JPS5825600A - 回転形圧縮機の容量調整装置 - Google Patents
回転形圧縮機の容量調整装置Info
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- JPS5825600A JPS5825600A JP12444182A JP12444182A JPS5825600A JP S5825600 A JPS5825600 A JP S5825600A JP 12444182 A JP12444182 A JP 12444182A JP 12444182 A JP12444182 A JP 12444182A JP S5825600 A JPS5825600 A JP S5825600A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unloader
- pressure
- valve
- pressure regulating
- regulating valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、回転形圧縮機、特に小形空冷パッケージ形
スクリュー圧縮機に適する容量調整装置に関するもので
おる。
スクリュー圧縮機に適する容量調整装置に関するもので
おる。
つぎに、従来の回転形圧縮機の容量調［装置の一例を第
１図により説明する。
１図により説明する。
吸込絞り弁Ｖの弁本体はたがいに結合させたアンローダ
ケース１９、アンローダボディ５、アンローダカバー７
からなり、アンローダケース１には圧縮機（図示してな
い）につらなる開口部１ａと吸込フィルタ（図示してな
い）につらなる開口部１ｂとが形成さｎており、アンロ
ーダボディ５の中にはアンローダピストン６とそのピス
トン６に作用させたアンローダはね４とがおさめられて
２す、壁部には逃しオリフィス８が設けらｎている。
ケース１９、アンローダボディ５、アンローダカバー７
からなり、アンローダケース１には圧縮機（図示してな
い）につらなる開口部１ａと吸込フィルタ（図示してな
い）につらなる開口部１ｂとが形成さｎており、アンロ
ーダボディ５の中にはアンローダピストン６とそのピス
トン６に作用させたアンローダはね４とがおさめられて
２す、壁部には逃しオリフィス８が設けらｎている。
アンローダピストン６１！−取付けたスピンドル３の端
部にはアンローダパルプ２が取付けらｎている。
部にはアンローダパルプ２が取付けらｎている。
油分離器９は一次側配管１３ｔ−介して圧力調整弁１０
、減圧弁１１、三方電磁弁１２につらねられており、三
方電磁弁１２は圧力調整弁１０、減圧弁配管１４お工び
二次側配管１５につらねられており、減圧弁配管１４は
アンローダボディ５のヘッド室１７に、二次側配管１５
はアンローダボディ５のスピンドル側室１６につらねら
れている。
、減圧弁１１、三方電磁弁１２につらねられており、三
方電磁弁１２は圧力調整弁１０、減圧弁配管１４お工び
二次側配管１５につらねられており、減圧弁配管１４は
アンローダボディ５のヘッド室１７に、二次側配管１５
はアンローダボディ５のスピンドル側室１６につらねら
れている。
空気の使用量が減少し、油分離器９内の圧力が上昇する
と、−次側配管１３全通して圧力調整弁１０にはいる圧
気による力が圧力調整弁１ｏのばね力に打ち勝って開弁
を開く。これにょシ圧力調整弁１０、二次側配管１５を
経てスピンドル側室１６に圧気が流れ、同室１６の圧力
が上昇し、ヘッド室１７に導かれている、減圧弁１１に
よって減圧された圧力（一定圧）に打ち勝ち、アンロー
ダピストン６が上昇し、アンローダバルブ２が閉じられ
、空気量が絞られる。
と、−次側配管１３全通して圧力調整弁１０にはいる圧
気による力が圧力調整弁１ｏのばね力に打ち勝って開弁
を開く。これにょシ圧力調整弁１０、二次側配管１５を
経てスピンドル側室１６に圧気が流れ、同室１６の圧力
が上昇し、ヘッド室１７に導かれている、減圧弁１１に
よって減圧された圧力（一定圧）に打ち勝ち、アンロー
ダピストン６が上昇し、アンローダバルブ２が閉じられ
、空気量が絞られる。
また、空気の使用量が増加し油分離器９内の圧力が低下
すると、圧力調整弁１０のばね力が一次側配管１３の空
気圧による力に打ち勝つ几めスピンドル側室１６内の圧
力が低下する。この室１６内の圧力低下によって室１６
内の圧力による力とアンローダはね４の力との和とヘッ
ド室１７内の圧力による力との間に不平衡が生じ、アン
ローダピストン６が下降し、アンローダバルブ２が開い
て吸入空気量が増加する。一方、ヘッド室１７には、減
圧弁１１にニジ一定圧力に調整された空気圧が三方電磁
弁１２を経由して作用し、アンローダピストン６の動き
を安定化させる。
すると、圧力調整弁１０のばね力が一次側配管１３の空
気圧による力に打ち勝つ几めスピンドル側室１６内の圧
