JPS5823768B2 - 押釦チユ−ナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は押釦チューナに係り、操作杆に回動自在に枢支
した規定子をその回動軸心と直交する方向に押圧してク
ランプすることにより薄型、簡単な構成で且つ性能を向
上しうる押釦チューナを提供することを目的とする。

従来の押釦チューナとしては、例えば代表的なものとし
て、扇形状の規定子及び抑止片を有する板状操作杆を押
釦操作によりスライドさせて、該規定子を所定の転勤子
の１対の平行バーに同時に当接するまで回動変位せしめ
た後膣抑止片によりクランプするものがあったが、これ
によれば該転勤子との関係上操作杆及び規定子は垂直面
内に配設されているため、チューナの・上下方向高さ寸
法が大になって装置が原型化するという欠点があり、又
規定子クランプ用に特に抑止片を設けなければならない
等構成が複雑であるため、部品点数が多く材料及び組立
コストが犬となると共に部品組立時の累積誤差が大きく
同調精度が低下し易いという欠点があった。

本発明は上記欠点を除去したものであり、以下図面と共
にその実施例につき説明する。

第１図及び第２図は夫々本発明になる押釦チューナの１
実施例の全体斜視図及び押釦杆の分解斜視図、第３図Ａ
−Ｃは夫々上記押釦チューナの主要部の平面図、縦断面
図及び同図Ｂ中１−Ｎ線に沿う縦断矢視図である。

図中、１は押釦チューナのケースで、底板２、前板３、
後板４及び両側板５を一体的にプレス折曲形成してなり
、上板６を取付けられる。

底板２の上面前方端には第３図Ａ〜Ｃに示す如く左右方
向に延材する所定高さの突条部２ａをプレス成型されて
おり、父上面大略中央の後述するカム板８の各山部９ｃ
に対応する位置（但しカム板８は中立位置にある場合）
に夫々外周溝７ａを有するピン７を植設されている。

又前板３の後述する各操作杆１３に対応する位置に夫々
１対の四角孔３ａ 、３ｂを設けられ、又後板４の同様
位置に四角孔４ａを設けられる。

８はカム板で、第１図、第３図Ａに示す如くケース１の
両側板５に図中、矢印Ａ、Ｂ方向スライド泪在に保持さ
れ、所定の同調軸の回動操作により適宜スライドされて
これと一体のコア（共に図示せず）を移動させ選局同調
を行なわしめるものである。

カム板８は前面に後述する押釦杆１２に対応する複数（
例えば６個）のｖ字型カム部９を切込形成されており、
各カム部９は１対のカム面９ａ、９ｂを有する。

又カム部９のｖ生前端の山部９ｃ近傍には（Ｖ牛後端を
谷部９ｄと呼ぶ）ピン１０を植設される。

又カム部９のピッチ（山部９０間又は谷部９ｄ間寸法）
をＰとすると、カム板８は押釦杆１２が対応カム部９か
ら外れるのを防止するべく、原則として中立位置より左
右に夫々寸法Ｐ／４だけスライドしうる構成であるが、
（即ち最大総スライダ量はＰ／２）後述するガイドレバ
ー１１の作用により実際には更に若干スライド量を増加
されている。

１１はＵ字状のガイドレバーで、第３図Ａ 、 Ｂ。

第４図中カムに示す如く溝１１ａの奥部に所謂Ｆリング
に類似するＥ字型部１１ｂを形成されている。

ガイドレバー１１は、Ｅ字型部１１ｂを上記底板２の各
ピン７の外周溝７ａに係合させ且つ溝１１ａをカム板８
のピン１０に嵌合させて該ピン７を支点として回動自在
に取付けられる。

尚第３、第４図中カム面９ ａ （，９ｂ ）と案内レ
バー１１の外側面とのなす角θばいかなる場合でも１８
０゜以下（θ≦１８０°）になるよう設定されている。

（この理由としてはθ〉１８０°になると平面図中案内
レバ−１１外側面よりカム部９の山部９Ｃが突出しこれ
に後述する規定子１４が引掛って選局を行ないえなくな
るためである） １２は複数の押釦杆で、夫々操作杆１３、規定子１４、
押釦１５よりなる。

