JPS5825210B2 - 指示記録計 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 近時のコンピュータ技術の発達に伴い電気計測器や工業
計器にもディジタル化の傾向が現われ、種々のディジタ
ル形計器が出現した。

一方、数年前まで続いた世界的な石油工業の発展はプラ
ントを大規模にし、中央制御室内のパネル計装を高密度
化して縦形記録計のような小形な計器を生むこととなっ
た。

特に計器の小形化はその後の大規模集積回路（Ｌａｒｇ
ｅ ５ｃａｌｅ Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）の出現によ
って一層拍車がかけられることになった。

そして次代の記録計は、これら６デイジタル化パと゛小
形化“を兼備することを義務づけられたかのような観を
呈した。

しかしながらアナログ計器は測定量の変化や匍脚対象の
状況を直観的に観察できるというディジタル形計器にな
い特長がある。

この特長は記録幅の広い大形記録計において著しく、こ
の種計器について業界から依然として根強い需要が継続
的に見込まれている。

なお、計器において大型と小型を区画する特別な規定は
ないが、記録計ではその有効記録幅がほぼ１５０ｍｍを
境界線とし、それ以上を一般に大形記録計と呼んでいる
。

本発明は上述したような大形記録計に関するもので、先
ず計器全体が堅牢で耐久性を有すると共に保守点検に便
利な計器を実現することを第１の目的とするものである
。

この目的を達成するために、本発明は内部に計器を収容
する外筐ユニットと、電源系統等で構成した電源ユニッ
トと、内器をとりつけ前記外筐ユニットから引出しでき
る内。

型枠ユニットとの３つの部分で計器を構成した。

この場合、外筐ユニットはプレス加工が可能な薄い金属
板等よりなる筐体要素を結合して要部を補強するように
した。

また、内器全体の構成部品の中で故障率が低くしかも重
さの重い電源トランス。

のような部品類と然らさる部品類との２つに分類し、前
者を電源ユニットに含め後者を内器枠ユニットに区分け
するように構成した。

この結果、外筐ユニットは薄い金属板であるから加工が
容易で材料費が安く、しかも補強材によって堅牢にでき
・る。

また、調整が不要でしかも重い電源ユニットと独立して
内器枠ユニットを外筐ユニットから引出すことができ、
設計が合理的で故障の発生も少い。

ところで、前述の石油工業と並んで進展した工業技術の
１つにアルミニュームの建築資材を成型するアルミニュ
ームの成型技術がある。

アルミニュウム成型品はアルミの円柱状原材料を適度に
加熱しておき、この原材料をダイ（ｄｉｅ）と呼ばれる
超硬金型を通してコンベアベルト上に押出し成型して作
られる。

成型品は長尺材で、これを所望長さに切断して種々の製
品に適用される。

切断面が左右または上工具なる形状を備えるところから
、一般に異形材（５ｈａｐｅ ）と呼ばれる。

本発明はこの異形材を計器の外筐やフレーム部材或いは
歯車用ケース等に巧に利用したことを特徴とするもので
ある。

異形材は前記のような成型工程をとるので、円孔の形成
は困難であるが、開口形の断面Ω字状の溝孔加工は容易
である。

この溝孔を下孔としてセルフタップスクリューヲ適用す
れば、そのままネジの固定方式になる。

また、凹状の切欠部を形成すれば、部品類の位置を定め
ながら取付けできる取付溝となるばかりか配線類を独立
的に収容するダクトを兼ねることになる。

よって、この異型材を適用して組立てが便利で、製作工
数が激減する計器を実現できる。

また、異形材は断面形状が一定な長尺材であるから、こ
れを例えば内器枠の横フレーム材等に適用すれば切断長
を変えるだけで記録幅の異る機種の計器にも適用でき、
実質的に機種に無関係な材料になる。

したがって、本発明によれば多量生産的で、製作費が一
層装置な計器を提供することができる。

他方、これらの異形材はアルミニューム異形材であるか
ら、合成樹脂のような経時に伴う永久変形もなく、計器
精度の低下や故障も生じない。

もちろん計器の全体重量は軽量である。

このほかの本発明による特徴的構成やその作用効果は、
以下に述べる詳細な説明から自ら明らかとなる。

次に本発明を実施例図面を用いて、これを説明する。

９ その１ 外Ｍユニツ１−ＨＵについて第１図は本
発明実施例計器の外観図、第２図は第１図計器の扉を取
外した正面図である。

第１図と第２図において、ＨＵは計器の外筐ユニットで
ある。

外筐ユニツ１−ＨＵは第３図の分解図で示したように、
前面の扉１１、前枠１２、胴部１３、底板１４、中間板
１５および背板１６よりなる。

扉１１はダイキャストで作った角枠状のフレーム１１１
に透明窓１１２を嵌めて、裏側にパツキン１１３をつけ
枠内に化粧板１１４や記録紙カード１１５等がとりつけ
られる。

１１６は扉１１をロックするバネ板である。

前記パツキン１１３は扉１１を閉めたときの衝撃を和ら
げ、しかも器内を密閉して塵埃等の浸入を防止したりエ
アパージ用の閉塞手段に利用される。

１１７は扉の支持ピン、１１８はフレームの側辺に設け
られた四部で構成する取っ手である。

また前枠１２の上下にはＬ字形に折曲げたフランジ１２
１が形成されており、その後は外形が小さくなって四隅
が切取られ、辺部１２２が水平方向に折曲されている。

１２３は切取部１２４を埋める補強板で、三角形の板を
垂線に沿って直角に折り曲げて作られている。

前枠１２の隅は切取られているので、プレスによる折曲
げ加工が容易である。

１３１と１４１は胴部１３と底板１４の後部に形成され
た打出し部で、この部分にはそれぞれ４個の陥没臼１３
２と１４２が設けられている。

陥没臼１３２，１４２は外側から力を加えると簡単に打
抜くことができ、このシ孔にコンジットを使用すれば外
部配線を密封構造に構成できる。

なお、これらの陥没臼の使用数はその折の外部配線に応
じて決定される。

１５１〜１５６は中間板１５に設けられた端子板用の孔
である。

１５６は電源用の端子板の孔、１５１． ；１５２
は入力用端子板の孔、１５３〜１５５は調節信号や伝送
信号用の孔である。

１６１は胴部１３の上向面に固着される金具で、同じも
のが底板１４の上面にも設けられ、これらの金具１６１
は背板１６の取付用に利用される。

このような素子で構成する外筐ユニツ１−ＨＵは前枠１
２、胴部１３、底板１４、中間板１５および背板１６を
それぞれ薄い金属板からプレスにより形抜きして図示の
ような形状のものを作る。

そして前枠１２、胴部１３、底板１４、中間板１５３を
スポット溶接により一体に結合する。

続いて前枠１２の切取部１２４に補強板１２３を埋めて
補強する。

さらに左側（第２，３図）の上下にはブロック状の支持
片１４４，１４５を固定するまた他方の下隅にも同様の
係止片１４６を固定する ４（第２，７図）。

よって外筐の本体１０は、前の方に前枠１２が嵌ってお
り四隅には補強板１２３が埋められ、しかもその上から
ブロック状の支持片１４４，１４５或は係止片１４６が
固着されているので、多少の外力が加わったくらいでは
変形するようなことがない。

