JPS5825362A - 活性腐食抑制顔料、その製造法と利用 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発ｔ１４１ｄｍ人化合物Ｃ４ｔｓｔａｒｅａＬａｔｉ
ｏ％ｅＯ１ｈ−ｐｔｕｄａ　）に４とづいた＾食抑１１
１ＩＪ緋料、その製造法およびその利用に関する。

おもな実際的にｈ賛な活性腐食抑制顔料は鉛丹、クロム
はカリウム亜鉛、亜鉛末およびリン酸亜鉛である。

蛤―科は土として長ル」１ｉ１の腐食の保膿に対して用
いられるが、クロム酸塩は短期間の腐食の保瞼に対して
より適する。必要とされる高い金属亜鉛金蓋（９８１蓋
チまで）を考えると、亜鉛末ペイントはか々しの加工上
の間聰を含んでいる。腐食抑制、ａＰ）としてこれまで
推しようされたリン故亜鉛顔料は以前用いられたクロム
酸カリウム亜鉛顔料よりもかなり劣った腐食抑制性を示
す。

水示１例えば水伽ｊｉ１禾においてこれまで朗いるのが
好ましかったタイプの有機腐食抑制剤の使用は、とくに
抑制剤が塩の形で用いられた場合には。

ラッカー中への溶解性の程度によってしばしば複雑にな
っている。

したがって、公知の腐食抑制顔料の欠点を持たない新規
の鵬食抑Ｗｄｊ鯖料または公知の騙食抑１ｆｉｌｊ鯖科
と組み合わせてより広いスペクトルにｂｆｃつて活性な
新規の腐食抑制顔料にかなシの関心がある。

本梶明の目的は、その腐食抑制幼果に関する賊り、公知
の腐食抑制顔料と少なくともｉｂＪ寺であり、公知の腐
食抑制側斜の欠点を持・たないｉｒ規の茫性騙食抑制縮
料を一発することである。

これらの条件をとくに効果的に満足する物置は無機成分
に対して少なくともα５ｍ菫チ、好１しくは１．０１倉
饅よシ本多い１惚物質が存在するという条件で無１炊マ
）　ＩＪッタスとその中に押入−された次式 ％式％ 式中％Ａｆ＃（厘）はｌ−もしくはそれ以上の２１曲の
金属を表わし。

Ｍ　ａ　（厘）は五−もしくはそれ以上の３１曲の金輌
を表わし。

Ａはｌ柚もしくはそれ以上の無機酸の無水物を表わし。

１ｉ１Ｌ１棟もしくはそれ以上の肩慣化合物を懺わし。

ａ　ｑｔｉｏ、ｓ　〜ｓモル、好ましくは０．７５〜４
モルの水を衣わし。

ｚ、！／および霧は整数もしくは小数であり、Ｘは０〜
ｌＣ）値を１し。

νにθ〜０，７の値を有し。

Ｓは０より太き（０，４７での憧を有する。

に対応する有機物置からなる組底物顔料である。

１つのとくに有効な形で、それらは＊素の表面吸着によ
）衣曲槓會求めるプルノーパーーエメットーテラ−（Ｂ
ｒｕｓｓｏｗｇｒ−抽疎ａ　ｔ　ｔ−１’ｍ　ｌ　Ｊ−
デ）式サエテイ）、６０巻、３０９頁（１９３８年））
によって求め九本梶明のＸ★抑？！ｉｌＪ組科の六囲慎
を意味するＢｂ″Ｔ法による比六面覆αｌ〜２００ゼ／
ＩＩ、好ましくＦｉｌ−１５ｏｓａ’、／ｙと水溶性成
分貧％−０．６チ以下、好ましくはα３％以下を壱する
。

式 ％式％ において、２価の金１ｆ４Ｆｉマグネシウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウム、亜鉛、鉄およびマンガ
ンから泗はれた金−の１釉奄しくはそれ以上であってよ
く、３価の金ｋＩ４はアルミニウム、鉄、マンガンおよ
びりｐムから選はれたｌ槓もしくはそれ以上であってよ
い。