操作杆１３は金属板を所定形状にプレス抜きしたもので
、第１、第２、第３図Ａ−Ｃに示す如く、前方側に大略
り字状の溝１３ａを刻入して左右に夫々本体部２１と押
圧用凸部２２ａを有する抑止部２２とを二叉状に一体形
成され、後方側に段部１３ｂを介して突部２３を形成さ
れる。

又操作杆１３は溝１３ａ途中に枢支孔１３ｃを、その他
に１対のストッパーピン１３ｄ、ストッパ一部２１ａ、
係合凹部２１ｂを夫々形成される。

尚抑止部２２は第２図中矢印Ｃ，Ｄ方向に弾性変位自在
である。

規定子１４は、金属板を西洋梨形に打抜いてなり、先端
部のみ肉厚を犬とされた当接部１４ａ、凸部１４ｂ及び
下面ボス部１４ｃ、孔１４ｄを形成される。

規定子１４を操作杆１３に取付けるには、第２図に示す
如くまずボス部１４ｃを操作杆１３の枢支孔１３ｃに嵌
合させた後孔１４ｄに外周溝２４ａを有する押えピン２
４を挿通突出させる。

ここでバネ板２５は第２図及び第５図Ａ、Ｂに示す如く
巾狭部２５ａ付きの溝２５ｂ、孔２５ｃ。

回り止め２５ｄ、及び１対のバネ部２５ｅを有し上記ピ
ン２４の下端外周溝２４ａに対しピン横方より該孔２５
ｃを嵌合させて取付けられる。

伺バネ板２５は巾狭部２５ａと溝１３ａに係合される回
り止め２５ｄとの作用により不要に外れたり回転したり
することはない。

従って、規定子１４は第１、第３図Ａに示す如く、操作
杆１３に対しその凸部１４ｂが操作杆１３の１対のスト
ッパーピン１３ｄに当接規制される範囲内において上記
バネ板２５のバネ部２５ｅの附勢に基付く所定の摩擦力
を有して図中矢印Ｅ、Ｆ方向回動自在に取付けられる。

尚、当接部１４ａの肉厚を局部的に犬とした理由は、該
当接部１４ａが互いに段差を有するカム板８及びガイド
レバー１１の両方に当接しうる構成としたためであるが
、必ずしも先端部のみ肉厚大とするに限ることなく全体
を肉厚大としてもよい。

押釦１５は、偏平箱形状をなし第３図Ａ、Ｂに示す如く
傾斜面状孔端部１５ａを有する孔１５ｂを上記操作杆１
３の本体部２１前端に嵌合取付けられ、通常は該押釦１
５の孔１５ｃに挿通されたピン２６が更に本体部２１の
係合凹部２１ｂに係合し且つ上記孔端部１５ａが抑止部
２２の凸部２２ａに当接する位置で位置決めされている
。

上記構成になる押釦杆１２ば、第１、第３図Ａ〜Ｃに示
す如く、上記中立位置のカム板８の各カム部９の谷部９
ｄに対応して、本体部２１及び突部２３を夫々、前板３
の孔３ａ及び後板４の孔４ａに夫々ガタ無く嵌挿支承さ
れて図中矢印Ｇ。

Ｈ方向（カム板８の矢印Ａ、Ｂスライド方向と直交する
）スライド自在とされるが、通常は突部２３に嵌装した
バネ２７により矢印Ｈ方向に附勢されてストッパ一部２
１ａが前板３に当接している。

尚抑止部２２ば、孔３ｂに遊嵌的に嵌挿されている。

又この場合操作杆１３の前方支承部では同図Ａ−Ｃに示
す如く、本体部２１及び抑止部２２の上面は孔３ａ、３
ｂの上縁により又下面は特に突起部２ａの上面により夫
々接触位置規制されガタ無く円滑にガイドされている。