また中間板１５は打出し部１３Ｌ１４１の内側に接触し
ており、その一部は底板１４の切欠き１４７に嵌ってい
るので、動いたりすることが少く、筐体ユニットＨＵ全
体を堅牢にできる。

このようにして結合した本体１０に化粧板１１４等をと
りつけた扉１１の下の支持ピン１１７を下のフランジ１
２１の孔に差込み、上の支持ピン１１７を押しながら上
の孔に入れて、これを本体１０にとりつける。

なお１７は取付金具で、計器をパネル前面からパネルカ
ットに差込んでのち、この金具のフランジ１７１と前記
フランジ１２１との間に挟めば、傾斜孔１７２によって
パネルの厚さに無関係に計器をパネルにしっかりと装着
できる。

計器内器（計器を構成する部品）はいままで述べられて
きた外筐ユニットＨＵ内にすべて収容される。

これらの内器はそれがとりつけられる位置によって固定
部分と引出し部分に分けられる。

故障率が低くしかも重量の重い電源トランス等は固定部
分に含まれていて、前述した外筐ユニットＨＵ内の奥の
方に固定配置されている。

また、可動部分には記録紙やインク等の補充、交換或い
は、点検調整を必要とする指示記録機構などが含まれ、
これらは追って説明する内器枠にとりつけられている。

本発明は、このように極めて合理的に設計されており、
内器枠に加わる重量が小さくまた保守・点検にも便利で
ある。

以下、固定部分を構成する電源ユニットについて、第４
図と第５図を用いて説明する。

９ その２ 電源ユニツ１−ＥＵについてＥＵは電源ユ
ニットである。

電源ユニットＥＵは１００ｖ等の商用電源供給用の配線
とその端子板、各測定点から送られてくる測定信号用の
配線とその端子板、および各電子部品、駆動用の電源を
とり出す電源トランスのほか、増巾回路やレンジ回路用
のプリント板等が含まれている。

２１は電源ユニットＥＵの後フレーム、２２はこのフレ
ームに連結された横フレームである。

後フレーム２１は金属板を折り曲げて作られており、後
面に孔２１１〜２１４（２１３は他より小さい小判形で
明示されていない）が設けられている。

孔２１１．２１２，２１３は前記中間板１５の孔１５１
．１５２，１５６に対向する孔、２１４は遊び孔で組立
時の配線等をこの孔を通して利用でき、取扱いに便利で
ある。

２３は入力信号用の端子板機構で、２１３，２３２は端
子板、２３３゜２３４は平行に配置された２枚のプリン
ト板である。

端子板２３１は測定点の１〜６番目用のもの、２３２は
７〜１２番目用の測定個所からの入力信号用導線が接続
される。

これらの端子板２３１゜２３２は図示されていないが、
裏側に表側の■ｅのネジ端子に結合している端子片群が
林立しており、これらをプリント板２３３の孔に挿込ん
で直接半田付けされて接続固定される。

２３５，２３６゜２３７はプリント板２３１．２３２に
接続された可撓性の配線である。

なお、両プリント板２３１と２３２との直接接続もなさ
れている。

２３８はコネクタピン、２３９はプリント板の案内であ
る。

この端子板機構２３は図示のように組立てられてから後
フレーム２１に手前側からネジで固定され、その上にカ
バー２３０が被される。

カバー２３０内には案内２３９を利用して第５図に示す
ようなアンプ用とレンジ用の２枚のプリント板２１６と
２１７が挿込まれる。

そしてコネクタピン２３Ｂによりこれらの２枚のプリン
ト板２１６，２１７が子プリント板となって親プリント
板２３４上に接続される。

カバー２３０には蓋２１８が被される。

２４はトランス機構である。

トランス機構２４は電源トランス２４１と４本の固定ネ
ジ２４２、正、副２枚のプリント板２４３，２４４とよ
りなる。

トランス２４１は後フレーム２１の下部にネジ２４２に
よって固定される。

４本の固定ネジの。うち２本は幾分長く作られてスタッ
ドを構成し、これらの先端に正プリント板２４３が取付
けられる。

正プリント板２４３には上下左右の間隔が一定な位置に
あるピンホール群２４６を含む導電パターンと１つの窓
２４７が設けられている。

また。副プリント板２４４にはピンホール群２４６の−
５ちの複数個と対応するピン２４８が植設されていると
共に電源電圧（例えば１００■、１１２■、１２０■お
よび２００■、２２０■、２４０Ｖ）の数値を各マス内
に表示した枠２４６が設けられ・ている。

枠２４９の各マスは窓２４７と等しい大きさに選ばれて
いる。

そして、その時に使用する電源に応じた数字（例えば１
００■なら数字の”１００ ” ）を枠２４９内から選
択して窓２４７から表出するように副プリント板２４４
を正プリント板２４３に重ねてピン２４８をピンホール
２４６に嵌合すれば、表示電源に応じた配線が自動的に
達成される。

使用電源が１２０Ｖのときは、窓２４７から” １２０
”が表示されるように副プリント板２４４を正プリン
ト板２４３に重ねればよい。

いずれにしてもプリント板２４３の２次巻線の各端子か
らは同一の電圧を取出すことができる。

よって１つのトランスで数種の電源に共通に使用でき、
配線作業も容易でしかも使用電源を窓２４１から一見で
きる。

２２７はこのトランスのカバーで、これにも前記窓２４
７に対応する窓２２８が設けられている。

前記横フレーム２２は既に述べたような異形材で作られ
前記の外筐ユニツ）ＨＵ内の側面に沿って配置されてい
る。

この横フレーム２２の両側面に形成された凹部２２１は
電源ユニツ）ＥＵ内の電源用導線や信号用導線等をその
レベルや機能に応じて分離しながら収容して整然とした
配線を実現すると共に各配線相互間に発生するノイズ等
の悪影響を防止するためのダクト的な機能を果たす。

２５はスイッチ機構で、この機構２５は２組の切換接点
を有するスイッチ本体２５１、基板２５２、表示板２５
３、挿替え可能なヒユーズ２５４および覆板２５５で一
体に組立てられている。

スイッチ本体２５１の上のノブ２５６は記録用、下のノ
ブ２５７は電源用に用いられ、共に上に押し上げればｏ
ｎとなり、下に押し下げればｏｆｆとなる。

２６は配線用の保持体、２７は２枚のプリント板２７１
と２７２とからなる調整用プリント板機構である。

保持体２６は塩化ビニールまたはポリプロピレンのよう
な合成樹脂の板材の両側に交互に一定間隔の切れ溝を入
れ、この溝を利用してジグザグ状に折り曲げたものであ
る。

２６１〜２６４は保持体２６の長さ方向に設けられた挿
通孔、２６５はこれら挿通孔間を結ぶ切断線である。

各挿通孔２６１〜２６４には電源用端子板２４５→スイ
ツチ機構２５→トランス機構２４を結ぶ電源用の配線や
信号用の配線２３５，２３６，２３７等が挿通される。

この場合の配線の挿通は、保持すべき配線を保持体２６
の一方の面に沿わせておき、切断線２６５を配線と共に
反対側に押出せばこの部分が保持体２６の向う側に移さ
れる。