もしも壱゛徴物貿そしてまた無機アニオンを通邑に選ぶ
ならば、必要に応じて看色することができる。漕色力を
持たない顔料を倫ることができるので、３価のアルミニ
ウムと同様に無色のアルカリ土類金輌および／ｌｆｃは
亜鉛カチオンと組み合わせるのがとくに好ましい。

無機酸の無水物の群はホウ糸、クロム、炭素。

モリブデン、リンおよびタングステンの酸化物からなシ
、二酸化炭素と五酸化リンが好ましい、それらは個別的
に用いても組み合わせてもよい。

上式中の有機物置はルイス塩基の性質を有するｌ柚もし
くはそれ以上の公知の有機腐食抑制剤である。

この−の１ｍｌ！Ｉ負の完全な展望はへミケルツアイト
ウンク（＜；ｈａｍｉｋａｒｚａｉｔｕ＊ｇ）、　給６
号（１９７Ｇ俸）、２４７〜ｇｓｇｍ、デファゼット（
ＤＥＦＡ−ｊＺＨＴ）、絹４号（１９７１）１５５〜１
６冨真。

同上、第５号、２１３〜２２３皇、１ｈ」上、第６号。

２５７〜２６６号、ＩＷＪ上、第７号、３１０〜３１９
号、同上、謝８号、３６１〜３６７号の一文ならびＫＭ
、Ｗ、ラネー（Ｒａ％％−ｖ）者の［騙食抑制剤（Ｃ；
ｏｒｒｏｍｉｏｎ　Ｉｎｈ４ｂｉｔｏｒａ）　Ｊ　（／
イｚｘ−データ社（Ｎｏｙａａ　ＤＡＴＡ　Ｃｏ、　）
、　１９７６年）という単行本に見いだされる。したが
って、有効で挿入可能な屑食抑制剤の＆銅には高級アミ
ン、アルデヒド、アルコールもしくはケトン、アミジン
、ダア＝ｐン、ヘテｎ原子として車高および／または歌
集および／またはイオウを含んでいる複索壌化合ｇＩＩ
Ｃウロトロピン、ピラゾール、イミダゾール。

イミ〆ゾリン、オキサゾール、インオキサゾール。

チアゾール、インチアゾール、トリアゾール、ピリジン
および例えはベンズイ建〆ゾール、ベンゾチアゾール、
ベンゾトリアゾール、キノリンもしくはイソキノリン、
キナゾリンなどのような対応するペンゼ・ン動合糸）、
イオクー輩素化合物、肩慎アセチレンｉ尋体、有慎窒素
化合物およびリダ二ンｈｍ体（スルホネート）がもまれ
る。

ホスホン酸とホスホノカルボン酸およびその誘肪体と塩
１例えば酢敗塩、安息査敵埴、ケイ皮酸塩、サリチル酸
塩のよりなカルがン敵の有機および無機塩、ノカルがン
酸とポリカルｌン酸の塩およびポリアクリル酸塩１例え
はタンニンと没食子酸のようなタンニン敵の妨尋体、な
らびに合成芳ｉＶ＆フェノール性ヒドロキシカルがン敵
、フェノール性ヒドロキシカルがン酸のポリエステルの
重合物を用いるのがとくに好ましい、しかしながら、こ
れらの化合物の過当な混合物を用いることもまたもちろ
ん司能である。

一般に強い親水性鳴模試薬として知られているこれらの
化合物を無機マトリックス中に挿入することにより、パ
イン〆−への゛その溶解性は嶌くべきことに、すぐれた
加工性を廟する腐食抑制顔料を傅るようなかなりの根度
にまで低下させることができる０例えは、この方法で伶
られた腐食抑制顔料は、在島に可溶な顔料と過剰な塩含
蓋を南する顔料ＫＡ型的力、ウェザリンダにさらしたと
きにパイン〆−に泡が発生する傾向を示さない。