この方式を採用した理由としては、仮に前板３の四角孔
３ａ、３ｂ下縁を第３図Ｃ中の突条部２ａ上面位置に一
致させて操作杆１３下面に接触させたとすると、孔下縁
と底板２との離間距離が小なるため前板３のプレス折曲
形成時に該孔下縁の後面側が圧縮変形されて孔下縁両端
にＲが形成され、このＲが操作杆１３に干渉してその支
承を円滑に行ないえなくなるのである。

又上記突条部２ａはリブの機能も有しケース１左右方向
曲げ強度を増大させており、又例えば操作杆１３下面が
底板２上面に全面的に接触する場合に比して、接触面積
は小さくその摩擦力即ち操作力は小となり操作性がよく
なる。

上記構成によれば、平板状操作杆１３及び規定子１４が
夫々水平面に配設されるだめ垂直方向厚さを低減して全
体を薄型化しえ自動車に組込む際ニスペースを取らず便
利であり、又操作杆１３は本体部２１及び抑止部２２を
一体形成してなるだめ従来抑止片を別部品としていたも
のに比して、部品点数が少なく構成も簡単で組立工数も
低減しうると共に、部品の累積誤差を低減して精度及び
性能を向上しうる。

次に上記構成になる押釦チューナの操作につき、まずガ
イドレバー１１を使用しない場合即ちカム板８が中立位
置より左右に夫々寸法Ｐ／４の範囲内でスライドする場
合につき第６〜第８図を使用して説明する。

尚カム板８のカム部９のカム面９ａ 、９ｂの中点を夫
々点ａ、点すとする。

上記同調軸を操作して所望局を選局するに伴ない、カム
板８が第１図、第３図Ａに示す中立位置より例えば第６
図に示す如く矢印Ａ方向へ寸法ｄ１（但しｄｌくＰ／４
）スライドしたとする。

尚カム板８の各ピン１０も同方向へ移行するため、各ガ
イドレバー１１はピン７を支点として反時計方向に回動
する。

ここで上記所望局を記憶するには、第６図中、押釦杆１
２を押釦１５を操作してバネ２７に抗して矢印Ｇ方向に
押込みスライドせしめる。

すると規定子１４の当接部１４ａが同図中二点鎖線で示
す如く、カム部９の右方カム面９ｂの点すより内方部（
即ち谷部９ｄより寸法ｄ１の部分）に当接する。

続いて、押釦杆１２を更に同方向へスライドさせると、
規定子１４ばその当接部１４ａがカム面９ｂによりガイ
ドされて矢印Ｅ方向へ回動し第７図に示す如く該当接部
１４ａはカム部９の谷部９ｄに当接して上記寸法ｄ１分
矢印Ａ方向へ移動する。

かくして操作杆１３のスライドも停止され押釦１５は第
３図Ａ中符号１５′で示す位置に至るが、この時点まで
操作杆１３及び押釦１５は互いに第６図に示す相互位置
関係を保ち続ける。

続いて、押釦１５を第７図甲斐に矢印Ｇ方向へ押込むと
、操作杆１３はスライドせず押釦１５のみが同方向へス
ライドする。

これにより同図に示す如く抑止部２２の凸部２２ａが押
釦１５の孔端部１５ｄより孔１５ｂ内面に乗上げ移行し
、これに伴ない抑止部２２は火路上記規定子１４近傍部
を支点として図中矢印Ｃ方向へ弾性的に回動して本体部
２１と共に該孔１５ａ内を相対的に矢印Ｈ方向へ移行す
る。

押釦１５は孔１５ｂ最奥部に本体部２１前端を当接され
る位置で矢印Ｇ方向スライドを停止されて第３図Ａ中符
号１５“で示す位置に至り、この間ピン２６は係合凹部
２１ｂより抜は出し相対的に図示の位置に至る。