この結果、配線が挿通孔に交互に向きを変えて挿通され
て縫糸状になって保持体２６に保持される。

配線を交換するようなときには切断線２６５を向う側に
移しである配線と共に手前側に押せば、配線が保持体２
６の手前側に移し替えられる。

よって保持体２６の切断線２６５を利用すれば、その都
度配線を保持体２６の挿通孔２６１〜２６４に挿し通す
必要がなく、取扱いに便利である。

なお、調整用のプリント板機構２７には前記導線２３７
が接続され、ゲイン調整回路や零・スパン調整回路の一
部を構成する可変抵抗器がとりつけられている。

そしてこのプリント板機構２７は内器枠ユニットＦＵの
下部空間Ｒ３に配置され、上記可変抵抗器の調整素子が
前面に露出して計器の前面から調整できるようになって
いる。

２７３はこの機構２７の裏蓋、２７４（第２，６図）は
ＧＡＩＮ、ＺＥＲＯ，ＰＰＡＮの調整対象を明示した化
粧板である。

このように後および横フレーム２１゜２２を土台とし、
これに端子板機構２３、トランス機構２４、スイッチ機
構２５、配線保持体２６および調整用プリント板機構２
７を一体にとりつけて電源ユニットＥＵが構成される。

この電源ユニツ）ＥＵは前記外筐ユニツ）ＨＵの内部に
前の方から挿し込まれて数本のネジで固定される。

その後配線保持体２７の他端を内器枠ユニットＦＵに固
定すると共に調整用プリント板機構２７を所定位置にと
りつけ組立てが完了する。

この場合、端子板２３１．２３２および２４５が後フレ
ーム２１にとりつけられたまま、ネジ端子側を前記中間
板１５の孔１５２，１５３および１５１の孔を通してそ
れぞれ裏側に露出されるようになってい・る。

そして固定されたこの電源ユニツ１−ＥＵと可動の内器
枠ユニツ１−ＦＵとを接続する配線は保持体２６を介し
て連結サシモ内型枠ユニッ）ＦＵを外筺ユニソ１−ＨＩ
Ｊに収容した状態ｍこれらの配線保持体２７に共にジグ
ザグ状に密に折り重ｔπ畳まれ、・内器枠ユニットＦＵ
を引出すと直線状に伸長する。

したがって余裕のある配線が垂れ下ったり横に張り出し
たりしないので、断線事故等を防止すると共に配線をコ
ンパクトにできる。

９ その３ 内器枠ユニツＩ−ＦＵについて計器内器の
主要部品は、既に説明を済ませた外筐ユニットＨＵ内に
収容され、該外筐ユニットから引出しできるように作ら
れた内器枠にとりつけられている。

そして必要があれば計器の作動中でも、この部分を外筐
ユニッ）ＨＵから外に引出して作動状態を観察したり点
検・調整することができる。

第６図は内器枠ユニットＦＵの全体図、第１図以降はそ
の構成素子の分解説明図である。

３０は内器枠、３１と３２は内器枠の側板である。

これらの側板３１，３２はアルミニューム合金のダイキ
ャストで所定形状に成型される。

３０１と３０２は左側の側板３１の上下に形成された支
持部で、前記外筐ユニツ）ＨＵにおける支［持片１４４
，１４５と共に軸３０３，３０４を嵌合して蝶番を構成
し、内器枠３０の引出し支点となる。

３３と３４は両側板３１と３２間を橋絡する上部梁と下
部梁、３５はこれらの側梁の間に配置された断面はぼＹ
字状の記録紙保持体である。

上、下の梁３３．３４および記録紙保持体３５は、前記
電源ユニットＥＵの横フレーム２２と同様にアルミ合金
で成型した異形材で作られている。

異形材におけるΩ字形の溝はネジにおける開放形の下孔
を構成し、この孔にタッピングスクリューを採用すれば
、このままネジ固定が実施でき、機械加工工数が著しく
減少できる。

また、異形材は断面形状が一定の長い線状の押し出し材
であるから、これらを記録紙の紙中の種類に応じて切断
することにより、共通部品を用いた多機種形の計器を構
成でき、互換性があり多量生産形の指示記録計を実現す
ることができる。

３３１と３３２は上部梁３３に２枚重ねて固定され薄い
バネ板よりなる記録紙押えである。

記録紙押え３３１．３３２は共に記録紙Ｃを円滑に送る
ためのもので、記録紙Ｃを後述するスプロケットの外周
に沿って送らせると共に、スプロケットの両側の送り歯
付近に張出した巾の狭い円弧状の２つの押え部３３３に
よって記録紙の外れるのを防止できる。

上部梁３３の上方で作る空間Ｒ１は行動機構や記録ペン
機構のような記録素子等を配置するために用意されてお
り、背面側には平衡電動機や切換スイッチ等が配置され
る。

一方、下部梁３４と記録紙保持体３５で作る前方の空間
Ｒ２は記録済みの記録紙を格納する格納室を構成する。

また下部梁３４の後部空間Ｒ３には前記電源ユニットＥ
Ｕの調整用プリント板機構２７が配置される。

さらに、下部梁３４と外筐ユニツｔ４（Ｕの底板１４で
作る空間Ｒ５は付加機構などのために設けられている。

記録紙保持体３５は第８．９．１０図に示すように、左
右に対称形の横板３５１．３５１が固定され内部は未使
用の折畳み記録紙Ｃを入れる収容室Ｒ４を構成している
。

３５２は取付板、３５３は該取材板３５２と前記下部梁
３４との間に配置され、この取付板３５２に上方に向う
力を加えるバネ板である。

取付板３５２の左右は軸３５４゜３５４を介して側板３
１と３２に回転できるようにとりつけられている。

３６は横板３５１，３５１間に設けられたスプロケット
である。

スプロケット３６は両側に送り歯３６１を設けた送り車
３６２が固定されている。

３６３と３６４はスプロケットの軸で、左側の軸は長く
作られており、図示されていないが嵌合部分に一方向伝
動形のローラクラッチと円環状バネを利用した摩擦機構
が設けられている。

また軸３６３の横板３５１から突出した部分には、後で
述べる駆動機構における２連形の歯車Ｇ２３とＧ２３．
が固定される。

上記クラッチは伝動側が一方方向に回転するときはクラ
ッチが結合し、他方向に回転したときはこれを解除する
。

また摩擦機構は一定以上の外力によって伝動、被伝動系
の結合を解くことができる。

この結果、記録紙の装填時などでスプロケット３６を手
動で反時計方向に回転したり、少し強い力で逆方向に回
転することができ、記録紙の馳緩をなくすと共に記録初
期における送りのおくれをなくすことができる。

このスプロケット３６は機械加工後樹脂液中に浸漬する
か或はこれを塗布し、円筒部の表面に薄膜が形成されて
水分が弾かれる。

よって記録用インクの浸透や汚れが防止されると共に打
点針の痕跡が鮮明で記録ペンの移行も円滑になる。

３５６はスプロケット３６に平行に配置された押えロー
ラである。

ローラ３６５の一方の軸端にはコイルバネが内装され全
長が伸縮でき、両横板３５１間に取外し可能に装着され
る。

３５５゜３５５は前記側板３１．３２の内側に固定され
たピン３１１，３２１に対向し左右の横板３５１゜３５
１に設けられた深、浅の２つからなる２段円弧形の切欠
部である。

