JPS5824265B2 - ダンセイバンドセイゾウソウチ - Google Patents

ダンセイバンドセイゾウソウチ

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JPS5824265B2
JPS5824265B2 JP753039A JP303975A JPS5824265B2 JP S5824265 B2 JPS5824265 B2 JP S5824265B2 JP 753039 A JP753039 A JP 753039A JP 303975 A JP303975 A JP 303975A JP S5824265 B2 JPS5824265 B2 JP S5824265B2
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JP
Japan
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band
web
cutting
fingers
elastic
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は弾性バンドの製造に際して使用する装置に関し
、長い弾性材料からバストを切断する装置と、バンドが
その長い材料の残存部から完全に切断される前にバンド
を受入れかつ保持する装置と、から成る弾性バンド製造
機械を提供する。
本発明は更に弾性バンドの製造に使用する装置であって
、切断部所の方へ長手方向に管状の弾性材料を移す装置
と、該管が切断部所に達したときに平担にした管の先端
部に入り込むフィンガ装置と、切断部所に位置ずけられ
かつ管の横方向に移動出来てバンドを形成するために管
の残存部から管の先端部を切断する切断装置と、切断さ
れたバンドに張力を加えるためフィンガ装置のフィンガ
を強制的に引離す装置と、切断されたバンドを別の位置
に移すためフィンガ装置を移動する装置と、から成る弾
性バンド製造装置を提供する。
ゴムバンドを製造しかつ処理しかつ本発明を具体化する
装置は添付の図面に関する例示的に示した事項から明確
となろう。
以下実施例について述べる。
第１図はゴムバンド製造機を示している。
スピンドル４には天然ゴム又は合成ゴムから成るウェブ
のロール２が支持されている。
このウェブはロール２から引出されかつローラ５周辺を
通ってスタンピング部所６へ入る。
スタンピング部所６は基台８及び切断部材１０を有して
いる。
切断部材１０はウェブの長手方向に沿って細長いスリッ
ト１２を切断するために基台の方向へ移動出来る。
切断部材は同時にまたそのスリット１２の両端部におい
てそのウェブに涙滴状の孔１４を切断する。
孔１４（第２図の完成バンド１３参照）は、このバンド
が拡げられるときに裂は目が広がるのを防いでいる。
スタンピング部所６の下流端付近にはバンド係合装置１
６がある。
この装置１６は回転部材１８を有しており、該回転部材
１８はウェブがスタンピング部所から出て来るときに゛
ゴムウェブの運動方向に垂直な方向へ伸びている水平軸
１９周りを回転出来るようにその中央部が支持されてい
る。
部材１８は末端部にバンド係合部材２２を有するアーム
を備えている。
該バンド係合部材２２はピン２４を有している。
ピン２４は、部材２２の重心がピン２４に対して部材２
２の枢軸の反対側にあるため、回転部材１８の姿勢に拘
わりなく上方に向く方向に維持されている。
部材２２は他の手段によって交互に垂直状態に維持され
うる。
装置１６の付近には、機構２８によって開閉するように
配置された一対のバンド係合フィンガ２６が存している
。
又バンド係合装置１６付近にはウェブ即ちスｌ−ＩＪツ
ブ切切断ラック３０設けられている。
操作時には、ゴムウェブは後述の方法によってロール２
からロール５及びスタンピング部所６を介する通路に沿
って供給される。
所定長のウェブがスタンピング部所内へ引込まれる度毎
に切断部材１０は基台８の方向に動かされ所定長さのウ
ェブ内へスリットを形成する。
各所定長のウェブの先端部がスタンピング部所を出ると
その先端部は後述の方法によって下方へ偏倚される。
同時に１つのバンド係合部材のピン２４ａが、第１及び