ここで上記抑止部２２の矢印Ｃ方向回動により、規定子
１４はボス部１４ｃの外周面を孔１３ｃ内周面により押
圧されてこの位置で回動不可能にクランプされる。

次いで押釦１５の押込力を解除すると、押釦杆１２は第
７図に示す構成を保って上記バネ２Ｔにより矢印Ｈ方向
へスライド復帰しストッパ一部２１ａが前板３に当接復
帰して停止する。

かくして記憶操作が完了する。尚上記操作中、規定子１
４の回動時にはカム板８は同調操作部の負荷が連結され
ているため矢印Ａ、Ｂ方向にスライド変位することはな
い。

次いで、上記所望局を読出し同調する操作につき説明す
るが、このとき引続き他の局の選局に伴ないカム板８は
第７図の位置より例えば矢印Ｂ方向へスライドされて第
８図に示す如く中立位置より寸法４２分（但しｄ２くＰ
／４）右方位置に移行しているとする。

尚ガイドレバー１１もこれに従い時計方向へ回動してい
る。

まず、第１１図中押釦１５を操作して押釦杆１２を矢印
Ｇ方向へ押込スライド変位させると、規定子１４は実線
位置より二点鎖線位置へ移動してその当接部１４ａが上
記カム部９の左方カム面９ａの点ａより外方部分（即ち
谷部９ｄより左方へ寸法ｄ、＋ｄ２の個所）に当接する
。

尚勿論この場合当接部１４ａは点ａより内方部分に当接
してもよい。

続いて押釦杆１２を更に押込む訳であるが、今度は所定
のクラッチ機構によりカム板８が同調操作部との連結を
切られ矢印Ａ、Ｂ方向に容易にスライドしうる構成とな
っており、しかも規定子１４が上記クランプ状態にある
だめ、規定子１４は上記当接後も操作杆１３との位置関
係を変えることなく矢印Ｇ方向へ移動する。

これによりカム板８は相対的にそのカム面９．ａを規定
子１４の当接部１４ａにより当接ガイドされて第８図中
矢印Ａ方向へスライドされる。

かくしてカム板８はカム部９の谷部９ｄに当接部１４ａ
を当接されるまで上記寸法ｄ１＋ｄ２分スライドして停
止し、結局第７図に示す位置に復帰される。

この間ガイドレバー１１も反時計方向に回動されて同じ
く第７図に示す位置に復帰される。

次いで押釦杆１２はバネ２７により再びストッパ一部２
１ａが前板３に当接するまで矢印Ｈ方向に復帰される。

かくして上記所望局の読出し選局が完了する。

尚上記動作より理解される如く、読出し時に当接部４ａ
が−のカム面９ａ又は９ｂ（巾寸法Ｐ／２）のみに当接
ガイドしている間にカム板８は一気に上記寸法ｄ１＋ｄ
２分スライドしなければならない。

従って上記寸法間にはｄ１＋ｄ２くＰ／２の制約がある
。

即ちこの場合寸法ｄ１．ｄ２同仕に特に大小関係がない
ゆえｄｌ、ｄ２〈Ｐ／４でなければならずカム板８は上
述した如く、中立点より左右に夫々寸法Ｐ／４の範囲内
（即ち総スライド量Ｐ／２）でのみスライドを許容され
る。

−、（もし仮にｄ１＋ｄ２〉Ｐ／２の場合は読出し時に
押釦杆１２が対応カム部９の隣りのカム部９に対応して
正しい選局を行ないえなくなる。

父上記読出し完了後、次に他の局を記憶する場合は、予
め規定子１４の上記クランプを解除し回動自在としてお
かねばならないが、これには上記状態より押釦１５を更
に矢印Ｈ方向へ引けばよへこのとき操作杆１３は前板３
に当接してスライドしえず、押釦１５のみが同方向へス
ライドする。

