JPS5824360A - 磁選機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁選機に関し、礎に詳述すれば製鉄所にて使用
されるＣ！ＯＭ（Ｃ！ｏａｌ　０１１　Ｍｉｘｔｕｒｅ
）、　　ＣＴＭ（Ｃｏａｌ　Ｔａｒ　Ｍｉｘｔｕｒｅ）
等の石炭と液体燃料との混合燃料に混入している磁着物
を選択除去するのに好適な磁選機に関するものである。

上記混合燃料の原料となる石炭内には金鵜片が混入して
おり、石炭を粉砕して重油に混入して００Ｍとした後に
も微細な金属が混入しており、これが燃料搬送系のポン
プ、配管、パルプ、流量計およびバーナー等に詰シ、異
常損耗を生せしめて、故障を誘発する原因となっている
。そのため、従来から混合燃料を送給する途中に磁選機
を設けて磁着金属を除去することとしているが、従来の
磁選機は例えば第５図に示すように水平配管の途中に液
槽５１を設け、この中に磁石棒５２を出没させる構造と
なっている。従って、混合燃料は磁選機の液ｉＰＭ５１
内で著しく流速が低下し比重差により微粉炭が沈殿する
一方、沈降堆積した微粉炭を除去するためには、混合燃
料の送給を一旦停止させる必要がある等の不都合があっ
た。

本発明は前述した事情に賑み、混合燃料を流下させてそ
の流下域に出没自在に磁着棒を配置し、その流下域外に
おいて、磁着棒に付着した磁着物を除去する掻除具等を
設けることによシ、羽口に送給する混合燃料の流速を低
下させず、しかも混合燃料から選択除去した磁着物を混
合燃料の送給を停止することなく排出し得る優れた磁選
機を提案したものである。

以下に本発明に係る磁選機を、その実施例を示す図面に
よって詳述する。

第１図は本発明に係る磁選機の正面断面図であり、第２
図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図である。第１図乃至
第２図において、１は例えば微粉状の石炭と重油とから
なる混合燃料部ちＣＯＭを製造するボールミルであって
、２はボールミル１の流出口１ａを上部に挿入して開口
させている断（＃１形状が略四角形をした筒状のステン
レス鋼製のチャンバーである０チヤンバー２は上部を縮
径して図示しないプロワに連ならぜてオイルミストを排
出するようにしである。下部側は下端部２ａに向けて縮
径してあり下端部２ａには送給管３の一端部３ａを７ラ
ンジ接合によシ接続している。送給管かには燃料送給用
ポンプ番が設けられており、送給管３の他端部３ｂは図
示していないパルプ、流量計等を経てバーナーに接続さ
れている。流出口１ａを取付けた面と対面するチャンバ
ー２の側面２ｂ［はステンレス鋼製の磁遺物ホッパー５
が取付叶られている。この磁遺物ホッパー５の上部は４
Ａ面２ｂに開口させた貫通孔２ｃにてチャンバー２と通
じており、貫通孔２ｃは流出口１ａよりも下方（で位置
している。磁遺物ホッパー５の下端部は開口され磁着物
排出口５ａが形成さｔていて、この磁着物排出口５ａは
、正面視でＬ字状をしていて開閉自在に設けた底蓋６に
よって通常は閉塞されている。磁遺物ホッパー５の上部
側には、磁選物叡褌パー５の一側側面５ｂとチャンバー
２の一側側面２ｂとに挿脱自在に貫通させた磁着棒７が
配設さｎている。この磁着棹〕は丸棒状の永久磁石７ａ
を、複数本（実施例で＃′ｉ７本）同一平面で適宜間隔
を離隔させて並設するとともに夫々の基部を基板フｂに
固着して櫛状に形成されている。

そして夫々の永久磁石フａを夫々に貫通させるチャンバ
ー２の貫通孔２ｃ　　（実施例では７つ）は永久磁石’
７ａの外径寸法より大径に形成さ扛ていて磁着１ｍ７の
挿脱に際して夫々の永久磁石ツａがチャンバー２に接触
しないように形成されている。

