JPS5824899Y2 - ガラスイタアツチヤクソウチ - Google Patents
ガラスイタアツチヤクソウチInfo
- Publication number
- JPS5824899Y2 JPS5824899Y2 JP1975126712U JP12671275U JPS5824899Y2 JP S5824899 Y2 JPS5824899 Y2 JP S5824899Y2 JP 1975126712 U JP1975126712 U JP 1975126712U JP 12671275 U JP12671275 U JP 12671275U JP S5824899 Y2 JPS5824899 Y2 JP S5824899Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass plate
- rolls
- glass
- frame
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガラス板の圧着装置、殊にガラス板の彎曲形状
が変化した時容易に対応しうる上記圧着装置に関する。
が変化した時容易に対応しうる上記圧着装置に関する。
自動車の風防ガラス板のような合せガラスにおいては予
め彎曲されたガラス板間に接合用中間膜を挾み、中間膜
を介装した合せガラスをオートクレーブで処理する前に
合せガラスを圧着する工程がある。
め彎曲されたガラス板間に接合用中間膜を挾み、中間膜
を介装した合せガラスをオートクレーブで処理する前に
合せガラスを圧着する工程がある。
この圧着は平行に配置した２本の抑圧ロール間に前記の
合せガラスを差込んで圧着する。
合せガラスを差込んで圧着する。
従来からこの圧着作業は一対の抑圧ロールを互に逆方向
に回転しうるよう平行に配設した枠を固定軸の周りに揺
動可能に装備し、このロールに向は前記した中間膜を挾
んだ合せガラスを差込むものである。
に回転しうるよう平行に配設した枠を固定軸の周りに揺
動可能に装備し、このロールに向は前記した中間膜を挾
んだ合せガラスを差込むものである。
合せガラスはロールの接触部、又はロール間の最小間隔
部に各ロールに対して接線を形成するよう、即ち両ロー
ルの中心を結ぶ線に直交する方向に差込捷れるので、ガ
ラス送り側の通路は上記揺動枠に対して下向に傾斜し、
ガラス排出側の通路は枠に対して上向に傾斜した構造に
なっている。
部に各ロールに対して接線を形成するよう、即ち両ロー
ルの中心を結ぶ線に直交する方向に差込捷れるので、ガ
ラス送り側の通路は上記揺動枠に対して下向に傾斜し、
ガラス排出側の通路は枠に対して上向に傾斜した構造に
なっている。
ガラスが送り側進路に沿ってロールに向は送られるとき
、ガラスの先端がロールに対して接線になるように揺動
枠を送り側に揺動させて枠の片側から送り方向に回動す
るロール間にガラス先端を倫へさせる。
、ガラスの先端がロールに対して接線になるように揺動
枠を送り側に揺動させて枠の片側から送り方向に回動す
るロール間にガラス先端を倫へさせる。
ガラスを衝へてガラスの先端がロール間で圧着され枠の
他側に先端を出す頃、枠を垂直状態に揺動させ、更に先
端がロールから突出して後端近くがロール間に衝えられ
ている間に枠を排出又は送出側に揺動させ、ガラス先端
を排出側上向通路に排出すると共に後端も両ロール間で
接線状態を保ちつつガラスが排出側通路に放出される。
他側に先端を出す頃、枠を垂直状態に揺動させ、更に先
端がロールから突出して後端近くがロール間に衝えられ
ている間に枠を排出又は送出側に揺動させ、ガラス先端
を排出側上向通路に排出すると共に後端も両ロール間で
接線状態を保ちつつガラスが排出側通路に放出される。
揺動枠の揺動はガラスの彎曲によって揺動開始の時、中
間の直立位置にある時、それから反対側に揺動開始を行
なう時が定められており、又ガラスの大きさによって揺
動の角度が変更される。
間の直立位置にある時、それから反対側に揺動開始を行
なう時が定められており、又ガラスの大きさによって揺
動の角度が変更される。
従来角度の変更はカム、又は歯車係合等によって行って
いたが、ガラスの曲率が変ったとき之等の機素部材間の
調節が非常に煩雑であり、小量の生産の際には調節だけ
で失う時間が相当に大きい。
いたが、ガラスの曲率が変ったとき之等の機素部材間の
調節が非常に煩雑であり、小量の生産の際には調節だけ
で失う時間が相当に大きい。
本考案は上記煩雑を解消すべくなしたもので、これを図
面に就いて述べれば少くとも一対の上下押圧ロール１，
２を蟲該ロールの軸の周りに夫々回動可能に具えて、中
間膜を介装した彎曲ガラス板Ａを前記ロール間で圧着の
ためガラス板の彎曲に相応して前記軸と平行の固定軸３
の周りを回動するよう装備された揺動枠４を取付けたガ
ラス板圧着装置にかいて、前記揺動枠は圧力緊張緩和手
段５を介してばね６圧が掛けられて、常時はガラス板送
込側に傾斜するようになっており、上下押圧ロール１，
２の近傍好捷しくはガラス板排出側にはガラス板の検出