３図に示すように反時計方向に連続的に回転する回転部
材１８の作用によって、所定長のウェブの先端部の方へ
移動する。
回転部材１８が水平状態に近ずくと所定長のウェブの先
端部の孔１４がピン２４ａに係合する。
その後回転部材の連続的回転が半円通路に沿ってスタン
ピング部所６から一対のフィンガ２６の頂部へ所定長の
ウェブの係合端を引く。
この作用はスタンピング部所を介してロールから更にウ
ェブを引出す。
回転部材が再び水平状態に近ずくと所定長のウェブはフ
ィンガ２６上へ運ばれそれによってこの瞬間には閉じて
いるフィンガ２６がウェブのスリットへ貫入する。
その後該ウェブの１側にあるカッタ３０及び切断ブロッ
ク３１はそれらがウェブの上下に夫々横たわるまでウェ
ブの横断方向に動く。
次いでカッタ３０はウェブ上から下降してピン２４ａと
フィンガ２６との双方にこの時係合しているウェブ都合
をウェブの残存部分から切断する゛。
カッタが下降するので該カッタはウェブを下降させて次
の所定長のウェブの先端をピン２４ｂに係合させる。
カッタ３０はその形状によって、ウェブ切断形状を自由
に形成出来る。
（第２図参照）。その後最初に述べた所定長のウェブは
ウェブから切断され、カッタ３０とブロック３１とはウ
ェブの側部の夫々の位置へ戻る。
そこで機構２８は一対のフィンガ２６をウェブの長手方
向を横切る方向へ分離させる（第４及び５図参照）。
フィンガ２６が広がるのでスリットの両端部は漸次引き
はなされ所定長のウェブの先端部が引かれピン２４ａと
の係合が解かれる。
フィンガ２６はバンドがフィンガ２６によって固く保持
されるまで分離され続ける。
次いでこの分離されたフィンガ２６は機構２８によって
、バンドがスタンピング部所６から引出されるようにバ
ンドの運動方向に関し側方にユニットとして移動する（
第５図参照）。
次にこのバンドは図示していない他の組のフィンガと係
合しそのフィンガへバンドが移送される。
バンドがこうして移送された後に最初の一対のフィンガ
２６は他のバンドを受けるために準備を整えてそれらの
初期位置へ戻る。
次の所定長のウェブに介層係合している他のピン２４ｂ
はフィンガ２６−Ｌへ次の所定長のウェブを引出し、こ
うしてこのサイクルが繰返される。
バンドがウェブ材料から完全に切断される前又は切断さ
れるときに各バンドを夫々保持し又は把持することによ
って、例えばプラスチック製の子供用ズボンへ゛弾性″
′を挿入するように種々の自動製造工程に使用するため
該バンドは積極的にかつ容易に移送されうる。
このことはランダムに注文されたバンドの積重ねから個
々のバンドを選択する際にこれまで経験した困難を解消
した。
枢動部材１８上に支持されたピン２４の代りにピンはピ
ン２４をエンドレスループの周りに移動するように駆動
されうるエンドレスチェーンによって担持されることが
できる。
又別の実施例では枢動部材１８及びピンは、前方ストロ
ークによってバンドの自由端を把持し、戻りストローク
によって、別の前方ストロークが次のバンドを把持しは
じめる前に、バンド係合フィンガ２６上にバンドを引く
ような往復動する把持機構によって代替されうる。
第１図のフィンガ２６は第６及び７図に示す改良された
フィンガと代替されつる。
第６及び７図に示す配置は４本のフィンガ３２〜３５を
有している。
これらのフィンガは、第６図に示す閉鎖位置にあるとき
にゴムバンドを受入れる。
この後これらのフィンガは制御機構によって制御され花
弁が開くと同様な方法にて開かれこうして第７図に示す
ようにゴムバンドを引く。
次にこの開放フィンガを有する全体構造はバンドが移送
されるべき成形具又は他の部材へ移される。
フィンガの開鎖はバンドを成形具へ係合させ、この閉鎖
したフィンガは初期位置へ戻される。
成形具は、有利にはプラスチック製子供用ズボンを形成
する成形具であることが可能で、そのため成形具が一対
の子供用ズボンを担持しかつゴムバンドが成形具へ移送
されるときにはゴムバンドはズボンの弾性的腰バンドを
形成出来る。
ゴムバンドが薄板状細長材から打抜かれかつ切断される
代りに第８図に示す装置によってチューブからゴムバン
ドが形成されうる。
またバンドが比較的幅広い薄板状ウェブから打抜き形成