最後に挿入すべき有情化合物の選択は本質的にその経済
性、そしてまた考えられた時定の応用によって決定され
る６例えば安息査収、ケイ皮酸。

ポリカルがン酸およびホスホツブ四ピオン嘔の塩ならび
にターンニンのようなカルダン咳とホスホン酸の篩導体
と塩を用いるのが好ましい。

本発明による腐食抑制顔料Ｆｉ、いくらかの非常にゆる
く結合した水分子が存在するので、その蓋の正確な分析
的な定電が困蟻な結晶水を含むことが指摘される。した
がって％６０℃という低い温度において脱水現象返起こ
る。この比較的「揮発性の」水成分は配合条件（′ＩＩ
Ｌ燥温度および乾保時間）および最終の腐食抑制顔料の
結晶化度と粒子径に着しく依存する。

化合物の熱１蓋分析はこの物質の脱水が６０〜２４０℃
の比軟的広い温度範囲にわたって起こるが、脱水販基は
Ｍ１＋に富んだ物質の場合（この揚台脱水と脱水数基の
−」になめらかな転移がある）１６０℃以上の温度で、
そして０．２〜α６の２値を有する物質の場合には２８
０℃以上の温度で起こる。

本発明ｉ；Ｌｉた次の一般式 ％式％ に対応する腐食抑制顔料の製造法に関する。これらの方
法の１つにおいて％２価および／または３価の金橋塩浴
液を適宜アルカリメタラードと組み合わせ当會もしくは
過剰のアルカリで１００℃まで、好ましくは５０〜１０
０℃の偏置において顧ＶＣ１逆にもしくは同時に必要な
比で沈画させることが可能である。無機アニオンと鳴愼
抑ルリ卸」１ま厳初沈澱の間または沈澱後に加えるか、
ホストラテックスの母液の分離波に加えてもよい。

第２の方法において、無機イオンそして逸亘南機イオン
の散型で２価および／または３価の壬楓の塩基性塩を受
気中で１００℃までの温度、好ましくｉｉ５０〜１００
℃の温度において処理し、そして適宜アルカリ性にした
後、オートクレーブ中で２２０℃までの温度において１
２時間までの同加熱する。

もちろん、２つの製造法の組合せを用いることもまた可
能である。その場合、無機イオンとＭ愼イオンの−を用
いてもよい、この場合に、アルカリは本発明による柄食
抑制顔料が６より太さい、好ましくは７．０〜８．５の
ｐＨを示すような′ｋｌを用いねはならない。

本発明による腐食抑制顔料の製造において便用に適する
出発化合物には２価の金−の場合に、水は化物、ヒドロ
キシ塩、炭敵地、塩基性炭酸塩。

１Ｉ１４鈑塩、塩化物、ギ酸塩、酢１堪、シュウ嘔塩お
よびほかのその有機化合物、ならびにその活性酸化物が
宮まれる。金属ＺＲ、Ｍ　ｇμｉおよびに’　ａはその
懺酸均の形で用いてもよく、それに加えて２％はアルカ
リ金属亜鉛葭塩の形で用いてもよい。３１＠の金！１４
は鋏化物−水酸化物、水鈑化物、ヒドロキシ塩、炭酸塩
、塩基性辰ｒｈｌ塩、硝歌塩、塩化物、＃Ｌ酸塩、ギ＠
塩、酢酸塩、シュウ酸塩および有愼カーポキシレートの
形で用いてもよい。

しかしながら、もしもＣａ、Ｓｎおよび／またはＢａ場
を３価の金属と組み合わせて用いるからは。

恢瞭塩Ｆｉ用いるべきで力い。なぜ々ら、さ賜なくば夾
貴上不皺性のアルカリ土類缶ｍ憾欧塩もまた生成する。

ｉａｍｂｉ沈澱剤はアルカリとして反応する物置、￥ｆ
１しくは水成化ナトリウム、ソーダ。

アンモニア、訳酸アンモニウムまたはそれらの混合物・
である。本発明によって、＆０以上、好ましくは７〜９
のｐｈＶｃｖｑ節せねはならず、最樅のｐＨは用いる８
域イオンに依存して変わり、最長の腐食抑制顔料は６以
上、好ましくは７〜＆５のＤＩ）ＪｐＨ會示す。

過剰のアルカリを用いて沈諏會行うのが南利でを、る。

これはすぐれた結晶性の腐食抑制顔料に導＜ｅＭｘａ族
（Ｃａ　、＋Ｓｓおよびに１ａ）のｉい元素の場合、わ
ずか数チを用いるべきである。なぜなら、さもなくはバ
インダーが容易に加水分解され、ついには走度の塩基性
によって破壊される。