また、３５６，３５６は細い凹凸で作った指掛部、３５
７，３５７は収容室Ｒ４内を外から覗見できる小判形の
孔であムこの保持体３５は内器枠３０内に納められたと
きは第９図のような状態にある。

ここで前面から指掛部３５６に指を掛けてバネ板３５３
の力に対抗して保持体３５を下手前に押すと、切欠き３
５５の深い円弧がピン３１１，３２１から外れ、次の浅
い円弧が係合してロックされる。

このときの状態が第１０図の点線で示されており、記録
素子が記録紙から離れる。

更に保持体３５を下に押すと、バネ板３５３の力を受け
た取付板３５２がストッパーピン３５８に当り、それ以
降は保持体３５がフリーの状態になって軸３５０を中心
に回転して２点鎖線で示されているように前面に引出さ
れる。

このようにして保持体３５の室Ｒ４内にある記録１紙Ｃ
を取り出して新しいものに交換することができる。

交換後、保持体３５を逆方向に回転すると、記録素子と
記録紙が直接接触する前に点線の位置でストップされる
。

ここで記録紙と記録ペン（記録素子）の状態を確認して
から、更に保持体３５を押込めば保持体３５は上のスト
ッパーピン３５９に当って行き過ぎがなくなり、切欠き
３５５がピン３１１，３２１に当って実線の位置に収納
され記録紙の記録準備が完了する。

このように記録紙保持体３５は引出しの直後と収納の直
前に自動的１に一度ロツクされて停止し、その後記録紙
側を降下または上昇して記録可能な状態にセットされる
。

したがって記録ペンと記録紙との接触による故障を防止
することができる。

３７はスケール、３７１は該スケールを保持する保持板
である。

保持板３７１は断面がコ字形に作られ、両端が側板３１
と３２にネジで固定されていて内部に後で述べる警報機
構の配線を収納すると共に、上、下辺の上面で警報機構
と打点機構の一部を保持する。

３８は内器枠３０を外筐ユニットＨＵにロックするロ１
ツク金具である。

ロック金具３８は軸受３８１を有するツマミ板３８２と
、細長いバネ板を途中まで切断して折り曲げた抑圧バネ
３８３と、突起を備えた爪板３８４と、ローラ３８５と
から構成されている。

抑圧バネ３８３の一方の切断片の先端はツマミ板３８２
に固着されている。

そして内器枠３０の下端に突設した取付軸３８６に、ツ
マミ板３８２から図示（第７図）の順で嵌合してから抜
は止めリングがとりつけられる。

一方、外筐ユニットＨＵの内部の右下隅には第２図に図
示のよ１うなブ田ンク状の係止片１４６が固着されてお
り、爪板３８４はこの係止片の半分から向う側に、また
ローラ３８５は手前側に対向している。

しかして引出されていた内器枠ユニツ）ＦＵを外筐ユニ
ツ）ＨＵに収納すると、ローラ３８５が係止片１４６の
手前側の平面上に接触して回転する。

また爪板３８４は向う側の傾斜面に接触しながら奥に進
み、爪の段部が係止部１４６を越えると僅かに回転して
ロックされる。

ロック状態においては内器枠ユニットＦＵはローラ３８
５によって支持されているので、前記軸３０３等で構成
する蝶番機構を保護すると共に内器枠３０に取付けられ
た精密な打点機構等に加わる外部振動による悪影響をな
くすこともできる。

つまみ板３８２の上端を手前に引けば、抑圧バネ３８３
の切断片の自由端が突起に力を加え、爪板３８４を回し
てロックを解くので、内器枠ユニットＦＵを外筐ユニッ
トＨＵから外に引出すことができる。

３９は装着板である。

この装着板は同形で２枚１組に作られ、共に左、右の側
板３１と３２の右側面にネジで固定される。

装着板３９には次に述べる指示記録機構の駆動軸や保持
軸などを軸受して保持する。

打点機構４０の構成を第１１図乃至第１６図に示す。

４１は打点枠である。打点枠４１は後壁と右壁を一体成
型したような基枠４１１と左側の側板４１２とこれらの
前部を連結する連結軸４１３とから構成される。

４１４は打点枠４１の左右に圧入された軸受、４１０は
両側に突出した繰糸用の取付片である。

４１５は基枠４１１の前部に固定された金具である。

金具４１５における上方に突出した部分には合成樹脂の
ローラ４１６が設けられている。

４１７は後述のスライド抵抗器のブラシや警報機構の作
動突起等を取りつけるための取付腕である。

４２は前記装着板３９に支持され長さ方向にキー溝４２
１を設けた１駆動軸、４３は。

この駆動軸４２に遊嵌し、キー溝４２１に係合するピン
４３１を設けた円筒状の摺動軸である。

摺動軸４３は左右の軸受４１４に回転できるように挾持
されている。

そして駆動軸４２は打点枠４１の２つの軸受４１４と摺
動軸４３に嵌入しており、。

打点枠４１はこの駆動軸４２上を摺動しなから摺動軸４
３に回転力を伝達する。

この場合、打点枠４１の前部は前記保持板３７１の下辺
に接するローラ４１６によって落下しないように保持さ
れている。

なお、摺動軸４３には３つの四部を設けた。凹状カム４
３２と３本のピンを側面に突出させたゼネバカム４３３
と３つの急峻な３角状突起を備えた突起カム４３４が一
体にとりつけられている。

突起カム４３４は必要によって構成される打点スキップ
に利用される。

４４は第１可動板、４４１は第２町動板で、これら両回
動板４４，４４１の一端はそれぞれ軸受４１４，４１４
の内側部分に遊嵌し、途中には揺動軸４４２が固定され
ている。

揺動軸４４２にはゼネバ４３５と歯車４３６が遊嵌され
ている。

４５は小鳥状の揺動レバーで腹部が揺動軸４４２に回転
可能にとりつけられている。

揺動レバー４５の嘴部４５１は摺動軸４３上の凹状カム
４３２に対接し、尾部４５２は連結軸４１３の上に接触
する。

４４３と４４４はそれぞれ第１可動板４４に植設された
軸４４５と４４６に嵌合する歯車である。

４６は第１可動板４４に固定された打点軸４６１に歯車
４６２と一体に回転可能に装着された打点軸である。

打点軸４６には１２本の打点針４６３が放射状に設けら
れている。

また、これらの打点針４６３の横には同数の鋸歯をもち
傾斜面に数字を表示した文字車４６４がとりつけられて
いる。

４６７は第１ｉ５Ｔ動板４４に一端を固定したクリック
バネで、自由端には半球状の突起が形成され、この突起
が打点軸４６の側面の同一円周上に設けられた１２個の
四部４６８に順次係合するようになっている。

４７はインクバット機構である。

インクバット機構４Ｔはストップピン４７１および装着
軸４７２を有する鍬形状のホルダ４７３と装着軸４７２
に取り出しできるように嵌合するバット車４７４とから
なる。