力が低下する。この室１６内の圧力低下によって室１６
内の圧力による力とアンローダはね４の力との和とヘッ
ド室１７内の圧力による力との間に不平衡が生じ、アン
ローダピストン６が下降し、アンローダバルブ２が開い
て吸入空気量が増加する。一方、ヘッド室１７には、減
圧弁１１にニジ一定圧力に調整された空気圧が三方電磁
弁１２を経由して作用し、アンローダピストン６の動き
を安定化させる。
三方電磁弁１２は運転時には圧気を実線の矢印の方向に
流し、始動時および停止時には圧気を破線の矢印の方向
に流し、始動時の負荷の低減および停止時の圧縮空気の
逆流防止をはかつている。
流し、始動時および停止時には圧気を破線の矢印の方向
に流し、始動時の負荷の低減および停止時の圧縮空気の
逆流防止をはかつている。
上述し念従来の容量調整装置は系統が複雑になり、構成
する部品点数、および配管系統が多くなるため、原価高
となる。ま九、運転中に減圧弁からの空気圧を少量逃が
す構造になっているので、空気量が減少し、性能低下に
つながるため、容量の小さい圧縮機には使用できない。
する部品点数、および配管系統が多くなるため、原価高
となる。ま九、運転中に減圧弁からの空気圧を少量逃が
す構造になっているので、空気量が減少し、性能低下に
つながるため、容量の小さい圧縮機には使用できない。
この発明の第一の目的は、容量調整系統を簡素化し、運
転中に油分離器の空気を逃すことなく、無段階の１００
−〜Ｏ％の容量調整を可能にすることにあり、第二の目
的は、圧縮機の停止時に自動放気弁から放出する空気を
利用してアンローダピストンを作動させ、合せて圧縮機
からの背圧を利用して、圧縮機の停止時における油の逆
流を防止することにある。
転中に油分離器の空気を逃すことなく、無段階の１００
−〜Ｏ％の容量調整を可能にすることにあり、第二の目
的は、圧縮機の停止時に自動放気弁から放出する空気を
利用してアンローダピストンを作動させ、合せて圧縮機
からの背圧を利用して、圧縮機の停止時における油の逆
流を防止することにある。
以下、この発明の一実施態様を第２図により説明する。
吸込絞り弁Ｖの弁本体はたがいに結合させたアンローダ
ケース２１、アンローダカバー２７からなり、アンロー
ダケース２１内にははね支え２８が固定され、アンロー
ダカバー２７のシリンダ部にはアンローダピストン２６
がおさめられている。
ケース２１、アンローダカバー２７からなり、アンロー
ダケース２１内にははね支え２８が固定され、アンロー
ダカバー２７のシリンダ部にはアンローダピストン２６
がおさめられている。
アンローダケース２１には圧縮機（図示してない）につ
らなる開口部２１ａと吸込フィルタ（図示してない）に
つらなる開口部２１ｂとが形成されておシ、開口部２１
ｂはバルブスピンドル２９に取付けたアンローダバルブ
２２により開閉されるようになっている。ばね支え２８
内にはアンローダブツシュ２４が取付けられており、こ
のブツシュ２４にはバルブスピンドル２９とアンローダ
ピストン２６を取付けたピストンスピンドル３０の相対
向する端部が差しこまれている。はね支え２８の一方側
のはね受は部とピストン２６との間には一アンローダば
ね２５が設けらｎｌばね支え２８の他方側のばね受は部
とアンローダバルブ２２との間には逆止ばね２３が設け
られている。
らなる開口部２１ａと吸込フィルタ（図示してない）に
つらなる開口部２１ｂとが形成されておシ、開口部２１
ｂはバルブスピンドル２９に取付けたアンローダバルブ
２２により開閉されるようになっている。ばね支え２８
内にはアンローダブツシュ２４が取付けられており、こ
のブツシュ２４にはバルブスピンドル２９とアンローダ
ピストン２６を取付けたピストンスピンドル３０の相対
向する端部が差しこまれている。はね支え２８の一方側
のはね受は部とピストン２６との間には一アンローダば
ね２５が設けらｎｌばね支え２８の他方側のばね受は部
とアンローダバルブ２２との間には逆止ばね２３が設け
られている。
油分離器３４は一次側配管３１ｔ−介して圧力調整弁３
２につらねられているとともに、自動放気弁３７を設け
た放気配管３８につらねられている。
２につらねられているとともに、自動放気弁３７を設け
た放気配管３８につらねられている。
圧力調整弁３２は二次側配管３３を介してアンローダカ
バー２７のヘッド室３９につらねられているとともに、
逃しオリアイス３６を設けた逃し配管３５１に介してア
ンローダケース２１の開口部２１ｂにつらねられている
。
バー２７のヘッド室３９につらねられているとともに、
逃しオリアイス３６を設けた逃し配管３５１に介してア
ンローダケース２１の開口部２１ｂにつらねられている
。
圧縮空気の使用量が減少し、油分離器３４の圧力が上昇
すると、圧力調整弁３２の一次側の圧力が高くなシ、圧
力調整弁３２のばね力に打ち勝って弁が開き、開弁３２
で減圧された圧気が二次側配管３３を経てヘッド室３９
