JPS5824496A - 背固め・剥し装置 - Google Patents
背固め・剥し装置Info
- Publication number
- JPS5824496A JPS5824496A JP12262181A JP12262181A JPS5824496A JP S5824496 A JPS5824496 A JP S5824496A JP 12262181 A JP12262181 A JP 12262181A JP 12262181 A JP12262181 A JP 12262181A JP S5824496 A JPS5824496 A JP S5824496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveying
- conveyance
- conveying means
- adhesive
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Telephone Function (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、製本における背固め及びそれに続く刺しを自
動的に行なうための装置、更に詳しくは、一部分の端物
類を順序正しく組合わせた端物類群を複数組積み重ねて
成る端物ブロックの一側面（背の部分）に接着剤を塗布
し、背固めを行なった後、各端物類群ずつを剥すための
装置に関する。
動的に行なうための装置、更に詳しくは、一部分の端物
類を順序正しく組合わせた端物類群を複数組積み重ねて
成る端物ブロックの一側面（背の部分）に接着剤を塗布
し、背固めを行なった後、各端物類群ずつを剥すための
装置に関する。
現在、ノートや本の製本はほとんど機械化されているが
、伝票、帳票、領収書、ちらし、カタログ、小冊子等端
物類の背固めや剥しはほとんどが人手によって行なって
いるのが現状であり、具体物類を順序正しく組合わせた
端物類群を複数組台上に積み重ねる。
、伝票、帳票、領収書、ちらし、カタログ、小冊子等端
物類の背固めや剥しはほとんどが人手によって行なって
いるのが現状であり、具体物類を順序正しく組合わせた
端物類群を複数組台上に積み重ねる。
■次に台上に積み重ねた端物ブロックの背の部分に接着
剤を刷毛やローラーで塗布する。
剤を刷毛やローラーで塗布する。
■しかる後、端物ブロックの上から加圧しながら、背の
部分に塗布した接着剤を乾燥させる。
部分に塗布した接着剤を乾燥させる。
■最後に、端物ブロックの接着剤塗布部分にナイフを入
れ、剥しを行ない、各端物類群ごとに分離する。
れ、剥しを行ない、各端物類群ごとに分離する。
従来は、このような方法で、しかもほとんど人手により
端物類の背固め及び剥しを行なっているため、多くの人
手と多大な作業時間を要していた。
端物類の背固め及び剥しを行なっているため、多くの人
手と多大な作業時間を要していた。
本発明は以上のような事情に鑑み成されたものであり、
製本工程における背固め及び剥しを連続的に、かつ自動
的に行なうことを可能とした、背固め・剥し装置を提供
するものである。
製本工程における背固め及び剥しを連続的に、かつ自動
的に行なうことを可能とした、背固め・剥し装置を提供
するものである。
すなわち本発明は、
■少なくとも１対のスプロケットによって支えられなが
ら移動する、適宜の間隔で付設した送り爪を有する第１
搬送手段。
ら移動する、適宜の間隔で付設した送り爪を有する第１
搬送手段。
■該第１搬送手段の搬送方向に沿って隣接させた、端物
ブロックを載置・移動させるための搬送台。
ブロックを載置・移動させるための搬送台。
■該第１搬送手段の搬送方向に沿って該搬送台の一部に
隣設させた、該搬送台上を移動する端物ブロックの接着
剤塗布面側のみが緩やかに傾斜している第１ガイド板及
び桶該第１ガイド板により接着剤塗布面側が繰出された
端物ブロックを該搬送台及び第１ガイド板側へ押えつけ
ながら第１搬送手段とともに移動する第２搬送手段を具
備する繰出し・搬送手段。
隣設させた、該搬送台上を移動する端物ブロックの接着
剤塗布面側のみが緩やかに傾斜している第１ガイド板及
び桶該第１ガイド板により接着剤塗布面側が繰出された
端物ブロックを該搬送台及び第１ガイド板側へ押えつけ
ながら第１搬送手段とともに移動する第２搬送手段を具
備する繰出し・搬送手段。
■該繰出し・搬送手段により繰出された端物ブロックの
接着剤塗布面側へ、該搬送台に近接させて設けた接着剤
塗布手段。
接着剤塗布面側へ、該搬送台に近接させて設けた接着剤
塗布手段。
■端物ブロックの繰出し分を元に戻すための、該第１搬
送手段の搬送方向に沿って該搬送台に隣設した第２ガイ