装置７が設けられて、ガラス板の前記ロール間通過開始
を検出し、その検出により前記圧力緊張緩和手段を介し
てばね圧を変更せしめて揺動枠を中間位置を経由して排
出側に傾斜せしめてなるガラス板圧着装置を要旨として
いる。
面に就いて述べれば少くとも一対の上下押圧ロール１，
２を蟲該ロールの軸の周りに夫々回動可能に具えて、中
間膜を介装した彎曲ガラス板Ａを前記ロール間で圧着の
ためガラス板の彎曲に相応して前記軸と平行の固定軸３
の周りを回動するよう装備された揺動枠４を取付けたガ
ラス板圧着装置にかいて、前記揺動枠は圧力緊張緩和手
段５を介してばね６圧が掛けられて、常時はガラス板送
込側に傾斜するようになっており、上下押圧ロール１，
２の近傍好捷しくはガラス板排出側にはガラス板の検出
装置７が設けられて、ガラス板の前記ロール間通過開始
を検出し、その検出により前記圧力緊張緩和手段を介し
てばね圧を変更せしめて揺動枠を中間位置を経由して排
出側に傾斜せしめてなるガラス板圧着装置を要旨として
いる。
図中８，９は上下の抑圧ロール１，２の一対の押えロー
ルで、一般にゴムロールであるロール１．２の撓みを防
ぐためのものである。
ルで、一般にゴムロールであるロール１．２の撓みを防
ぐためのものである。
圧力緊張緩和手段５は一例として、圧力シリンダで、ピ
ストン杆１０がシリンダの加圧によってシリンダの軸方
向に移動できるようになっている。
ストン杆１０がシリンダの加圧によってシリンダの軸方
向に移動できるようになっている。
１１はばね６を枠４に掛けるフッ久 １２．１３は彎曲
ガラス搬送路で夫々送込側と排出側を示し、１４゜１５
Ｉ／′ｉ送込側及び排出側の下向と上向に夫々傾斜した
ベルトコンベヤで、夫々図面上矢印方向、即ち左から右
にガラス板を搬送するようになっている。
ガラス搬送路で夫々送込側と排出側を示し、１４゜１５
Ｉ／′ｉ送込側及び排出側の下向と上向に夫々傾斜した
ベルトコンベヤで、夫々図面上矢印方向、即ち左から右
にガラス板を搬送するようになっている。
本考案の操作について述べれば、先ずシリンダ５を作動
させてピストン杆１０を第２図に示すように、突出させ
ると枠４は例示のコイルばね６の緩和とロール１，２の
駆動装置（図外）による枠４にかかるトルクで軸３の周
りを反時計方向に回動して第２図の状態になる。
させてピストン杆１０を第２図に示すように、突出させ
ると枠４は例示のコイルばね６の緩和とロール１，２の
駆動装置（図外）による枠４にかかるトルクで軸３の周
りを反時計方向に回動して第２図の状態になる。
搬送路１２からベルトコンベヤ１４上に搬送されて来た
中間膜を挾んだ彎曲ガラスＡの先端は、抑圧ロール１，
２間の接触部に各ロールに対して接線状態で臨む。
中間膜を挾んだ彎曲ガラスＡの先端は、抑圧ロール１，
２間の接触部に各ロールに対して接線状態で臨む。
ロール１．２は図示せざる駆動手段により矢印１．ｍ方
向に等表面速度で回転してガラス板の先端を衝込み始め
る。
向に等表面速度で回転してガラス板の先端を衝込み始め
る。
ガラス板の使込が進みその先端が押圧ロール１，２から
排出側に突出すると、排出側コンベヤ１５に隣接して設
けられた検出装置７がガラスの先端の通過を検出する。
排出側に突出すると、排出側コンベヤ１５に隣接して設
けられた検出装置７がガラスの先端の通過を検出する。
この検出装置は何れのものでも差支えないが光電管を例
示として挙げる。
示として挙げる。
光電管による先端検出にもとすいてシリンダ５が作動し
て第３図に示す中間位置に枠４を回動させ送込側コンベ
ヤ１４からロール１，２を通して排出側コンベヤ１５に
ガラス板Ａを円滑に受渡す。
て第３図に示す中間位置に枠４を回動させ送込側コンベ
ヤ１４からロール１，２を通して排出側コンベヤ１５に
ガラス板Ａを円滑に受渡す。
前記光電管７による検出の一定時間後（この場合タイマ
ーを用いるとよい）に更にシリンダー５を作動させてピ
ストン杆１０を引込め、枠４を時計方向で第４図図示の
位置に回動させる。
ーを用いるとよい）に更にシリンダー５を作動させてピ
ストン杆１０を引込め、枠４を時計方向で第４図図示の
位置に回動させる。
第４図の位置では、彎曲ガラスＡは大部分排出側コンベ
ヤ１５に移り、その後端はロール１，２から接線状態で
排出さ力、ガラスはロールで圧着が済んで排出側に移行
される。
ヤ１５に移り、その後端はロール１，２から接線状態で
排出さ力、ガラスはロールで圧着が済んで排出側に移行
される。
本考案は以上の如くなっていて枠４は常にコイルばね６
による弾性圧を受けている。
による弾性圧を受けている。
そのためピストン杆の突出行程の調節とコイルばね６の
伸縮によりロール１，２で圧着されるガラスの彎曲が僅
かに変っただけでは枠の傾斜角を変更しなくともガラス
板をロール１，２に接線状に送込み排出さすことができ
る。
伸縮によりロール１，２で圧着されるガラスの彎曲が僅
かに変っただけでは枠の傾斜角を変更しなくともガラス
板をロール１，２に接線状に送込み排出さすことができ
る。
