JPS5825539B2 - カタモチシキタンデイシユカ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、連続鋳造設備に係り、特にスラブ及びブルー
ム用片持式タンディシュカーに関する。

高品位鋳片を得るためには、連続鋳造の際、溶鋼の酸化
防止及び注入時のスラブ巻き込みを防ぐことが重要であ
る。

このためタンディシュ、モールド間に浸漬ノズルを一般
に使用し、完全に外気との遮断を実施している。

したがって、浸漬ノズル下端は、モールド内に挿入され
溶鋼中に浸漬して使用するために一般にはタンディシュ
カーの昇降機構が必要である。

この昇降機構としては、タンディシュを円弧状に昇降さ
せる方式が知られているが、タンディシュを円弧状に昇
降させると、モールド内でノズルが円弧に沿って昇降し
、モールド内壁に干渉する可能性がある。

とくに、通常のノズルはノズル強度を維持するためにか
なりの肉厚を必要とする。

例えば、１００闘幅の鋳片を鋳造するためには、一般に
ノズル内径２０闘φに対しノズル外径は８０朋φにも達
し、このノズルを１００關幅のモールド内に円弧状に挿
入するためには、タンディシュアームの長さは極めて大
きなものになる。

さらに、浸漬ノズルを用いる際にはモールド内での溶鋼
の流れを均一にするため、ノズルを精確にモールド中心
に位置決めする必要がある。

ところが円弧状に挿入すると、前述のとおりノズルの偏
心が生じ、モールド内壁にノズルが干渉しないように挿
入する必要上モールド内でのノズル最終位置が必ずしも
モールドの中心に位置決めされず、再調整が必要となる
等の欠点がある。

本発明は、モールド上にタンディシュをセットするため
に使用するタンディシュカーに関するもので、特にタン
ディシュに浸漬ノズルを取付け、タンディシュを円弧昇
降させる装置を装備した連続鋳造設備用片持式タンディ
シュカーにおいて、モールド内での浸漬ノズルの偏心量
を小さくし、ノズルの挿入を容易にするとともにタンデ
ィシュカー全体の設備を小型化することを目的とする。

本発明では、連続鋳造設備用タンディシュカーのタンデ
ィシュ昇降の際において、昇降アームの一端を回転支点
とし、アームを回転させることにより、タンディシュを
円弧上に昇降させるものにおいて、浸漬ノズルのモール
ド内での偏心量を長手に押えるため、鋳込床より湯面ま
での距離ｃ１鋳込床よシ浸漬ノズル下端までの距離すに
おいてＣとｂの間の高さにタンダイシュ昇降支持アーム
の回転支点を設置しである。

本発明の片時式タンディシュカーの具体的実施例を以下
に詳細に説明する。

タンディシュ昇降ストロークｄの長さを有するタンディ
シュ１をタンディシュ昇降ガイド１４を介して載積した
タンディシュカー２は、鋳込床９の駆動側（モールドの
内側、反操作側）に設置されている。

タンディシュ１の下端には浸漬ノズル６が取付られてい
る。

通常この浸漬ノズル６はスライディングバルブ１１にセ
ットされてお択タンディシュ内の溶鋼はこのスライディ
ングバルブ１１により流量制御されて、浸漬ノズル６を
通り、モールド内に注入される。

浸漬ノズル６を第１図に示すごとく、モールド３内にセ
ットするにはあらかじめタンディシュ１を浸漬ノズル６
がモールド３上面に当らない位置まで上昇させてから、
モールド３上に走行させなければならない。

このため浸漬ノズル６を使用する場合にはタンディシュ
カー２にタンディシュ昇降装置を装備させなければなら
ない。

このタンディシュ昇降装置には各種方法が有るが本発明
においては、タンディシュカー２においては、機構が簡
単で、かつ浸漬ノズル６のモールド内偏心が最小になる
タンディシュ昇降装置を採用している。

タンディシュ昇降装置はタンディシュ昇降支持アーム１
３の一端をタンディシュカー２にピンジヨイントし、タ
ンディシュ昇降支持アーム１３の上部にタンディシュ１
をセットし、その下端を昇降シリンダー７で昇降させる
機構となっている。

タンディシュ昇降シリンダー７を動作させることにより
、浸漬ノズル６はタンディシュ昇降支持アーム１３を介
して、回転支点８を中心に半径ｅの円弧運動を行う。

円弧運動を行うことにより、浸漬ノズル６は、モールド
３内でノズル高さによって偏位を生じるが鋳込床９より
浸漬ノズル６の下面までの距離すと鋳込床９よシ溶鋼湯
面までの距離Ｃとの間高さにタンディシュ昇降用支持ア
ーム１３の回転支点８を設置すれば、モールド３内での
浸漬ノズル６の偏心量ｆを最小に押えることができる。

浸漬ノズル６の芯ずれ量ｆを最小に押えるには、タンデ
ィシュ昇降支持アーム１３の回転支点８の取付高さａは
、・＝１１３となる位置に持ってくることが最も理想的
である。

また、回転支点８をモールド３の中心より遠くへ離すほ
ど、すなわち半径ｅが犬なるほど浸漬ノズル６のモール
ド３内での偏心量ｆは小さくなるが、これは設備配置等
の要因により決定される。

またタンディシュ１及びタンディシュカー２の重心は、
転倒防止のためタンディシュカー２の車輪間に入るよう
に、タンディシュ１はタンディシュカー２の走行方向に
セットされている。

なお、図中４は、中間といで、５は非常ポット、１０は
取鍋から流入する溶鋼を示すものである。

本発明の変形、応用例としてはタンディシュ昇降装置に
おいて、本実施例にあっては、シリンダーを使用してい
るが、このほかウオームジヤツキ等を使用してもよい。

以上述べた如く、本発明によればタンディシュ昇降に伴
うモールド内でのノズルの偏心量を極めて小さくできる
ため、モールドへのノズル挿入、抜出しが容易になり、
またタンディシュの回転半径を小さくしても偏心が小さ
いため、タンディシュカー全体の設備を小型にできる効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明になる片持式タンディシュカーの実施
例を示す側面図で、第２図は本発明の動作原理を説明す
る略統図である。 １・・・・・・タンディシュ、２・・・・・・タンディ
シュカー、３・・・・・・モールド、４・・・・・・中
間とい、５・・・・・・非常ポット、６・・・・・・浸
漬ノズノペ７・・・・・・昇降シリンダー、８・・・・
・・回転支点、９・・・・・・鋳込床、１０・・・・・
・取鍋よりの溶鋼、１１・・・・・・スライディングバ
ルブ、１２・・・・・・湯（溶鋼）、１３・・・・・・
タンディシュ昇降支持アーム、１４・・・・・・タンデ
ィシュ昇降ガイド、ａ・・・・・・鋳込床より回転支点
までの距離、ｂ・・・−・・鋳込床よ如ノズル下端まで
の距離、Ｃ・・・・・鋳込床より湯面までの距離、ｄ・
・・・・・タンディシュ昇降ストローク、ｅ・・・・・
・回転半径、ｆ・・・・・・ノズル偏心量。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 昇降アームの一端を回転支点とし、アームを回転さ
   せることによシ、タンディシュを円弧状に昇降させるも
   のにおいて、鋳込床より湯面までの距離ｃ１鋳込床より
   タンディシュの浸漬ノズル下端までの距離すとして前記
   距離Ｃとｂの間の高さにタンディシュ昇降アームの回転
   支点を設置したことを特徴とする連続鋳造設備用片持式
   タンディシュカー。