される場合スリットがウェブの運動方向を横断する方向
に延びるように打抜かれうる。
第８図に示す装置はブロック４０を有し、該ブロック上
には弾性材料から成る平らにした管４２が２つのローラ
４０ａ 、４０ｂと、垂直ローラ即ちスペーサ５３．５
４との間にて図示していない方法にて供給されている（
第９図）。
平らにした管４２の先端がローラ４０ａ 、４０ｂ間を
、ブロック４０の縁部を越えて通過すると、管内にわず
かに延びている一対のフィンガ４４．４６が肢管の先端
において両側に係合する（第８図参照）。
次に図示していない制御機構がフィンガを互いに引離し
て管１２の先端にわずかの張力を加える。
このとき切断部所に位置ずけられかつ一部だけを図示し
ている台５０に載置された回転ジーイフ４８がブロック
４０の縁部に沿って走り、管４２のつり出し部を残存部
から切断する。
こうしてフィンガ４４．４６上にはバンド材料が取残さ
れる。
次にフィンガはバンドへより多くの張力を加えるため更
に引離される。
フィンガ４４．４６を含む組立体５２ａを担持している
軸５２が今や動きフィンガを移動して（第８図の点線部
分参照）バンドを別の位置へ動かす。
このバンドは次の処理のために移送され、フィンガは初
期位置へ戻される。
こうしてこのサイクルが繰返される。
変形例においては回転カッタの代りにギロチンカッタが
使用出来る。
言うまでもなくバンドが作られる材料は、天然ゴム又は
合成ゴム以外の弾性物質であることが可能である。
以下実施態様について記す。
（１）弾性バンドの製造に使用する装置であって、長い
弾性材料からバンドを切断する装置と、バンドが該長い
材料の残存部から完全に切断されてしまう前に該バンド
を受入れかつ保持する支持装置とから成る弾性バンド製
造装置。
（２）上記（１）の装置において、長い材料が細片又は
ウェブから成り、切断装置が該細片又はウェブに長手方
向に延びかつ長手方向に間隔ずけられスリットを切り出
す第１のカッタと隣接するスリットとスリットの間にあ
る細片又はウェブの各部分において該ウェブを横方向に
漸次切断する第２のカッタとを含んでいる弾性バンド製
造装置。
（３）上記（２）の装置において、ウェブが第１のカッ
タによってスリットを形成された後であってウェブの先
端部分が第２のカッタによってウェブの残存部から切り
はなされる前に該先端部分に形成されたバンドに係合す
るように支持装置が配置されている弾性バンド製造装置
。
（４）上記（３）の装置において、支持装置は夫々が枢
着支持されたピンを有し反対方向に延びている２つのア
ームを有する回転部材から成り、該回転部材はそれが回
転するときに１方のアームのピンがウェブの先方端部分
に形成されたバンド内のスリットに係合し他のアームの
ピンが次に隣接して位置しているウェブのスリットに係
合するまでウェブを引くアームの回転を続けるように位
置ずけられ、その後バンドが切断されそれによってウェ
ブの新らしい先端部が前記他のアームのピンによって係
合される弾性バンド製造装置。
（５）上記（４）の装置が更に開放位置と閉鎖位置との
間を移動出来る複数のフィンガを有するフィンガ装置を
含み、該フィンガ装置は閉鎖時には前記アームの片方の
ピンがウェブを引くときにウェブの先端部に形成された
バンドがフィンガ上へ引張られてフィンガがバンド内の
スリットヘ入るように位置ずけられ、かつ該フィンガ装
置はフィンガがバンドに係合するように開放するように
配置されそれによってバンドを引張りかつ保持しその後
バンドを次の支持装置へ移動する上記（４）の弾性バン
ド製造装置。
（６）上記（５）の装置において、フィンガ装置が２本
のフィンガを有している弾性バンド製造装置。
（７）上記（５）の装置において、フィンガ装置が４本
のフィンガを有し、閉鎖位置から開放位置まで移動する
とき該フィンガはフィンガの先端が中央位置から半径方
向外方に移動するようになっている弾性バンド製造装置
。
（８）上記（４）〜（７）に記載の装置のいずれか１つ
において、枢着支持されたピンが反対側に重心を有しそ
れによって回転部材が回転するときにピンが上方位置に
維持されるようになっている弾性バンド製造装置。
（９）上記（１）の装置において、長い材料が管状部材