ド板及び繰出しを元に戻した端物ブロックを挟みつけな
がら該第１搬送手段とともに移動する１組の第３搬送手
段及び当該第３搬送手段によって搬送される端物ブロッ
クの接着剤塗布面側へ設けた乾燥機を具備する圧縮・乾
燥手段。
送手段の搬送方向に沿って該搬送台に隣設した第２ガイ
ド板及び繰出しを元に戻した端物ブロックを挟みつけな
がら該第１搬送手段とともに移動する１組の第３搬送手
段及び当該第３搬送手段によって搬送される端物ブロッ
クの接着剤塗布面側へ設けた乾燥機を具備する圧縮・乾
燥手段。
■塗布した接着剤が乾燥した端物ブロックを挟みつけな
がら搬送する１組の第４搬送手段及び当該第４搬送手段
により搬送される端物ブロックを該第４搬送手段を介し
て強圧するように、しかもそれぞれの搬送手段における
強圧個所が互い違いになるように設けた複数の抑圧ロー
ラーを具備する剥し手段、の各手段を具備することを特
徴とする背固め・繰出し装置である。
がら搬送する１組の第４搬送手段及び当該第４搬送手段
により搬送される端物ブロックを該第４搬送手段を介し
て強圧するように、しかもそれぞれの搬送手段における
強圧個所が互い違いになるように設けた複数の抑圧ロー
ラーを具備する剥し手段、の各手段を具備することを特
徴とする背固め・繰出し装置である。
以下図面を参照に本発明の詳細な説明する。
第１図及び第２図は本発明の概略正面図及び概略平面図
をそれぞれ示している。（１）はスプロケット（２）に
よっ、て支え・られなが″ら矢印（３）の方向に回転す
る第１搬送手段（チェーン、ベルト等）である。第１搬
送手段（１）には、第３図にも示すように適宜の間隔で
送り爪（４）が複数個設けられている。この送り爪（４
）は端物ブロック（５）を矢印（３）の方向に搬送する
ためのものであり、第１搬送手段（１１の搬送方向に治
って設けた搬送台（６）に載置した端物ブロック（５）
の−側面を後押しし、第１搬送手段（１）の移動に伴な
って、端物ブロック（５）を矢印（３）の方向に移動さ
せる役目をする。
をそれぞれ示している。（１）はスプロケット（２）に
よっ、て支え・られなが″ら矢印（３）の方向に回転す
る第１搬送手段（チェーン、ベルト等）である。第１搬
送手段（１）には、第３図にも示すように適宜の間隔で
送り爪（４）が複数個設けられている。この送り爪（４
）は端物ブロック（５）を矢印（３）の方向に搬送する
ためのものであり、第１搬送手段（１１の搬送方向に治
って設けた搬送台（６）に載置した端物ブロック（５）
の−側面を後押しし、第１搬送手段（１）の移動に伴な
って、端物ブロック（５）を矢印（３）の方向に移動さ
せる役目をする。
本明細書でいう端物ブロック（５）とは、第４図に示す
ように、伝票、４帳票、領収書、ちらし、カタログ、小
冊子等の端物類（７）を順序正しく組合わせた端物類群
（８）を複数組積み重ねて成るものである。
ように、伝票、４帳票、領収書、ちらし、カタログ、小
冊子等の端物類（７）を順序正しく組合わせた端物類群
（８）を複数組積み重ねて成るものである。
図中（９）は、各端物類群（８１，（８）、・・・の最
終ページの裏側の一部に設けた剥離剤層である。
終ページの裏側の一部に設けた剥離剤層である。
ａ〔は、前記第１搬送手段（１）及び搬送台（６）に泪
つて設けた第１ガイド板であり、搬送台（６）上を送り
爪（４）によって押されてきた端物ブロック（５）を引
続き搬送台（６）とともに支えるための台１４ある。こ
の第１ガイド板α１は搬送台（６）とほぼ同じ溝底であ
るが、第５図を見るとわかるように、その一部がゆるや
かに傾斜（１５°〜２５°）している。従って、この第
１ガイド板Ｑｌ）及び搬送台（６）上を移動する端物ブ
ロック（５）は、−側面（背の部分）が第１ガイド板（
ｉＩの傾斜角度に対応して繰出されるようになる。この
繰出された面が背となる部分であって、接着剤が塗布さ
れる。
つて設けた第１ガイド板であり、搬送台（６）上を送り
爪（４）によって押されてきた端物ブロック（５）を引
続き搬送台（６）とともに支えるための台１４ある。こ
の第１ガイド板α１は搬送台（６）とほぼ同じ溝底であ
るが、第５図を見るとわかるように、その一部がゆるや
かに傾斜（１５°〜２５°）している。従って、この第
１ガイド板Ｑｌ）及び搬送台（６）上を移動する端物ブ
ロック（５）は、−側面（背の部分）が第１ガイド板（
ｉＩの傾斜角度に対応して繰出されるようになる。この
繰出された面が背となる部分であって、接着剤が塗布さ
れる。
の第２搬送手段αＤの搬送方向と搬送スピードは第１搬
送手段（１）のそれと一致しており、矢印［２の方向に
回転する。第２搬送手段圓上にはスプリングａ３で下方
に押圧されながら回転する抑圧ローラー（１４１が設け