バット車４７３には異る色のインクを含み打点針の数に
対応したインクバットが設けられている。

そしてホルダ４７３の鍬形状の開放端は揺動軸４４２の
円周に設けられた溝に着脱自在に嵌合し、ピン４７１が
打点枠４１の上面に接触する。

この場合、バット車４７４の側面に設けた短い係合ピン
４７５が歯車４４４の係合孔４４７に係合している。

４８は打点枠４１の前面にとりつけられた指針である。

指針４８は透明なプラスチックで作られ、中央部に赤色
の指標線４８１が形成され該指標線４８１は前記スケー
ル３７の目盛に対向する。

なお、点線で示された４４９は基枠４１１の内側に沿っ
て配置されたバネ板で、両端が揺動軸４４２と結合軸４
４８に固定され枝分かれされた部分をホルダ４７３の先
端に接触させる。

このバネ板４４９によってバット車４７４が打点針４６
３に接触する。

４９はプーリ機構である（第６，１１図）。

プ−り機構４９は大きい駆動プーリ４９１と小さい４個
の遊びプーリ４９２と繰糸４９３とよりなる。

４つの遊びプーリのうち前面側の２つのプーリ４９２は
前記左右の装着板３５にとりつけられる。

また、後側の２つのプーリ４９２は第１７図に示されて
いるように、一方が取付板４９４により、他方は一側部
を櫛歯状にした取付板４９５と細長いバネ板４９６によ
って、共に上部梁３３の後面に固定されている。

バネ板４９６の途中は櫛歯に対向していて過度の彎曲が
制限される。

そして繰糸４９３の一端は打点枠４１の一方の取付片４
１０に固定されて２個のプーリ４９２に掛けられてから
途中が駆動プーリ４９１の回りに２，３回巻廻され、他
端は別の２つのプーリ４９２を介して他方の取付片４１
０に固定される。

このように遊びプーリ４９２の１つは細長いバネ板４９
６にとりつけられているので、可動部（打点機構）に急
激な外力が加わったときに、このバネ板４９６の緩衝作
用が働らく。

したがって繰糸４９３に大きな張力が加わることがなく
、繰糸の断線事故を防止シすることができる。

なお、取付板４９４の残りの櫛歯は１ペン、２ペンのと
きに利用される。

５１（第６，１７図）は平衝電動機、５１１は取付フレ
ーム、０ｍ４〜Ｇｍ４は電動機５１の出力歯車Ｇｍ１を
含む歯車列、５１２は導線、５１３はコシネクタである
。

歯車列の終段歯車Ｇｍ４は上記駆動プーリ４９１と一体
に構成されている。

またコネクタ５１３は前記室Ｒ３の裏蓋２７３の孔を通
してプリント板機構２７のプラグに嵌合する。

５２は抵抗機構である。

抵抗機構５２は第６図Ｊに示したように、前記内器枠３
０を覆う蓋装板５２１を有する。

蓋装板５２１は異形材から作られ、裏側に複数の平行な
仕切り５２２によって仕切られた一定幅の平面部５２３
が設けられている。

この蓋装板５２１は後方が内器枠３０の上端部後こ方に
２本の軸ピン５２４で支持され、通常は前方をネジ５２
５で孔５２６に固定されて内器枠３０の上面を覆ってい
るが、このネジを外すと軸ピン５２４を支点に回転して
開放できる。

５３はすべり抵抗器で、絶縁材よりなる基板５３１とす
べり４抵抗線５３２、復帰線５３３、導線５３４および
コネクタ５３５で構成される。

すべり抵抗線５３２は表面を絶縁した芯線上に抵抗線を
粗巻きした基線を用い、復帰線５３３は金属線を基線と
しており、共にこれらの基線の上に導電性プラスチック
の薄層を形成し、いわゆるハイブリッド抵抗を構成した
ものである。

このようなすべり抵抗器によれば、基線上に抵抗線を巻
きつけた普通のすべり抵抗器に比較して、接触面に酸化
膜の発生がなく、耐食・耐磨耗性を備えしかも分解能も
極めて高くすることができる。

すべり抵抗器５３は図示のように１つのユニットを構成
して上記の１つの平面部５２３にネジにより取外し自在
に装着される。

５４は刷子である（第６．ＩＣｌ３図）。

刷子５４はＶ字状の保持バネ５４１と、■字の先端に１
本の軸ピン５４２で支持された角形の絶縁台５４３と、
この台上に着脱可能なコイル接点５４４で構成されてい
る。

コイル接点５４４は両端と中央が絶縁台５４３に接して
支持されている。

そして接点５４４が前記すべり抵抗器５３に対向するよ
うに打点機構４０の取付腕４１７上にとりつけられる。

接点５４４は弾性力で上下動できる保持バネ５４１の頂
点で軸ピン５４２を中心に回転できる台５４３上にこれ
と直角方向に配置されているので、多方向に変位でき、
常に均一な圧力ですべり抵抗器５３に接触できる。

特に接点５４４はコイル状で、しかも３点の支持点の中
間の変位可能な部分をそれぞれ抵抗線５３２と復帰線５
３３に対向させているので、一層接触が確実になる。

なお、前記スプロケット３６を含み記録紙Ｃを装着した
記録保持体３５、スケール３７、打点機構４０、平衡電
動機５１等は指示記録機構を構成する。

この指示記録機構の指示記録動作を、次に説明する。

後述する同期電動機の回転力は直接スプロケット３６に
送られ、記録紙Ｃを一定速度で送り出す。

また、打点機構４０の駆動軸４２には同じ同期電動機の
回転がまたんゼネバ機構で間欠回転に変えられ、この間
欠回転が供給される。

なお、この間欠回転は未だ説明していない測定点切換用
の切換スイッチにも供給されている。

駆動軸４２が回転すると、摺動軸４３が同方向に回転す
る。

この間欠回転は更にゼネバ機構４３３と４３５によって
更に細い間欠回転となり、歯車４３６→４４３→４４４
→４６２を介して打点輪４６を１／１２回転させて、打
点針４６３を切換える。

打点輪４６の切換えに同期して１つ前の歯車４４４の係
合孔４４７とピン４７５の係合によりバット車４７４も
１／１２回転し、打点針４６３とバットが接してインク
付けが行なわれる。

次の瞬間間欠回転がまたん中断する。

一方、測定回路の一部を構成する抵抗機構５２のすべり
抵抗線５３２の一端と刷子５４上の接点５４４の接点位
置との間で、入力電圧と帰還電圧が比較される。

平衡電動機５１は上記の両電圧の偏差をなくすように正
逆回転する。

この回転は歯車列Ｇｍｉ、プーリ機構４９を介して打点
機構４０を駆動軸４２上に移動させ、入力信号に対応し
た位置に平衡静止させる。

この結果、指針４８が測定量に対応したスケール３７上
の目盛を指示する。

一方、前記中断中の間欠回転が再開しており、揺動レバ
ー４５の嘴部４５１が凹状カム４３２の四部に落込み、
この揺動レバー４５が尾部４５２を中心に時計方向に回
転する（第１６図）。