をなし切断装置が回転式カッタから成っている弾性バン
ド製造装置。
（１０）上記（１）の装置において、長い材料が管状部
材をなし切断装置がギロチンから成っている弾性バンド
製造装置。
（１υ 弾性バンドの製造に使用する装置であって、切
断部所の方へ長手方向に弾性材料から成る管状部材を移
動する装置と、管状部材が切断部所へ達すると平担にさ
れた該管状部材の先端部に入るフィンガ装置と、切断部
所に位置ずけられかつ該管状部材の横断方向に移動でき
該部材の先端部を当該部材の残存部から切断してバンド
を形成する切断装置と、フィンガ装置のフィンガを互い
に引離し切断されたバンドに張力を加える装置と、切断
されたバンドを別の位置まで移動するようフィンガ装置
を移動する装置とから成る弾性バンド製造装置。
（１２）添附図面の第１及び２図について述べた弾性バ
ンド製造装置。
（１３）添附図面の第３及び４図によって変形された第
１及び２図について述べた弾性バンド製造装置。
０４）添附図面の第５図について述べた弾性バンド製造
装置。
（１５）上記（１）〜（８）のいずれかの装置において
、スリット作業完了後の糸田牛又はウェブを所定量だけ
前進する機構がバンドウェブの自由を把持し、別の前方
ストロークが次のバンドを把持しはじめる前に、バンド
係合フィンガ上に該バンド又はウェッブを位置ずけるよ
うな往復動する把持機構から成る弾性バンド製造装置。
（１６）上記（１）〜（８）及びα５）のいずれかの装
置において、バンドが比較的幅広い薄板状ウェブから打
抜き形成される場合、スリットがウェブの運動方向を横
断する方向に延びるように打抜かれることを特徴とする
弾性バンド製造装置。
【図面の簡単な説明】
第１図は本願コムバンドを製造する装置の側面図、第２
図は第１図の装置によって製造されるゴムバンドの平面
図、第３図は第１図のバンド係合装置を示す図、第４及
び５図はバンド係合フィンガの作動を示す図、第６及び
７図は第４及び５図の変形例を示す図、第８図はウェブ
が管状をなす場合の実施例を示す図、第９図は第８図の
一部断面図である。 符号の説明、２・・・・・・ロール、６・・・・・・ス
クンピング部所、１０・・・・・・切断部材、１２・・
・・・・スリット、１３・・・・・・完成バンド、１６
・・・・・・バンド係合装置、１８・・・・・・回転部
材、２２・・・・・・バンド係合部材、２４・・・・・
・ピン、２６・・・・・・バンド係合フィンガ、２８・
・・・・・機構、３０・・・・・・カッタ、３２〜３５
・・・・・・フィンガ、４２・・・・・・管状ウェブ、
４４〜４６・・・・・・フィンガ、４８・・・・・・回
転ナイフ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 弾性バンドの製造に使用する装置であって；細片又
    はウェブから成る長い弾性材料からバンドを切断する装
    置にして、長手方向に延びかつ長手方向に間隔づけられ
    たスリットを該細片又はウェブへ切り出す第１カツタと
    、隣接するスリットとスリン１との間にある細片又はウ
    ェブの各部分において側方に漸次切断する第２カツタと
    、を含んで成るバンド切断装置と： バンドが前記長い弾性材料の残存部から完全に切断され
    てしまう前に該バンドを受入れかつ保持する支持装置に
    して、該材料の先端部が第１カツタによってスリットを
    形成された後であって該先端部が第２カツタによって該
    材料残存部から切りはなされる前に該先端部に形成され
    たバンドに係合するように配置されている支持装置： から成る弾性バンド製造装置。
JP753039A 1973-12-29 1974-12-26 ダンセイバンドセイゾウソウチ Expired JPS5824265B2 (ja)

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CH (1) CH607894A5 (ja)
DE (1) DE2461114A1 (ja)
FR (1) FR2256027B1 (ja)
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