従って相対的に本体部２１、抑止部２２が孔１５ｂより
抜出す方向に移動し第６図に示す如くピン２６が凹部２
１ｂに係合復帰して停止される。

同時に抑止部２２も相対的にその凸部２２ａが孔１５ｂ
内面より孔端部１５ａに移行して矢印り方向に弾性的に
回動復帰する。

かくして規定子１４は上記クランプを解除されて回動自
在となり、次の記憶可能状態となる。

上記実施例では、カム板８は中立位置より左右へ夫々Ｐ
／４ （合計Ｐ／２）の範囲内でスライドしうるのみで
あったが、これではスライド範囲が比較的小さく、この
範囲に全ての同調局を対応させると場合によっては選局
精度が低下する恐れがあるといら問題点がある。

これを解決するためには、カム板８のカム部９のピッチ
Ｐを大きくすればよいのであるが、カム板８長さ、押釦
杆１２どうしの間隔、及び押釦杆のスライドストローフ
等が大きくなって装置が大型化してしまう。

従って本出願ではガイドレバー１１を設けて装置の大き
さを変えることなく上記カム板８のスライド量を増加さ
せるようになっており、以下この場合に付き第９〜第１
１図を使用して説明する。

尚各図中、第６〜第８図と同一部分に同一符号を附して
その説明を省略する。

まず選局記憶の際に同調軸操作により第９図中、カム板
８が中立位置より矢印Ａ方向へ寸法６３分スライドして
所望局が選局される。

（但しｄ３〉Ｐ／４）ここで押釦杆１２を押込むと規定
子１４はその当接部１４ａがカム面９ｂの点すより外方
部分に当接した後矢印Ｅ方向回動により第１０図に示す
如く該寸法６３分左方へ移行して記憶を完了する。

次いで、押釦杆１２の復帰後再び同調軸操作により第１
１図に示す如くカム板８が今度は矢印Ｂ方向へスライド
して中立位置より更に寸法６４分右方へ至ったとする。

（但しｄ４＞Ｐ／４、即ちｄ３＋ｄ４〉Ｐ／２）このと
き当接部１４ａは対応カム部９より外れて隣接カム部９
のカム面９ｂに対応してしまうが 実際に押釦杆１２を
押込むと、まずガイドレバー１１に当接した後これにガ
イドされつつ対応カム部９のカム面９ａに支障なく移行
して第１０図の状態を再現する。

即ち、ガイドレバー１１が規定子１４の過度の回動によ
る当接部１４ａの過度の移行分をカバーしていることに
なり、上記カム板８のＰ／２以上スライドが許容される
ことになる。

尚この実施例でばｄ３゜ｄ４＞Ｐ／４の場合について説
明しているが、実際にはｄ３＋ ｄ、 ＞Ｐ／２ （即
ちｄ３．ｄ４のうち一方はＰ／４以下でもよい）の条件
が満足されればガイドレバー１１が機能することになる
。

又実際の例として、ガイドレバー１１を設けないときは
カム板８の総スライド量は８ｍｍであったが、ガイドレ
バー１１を設けて１０關として選局精度を著しく向上さ
せたものを使用しているが、設計によっては１０ｍ似上
先回能である。

次に本発明押釦チューナの各部品の他の実施例につき説
明する。

第１２図は上記押釦杆１２の第２実施例を示慣この押釦
杆２８の操作杆２９は溝２９ａの刻入により本体部３０
及び短寸法の抑止部３１を形成され、他に長円孔２９ｂ
を設けられる。

３２は連結板で、１対の孔３２ａ 、３２ｂを有し、本
体部３０上面に前板３を挿通して載置される。

３３は扁平四角形状筒体で、孔端部３３ａを有する貫通
孔３３ｂにより本体部３０に嵌合され、該孔端部３３ａ
が抑止部３１の凸部３１ａに当接すると共に、該筒体３
３に挿通固定されたピン３４が上記連結板３２の孔３２
ａ及び溝２９ａ下端を共通に挿通しており、該筒体３３
を図示の位置に位置決めている。

