JPS5824875Y2 - 罐切機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はドラム罐などの罐切機に関するものである。

従来よりドラム罐はカーバイトの輸入など多方向に使用
されているが、このドラム罐の罐切りには、例えば切断
刃をドラム罐の上面外周に突き差し、そのま・この切断
刃を回転させて罐切りを行うものである。

しかし切断刃は先端部が傾斜して刃部を構成しているも
ので、この刃部を突き差し、そのま・の状態でドラム罐
を回転させると、刃部の特定の狭い個所のみが摩耗し、
そのため切断刃の寿命が短かい欠点があった。

そこで本考案の目的とするところは、切断刃で罐体の罐
切りをするに際し、できる限り切断刃の刃部全体を使用
することによって切断刃の寿命を長くすることにある。

そして本考案の特徴は、切断刃を罐体内に突き入れるた
めの上下動液圧駆動手段の液圧回路中に、切断刃を罐体
内に差込んだ状態でこの切断刃を上下振動させるための
自動液圧切換装置を具備するところにある。

第１図において、基台１の上部にはターンテーブル２が
回転自在に設けである。

このターンテーブル２の側面にはラック３が設けてあり
、他方基台１上に固定しである回転駆動手段たる油圧モ
ータの減速機４の駆動軸に軸着しであるピニオン５があ
り、このピニオンは、このラックに噛合しターンテーブ
ルを回転駆動する。

ターンテーブル２の上面外周部には、第２図示のように
、複数（図面では３個）の位置決め用のブロック６・・
・・・・が等角度的に配置固定してあり、この形状は内
方前面をテーパにしたもので、このブロックによってド
ラム罐７はターンテーブル２の中心所定位置に位置決め
される。

またドラム罐７の固定手段が設けであるが、これは固定
用ブロック８とクランプ手段９，９よりなるもので、こ
のクランプ手段は、ブラケット１０とカム１１及びこの
カムを回転させるクランプアーム１２にて構成されてい
る。

したがってドラム罐７をターンテーブル２上に設置した
後、第１図の矢印のようにクランプアーム１２を上方へ
回転させると、カム１１．１１と固定用ブロック８との
間で、ドラム罐７は強固に挟持され、ターンテーブル上
面に固定される。

基台１には保持柱１３が植設してあり、この保持柱の上
部には保持枠１４を介して油圧シリンダ１５が垂設しで
ある。

油圧シリンダ１５のラム１６の下端には、切断刃取付用
ブロック１７が固定してあり、このブロック下面より切
断刃１９が垂下してボルト２０によって取付けである。

したがってこの油圧シリンダ１５の作動によって、ブロ
ック１７及び切断刃１９はガイド２１に沿って上下動す
るが、この油圧シリンダの油圧回路は高速に自動油圧切
換装置２２（以下バルブブロックという）を有し、それ
によって油の流れ方向を交番的に切換えこの切換刃を上
下方向に振動させることができるものである。

油圧回路について、第３図を参照して説明すると、油タ
ンク２３には電動機２４によって駆動される油圧ポンプ
２５とリリーフ弁２６が並列的にバルブブロック２２の
流入口Ｐに連結している。

またバルブブロック２２の流出口Ｒには背圧弁２７、フ
ィルタ２８、オイルクーラ２９が直列的に連結している
。

バルブブロック２２には主油圧切換弁３０、パイロット
油圧切換弁３１．シーケンス弁３２及びサイクル数調整
弁３３、固定絞す３４が配設しであるが、相互の配管状
態はこの具体的作用とともに説明する。

そこで本考案の作用について説明する。

ドラム罐７をターンテーブル２上に載置し、クランプア
ーム１２を上向へ回転させてこのドラム罐をターンテー
ブルに固定する。

そこで油圧モータ４を駆動させターンテーブル２を回転
させる。

次に第３図示の状態において、電動機２４に油圧ポンプ
２５を駆動させると作動油は、切換弁３０のポー ）
ｐ−＋ａ 、 ｌ）−＊ｑが連通状態であるので油圧シ
リンダ１５のラム１６は下降して切断刃１９はドラム罐
７に突き当り、このドラム罐内に突き入るが、この時、
油圧シリンダに高い負荷となるため切換弁３０のポー）
ｐ−＋ａの油圧が急上昇し、シーケンス弁３２を開く。

そのため油圧切換弁３１の左側のパイロット室に流入し
た作動油により、この切換弁のパイロットスプールは、
第３図の状態より左側の機能位置に切換る。

そのため作動油は切換弁３１のポー） ｐ−＋ｌ）に流
れ、切換弁３０の右側のパイロット室に流入してこの切
換弁のパイロットスプールは右側の機能位置に切換る。

したがって作動油はポートｐ−＋ｂを通ってＢポートよ
り油圧クランプ１５に入るのでラム１６は上昇を開始す
る。

ラム１６が上昇すると油圧シリンダ１５が受けていた負
荷は低下するので、Ａポートの圧力及びシーケンス弁３
２のパイロット圧力は下降し、そのためこのシーケンス
弁は閉鎖する。

したがって油圧切換弁３１の左側パイロット室への作動
油の供給は停止するので、右側からのバネ力によりパイ
ロットスプールは左方へ復帰する。

この時このパイロットスプールの復帰速度はサイクル数
調整弁３３の絞り開度にて予め設定されている。

そして主油圧切換弁３０もバネ力にてパイロットスプー
ルは右方へ復帰するが、この復帰が完了するまで油圧シ
リンダ１５のラム１６の上昇は継続する。

そして切換弁３０が第３図に示す原位置に復帰すると、
再び上述したように油圧シリンダ１５のラム１６は下降
し始める。

このようにして切断刃１９はドラム罐７に差込んだ状態
で上下動（上下振動）を行い、同時にドラム罐は回転し
ながらドラム罐の罐切りを行うのである。

以上のように本考案によれば切断刃は罐体の切断時に上
下動するため、切断刃のほぼ全体の刃部を利用するので
切断刃の寿命を永くすることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は正面図、第２図は第１図ＩＩ −ＩＩ線断面図
、第３図は油圧回路図である。 １・・・・・・基台、２・・・・・・ターンテーブル、
７・・・・・・罐体、８・・・・・・固定ブロック、９
・・・・・・クランプ手段、４・・・・・・モータ、５
・・・・・・ピニオン、１３・・・・・・保持柱、１５
・・・・・・油圧クランプ、１６・・・・・・ラム、１
９・・・・・・切断刃、２２・・・・・・振動バルブブ
ロック。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台に設けられた回転駆動手段によって回転駆動される
   ターンテーブルと、このターンテ−ブル上面に設けられ
   た罐体固定手段と、上記ターンテーブル上方に垂設され
   た切断刃と、この切断刃を罐体内に突き入るための上下
   動液圧駆動手段と、この上下動液圧駆動手段に設けであ
   る上記切断刃を罐体内に差し込んだ状態でこの切断刃を
   上下振動させるための自動液圧切換装置とより構成され
   た罐切機。