したがって、とｒしらの金＾の使用知゛は得られた腐食
抑７ｔｉｊ鯖料のｐＨが１２より高くなく、好ましくは
ｌＯよシ筒＜ないように選ぶ。カルシウムからストロン
チウムとバリウムを注て一基性の増加とともに、無機マ
トリックス中のこれらのアルカリ土類金板の甘−を諷少
させねはならない。

ＴＩ６賞抑制餉科のｐＨはＤ７Ｎ５３２００によって決
定し％特定の方法で調製した顔料のＭ？Ｉｉ液のｐＨを
１足する１本発明による腐食抑制顔料はＢｋ；１’（Ｇ
、　　プルナラ７−　（Ｈｒｕｎｎａｗｍｒ）、　Ｐ、
Ｈ。

エメット（ｈ町ｔ　）およびＢ、テラー（１’ａｌｌａ
ｒ）、ジャーナル・オプ・アメリカン・ケミカル・ソサ
エティ、６０巻、３０９秦（１９３８年））法による比
衣面槓０．１〜２００　ｗ＜　／　Ｉ　＊好ましくは１
．０〜１ｓｏｊ／＆を１する。水溶性成分は１）ＩＮＳ
８１９７に従って引用する。

本発明ＶＣよる如科の腐食針１ｉ８１Ｊ試験は５ＳＤＩ
Ｎ５００２１（３５±２℃における５％共通塩浴液の長
期間の噴霧）による地唄―試験によって行った。コーテ
ィングはリン叡処理鋼板（リン酸化法：メＩ’ｋＹゼル
シャ７ト（ＭｍｔａＬＬｇａａｍＬ１ｍｃｈａｆｔ又フ
ランクフルト（ｋ’ｒａｎｋｆｕｒｔ）のボン〆一（Ｂ
ｏ＊ｄｓｒ）１０１と脱脂光沢銅板に頭布した。ブライ
Ｔ−は噴霧によって適用した０次の標準試験配合を用い
た。

バインダー雪アルキ〆ル（Ａｌｋｙｄａｔ）Ｆ　６７　
（ｋｍ、脂肪酸変性アルキド樹脂） 主飽料藁バイエルチタン（Ｈａｙａｒｔｉｔａ＊）Ａ餉
料碓加しベルｔ　ＰＶＫ　Ｂ　２　Ｔ。

混合比ｇ主鋼料：活性期料８０！１５ｋｉ％粉砕諺振′
Ｉｔ！Ｊ＆−ルミル 女求される粒子 細かさ　　少なくとも２５μｍ以下 加　工　　噴Ｓ（常法） ２株のコーティング支持体 ａ、ラッカー工業において通常用いられるタイプの通常
の鋼板、光沢、非常に注意深く脱脂す、りン敵処理鋼板
（方法富メタルｒゼルシャフト、フランクフルトのがン
〆−１０１）試験顔料および比較顔料の腐食抑制試験の
結果を第１六に示す。顔料は次の計画し・二したがって
評価した。試料は試１期間にわたって規則的に引取つ喪
、鋼板は０（摂動なし）から１２（コーティングの元金
な破Ｓ）の範囲の評点上受けた。各々の板に与えられた
１ｍｌ々の評点の合Ｔｈｔは腐食の程匿を与え、太きけ
れは大きいほどコーティングの腐食抑制能は劣る。

本弁明による腐食抑制顔料の腐食抑制効果は明らかに用
いた＃１かの２価および３価の金輌塩よシもすぐれてい
る。それに加えて、最少限の徐放性にもかかわらず、そ
れらは可沁性麺科に典型的なラッカー中の泡の発生を下
さない。

したがって、それらは腐食抑制ペイント、ラッカーおよ
び＠滑剤での使用に省しく適する。

本弁明を次の実施例によって訳明する。

実施例１ 塩基性炭は亜鉛（Ｚ詔Ｑ３＆０１に麺チ）９８６３Ｉｉ
を水２ノ中にかきまぜながら加え、７０℃に加熱する６
次に９９．８３４−チ安）＃査叡７．６５　Ｊを慰油液
に加え、続いてｈａ、Ａｌ　（ＯＨ）ｓ　％液（Ａｔ、
Ｕ。