３５は押釦で、孔３５ａにより本体部３０前端に嵌合さ
れ、該押釦３５に挿通固定されたピン３６が連結板３２
の孔３２ｂ及び長円孔２９ｂ下端を共通に挿通している
。

従って押釦３５及び筒体３３は連結板３２を介して一体
構成となっている。

従って選局記憶時に押釦３５を押込むと、まず押釦杆２
８全体が矢印Ｇ方向へスライドした後、規定子１４がカ
ム板８に当接回動して位置決められると、今度は押釦３
５及び筒体３３のみが相対的に更に矢印Ｇ方向にスライ
ドして抑止部３１を弾性変位せしめ、規定子１４をクラ
ンプし記憶を完了するものである。

読出しの場合も同様に行なえばよい。

これによれば、上記実施例と同様に薄型化等の効果を有
し、父上記実施例に比して部品点数は増すものの、抑止
部３１長さ寸法を短くして規定子１４の抑止をより確実
にすることができ、又連結板３２の長さを調整して全体
長さ寸法を適宜調整しうるという利点がある。

第１３図Ａ、Ｂはガイドレバー１１の他の実施例を示す
。

このガイドレバー４１は円孔４１ａ及び長円孔４１ｂを
有しており、円孔４１ａを底板２に植設したピン４２の
小径部４２ａに軸方向に嵌合させ且つ長円孔４１ｂをカ
ム板８のピン１０に嵌合させ、更に小径部４２ａの外周
溝４２ｂにＥリング４３を係合してレバー４１の抜止め
を施したものである。

これによれば部品点数は増すのベレバー４１を上方より
装着できる利点がある。

第１４図Ａ、Ｂはガイドレバー１１の更に他の実施例を
示す。

ガイドレバー４４はＥ字型部４４ａ及び長円孔４４ｂを
有し、Ｅ字型部４４ａを第１図と同じピン７の外周溝７
ａに係合させ且つ長円孔４４ｂをピン１０に嵌合させた
ものであり、これによれば部品点数を低減しうる。

同上記ガイドレバー４１，４４はガイドレバー１１と同
様の作用、効果を有する。

父上記第４、第１３、第１４図の各実施例ではガイドレ
バーはピン７側を支点として回動する低これに限らず例
えば第１５図に示すガイドレバー１１′の如く逆にピン
１０側を回動支点とする構成でもよい。

第１６図は規定子１４取付構造の他の実施例を示す。

バネ板４５は単に円孔４５ａを有するのみで規定子１４
に挿通されたピン４６の下端突出部に軸方向に嵌合され
た後膣ピン４６の外周溝４６ａに係合されたＥ ＩＪン
グ４７により抜は止め及び附勢を施される。

これによれば部品点数は増すがバネ板４５をピン４６の
軸方向に取付けうる。

第１７図は規定子取付構造の更に他の実施例を示す。

この規定子４８は第３図Ｂに示す規定子１４及び押えピ
ン２４を一体化したものであり、外周溝４８ａを有する
ピン部４８ｂを一体製作されている。

バネ板２５及びその取付方法は第３図Ｂの場合と全く同
様であり、これによれば部品点数を低減して工数を低減
しうる。

第１８図は上記押釦杆１２（操作杆１３）の第３実施例
を示す。

この押釦杆４９の操作杆５０は上記操作杆１３の場合と
大略同一形状であるが、その本体部５１及び抑止部５２
は前板３の孔３ａ。

３ｂに夫々遊嵌的に嵌挿されるが、実際には抑止部５２
自体の弾性により夫々孔３ａ、３ｂの一側に附勢的に当
接して嵌合ガタを除去されている。

従って操作杆５０は左右方向嵌合ガタを弾性的に除去さ
れて円滑にスライドするが、これによれば嵌合精度を必
要としないためガタ除去が確実でありしかも組付が容易
となる。

第１９図は上記押釦杆１２（操作杆１３）の第４実施例
を示す。

この操作杆５３は上記操作杆１３と略同−形状であるが
本体部５４に別体の抑止部５５を取付けだものである。

抑止部５５は一端に設けた係合凸部５５ａを本体部５４
の切欠孔５４ａに板厚方向にスライド係合させて組付け
たものであり、規定子１４のボス部１４ｃに当接するま
では上記保合部を支点として回動自在であるが、当接後
ばそれ自体弾性変位して規定子１４をクランプするもの
である。