−力、貫通孔２Ｃに対向させて磁遺物ホッパー５に形成
した貫通孔５ｃｆ′ｉ、永久磁石７ａの外径より稍々大
径に形成されていて、永久磁石７ａが摺動自在に貫通し
ていて、永久磁石７ａを軽く支持している。そしてこの
貫通孔５ｃの磁遺物ホッパー５内面側には、永久磁石７
ａの外周面に先端が掻接する例えば硬質ナイロンあるい
はステンレススチール等の非磁性体でできた環状刷子状
の磁着物掻除具８を取付けている。一方、磁遺物ホッパ
ー５の側面５ｂの外側には、水平に延在させた受台９が
設けら扛ていて、この受台９の先端側上面には油圧シリ
ンダ１０が配設さ扛ている。そして油圧シリンダ１０の
ロッド１０ａの先端部は、前起磁着棒７の基板７ｂに固
着さ扛ていて、ロッド１０ａの進退動作により磁着棒マ
をチャンバー２に出没させ得るようになっている。即ち
、ロッド１０ａを進出させた場合には図示した如く磁着
棒７をチャンバー２内に進出させて、ボールミルｌから
の混合燃料の流下域一杯に突出させ、ロッド１０ａを退
入させた場合には磁着棒フの先端部を磁着物掻除具８の
位置迄引き戻すようになっている。油圧シリンダ１ｏＦ
ｉ作業者が必要に応じて操作し、駆動させ得るようにな
っている。その他、ユ１はチャンバー２の下部に溜って
いる混合燃料・を示し、５ａは混合燃料から取除いた磁
着物を示している。

次に前述の如く構成した磁選機により混合燃料中の磁着
物を選択除去する場合には第１図及び第２図に示す如く
、油圧シリンダ１ｏを駆動してロッド１０ａを進出させ
て、磁着棒７をチャンバ２内の混合燃料流下域に進出さ
せる。その状態でボールミルｌの流出口１ａから混合燃
料を磁着棒７の上面に向けて流下させる。流下させた混
合燃料は磁着棒フの各永久磁石７已に接触して流下し、
永久磁石・１−フａの磁力によって混合燃料内に言まｔ
していた鉄粉等の磁着物が磁着物７に吸着さｎ１混合燃
料から磁着物が選択除去さｎる。除去さｎた混合燃料は
チャンバー２の下部に溜り燃料送給用ポンプ番により図
示しないバーナ等へ送給される。このようにして混合燃
料を連続的に流下せしめたことにより、磁着物７に多量
の磁着物が付着した場合には、チャンバー２内に余裕を
もって混合燃料を溜めた後、ボールミル１からの混合燃
料の流出を極く短時間停止せしめ、その間に油圧シリン
ダ１０を駆動させてロッド１０ａを退入させる。ロッド
ｊｏａの退入とともに融着棒フが後退して永久磁石７ａ
に付着した磁着物が磁着物掻除具８により掻き落され磁
選物ホッパー５内に連続して落人する。そして永久磁石
７ａの先端が磁着物掻除具８に達すると同時に、ロッド
１０ａを再び進出させてｔｉ着Ｉ４！７をチャンバー２
内に進出させ、続いてボールミル１から再び混合燃料を
流下せ【７めて、混合燃料中の磁着物を磁着物７により
選択除去する。磁着物の掻除動作をする間は混合燃料の
流下は一時的に停止するがチャンバ２内に予め溜めてい
るため混合燃料の送給は中断さｎることがない。また混
合燃料は磁着物７に向は流下させるため、融着棒フが櫛
状であっても混合燃料の通流速度は殆んど低下すること
がなく混合燃料の送給能率は低下せず、また磁選物ホッ
パー５の下側から混合燃料１１を排出するので微粉炭の
滞留もない。また磁着物掻除具８で除去させた磁着物は
すべて磁選物ホッパー５内に落人するため磁着物を確実
に除去できる。

このようにして磁着物の掻除動作を繰返して磁選゛物ホ
ッパー５内に多量に溜った磁着物は、底蓋６を操作して
排出口５ａを開口させることにより、７７８選１１＄ｔ
＊ツバ−５内かｈこれを簡単に排出させることができる
。

第３図′及び第４図は磁着棒部分の構造を異にした磁選
機の磁着棒部分における部分平面断面図であって、第１
図及び第２図と同−碑成部分には同一符号を付している
。この磁選機はチャンバー２内に延出する磁着物７の夫
々の丸棒状永久磁石フａの外面を覆うように永久磁石７
ａ毎に配役さｎた筒体１２を設けたものである。この筒
体１２ｉｊ硬質のテフロンあるいはステンレススチール
等の非磁性体からなシ、先端が閉塞された有底円筒であ
って、永久磁石’７ａに接触しない程度の大径に形成さ
れている。筒体１２の基端部には７ランジ１２ａが一体
的に形成されていて、この７ランク部１２ａを磁選物ホ
ッパー５の側面５ｂの外面に当接させるとともに、夫々
の筒体１２に対応させて筒体１２と同径に開口させた固
定板１３を一側側面５ｂ側に押当てて固定することによ
シ、筒体１２を磁選物ホッパー５に取付けている。即ち
筒体１２は混合燃料の流下−から流下域外にまで延在し
ている。そしてこれ−らの筒体１２内に融着棒フの各永
久磁石棒７ａが油圧シリンダの駆動によってチャンバー
２内に出没自在となるように構成されている。