１．０モル／ｊ）を３０分間かけて加えるＣ％１ｌｉ１
１．８〕０次に８５に一一リン酸２＆８２Ｎを加えるこ
とによってｐＨを９．５に下げ、続いて７０℃で１時間
かきまぜ、濾過し、流部、１１０’Ｃで系１　ｚＺ＊０
−−ＡＬ、０＠−１１八〇、−ｙ、ＣＯ，−ｇ安息！ 香酸ｑ ｇｅ！　　α８ 馳雲α０２５ １＠ｔ（ＬＩＳ ｇｔｏ、０１２５（約１．４ｋｋ％１Ｃｔ１．応）ａｑ
覆α８６ 反応物冨塩基性に鍍亜鉛 アルミンはナトリウム リン酸 安息香酸 顔料　　明細データ ＢＥＴ次囲　　　　　　　　　　ｊ５．０ゼ／ｌ’ｍ度
３．０５１　／　ｏｃ 水水性性フラクション　　　　　α２２％Ｚ８０　　　
　　　　６３．９　　（ＯＪＯ３）Ａｔ、０．　　　　
　　　１０．０　　（０，１）Ｐ、Ｏ，＆５　　（０，
０２５２） Ｃ無機　　　　　　　　　１．７　　（０，１０）Ｃ１
機　　　　　　　　１．０　　（０，０１２２）ノｔ、
ＯｔＦｈ、ｇ　　（ｏ、ｇｓ） 実施例２ 混合比２％対Ａｊ３Ｓ２に対応するＺｎＯ含に３ＬＯ１
ｉｋ％を有する１Ｍ基性灰叡亜鉛７３張７Ｉとアル建す
水和物（Ａｔ、０．　＠　＆　３６重量５）ｌｓｔ。

ｌを充分に混合し、少墓の水でペース）Ｋする。

次に８１！ｌｆｉ％リンｗｔ８＆４？ｊ＋と４０７７ｊ
１％％ホスホノプロピオン酸３２．１１を加える。得ら
れた反応混合物をオートクレーブ中で１９０’Ｃにおい
て４時間−節しく圧力１１４パール）、湿った最終生成
物’ｊ−１１０℃で乾燥する。

系 −３ ｚＺ＊ｏ　＊−ＡＩ、０．−　ｙ、Ｐ２Ｏ，−ｙ、ＣＯ
，０ｇ　＊スホ／プロピオン酸・ａｑ ２　！　α６ Ｙｌｌａｏ？Ｍ ！／懺審α１ ｇ　ｓ　ａ　Ｏ１６６７（約ＬＳ］Ｉｒ謳−％ＩＩＣ対
に、）ａｇｔｌ、１ 調料　　明細データ ＢＥＴ＠面’＄　　　　　　　　　２４０　ｗｌ　／　
１密度　　　　　　　　　　　２．０ｆＪＩ／ｃｔ。

水溶性フラクション　　　　０．４１　％ｚｎｏ　　　
　　　　　４７．５　　（０，５９７）Ａｔ、０ａ２０
．１　　（０，２０り Ｐ雪　Ｃ’ｓ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
０．５　　　　（ＯＪ１８＠）Ｃ無ａｍ　　　　　　　
　　１．１　　（Ｑ、０９３６）ｃ、１機　　　　　　
　　０．５８（０，０１６４）ｈｌｏ　　　　　　　　
１９．４　　（１，１）実施例３ 塩基性炭飯亜鉛（Ｚ　ｎｏｔｉＩｔ：４　Ｂ、、　０　
％　）　１２３１９１を水１２００１１４中Ｋかきまぜ
ながら加え、フ〇’ＣＫ加熱する０次Ｋｓｓｋ＊％リン
敵１７２．９！１＃と４Ｇ］ｉ、ｉ％ホスホノプロピオ
ン［３＆５！１を１０１ｄＪかけて加える０反工りは７
０”Ｃにおいて４時間かきまぜた後終シ、生成物を戸別
し、洗い、１１０℃で乾燥する。