揺動レバー４５の回転は第１可動板４４を介して打点輪
４６を軸受４１４を中心に回転して降下させる。

そして打点針４６３が記録紙Ｃに接して測定量が記録さ
れる。

更に駆動軸４２が回転すると打点輪４６が上昇し、前述
の切換スイッチによって測定点が切換えられると共に上
述と全く同じ動作を繰返して、順次１２カ所の測定量が
指示記録される。

測定個所が１つのときは前述した打点機構４０に代って
記録素子としてインクを用いたペン書き。

式の記録ペン機構が適用される。

記録ペン機構６０の構造を第１８図に示す。

６１はペン枠で、該ペン枠６１は左右の側板６１１と６
１２、前板６１３および後板６１４で構成されている。

６１５と６１６は共に円筒状の前軸受と後軸受である。

。このペン機構６０の場合は、機構６０がこれらの軸受
６１５，６１６に遊嵌する２本の軸６２と６３に保持さ
れる。

ただし前軸６２は比較的かるく嵌合し、後軸６３はしつ
くり嵌合している。

なお、両軸６２と６３は共に装着板３９に両端が軸！受
けされている。

６１７と６１８は先端にテーパ部をもった支持ピンで、
一方のピン６１７は側板６１１にネジ嵌合していて先端
位置が出し入れでき、所望の位置でロックできる。

６４はペンである。

ペン６４は全体をＬ字形に折り曲げた薄い板４バネで作
られたペンホルダ６４１と、金属のインクバイブロ４２
と、逆Ｖ字状の調整バネ６４３とよりなる。

ペンホルダ６４１の後部は支持ピン６１７と６１８に回
転自在に保持されている。

インクバイブロ４２はホルダ６４１の内側に沿って、こ
れに添着される。

また調整バネ６４３のフタの先端はホルダ６４１の上面
に固着されて折り曲げられた自由端は斜め上方に張り出
している。

６５は側板６１１と６１２のチップ部を橋絡した保持板
である。

保持板６５の先端にはネジ６５１が設けられて先端は調
整バネ６４３に係合している。

そしてペン６４は支持ピン６１７と６１８を支点に回転
できるように支持されていて、インクパインプロ４２の
先端に装着されるペン先６４４を記録紙Ｃ上に接触する
。

この場合、ネジ６５１をねじ込めばバネ圧が強くなって
ペン圧が大きくなり、廻し戻せばペン圧を弱くできる。

４８と４１７は前述の打点機構４０で説明したものと同
じ構成と：機能を有する指針と取付腕である。

指針４８はペン枠６１の前面に固定され、取付腕４１７
には刷子５４がとりつけられる。

なお、第１８図の下方に示されたペンは計器内に２つの
記録ペンを装備する２ペン形の記録計器；を構成した折
に採用される第２記録ペン機構である。

第２記録ペン機構は上図の記録ペン機構６０を第１ペン
とし、その前軸６２と後軸６３の下に配置される同様構
成の２本の軸６２′と６３′上に装着される。

この第２記録ペン機構６０′は第１記録ペン機構６０に
おける指針４８と前板６１３を取外し、後板６１４の代
りに突出部が高く張り出した後板６１４′を使用する。

また、ペン６４′はホルダ６４４′の短いものが用いら
れ、前面に指標をなす例えば緑色の着色塗料が塗布され
ている。

図の右下に示された６６はインク容器である。６６１．
６６１’は２つのインク容器の本体、６６２は台板、６
６３はホルダである。

ホルダ６６３は薄い板で作られ、上側は３方に囲み板６
６４が設けられ、下方に円弧溝６６５を有する脚部６６
６が形成されている。

このインク容器６６は図に示されたように内器枠３０の
外側に、円弧溝６６５を利用してネジ６６７でとりつけ
られる。

本体６６１．６６１’内に溜められたインクは導出パイ
プ６６８，６６８’に接続されるインクチューブ６０１
，６０１’を通してペン先６４４．６４４’に送られる
。

１ペン形のときは一方のインク容器の代りにスペーサが
ホルダ６４１内に装着される。

ホルダ６４１の円弧溝６６５を利用してインク容器６６
．６６’を傾ければ、計器を傾斜取付けしたときのペン
先との相対高さを調節でき、インクヘッドをほぼ一定に
保つことができる。