このように構成した磁選機により混合燃料中の磁着物を
選択除去する場合には、第３図に示す如く龜着棒フを筒
体１２内に進出させることＫより、第２図に示した如く
磁着棒ツを混合燃料の流下域に位置させた状態となる。

この状態で混合燃料を筒体１２上に流下させる１と、そ
の外面に混合燃料中の磁着物が磁着されて混合燃料から
磁着物を選択除去することができる。そして混合燃料の
連続的な流下により筒体１２の外面に多量の磁着物が付
着した場合には、図示していない油圧シリンダを駆動し
て融着棒フを後退させる。磁着物７の後退にともない磁
力が筒体１２の基部側に順次移動するため、筒体１２に
付着していた磁着物は融着棒フに追随して基部側に向け
て移動し磁選物ホッパー５内に集められる。更に第４図
に示すように磁着物７を後退させて筒体１２から離脱さ
せた状態にすれば、筒体１２の外面には磁力が消滅して
付着していた磁着物はすべて磁選物ホッパー５内に落人
する。その後、再び融着棒フを筒体１２内に進出させる
ことによシ再び筒体１２の外面に磁力を作用させて混合
燃料中の磁着物を吸着させることができ、第１図及び第
２図に示した磁着ｔ４７本実施例においては、磁着物１
を永久磁石　７ａで構成したがｘｉ石であっても同様の
効果があシ、またその本数は任意である。更に磁着物７
は油圧シリンダ１０を人為的操作して適宜駆動したが、
油圧シリンダ１０を一定時間間隔で自動的に駆動させて
、選択除去した磁着物を磁選物ホ・ソノ（−５内に落人
させることができる０更にまた磁着物の除去はエヤーブ
ラッシングで行りこともできる０ 以上詳述したように本発明に係る磁選機によれば、混合
燃料を流下させてその流下域に磁着物）を進出させるこ
とによって磁着物を除去するため、磁選機において混合
燃料の流速が低下せず混合燃料の送給効率が低下せす、
また微粉炭が沈降堆積することが全くない０そして磁着
物７によシ除去した磁着物は、磁着物７を混合燃料の流
下域外である磁選物ホッパー５側に後退させることによ
シ流下域から区画さ扛た場所において磁着物掻除具８で
掻落とすため、混合燃料の送給を長時間にわたり停止さ
せることがなく、能率良くしかも確実に、混合燃料から
磁着物を除去させることができる咎本発明がＣＯＭ、Ｃ
ＴＭ等、微粉炭を含む混合燃料の送給系の保護に寄与す
るところは大きい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る実施例を示し、第１図Ｖｉ磁選機の
正面断面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断向図、
第３図及び第４図＃′ｉ磁着棒部分を異にした磁選機に
おける磁着物要部の部分断面図であって、第３図は磁着
物を進出させた状態図、第４図は磁着物を後退させた状
態図、第５図は従来の磁選機の略示構成図である。 １・・・ボールミル　２・・・チャンバー　４・・・燃
料送給用ポンプ　５・・・磁選物ホッパー　フ・・・磁
着物８・・・磁着物掻除具　１０・・・油圧シリンダ特
許出願人　住友金属工業株式会社 代理人弁理士　河　　野　　登　　夫 １１　図 □□□□□□□−コ 葉２図 茸　４　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、石炭と液体燃料との混合燃料中の磁着物を選択除去
   する装置において、混合燃料を流下せしめ、この流下域
   に対して出没自在に磁着棒を配し、前記流下域外に磁着
   棒に付着した磁着物除去手段を設けたことを特徴とする
   磁選機。 ２、石炭と液体燃料との混合燃料中の磁着物を選択除去
   する装置において、混合燃料を流下せしめ、この流下域
   には流下域外にまで延在させた非磁性の筒体を配し、該
   筒体には流下域内及び流下、域外に亘って移動せしめ得
   る磁石棒を内嵌しており、前記磁石棒を流下域外へ移動
   させることにより筒体に付着した磁着物を流下域外へ追
   随移動させる構成としたことを％徴とする磁選機。