られている。従って、端物ブロック（５）は第１及び第
２搬送手段、（１）、ａＤに挾まれ、搬送台（６）及び
第１ガイド板ａＯ側へ押えつげられながら矢印（３）の
方向へ移動していく。
送手段（１）のそれと一致しており、矢印［２の方向に
回転する。第２搬送手段圓上にはスプリングａ３で下方
に押圧されながら回転する抑圧ローラー（１４１が設け
られている。従って、端物ブロック（５）は第１及び第
２搬送手段、（１）、ａＤに挾まれ、搬送台（６）及び
第１ガイド板ａＯ側へ押えつげられながら矢印（３）の
方向へ移動していく。
Ｃ９は接着剤塗布手段の一部を構成する接着剤塗布ロー
ラーであり、接着剤貯蔵溶器（図示せず）に貯蔵されて
いる接着剤が付はローラー（図示せず）を介してその表
面に供給されている。この接着剤塗布ローラー（１９は
第１及第２搬送手段（１）、αυの移動方向に沿って設
けられ、表面の接着剤が、繰出し・搬送手段によって繰
出された端物ブロックの接着塗布面側へ塗布されるよう
になっている。
ラーであり、接着剤貯蔵溶器（図示せず）に貯蔵されて
いる接着剤が付はローラー（図示せず）を介してその表
面に供給されている。この接着剤塗布ローラー（１９は
第１及第２搬送手段（１）、αυの移動方向に沿って設
けられ、表面の接着剤が、繰出し・搬送手段によって繰
出された端物ブロックの接着塗布面側へ塗布されるよう
になっている。
接着剤塗布が完了した端物ブロックは、乾燥手段へと送
られる。
られる。
この乾燥手段は、端物ブロックの繰出しを元に戻すため
の第２ガイド板、端物ブロック（５）を搬送台（６）と
の間に挟みつけながら第１搬送手段（１１の移動スピー
ドと同期して移動する第３搬送手段ｔ１η、端物ブロッ
ク（５）を第３搬送手段ａηを介して第１搬送手段＋１
１側へ押え付けるための抑圧手段及び端物ブロックの接
着剤塗布面側へ設けた乾燥機０（至）をそれぞれ具備す
る。
の第２ガイド板、端物ブロック（５）を搬送台（６）と
の間に挟みつけながら第１搬送手段（１１の移動スピー
ドと同期して移動する第３搬送手段ｔ１η、端物ブロッ
ク（５）を第３搬送手段ａηを介して第１搬送手段＋１
１側へ押え付けるための抑圧手段及び端物ブロックの接
着剤塗布面側へ設けた乾燥機０（至）をそれぞれ具備す
る。
第２ガイド板Ｃ１２＋は、該第１搬送手段（１）の搬送
方向に治って搬送台（６）に隣設してあり、その構造は
前記第１ガイド板００とほぼ同じであるが、全体が水平
になっている点のみが第１ガイド板００）と異なる（第
５図及び第７図参照）。従って、この第２ガイド板（＋
２１及び搬送台（６）上を第３搬送手段０ηによって押
圧されながら移動する端物ブロック（５）は背の部分の
繰出しが元に戻り、背の部分が垂直になる。
方向に治って搬送台（６）に隣設してあり、その構造は
前記第１ガイド板００とほぼ同じであるが、全体が水平
になっている点のみが第１ガイド板００）と異なる（第
５図及び第７図参照）。従って、この第２ガイド板（＋
２１及び搬送台（６）上を第３搬送手段０ηによって押
圧されながら移動する端物ブロック（５）は背の部分の
繰出しが元に戻り、背の部分が垂直になる。
また、押圧手段は押圧板０９とスプリング■及びスプリ
ング■の抑圧力を調節するための調節ネジ（２Ｄから成
っている。この押圧手段は接着剤が各端物類間へ効率よ
く浸透するように設けるものであり、端物ブロック（５
）の高さが約５〜１０朔圧縮される程度に調節しである
。
ング■の抑圧力を調節するための調節ネジ（２Ｄから成
っている。この押圧手段は接着剤が各端物類間へ効率よ
く浸透するように設けるものであり、端物ブロック（５
）の高さが約５〜１０朔圧縮される程度に調節しである
。
また、乾燥機Ｑ８１は接着剤の乾燥を促進させるために
設けるものであって、第７図ではヒーター（赤外線ヒー
ター、熱線ヒーター等）が示しである。このヒーターは
本装置が何らかの原因で停止した場合、端物ブロック（
５）が焦付けないよう、破線に示すように、後ろ側へ逃
げる様になっている。
設けるものであって、第７図ではヒーター（赤外線ヒー
ター、熱線ヒーター等）が示しである。このヒーターは
本装置が何らかの原因で停止した場合、端物ブロック（
５）が焦付けないよう、破線に示すように、後ろ側へ逃
げる様になっている。
接着剤として電子線硬化型を使用する場合、乾燥機（１
＆としては電子線照射装置が採用できろ。
＆としては電子線照射装置が採用できろ。
接着剤が乾燥した端物ブロック（５）は剥し手段へと送
られる。この剥し手段は、端物ブロック（５）を挟み付
けながら搬送する一組の第４搬送手段（２２゜（２３Ｉ
及び第４搬送手段（２２１、（２３１により搬送される
端物ブロック（５）を第４搬送手段（２２１，ｃ！３１
