。

本実施例においても、磁気シールド２の対向面積は第２
図に比し、はぼ Ｄ４／Ｄ１（角度においてはＤ４＝ｖ’２Ｄ１） （
２）倍に増加することになり、磁気抵抗をこの逆数に減
少させ、うず電流損失を低減できる。

第６および７図はそれぞれ本発明のさらに他の実施例を
示し、第４および５図と異なるのはそれぞれ電磁シール
ド２の端部が幅方向に階段状あるいは傾斜面とされてい
る点である。

この第６および７図の実施例においても、第４および５
図の場合と同様の効果を得られるが、電磁シールド２を
構成する薄鉄板または珪素鋼板が箱体１壁に対し垂直に
積層されることを考慮すると、第６および７図の場合の
方が第４および５図の場合よりさらに工作性が良好とな
る。

ただし、箱体１壁に対向する空隙３の開口部長は第６お
よび７図の場合の方が長くなり、磁束が広く分散して漏
れるという点では不利である。

なお、前記各実施例では本発明を変圧器箱体に適用した
場合を示したが、本発明はりアクドリルその他の静止誘
導機器を収容する箱体にも適用できることは言うまでも
ない。

以上のように本発明による箱体の磁気遮蔽装置は、電磁
シールドの端部の形状を変更して各電磁シールドの対向
面積を増加させることにより、工作性および経済性を悪
化させることなく、箱体におけるうず電流損失およびこ
れに基く局部温度上昇を有効に防止できるという優れた
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の変土器箱体の磁気遮蔽装置を示す斜視図
、第２図は同従来装置を示す断面図、第３図は従来の他
の変圧器箱体の磁気遮蔽装置を示す断面図、第４図は本
発明の箱体の磁気遮蔽装置の一実施例を示す断面図、第
５図は本発明の箱体の磁気遮蔽装置の他の実施例を示す
断面図、第６図は本発明の箱体の磁気遮蔽装置のさらに
他の実施例を示す斜視図、第７図は本発明の箱体の磁気
遮蔽装置のさらに他の実施例を示す斜視図である。 なお、図中同一符号は同一部または相当部を示し、図中
符号１は箱体、２は磁気シールド３は空隙である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 漏洩磁束を発生する機器を収容する箱体の内壁近傍
   に、磁性体の薄板からなる複数個の電磁シールドを各長
   手方向端部が空隙を介して対向継接されるように配列し
   てなる箱体の磁気遮蔽装置において、相対向される前記
   電磁シールドの各端部継接面を階段面または傾斜面とす
   べく、前記各電磁シールドを形成する磁性体の薄板を複
   数枚の束ごとにまたは１枚ごとに順次長手方向にずらし
   て積層形成したことを特徴とする箱体の磁気遮蔽装置。