系＊ｇＺ舊ｏ＠ｙ１ｐ、ｏ、・Ｖ＊”Ａ’にホスホノプ
ロピオン酸・ａｑ ５ｌ ｖ１α１５ ｙｌｔ　α１９ ｇ菅０．０！（２４］を門優に対応） ａψα８７ 鯖料　　明細データ Ｂ　Ｅ　ＴｋｍＮ　　　　　　　　　３４．　Ｏｗｌｌ
　＆密度　　　　　　　　　　　　　３．２６１　／　
ｃＣ水溶性フラクション　　　　　　０．１７　％ｋｔ
ｎ０　　　　　　　　６１１　　　　（１，０）Ｐ、Ｃ
ｉ、　　　　　　　　ｌａｌ　　　　（α１４９）Ｃ無
機　　　　　　　　　１．７（α１８６）Ｃ有機　　　
　　　　　０．５４　　　（０，０１９６）１１．０　
　　　　　　１２．０　　　　（α８７１）実施例４ ホスホノプロピオン酸のかわりにポリカルがン＃（ペル
ガード（Ｈａｇｇａｒｄ）Ｅ　Ｖ、チパーガイギー（Ｃ
４ｂａ−Ｇａｉｇｙ）の製品）　２９．２　Ｎを加える
ことを除いては操作は実施例３と同じである。

糸ｓ　ｚＺｎＯ−ｙ、Ｐ、０．−　ｙ、ＣＯ，−ｇ　Ｘ
　ＩＪ　カルｙｙ緻−ｑ Ｘ目 ｙ、ｔｏｌＳ ｙ、　１０１９ 露！屯４１蓋チ、無機マトリックスに対してａｑＩα８
７ 鯖料　　明細データ ＨＥ　１’表山ｊ積　　　　　　　　４５ｗ１／１１密
度　　　　　　　　　　　　ａ、５ｓｙ７’ｃｃ水沁性
フラクシヨン　　　　　　α１９ｇｂ分析　　　　　　
　　　ｌ蓋饅 Ｚ欝０　　　　　　６α４　　（１，００２）Ｐ鵞　Ｑ
ｓ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１＆５　　
　　　（（１１４７）ＣＩＩＮａｌ、８　　（０，１８
６） Ｃ有１　　　　　　　　　２．４４（４６９）Ｈ鵞０　
　　　　　　　１Ｌ５　　（α８６）実施例５ 水＆’１ｌｔＺｎ０３λＯ１首−を含んでいる塩基性炭
酸亜鉛’ｉ＋３９．７ＮＫ加え、得られた懸陶敵をかき
まぜながら８０℃に加熱する０次に８５ｙｉＭ−チリン
酸７６Ｌ８８Ｎに平均分子）１５０Ｇを１する５０１Ｍ
菫チポリアクリル絃（ｐｏｃ−ｈｓ２０２０、デカツサ
（Ｄすｔｍｓ＠Ｘ）製品）２α１８ｙｅｓ　ｏ分間かけ
て藺下し、続いて８０℃で２時間かきまぜる。次にまだ
強い敵性反応（ｐ１１５．３）を示す懸淘液を２−０　
モルＮａ　Ｌ、Ｓ＠　Ａ　ｌ　（Ｏｌｉ　）４Ｊｍ浴液
１　ｌｉ　ｔ７ｍｊでｐｌｉ＆ｓ４／こＩＩＭｊ節し、
枕いて８０℃で１時間かき−まぜ、濾過し、抗い％１０
５℃で乾燥する。