第２０図は上記押釦杆１２（操作杆１３）の第５実施例
を示す。

この操作杆６１は本体部５４のＵ字切欠孔５４ｂに細身
の抑止部６２の先端部６２ａを嵌合取付けだものであり
、それ自体弾性変位して規定子１４のクランプを行なう
。

第２１図は上記押釦１５の他の実施例を示す。

この押釦６３は上記押釦１５の傾斜面状孔端部１５ａの
代わりに二次曲線の曲面を有する孔端部６３ａを設けら
れており、押釦６３の押動時には相対的に凸部２２ａが
孔端部６３ａを介して孔６３ｂ内に嵌入する。

このとき凸部２２ａが孔端部６３ａの図中上方部分に当
接しているときは、抑止部２２自体の弾性変位力は未だ
小さい反面孔端部６３ａの勾配が犬なるため、押釦６３
の押動力は抑止部２２変位力に比して結局比較的大なる
ものとなり、一方凸部２２ａが孔端部６３ａの図中下方
部分に当接しているときは、抑止部２２自体の弾性変位
力は大きくなっているが孔端部６３ａの勾配が小なるた
め、押釦６３押動力は抑止部２２変位力に比して結局比
較的小なるものとなる。

従って上記各押動力は大略互いに同一となる傾向を有し
、結局押釦６３押動力は押動開始より終わりまで変動な
く均一化され押動フィーリングが向上し操作性がよくな
る。

第２２図は上記押釦杆１２の第６実施例を示す。

上記実施例では、操作杆１３側に孔１３ｃを設は且つ規
定子１４側に該孔に支承される軸部（ボス部１４ｃ）を
設けて軸直角方向クランプを行なっていたが、本実施例
では逆に操作杆側に軸部を設は且つ規定子側に孔を設け
て軸直角方向クランプを行なうものである。

本実施例の操作杆６４は本体部６５及び押圧凸部６６ａ
を有し弾性変位自在の抑止部６６を一体的に有し、規定
干支承部上面に溝に股かったボス部６７を突出形成され
ている。

規定子６８は犬なる孔６８ａを有し上記ボス部６７に回
動自在に枢支される。

（規定子６８の抜止め手段については特に図示しない）
押釦６９は内部中央に一側面に傾斜面６９ａを有する隔
壁６９ａを設けられ、これにより形成された１対の孔６
９ ｃ 、６９ ｄを夫々上記本体部６５及び抑止部６
６前端部に嵌合させている。

その操作については押釦杆を後方へ押動して規定子６８
がカム板８に当接した後回動変位して更に谷部９ｄに当
接すると、今度は押釦６９のみが後方へスライドし相対
的に本体部６５ば６９ｄ内にスライド嵌入し且つ抑止部
６６は孔６９ｃ内にスライド嵌入すると同時にその凸部
６６ａが傾斜面６９ｂに乗上げることにより上記各実施
例の場合とは逆に図中矢印り方向へ弾性的に回動変位す
る。