を介して強圧するように、しかもそれぞれの搬送手段（
２２）、Ｃ！３１における強圧個所が互い違いになるよ
うに設けた抑圧ローラーＣ２４１を具備する。第４搬送
手段ｔ２Ｌ Ｃ２３１の間に入った端物プロ・ツク（５
）は、互い違いて設けた抑圧ローラー（２４によって上
下にしごかれるため、端物ブロック（５）は各端物類群
ごとに分離される。分離された各端物類群は本装置外に
排出される。
られる。この剥し手段は、端物ブロック（５）を挟み付
けながら搬送する一組の第４搬送手段（２２゜（２３Ｉ
及び第４搬送手段（２２１、（２３１により搬送される
端物ブロック（５）を第４搬送手段（２２１，ｃ！３１
を介して強圧するように、しかもそれぞれの搬送手段（
２２）、Ｃ！３１における強圧個所が互い違いになるよ
うに設けた抑圧ローラーＣ２４１を具備する。第４搬送
手段ｔ２Ｌ Ｃ２３１の間に入った端物プロ・ツク（５
）は、互い違いて設けた抑圧ローラー（２４によって上
下にしごかれるため、端物ブロック（５）は各端物類群
ごとに分離される。分離された各端物類群は本装置外に
排出される。
本発明においては、背固めされた端物ブロックを各端物
類群ごとに分離するのに、前記剥し手段により行なうが
、人間が行なっているような複雑なきｂ七Ｍ（剥し操作
）は行ないにくいので、このような剥し手段による剥し
を確実にかつ効率よ（行なえるように、端物ブロックの
接着剤塗布面に塗布した接着剤が各端物類群の間に入り
込んで互いに接看されないようにするための剥離層を形
成しておくことが好ましい（第４図参照）。
類群ごとに分離するのに、前記剥し手段により行なうが
、人間が行なっているような複雑なきｂ七Ｍ（剥し操作
）は行ないにくいので、このような剥し手段による剥し
を確実にかつ効率よ（行なえるように、端物ブロックの
接着剤塗布面に塗布した接着剤が各端物類群の間に入り
込んで互いに接看されないようにするための剥離層を形
成しておくことが好ましい（第４図参照）。
本発明は以上のような構成なので、製本における背固め
及びそれに続く刺しが人手を要することなく連続的かつ
自動的に行なえるようになり、省力化及び高速化が可能
となる。
及びそれに続く刺しが人手を要することなく連続的かつ
自動的に行なえるようになり、省力化及び高速化が可能
となる。
第１図及び第２図は本発明の概略正面図及び概略平面図
、第３図は第１搬送手段の説明図、第４図は端物ブロッ
クの説明図、第５図は繰出し・搬送手段及び接着剤塗布
手段の説明図、第６図及び第７図は圧縮・乾燥手段の説
明図、第８図は剥し手段の説明図をそれぞれ示す。 ＋１１・・・第１搬送手段 （４）・・・送り爪（５
）・・・端物ブロック （６）・・・搬送台（７）・
・・端物類 （８）・・・端物類群（９）０９
．剥離層 α０）・・・第１ガイド板旧】・・
・第２搬送手段 ０９・・・接着剤塗布ローラー０７
）・・・第３搬送手段 Ｑ８１・・・乾燥機（２）、
の・・・第４搬送手段 （２４Ｉ・・・抑圧ローラー特
許出願人 凸版印刷株式会社
、第３図は第１搬送手段の説明図、第４図は端物ブロッ
クの説明図、第５図は繰出し・搬送手段及び接着剤塗布
手段の説明図、第６図及び第７図は圧縮・乾燥手段の説
明図、第８図は剥し手段の説明図をそれぞれ示す。 ＋１１・・・第１搬送手段 （４）・・・送り爪（５
）・・・端物ブロック （６）・・・搬送台（７）・
・・端物類 （８）・・・端物類群（９）０９
．剥離層 α０）・・・第１ガイド板旧】・・
・第２搬送手段 ０９・・・接着剤塗布ローラー０７
）・・・第３搬送手段 Ｑ８１・・・乾燥機（２）、
の・・・第４搬送手段 （２４Ｉ・・・抑圧ローラー特
許出願人 凸版印刷株式会社
Claims (1)
- （１）下記手段を具備することを特徴とする背固め剥し
装置。 ■少なくとも１対のスプロケットによって支えられなが
ら移動する、適宜の間隔で付設した送り爪を有する第１
搬送手段。 ■該第１搬送手段の搬送方向に沿って隣接させた、端物
ブロックを載置・移動させるための搬送台。 ■該第１搬送手段の搬送方向に沿って該搬送台の一部に
隣接させた、該搬送台上を移動する端物ブロックの接着
剤塗布面側のみが緩やかに傾斜している第１ガイド板及
び当該第１ガイド板により接着剤塗布面側が繰出された
端物ブロックを該搬送台及び第１ガイド板側へ押えつけ
ながら第１搬送手段とともに移動する第２搬送手段を具
備する繰出し・搬送手段。 ■該繰出し・搬送手段により繰出された端物ブロックの
接着剤塗布面側へ該搬送台に近接させて設けた接着剤塗
布手段。 ■端物ブロックの繰出し分を元に戻すための、該第１搬
送手段の搬送方向に沿って該搬送台に隣設した第２ガイ
ド板及び繰出しを元に戻した端物ブロックを挟みつけな