５ＺｓＯ・−Ａ　ｊｔＯｓ　”ＷｓＰｓ　Ｏｓ　”　ｕ
ｓｃＯ＊　’　ｇポリアクリル絃・ａｑ ２電α９ ｙ、＋　αｌ シ、ＩＱ、２ ｇ：（１００６＠７（約２−４］３警チに対応）ａｑｔ
ｌ、２ｓ 顔料　　明細データ ＢＥＴ衣面積　　　　　　５１０−／ｌ密度　　　　　
　　　　　　　２．３９７ｉ’　／　ＣＣ水浴性フラク
シｉン　　　　０．３１　％２ｓ（Ｊ　　　　　　　　
　　　　５７４　　　（ＯＪＯ３）Ａｔ、Ｕ、　　　　
　　　　４０　　（０，０５０）Ｐ、　０．　　　　　
　　１α９　（α０９８）Ｃ無機　　　　　　　　　２
０　（α２１２）ｃ有機１．１　　　（α００１９） Ｈ，０１７，６（ｔｉ４） 実施例６ ２つの溶液、Ｍｇ５０，１．３１モル／！と（八Ｂ、　
）ＮＯ，Ｏ，０，０３７５モル／ｌｆｒ合んでいる７　
ａ３４−からなる第一の浴液とＺｎＳＯ４溶液（Ｚ舅Ｓ
ｏ。

１．９５モル／ｌ　）　７９表ｇｍの組二の溶液を９０
℃に調節したアルミン酸ナトリウム／亜鉛ハナトリウム
治液（Ａｔ！０，０．５モル／４．　Ｚ舊Ｏｏ、　１２
！モル／　ｊ　）　２０００−に同時に加える６次に４
５ｈｈ係水絃化ナトリウム溶液で最終ｐＨ＆＆に調節“
する０反応浴液の温度は添加の同８０℃以下に下がるべ
＠−Ｃはない、沈赦後、生成物は９０℃でさらに２時間
かきまぜる０次にそれを熱い間にｐ別シ、洗い、フィル
ターケーキを丹−淘させ、安息香酸亜鉛（９９−３１ｉ
ｋ％）６ＺＯｊ’と８５］ｔ！囁リン酸４６．１１を加
える。ｐＨのいかなる過度の低下も少−゛のＩＶａＯＨ
で補正する（最終ｐＨ１＆５）。次に愁濁液を室温で２
時間かきまぜ、続いて濾過し、塩がなくなるまで仇い、
フィルターケーキを１１０℃で乾燥する。

糸冨 ｙ、　Ｍ　６０Ｂ　・ｇ　′７ｉＫ査融ａｑ町！０．４ 一言　ｏ、　ｇ ｙａｔα０４ ｙ、１０．０４ ｓ　Ｉｏ、　０８　（＆　２５　’ＭｋｇｂＫ対応）ａ
ｑｔｌ５ ＃Ｉ料　　明細データ ＢＥＴ表面槓　　　　　ａＬＯｄ／１１密匿　　　　　
　　　　　　　２．５！／／″水浴性フラクシ田ン　　
　　ｃＬ３２％分析　　　　　　　　重量− ｚ　、　Ｑ　　　　　　　　　２７−　ｔ　　（α４０
丁）Ｍｇｏ　　　　　　　　Ｉ７ｊ、、６　（α１９６
）Ａ、、ｏ、　　　　　　　１７．４　　（０，２０４
）４．８　　　（０，０４０） Ｍ　ｏ　Ｑ　＠ ４．８（α０４０） Ｐ、　Ｑ。