これによりボス部６７の外径が拡大され規定子６８は上
記回動位置にクランプされ記憶を完了する。

その他操作については上記各実施例と同様である。

尚操作杆６４の上記ボス部６７は中実状であるが、これ
に限らず第２３図に示す如くリング状のボス部７０とし
てもよい。

このボス部７０は規定子６８クラ／プ方向に若干の弾性
を有するためクランプ操作が一層安定するものである。

尚上記実施例では、操作杆及び規定子は何れも水平面内
に配設しているが、装置全体の薄型化を考慮しなければ
垂直面内に配設してもよい。

この場合は装置は原型となるが別部品としての抑止片は
不要でその他の点については上記実施例と同様の効果を
有するものである。

上述の如く、本発明になる押釦チューナによれば、操作
杆は本体部及び抑止部を一体形成してなるだめ従来抑止
部を別部品としていたものに比して押釦杆を操作杆、規
定子及び押釦の三部材で構成でき部品点数が少なく構成
が簡単で組立工数を低減しえ、又従って部品の累積誤差
を低減して精度及び性能を向上しえ、又操作杆及び規定
子を夫夫水平面内で平板状に形成することにより、全体
構成を垂直方向に薄型化ししかも全体を小型化しうるた
め自動車等に組込む際にスペースを取らず極めて便利で
ある等の特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明になる押釦チューナの１
実施例の全体斜視図及び押釦杆の分解斜視図、第３図Ａ
−Ｃは夫々上記押釦チューナの主要部の平面図、縦断面
図、及び同図Ｂ中Ｉ−Ｉ線に沿う縦断矢視図、第４図Ａ
、Ｂは夫々上記押釦チューナのガイドレバー及びカム板
の構成を示す平面図及び縦断面図、第５図Ａ、Ｂは夫々
上記押釦チューナの規定子を保持するバネ板の平面図及
び側面図、第６図〜第８図は夫々上記押釦チューナのカ
ム板スライド量選局記憶動作前、記憶動作中、読出し動
作前の構成を示す図、第９図〜第１１図は夫々上記押釦
チューナのカム板スライド量が犬なる場合の選局記憶動
作前、記憶動作中、読出し動作前の構成を示す図、第１
２図は上記押釦杆の第２実施例の平面図、第１３図Ａ、
Ｂは夫夫上記ガイドレバー及びカム板構成の他の実施例
の平面図及び縦断面図、第１４図Ａ、Ｂは夫々上記ガイ
ドレバー及びカム板構成の更に他の実施例の平面図及び
縦断面図、第１５図は上記ガイドレバー及びカム板構成
の更に他の実施例の平面図、第１６図及び第１７図は夫
々上記押釦チューナの規定子取付構造の他の実施例及び
更に他の実施例の縦断面図、第１８図は上記押釦チュー
ナの押釦杆の第３実施例を適用してなる該押釦チューナ
の縦断正面図、第１９図及び第２０図は夫々上記押釦杆
の第４及び第５実施例に適用される各操作杆の平面図、
第２１図は上記押釦チューナの押釦の他の実施例の横断
平面図、第２２図及び２３図は夫々上記押釦杆の第６実
施例の分解斜視図、及びその操作杆の変形例の主要部の
斜視図である。 １・・・・・・ケース、７，１０，２６，３６，４２゜
４６・・・・・・ピン、８・・・・・・カム板、９・・
・・・・カム部、９ ａ 、 ９ ｂ−・・・カム面、
１１，１１’ 、４１゜４４・・・・・・ガイドレバ
ー、１１ａ 、１３ａ、２５ｂ。 ２９ａ・・・・・・溝、１２，２８，４９・・・・・・
押釦杆、１３．２９，５０，５３，６１．６４・・・・
・・操作杆、１４．４８．６８・・・・・観定子、１５
，３５，６９・・・・・・押釦、２１．３０，５１，５
４，６５・・・・・・本体部、２２．３１．５２．５５
．６２．６６・・・・・・抑止部、２５，４５・・・・
・・バネ板、３２・・・・・・連結板、３３・・・・・
・筒体、５４ａ 、５４ｂ・・・・・・切欠孔、６２ａ
・・・・・・先端部、６９ａ・・・・・・傾斜面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ その前端側部分に弾性変位しない本体部と弾性変位
   自在の抑止部とが三叉状に一体形成され前後方向スライ
   ド自在の操作杆と、該操作杆の上記二叉状の中間溝の所
   定位置に回動自在に枢支された規定子と、該操作杆の本
   体部及び抑止部の各前端部に共通に取付けられ該操作杆
   と共に後方へ押動スライドされ該規定子が所定の記憶位
   置まで回動変位した後膣抑止部を該本体部方向又はその
   反対方向へ弾性変位せしめ該規定子を軸直角方向に押圧
   して抑止せしめる押動部材とより構成してなることを特
   徴とする押釦チューナ。