に入る。そして、アンローダピストン２６に作用する荷
重がアンローダはね２５に打ち勝ち、アンローダバルブ
２２を閉じ、吸込み空気量が絞られる。
すると、圧力調整弁３２の一次側の圧力が高くなシ、圧
力調整弁３２のばね力に打ち勝って弁が開き、開弁３２
で減圧された圧気が二次側配管３３を経てヘッド室３９
に入る。そして、アンローダピストン２６に作用する荷
重がアンローダはね２５に打ち勝ち、アンローダバルブ
２２を閉じ、吸込み空気量が絞られる。
空気の使用量が増加し、油分離器３４の圧力が低下する
と、圧力調整弁３２のばね力が一次側の圧力による力に
打ち勝ち、弁は閉じ、ヘッド室１９の圧力が低下する。
と、圧力調整弁３２のばね力が一次側の圧力による力に
打ち勝ち、弁は閉じ、ヘッド室１９の圧力が低下する。
したがって、アンローダばね２５のばね荷重によってア
ンローダピストン２６は押し戻さｎ１アンローダパルプ
２２炉開き、吸込み空気量が増加する。
ンローダピストン２６は押し戻さｎ１アンローダパルプ
２２炉開き、吸込み空気量が増加する。
また、アンローダバルブ２２を全閉にし九全アンロード
時（ＯＳ負荷）においても、アンローダパルプ２２のシ
ート部（バルブ２２とアンローダケース２１との密着部
）からの漏れ、あるいはスクリューロータ軸とハウジン
グとの間からの微少量の空気吸込みにより、油分離器３
４の圧力が徐々に増加する。これを防ぐために、逃しオ
リフィス３６を圧力調整弁３２の二次側に設けてバラン
スさせる。
時（ＯＳ負荷）においても、アンローダパルプ２２のシ
ート部（バルブ２２とアンローダケース２１との密着部
）からの漏れ、あるいはスクリューロータ軸とハウジン
グとの間からの微少量の空気吸込みにより、油分離器３
４の圧力が徐々に増加する。これを防ぐために、逃しオ
リフィス３６を圧力調整弁３２の二次側に設けてバラン
スさせる。
圧縮機を停止した時には、圧縮機の吐出側から吸込絞シ
弁Ｖヘガスが逆流するため、停止時には油分離器３４の
圧力を自動放気弁３７によって放気する。しかしながら
放気するまでには２０〜３０秒かかるため、停止後すみ
やかに吸込絞シ弁Ｖのアンローダパルプ２２を閉じ、油
の逆流を防ぐ必要がある。このため、アンローダピスト
／２６のピストンスピンドル３０とアンロータバルブ２
２のスピンドル２９とは別体とし、ばね支え８とアンロ
ー、ダバルプ２２との間に逆止ばね２３を設はテ、アン
ローダパルプ２２がアンローダピストン２６から独立し
て移動できるように構成し、アンロータバルブ２２のア
ンローダケース２工への密着が速やかに行われるように
しである。この逆止め機能をさらに良くする几めに、圧
縮機の停止時に、自動放気弁３７から放気さｆる空気金
一部逃しオリフィス３６ｔ−通してヘッド室３９に導き
、アンローダピストン２６を作動させ、アンローダパル
プ２２が閉じ遅れがないようにしておる。
弁Ｖヘガスが逆流するため、停止時には油分離器３４の
圧力を自動放気弁３７によって放気する。しかしながら
放気するまでには２０〜３０秒かかるため、停止後すみ
やかに吸込絞シ弁Ｖのアンローダパルプ２２を閉じ、油
の逆流を防ぐ必要がある。このため、アンローダピスト
／２６のピストンスピンドル３０とアンロータバルブ２
２のスピンドル２９とは別体とし、ばね支え８とアンロ
ー、ダバルプ２２との間に逆止ばね２３を設はテ、アン
ローダパルプ２２がアンローダピストン２６から独立し
て移動できるように構成し、アンロータバルブ２２のア
ンローダケース２工への密着が速やかに行われるように
しである。この逆止め機能をさらに良くする几めに、圧
縮機の停止時に、自動放気弁３７から放気さｆる空気金
一部逃しオリフィス３６ｔ−通してヘッド室３９に導き
、アンローダピストン２６を作動させ、アンローダパル
プ２２が閉じ遅れがないようにしておる。
以上説明し九この発明によれば下記の効果が得られる。
（１） 容量調整位置の系統を簡素化し、部品点数お
よび配管本数を減らし、原価の低減ｔ−ａかることがで
きる。
よび配管本数を減らし、原価の低減ｔ−ａかることがで
きる。
Ｃ） 負荷運転中アンローダの操作圧を必要としないゆ
見、空気の逃がしがなく、吐出風量が減少することがな
い。したがって、小形の回転膨圧縮機に最適な容量調整
装置が得られる。
見、空気の逃がしがなく、吐出風量が減少することがな
い。したがって、小形の回転膨圧縮機に最適な容量調整
装置が得られる。
（８） アンローダバルブ自体に逆止弁作用を持たせ
、かつ、自動放気弁の放気する空気を利用して圧縮機の
停止時に−Ｓ？ける油の逆流を防ぐので、弁の閉じ遅ｎ
がなくなり、逆止め効果が良くなる。
、かつ、自動放気弁の放気する空気を利用して圧縮機の
停止時に−Ｓ？ける油の逆流を防ぐので、弁の閉じ遅ｎ
がなくなり、逆止め効果が良くなる。
第１図は従来の回転膨圧縮機の容量調整装置を示す系統