又シリンダに加える圧力を適尚に調節することによって
図示せざるピストンの衝程を調節し、これによってピス
トン杆の突出。
図示せざるピストンの衝程を調節し、これによってピス
トン杆の突出。
引込みの長さを自由に変更できる。
従って枠４の揺動角を大きく、然も細かく変更できる。
それで圧着すべきガラス板の大きさと彎曲が変ってもそ
れに応じて直ちにガラス板の情込み、排出を最適状態に
するよう枠の揺動角を定めることができる。
れに応じて直ちにガラス板の情込み、排出を最適状態に
するよう枠の揺動角を定めることができる。
然も排出されるガラスの先端検出後に、枠４を回動させ
始める時間と、最終位置に回動させる時間とを適宜設定
するためには切換可能に複数のタイマーを設けておき、
タイマーの切換によって前記の時間を夫々設定できるか
ら、ガラスに無理を掛けることなく枠を回動させてガラ
スの破損をなくすことができる。
始める時間と、最終位置に回動させる時間とを適宜設定
するためには切換可能に複数のタイマーを設けておき、
タイマーの切換によって前記の時間を夫々設定できるか
ら、ガラスに無理を掛けることなく枠を回動させてガラ
スの破損をなくすことができる。
第１図は本案における揺動枠の斜視図、第２乃至第４図
は揺動枠と波乱ニガラス板との関係を示す略解立面図で
ある。 １．２・・・・・・押圧ロール、３・・・・・・固定軸
、４・・・・・・揺動枠、５・・・・・・シリンダ、６
・・・・・・ばね、７・・・・・・検出装置。
は揺動枠と波乱ニガラス板との関係を示す略解立面図で
ある。 １．２・・・・・・押圧ロール、３・・・・・・固定軸
、４・・・・・・揺動枠、５・・・・・・シリンダ、６
・・・・・・ばね、７・・・・・・検出装置。
Claims (1)
- 少くとも一対の上下押圧ロール１，２を当該ロール軸の
周りに夫々回動可能に具えて、中間膜を挾んだ彎曲ガラ
ス板Ａを前記ロール間で圧着のためガラス板の彎曲に相
応して前記軸と平行の固定軸３の周りを回動するよう装
備された揺動枠４を取付けたガラス板圧着装置において
、前記揺動枠は圧力緊張緩和手段５を介してばね６圧が
掛けられて、常時はガラス板送込側に傾斜するようにな
っており、上下押圧ロール１，２の近傍にはガラス板の
検出装置７が設けられてガラス板の前記ロール間通過を
検出し、その検出により前記圧力緊張緩和手段を介して
ばね圧を変更せしめて揺動枠を中間位置を経由して排出
側に傾斜せしめてなるガラス板圧着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975126712U JPS5824899Y2 (ja) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | ガラスイタアツチヤクソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975126712U JPS5824899Y2 (ja) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | ガラスイタアツチヤクソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5239860U JPS5239860U (ja) | 1977-03-22 |
| JPS5824899Y2 true JPS5824899Y2 (ja) | 1983-05-28 |
Family
ID=28607163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1975126712U Expired JPS5824899Y2 (ja) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | ガラスイタアツチヤクソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824899Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE6929022U (de) * | 1969-07-22 | 1969-11-13 | Sack Gmbh Maschf | Walzvorrichtung zum zusammenwalzen von vorzugsweise sphaerisch gebogenen glasscheiben mit dazwischenliegenden kunststoffolien zu einem vorverbund |
-
1975
- 1975-09-13 JP JP1975126712U patent/JPS5824899Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5239860U (ja) | 1977-03-22 |
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