６０２は平面部に粘着剤をつけたフックで、インクチュ
ーブや配線等を保持するためのもので、ここではインク
チューブ６０１が引掛けられている。

図のダラシ記号は、ここでは第２記録ペン機構の素子を
表わす。

なお、１ペン形の計器を構成した場合は端子板２３２が
省略されたり、後述の切換スイッチが取払われるなどの
構成上の変化がある。

また、２ペン形では測定回路の増加に伴うトランス２４
１の増設などが行なわれる。

第１９図は警報機構７０の構成説明図である。

この警報機構７０は上限用と下限用の設定器７１゜７１
′を有する。

下限用と上限用は全く対称に作られているので、分解図
で示されている上限用についてのみその構成を説明する
。

γ２は上限用の設定器の器台である。

器台７２の後方のコ字形部には取付孔７２１が設けられ
ている。

７２２はゴムの敷板、７３はＬ字形の作動片である。

作動片７３はネジ軸７３１に支持され、バネ７３２によ
り反時計方向の力を受けている。

７４は揺動子で、器台７２の上の軸７４１を中心に回転
できる。

揺動子７４の山形の斜面部７４２は作動片７３の自由端
に接触し、他端は２又部７４３を形成している。

７５は端子７５１〜７５３を有するマイクロスイッチで
、図の向う側にはアクチュエータが突出し、このアクチ
ュエータは作動片７３の途中に接触している。

７５４は絶縁カバー、７６は上板である。

上板７６には止めネジ７６１がとりつけられ、先端には
ナイフ状の指標７６２が形成されている。

７７は両端を前記装着板３９に保持された保持棒、７７
１と７７２はストツ共−と装着用の円筒軸である。

このように構成した設定器７１は取付孔７２１を利用し
て摺動可能に保持棒７７上にとりつけられる。

そして上板７６のコ字形の折曲部１６３と突出部の間に
前記スケールの保持板３７１の上辺部が介装され、指標
７６２はスケール３７の目盛に対向する。

止めネジ７６１を締めれば、このネジ７６１と突出部７
６４との間に保持板３７１が挾まれて設定器７１が固定
される。

止めネジ７６１をゆるめれば、設定器７１が保持棒７７
に沿って移動する。

一方、打点機構４０と記録ペン機構６０における取付腕
４１７の垂直部に作動突起をもった金具がとりつけられ
ている。

そして打点機構４０や記録ペン機構６０が測定量の大き
さに応じて移動して設定器７１の位置に到来すると、上
記作動突起が揺動子７４を揺動する。

揺動子７４が揺動すると作動片７３が軸７３１を中心に
回転してアクチュエータを変位させてマイクロスイッチ
７５を開閉する。

よってこのマイクロスイッチ７５によって警報動作を行
うことができる。

なお、必要によっては内器枠３０の後方に警報用のスケ
ールを設けて、この部分に警報機構を配置することもで
きる。

第２０．２１図に示す８は同期電動機８０を回転動力源
とする駆動機構で、その外観図を第２０図と第２１図に
示す。

この駆動機構８を大別すると、２つのグループに分けら
れる。

その１つは内器枠３０の後方にとりつけられた１対の保
持板８１内に配置された歯車グループである。

また、他の１つは内器枠３０の側面の縦長の空間部にあ
る電源用スイッチ機構２５の上にとりつけられる歯車箱
８２内のグループである。

これら両グループの全歯車系列の構成を第２２図に示す
。

図において、Ｇ１は同期電動機８０の出力歯車である。

この歯車Ｇ１には２つの歯車を連結した２連形の歯車Ｇ
２ 、Ｇ３ ＋ Ｇ４ ｙ Ｇ＝、 ｔ Ｇ６ ｔ Ｇ
７が接続されている。

歯車Ｇ６にはピン８１１が設けられている。Ｇ６１はピ
ン８１１に係合するゼネバ歯車、Ｇ６□とＧ６３はゼネ
バ歯車Ｇ６□と一体の歯車である。

歯車Ｇ６３は次の切換スイッチ９１の入力歯車Ｇ６４と
噛み合う。

Ｇ６２１は歯車Ｇ６２と噛み合う長軸８１２上の歯車で
、他端の傘歯車Ｇ６２□は前記打点機構４０における駆
動軸４２上の傘歯車Ｇ６□３と噛合する。

しかして打点機構４０の駆動軸４２に１２０度の間欠回
転が伝達される。

上記歯車０１〜Ｇ７゜Ｇ６□〜Ｇ６４およびＧ６２１は
前述の第１歯車グループに属し、打点機構４０と切換機
構９１との間欠回転を一定な関係に選定すると共に両者
の各動作時間間隔を決定する。

８２１．８２２は平行な２つの軸で、軸８２１には歯車
Ｇ７に噛み合う軸固定の歯車Ｇ８とＧ９．４連歯車Ｇ１
２ＩＧ１３９Ｇ１３１ｊＧ１３□が装着されている。

また軸８２２には遊嵌した２連歯車Ｇ１ｏ、Ｇ１、およ
びＧ１４と固定歯車Ｇ１．がとりつけられている。

８２３は歯車Ｇ１４と軸８２２との間に設けられたクラ
ッチ機構で、ここでは円筒部に巻かれた螺旋状のスプリ
ングクラッチが用いられている。

Ｇ１４１． Ｇ１４□は軸８２２の溝に係合して摺動で
きる歯車である。

歯車Ｇ１４１はＧ１３１に対応し、Ｇ１４２はＧ１３□
に対応する。

そしてこれらのいずれかが噛み合うと軸８２２の回転が
早くなり、クラッチ８２３がゆるめられて伝動系と回転
数が自動的に切換えられる。

これらの切換歯車の回転比はＧ１３→Ｇ１４を１とする
と、Ｇ１３１→Ｇ１４、のときが４倍、Ｇ１３□→Ｇ１
４□のときが２倍になる。

Ｇ１６とＧ１６□は歯車Ｇ１５と噛み合う並列歯車であ
る。

歯車Ｇ１６は１対の螺旋歯車Ｇ１□とＧ１８に連結し、
歯車Ｇ１６、はウオームとウオーム歯車Ｇ１□１とＧ、
８□に連結する。

歯車Ｇ１□。Ｇ１□１によって後続する歯車列の伝動方
向が直角方向に変えられ、螺旋歯車側はそのままの回転
数が伝わるが、ウオーム側は１／６０に減速される。

Ｇ１９とＧ、９□は歯車Ｇ１８とＧ１８１に一体の歯車
、Ｇ２０はこれらの歯車と切換えできるように軸８２４
上に移動できる歯車である。

軸８２４には歯車Ｇ２１が固定されている。

Ｇ２２．Ｇ２□１およびＧ２３゜Ｇ２３ｍは共に２連の
歯車で、歯車Ｇ２２は歯車Ｇ２゜とＧ２３に噛み合って
いる。

歯車Ｇ２３．Ｇ２３１は前記スプロケット３６の軸３６
３に取付位置可変に固定されている。

電源周波数が６０ＨｚのときはＧ２□１．Ｇ２３□側を
噛み合わせ、５０Ｈｚのところでは図示の組み合わせが
採用される。

なお、歯車Ｇ２□と０２□、は前段の歯車Ｇ２□と同心
的に回動できる可動板８２５上に取付けられ、この可動
板８２５には図に明示されていないバネ板が固定されて
いる。

この結果、バネ板によって歯車Ｇ２□と６２□、には反
時計方向の（第２０図の左側よりみて）力が加わり、こ
のバネ力に対抗して一定範囲。

変位できるように作られている。

歯車Ｇ２３を紙端とするこれらのグループは歯車ケース
８２内に収容されている。

この歯車ケース８２は第２０図に示すようにコ字形のケ
ース枠８２７を備え、これにも前述の異形材が使われて
いる。

８２８はケー。ス枠８２７の開放面を覆う取付板、８３
は正面板である。

正面板８３には上下２段の切込み部分を有する切換孔８
３１．８３２が設けられ、ここに切換レバー８３３と８
３４が配置されている。

上の切換レバー８３３は前述した歯車Ｇ２ｏをＧ１．と
・Ｇ１９１に切換え、下のレバー８３４は歯車Ｇ１４、
とＧ、４２を摺動させる。

この結果、正面板８３に示されているように、記録紙Ｃ
を１時間および１分間の単位時間当り２５ｍｍ、 ５０
ｍｍ、 １００龍の６段階に切換えることができる。

８１３は保持板８１のコ字形のカバー、８１４は同期電
動機８０のコネクタである。

９０は切換機構、９１はその主要部をなす切換スイッチ
である。

切換スイッチ９１は保持板８１にとりつけられている。

この切換スイッチ９１は２段構成（６打点のときは１段
）に作られている。

両段のスイッチはほぼ同形で、前記歯車Ｇ６４を固定し
た切換軸９１１を備える。

切換軸９１１には可動接点がとりつけられ、該可動接点
で放射状にプリントされた多数の切換接点とその内側の
共通接点とを短絡する構造になっている。

基板と蓋との取付面および上、下（右、左）両段の重ね
合わせ面には内部の可動および固定接点に接続された可
撓膜状の導線９１２，９１３が導出されている。

また上記側重ね合せ面には０１Ｊングが設けられて密封
され、内部に油を入れた油入れスイッチが構成されてい
る。

油入れスイッチを構成したので、切換動作が確実で絶縁
性も高く、磨耗も少い。

９２．９３は接続用のプリント板で前記電源ユニツ１−
ＥＵにおける導線２３５．２３６に接続されている。

プリント板９２．９３は導線９１２゜９１３と同じ導電
面に作られている。

９４１は同じ構造の合板、９４２は弾性板、９４４はネ
ジスタッドである。

また９４５は導線９１２，９１３の導電面部分を重点的
に力を加えるように作った不均一の加圧バネ９４３を備
えた固定枠、９４６はカバーである。

そして台板９４１、プリント板９２、導線９１２、弾性
板９４２、・・・・・・固定ブロック９４５の順でネジ
スタット９４４を利用して積層的に保持板８１に固定す
ることができる。