ｃ有８１５−．２５　（α０７５） ３１Ｊ　　　（１，５１） Ｈ，０ 第１９　　ＳＳ　　Ｌ）ＩＮｂＯｏｇｘによる腐食抑制
の結果 実施例または製品名　　がンダー１０１　　　　鋼　板
Ｌ）Ｃ＊　　　　　　　　ＩＲ；＊ １　　　　　　　　　　　　　１１０　　　　　　　２
３Ｌ５２　　　　　　　　１４０　　　　　２２−０３
　　　　　　　　　１１Ｌ０　　　　　１４０４　　　
　　　　　　　也５　　　　　１６．５５　　　　　　
　　　　　Ｎｏ　　　　　　２４０６　　　　　　　　
　１　ａ、０　　　　　１４５り四ム酸亜鉛　　　　　
　　４５　　　　　１張０リン酸亜鉛　　　　　　　１
７．５　　　　　２７．５本院食度＝６個の評価の合計
（塩噴霧試験時間雷７４４時間） 特許出願人　　・バイエル・アクチェンｒゼルシャフト
第１頁の続き ０発　明　者　ゲルト・フォノ・ザドコウスキドイツ連
邦共和国デー４１５０クレ ーフエルトルンスプファート ２５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、有機腐食抑制剤が無慎材相の少なくともαＢｌｋ皺
   優であるという条件で、無機マトリックス内に仲人され
   た有機腐食抑制剤１がらな９１式％式％］ 式中、Ｍ＃（Ｉ）Ｏは少なくとも１ｔｌｋＯ１ｆｔｕの
   金属酸化物であり、 Ｍｅ（ｙｉ）、０．　　は少なくとも１棟の３価の金−
   酸化物であプ。 ＡＦｉ少なくと屯ｌ徨の無機叡無水物であシ、■は少な
   くともｌ柚の有機腐食抑制剤であシ。 αｑは水０．５〜９モルであり。 ｘ、ｖおよびｇは振数もしくは小数であシ。 ｓ　ＦｉＯ〜１０ｆｌＬを有し。 νはＯ〜αフの甑を有し。 ＳはＯよ如大きくα４ｆでの値を有する。 を有する、腐食抑制顔料。 ２、　　ＢｋｊＴ法による比表面積αｌ〜２００　ｗｌ
   ／ｌとα６チ以下の水治性成分含１ｔ−有することを特
   徴とする特許ト求の範囲第１狽記載の腐食抑制顔料。 ３１　　Ａｆｔ（１）Ｑがマグネシウム、カルシウム。 ストロンチウム、バリウム、亜鉛、鉄およびマンガンか
   らなる群から選ばれた少なくとも１．ｌｉｋの２価の金
   属ρ酸化物であシ、Ａｆｔ（１）１０ｍがアル建ニウム
   、鉄、マンガンおよびクロムからなる解から選ばれた少
   なくともｌ極の３価の金−の絃化物である。％許話求の
   範囲第１項もしくは第２埃記載の腐食抑制顔料。 ４　　Ａｆｇ（１）０が激化亜鉛および臥化マグネシク
   ムの混合物である１％許６１訃の範囲第３項記載の腐食
   抑１ｔｒｌＪ餉料。 五　２価の金ｈ４酸化物と３鮎の金属ば化物が無色であ
   る、特許請求の範囲枦１川＠ｃ載の腐食抑制顔料。 ＆　無機板無水物がホウ・糸、クロム、Ｒ累、モリブデ
   ン、リンおよびタングステンからなる評から辿ばれ九少
   なくともｌ柚のフじ素の酸化物である、特許請求の範囲
   第１項記載の腐食抑制顔料。 ７、有機腐食抑制剤がルイス塩基の特性を有する、特許
   請求の範囲第１狽記載の腐食抑制顔料。 ＆　有機腐食抑制剤が少なくとも１棟のカルプン酸、ス
   ルホン酸もしくはリン酸の節分を含む、特許請求の範−
   一１項記載の腐食抑制顔料。 ９、　あらかじめ定められた比の２価および３価の金栖
   の塩の浴液を５０〜１００℃の温度においてアルカリに
   よって鵬に、逆にもしくは同時に沈澱させ、沈皺の間も
   しくは沈ｍ佐に有憬縞貢仰制剤を加え、そして無機板を
   加えることによってｐｈを７〜９の＠囲ＫＯ４節すると
   とがもなる、特許請求の範囲第１項記載の腐食抑制顔料
   の製造法。 １（Ｌ　　あらかじめ定められた比の２ｉｉｉｉｉおよ
   び３価の金属の＃Ｌ基性塩の混合物を無機ばおよび１徴
   腐食抑制剤と空気中で５０〜１００’Ｃのｔｈ、度に生
   気中で加熱する、特許請求の範囲第１項記載の腐食抑制
   顔料の製造法。 １１、堕気中でカロ熱後、混合物をオートクレーブ中で
   最高２２０℃において少なくとも１２時間カー熱する、
   特許請求の範囲第１０項記載の方法。 ｔｉ　　特許請求の範囲第１項記載の腐食抑制側斜を繞
   加した腐食抑制ペイント、ラッカーおよび鈎滑剤。