がら該第１搬送手段とともに移動する第３搬送手段及び
当該第３搬送手段によって搬送される端物ブロックの接
着剤塗布面側へ設けた乾燥機を具備する圧縮・乾燥手段
。 ■塗布した接着剤が乾燥した端物ブロックを挟みつけな
がら搬送する一組の第４搬送手段及び当該第４搬送手段
により搬送される端物ブロックを該第４搬送手段を介し
て強圧するように、しかもそれぞれの搬送手段における
強圧個所が互い違いになるように設けた複数の抑圧ロー
ラーを具備する剥し手段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12262181A JPS5824496A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 背固め・剥し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12262181A JPS5824496A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 背固め・剥し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824496A true JPS5824496A (ja) | 1983-02-14 |
| JPH0372478B2 JPH0372478B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=14840489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12262181A Granted JPS5824496A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 背固め・剥し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824496A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116897A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | 株式会社 広田鉄工所 | 折丁等の供給装置 |
| JPH0549368U (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-29 | 二宮工業株式会社 | 製本機械 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50118823A (ja) * | 1974-03-05 | 1975-09-17 | ||
| JPS5250565A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-22 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Miniature electronic part mounting device |
-
1981
- 1981-08-05 JP JP12262181A patent/JPS5824496A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50118823A (ja) * | 1974-03-05 | 1975-09-17 | ||
| JPS5250565A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-22 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Miniature electronic part mounting device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116897A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | 株式会社 広田鉄工所 | 折丁等の供給装置 |
| JPH0549368U (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-29 | 二宮工業株式会社 | 製本機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372478B2 (ja) | 1991-11-18 |
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