なお、いままで述べた実施例において、駆動機構８に記
録紙送り速度が１対２対４の３段階形の切換方式と１対
６０の２段階形の切換方式とを乗算的に組合せて合計６
段階形のものを例示して説明したが、いずれか一方のみ
で駆動機構を構成してもよく単一でもよい。

また、測定点が１〜３で指示記録機構にペン形の記録ペ
ン機構を適用したときは、前記歯車Ｇ６１〜Ｇ６４と歯
車Ｇ６□、Ｇ６□。

〜Ｇ６□３の歯車系列は省略される。

また、内器枠ユニットＦＵにおける蓋装板５２１に１個
の抵抗機構５２を装着した場合を説明したが、蓋装板５
２１上の５列に並ぶ平面部５２３に同一の抵抗機構５２
を装着すると共に記録素子（打点機構４０、記録ペン機
構６０）側に刷子５４を装着して、これらによって調節
動作を行う指示記録調節計やカスケード形の同形計器を
構成することもできる。

この場合、内器枠３０の下方の空間で作る室Ｒ，（第２
図）を利用して、ここに比例、微分、積分用の操作つま
み等を配置できるように構成されている。

このほか警報機構用の警報ランプや多レンジ記録計の切
換ツマミ等の付属機構用操作部品が前記室Ｒ６内に配置
され扉１１を開放して前面操作したり、扉１１の透明窓
を通してランプ等を透視できる。

この時、記録紙カード１１５は化粧板１１４の突起によ
って扉の中段に移されて保持され、室Ｒ６の前を開放す
る。

以上説明したように、本発明によれば前文で述べた目的
を達成することはもちろんのこと随所で述べたような各
種の効果が得られる自動平衡形の指示記録計が実現でき
る。

なかんずく、本発明によれば外筐ユニットと内器枠ユニ
ットと電源ユニットとからなる装置のうちの前記内器枠
ユニットと電源ユニットのフレー。

ム部材を前述したような異形材で構成した。

このため、電源ユニットにおける異形材が本来のフレー
ムとして利用されるばかりでなく、電源や各種の信号用
の配線群をレベルや機能に応じて分離しながら収容され
る。

このため線間雑音の影響を除：去し、かつ器内配線を整
然と実施でき、保守点検に極めて便利である。

また、内器枠ユニットにおける上部梁、下部梁、蓋装板
および記録紙保持体等の横方向部材は異形材のために、
その機械加工や組立工数を著しく減少することができる
。

さらＪに、これらの部材は断面一定な長尺材であるから
記録紙の紙幅（例えば７０，１００，１４０゜２５０ｍ
ｍ等）に応じて切断使用することができる。

よって共通部品を用いた多機種形の指示記録計を作るこ
とができ、多量生産的で製作費を大幅に低減した計器を
提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例計器の外観図、第２図は第１図計
器の扉を取外した正面図、第３図は外筐ユニットの分解
図、第４図は電源ユニットの分解図、第５図は第４図に
示された電源ユニットの一部を外筐ユニットに装着した
状態を示す透視図、第６図乃至第２２図は内器枠ユニッ
トの説明図で、第６図は内器枠ユニツト全体の外観図、
第７図は一部を分解した内器枠の構成説明図、第８図は
内器枠の上部付近の分解図、第９図は記録紙保持体の付
近の縦断面図、第１０図は記録紙保持体の動作説明図、
第１１図は打点機構の付近の外観図、第１２図は打点機
構の側面図、第１３図は打点機構の正面図、第１４図は
打点機構の上面図、第１５図は打点機構の平面断面図、
第１６図は打点機構の要部の側面図、第１７図は平衡電
動機の付近の分解斜視図、第１８図は記録ペン機構の外
観図、第１９図は警報機構の構成を示す分解斜視図、第
２０図は駆動機構の一部の分解図、第２１図は駆動機構
の他の一部と切換機構の分解図、第２２図は駆動機構の
説明図である。 ＨＵ・・・・・・外筐ユニット、ＥＵ・・・・・・電源
ユニット、ＦＵ・・・・・・内器枠ユニット、Ｃ・・・
・・・記録紙、１０・・・。 ・・・外筐本体、３０・・・・・・内器枠、４０・・・
・・・打点機構、５０・・・・・・平衡電動機、６０・
・・・・・記録ペン機構、γ０・・・・・・警報機構、
８・・・・・・駆動機構、９０・・・・・・切換機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 前面に扉を設は全体が角筒状に作られた外筐を備え
   た外筐ユニットと、 該外筐ユニット内の一方の側部寄りの上下に支持部を有
   し該支持部を中心に回転して外筐の外に引出しできるよ
   うにこの外筐ユニット内に収容され、左右の側板間に配
   置された横方向部材のうちの上部梁、下部梁、蓋装板お
   よび記録紙保持体がそれぞれ異形材で作られており指示
   記録機構および抵抗機構を含む計器内器の主要部をとり
   つけた内器枠を有する内器枠ユニットと、 該内器枠ユニットを除いた外筐ユニット内で作る空間部
   に配置されこの外筐ユニットに固定されるユニットフレ
   ームを備え電源トランスおよび端子板機構を含む前記計
   器内器の他の部分で構成されてなり前記ユニットフレー
   ムの横フレームヲ複数の凹部を備えた異形材で構成しこ
   の異形材の凹部内に前記端子板機構と前記内器枠ユニツ
   ト間とを接続する配線を信号レベルに応じて分割して収
   容保持させてなる電源ユニットとを具備した指示記録計
   。 ２ 前記外筐ユニットにおける外筐の本体をそれぞれ薄
   い金属板からなる前枠、胴部、底板、中間・板および背
   板で構成し、前記前枠は前部の上下にＬ字形に折曲げた
   フランジを形成して後側には隅を切取って直角に折曲げ
   た４つの辺部を設け、前記切取部の四隅で作る隙間を三
   角形の板材を垂線部分で直角に折曲げて作った補強板で
   埋めるようにした前記特許請求の範囲第１項記載の指示
   記録計。 ３ 前記外筐ユニットにおける四隅の補強板の内側に角
   ブロック状の支持片を設けて外筐ユニットを補強すると
   共に一方の上下−組に前記内器枠を支持させてなる前記
   特許請求の範囲第１項記載の指示記録計。 ４ 前記外筺ユニット内に中間板を設けて該中間板に前
   記電源ユニットにおけるユニットフレームにとりつけた
   端子板に対応する露出孔を設け、前記ユニットフレーム
   を外筐ユニットに固定したときに前記端子板を露出孔か
   ら中間板の裏側に露出させるように構成した前記特許請
   求の範囲第１項記載の指示記録計。 ５ 前記指示記録機構における記録素子の取付腕上にと
   りつけられた刷子と、 前記内器枠ユニットにおける蓋装板の裏側に配置された
   抵抗線および復帰線とよりなるすべり抵抗器とを組合せ
   た抵抗機構を具備した前記特許請求の範囲第１項記載の
   指示記録計。 ６ 前記刷子は、記録素子の取付腕上にとりつけたＶ字
   状の保持バネの上に角形の絶縁台を１本の軸ピンで保持
   し、該絶縁台上にとりつけたコイル接点で構成した前記
   特許請求の範囲第６項記載の指示記録計。