図、第２図はこの発明による容量調整装置の一実施態様
を示す系統図である。 Ｖ・・・吸込絞９弁、２１・・・アンローダケース、２
２・・・アンローダパルプ、２３・・・逆止ばね、２５
・・・アンロータハね、２６−・・アンローダピストン
、２７・・・アンローダカバー、２８・・・ばね支え、
２９・・・バルブスピンドル、３０・・・ピストンスピ
ンドル、３１・・・−次側配管、３２・・・圧力調整弁
、３３・°・二次側配管、３４・・・油分離器、３５・
・・逃し配管、３６・・・逃しオリフィス、３７・・・
自動放気弁、３８・・・放気配管、３９・・・ヘッド室
。
図、第２図はこの発明による容量調整装置の一実施態様
を示す系統図である。 Ｖ・・・吸込絞９弁、２１・・・アンローダケース、２
２・・・アンローダパルプ、２３・・・逆止ばね、２５
・・・アンロータハね、２６−・・アンローダピストン
、２７・・・アンローダカバー、２８・・・ばね支え、
２９・・・バルブスピンドル、３０・・・ピストンスピ
ンドル、３１・・・−次側配管、３２・・・圧力調整弁
、３３・°・二次側配管、３４・・・油分離器、３５・
・・逃し配管、３６・・・逃しオリフィス、３７・・・
自動放気弁、３８・・・放気配管、３９・・・ヘッド室
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、油分離器の圧力を感知し、その圧力を減圧する圧力
調整弁、アンローダパルプとアンローダばねを作用させ
たアンローダピストンとを別体に構成し、圧力調整弁に
よシ減圧した圧気を導いて容量調整および逆止め作用の
機能を持たせ九吸込絞り弁、圧力調整弁の二次側に設け
た逃しオリフィスをそなえ、圧力調整弁とアンローダば
ねとバランスびけを利用して圧縮機の吸込み空気量を１
００チから０％まで無段階に調整するようにしたことを
特徴とする回転形圧縮機の容量調整装置。 ２ 圧縮機が停止したときに油分離器内の圧気を自動的
に放出する自動放気弁からの圧気をアンローダピストン
に作用させ、アンローダパルプを速やかに全閉するよう
にした特許請求の範囲第１項記載の回転形圧縮機の容量
調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12444182A JPS5825600A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 回転形圧縮機の容量調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12444182A JPS5825600A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 回転形圧縮機の容量調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825600A true JPS5825600A (ja) | 1983-02-15 |
Family
ID=14885577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12444182A Pending JPS5825600A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 回転形圧縮機の容量調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825600A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59181294U (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-03 | トキコ株式会社 | 油冷式圧縮機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4952311A (ja) * | 1972-08-10 | 1974-05-21 |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP12444182A patent/JPS5825600A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4952311A (ja) * | 1972-08-10 | 1974-05-21 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59181294U (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-03 | トキコ株式会社 | 油冷式圧縮機 |
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