JPS5825864A - テイ−ポツト取鍋及びそれに用いられる耐火材製チユ−ブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明岐、溶融金属用のティーぎット取鍋及びそこで
用いられる耐人材製チューブに関する鬼のである。

ティーぎット取鍋は、畳遥かなシ寸法が小さく、スチー
ルで作られ、断面が円形で、下から上へ向って借かに外
方へ傾くチー〆−が付されて−る。

」　コ 取鍋の上縁の一部は、普通外方に突出し、リップを形成
してｉる。取鍋は、耐火物で内張すされ、内張材は、内
張材の基部で取鍋の空洞からリップへ延びる垂直な通路
又は出口を持っている。普通／対の筒耳が取鍋の外壁上
に付設され、それＫよって取鍋を掴み傾けることができ
る。取鍋が傾けられると、溶融金属が垂直な通路を通っ
て、リップの上から注がれる。

このタイプのテイーポツシ取鍋は、多くの欠点に悩んで
−る。取鍋中へ注がれる溶融金属が過度に冷えること、
又は同化さえもすることを避叶るために１取錫の内部を
予熱しなければならず、ティーボット取鍋が一般に小さ
な容量のものであるとしても、予熱は７時間以上かかり
、その方法は時間の浪費となるばか夛でなく、また着し
一工本ルギーを使用する。

溶融金属を保持し注ぐのに取鍋を使用したあとは、内張
材を取除いて取換え、又は少なくとも修理しなければな
らな一〇何れの場合も、仕事は時間がかかり、再び内張
りし又は修理するのＫＪ充分に取鍋が冷えるＫは長い時
間がかかるので、また時間が浪費される。

■−ロツパ特許出願第００４１１４７０号蝶、ティーボ
ッ）取ａｔ含む、改良され九取鍋を記載しておシ、その
取鍋は、／個又＃ｉ２個以上の底板と、／個又祉コ個以
上の側板とで！成された内部内張材を持ち、仁れらの板
は耐大性で、比較的大きな断熱性と比較的低い熱伝導度
を持った組成物で作られているために１上述の欠点を受
けな％／％０であるＯ そのような取鍋ては、取鍋の底からリップへ溶融金属管
運ぶためのティーボット取鍋の口轄、取鍋のリップ部分
を横切り、取ａｔｏｍへ向って下方に延びる耐大材製の
障壁を挿入し、障壁の下端と底との間Ｋ１１ｌｆｆｆｌ
を生じさせる仁とＫよって膜性られる。成る場合には、
こうして作られた口が過度に大きな断面積を持ち、従っ
て溶融金属上のスラグを引き止め、またスラグが溶融金
属を入れた取鍋かも注がれるのを防ぐことが困難である
。

その代わシに、そのような取鍋が、取鍋のケーシングと
内部内張材との間に、中間内張材を持つ場合には、中間
内張材に予しめ成形された耐人材製チューブを加えるこ
とによりて口を作ることができる。しかし、こうして口
を作ることは、取鍋製作時間を増大させ、まえ中間内張
材の部分を少なくとも取換えないで、チ為−プを取換え
ることが不可能である。

内方内張材の内面ＫＷＲ定される耐大材製チューブで口
を作ることによって、ティーボッ）取鍋を一層改良し得
ることが、ここに見出された。

この発明によると、取鍋を傾けるとき、溶融金属が注が
れるリップを持つ良金属製の外郭を、取鍋の底近くから
リップへ延びる出口と、小さｉ熱容量で小さい熱伝導率
の耐大材で作られた内方内張材とを含み、上記内張材は
、取鍋内へ注がれる溶融金属に接触すると、耐浸触性の
表面をＩＩ成し、その場合、出口がリップの下方にある
゛内張材に固定された耐火材製チューブによって作られ
、チューブは、その下端又は下端近くに取鍋の中心に向
って開口する入口と、その上端又は上端近くにリップに
向って開口する出口とを持っている、ティーｙツシ取鍋
が提供される。

この発明のさらＫもう／りＯ特徴によると、耐火材製の
チューブでチューブの一端又は一端近くの側壁上に入口
を持ち、他端又は他端近くの側壁上にあって、上記入口
に向−合ったチューブの側面上に出口を持った、ティー
ぎフト取鍋用のチューブが提供される。

耐火材製チューブは、チューブ内を通る溶融金属の温度
七浸蝕作用に耐える適当な耐人材であれば、どのような
耐大材からても作ることができる。

適当な耐人材の例は、ア＃ミナ、シ９：力、！グネサイ
シ又はアル宅ノシリケート、及び結合剤のような粒子状
材料を基材とする、流し込み成形、振動成形、又は押出
成形がてきる耐火材組成物である。このタイプの好まし
い材料は、少なくとも６６重量襲のアルミナを含み、ア
ル之ン酸カルシウム又は燐酸アルＪ　＋ラムで固められ
た組成物である。

真空又岐インジエクシ璽ン成形して成形体にすることが
でき、またアルミナ繊維又はアル之ノシリケー）繊維の
ような無機繊維、上に拳げえような粒子状材料、無機又
は有機の結合剤、及び必要により紙のような有機繊維も
また用いることができる。有機の結合剤は分解する傾向
があ夛、取鍋中に含まれて−る溶融金属中て水素を発生
させるから、無機の結合剤が好まし−。真空又はインジ
エクシｌン成形された繊維含有材料が、すぐれた熱絶縁
特性を持ち、それらの材料から作られたチューブは、取
鍋が溶融金属で満たされる前に１殆んど又は全く予備加
熱を必要としな−。

チューブは、どのような横断面形状０ものであってもよ
く、この仁とは、製造に便利であり、また取鍋の内部内
張材に対して、はめ込み又は固定するのに便利である。

チューブは、本質的に手内形又は本質的に楕円形の横断
面のものであることが好ましく、従って内張材に接触す
るチューブの側面が、チューブと内張材との間で大きな
接触部分を確保し、よシよい嵌ｆりを確実にする九めに
１平坦であることが望まし−。チューブの両端は開いて
−ても又は閉じて−てもよい。

チューブは、耐火セメントのような材料を用いて内張材
に同定されてもよく、或いはチューブ及び／又は内張材
は、チューブを必要な位置に機械的に付設又は固定する
ための手段を備えてｉてもよい。

例えば、平坦な出口側面を持ったチューブが用ｉられる
七きＫは、リップの下方の内方内張材は、チューブが嵌
められるチャンネルを持って−て奄よ１０ 他の実施態様におｉて祉、チ具−プが内張材に近い外方
側１１に／儒又は２個以上の小さな凹みを持ち、その各
凹みから少なくとも７個の溝がその側壁の端へ延びてい
る。同様な数の小さな門みが、内張材中の対応する位置
に設けられている。溶融金属が取鍋を満たす時、少量の
溶融金属がチューブのうしろを通って溝内へ、またチュ
ーブと内張材の凹みの中へ侵入する。その後、仁の金属
が固化して一体金属のビン管生じ、ビンか内張材に当接
しているチューブを固定する。

さらに別の実施態様では、内張材に近接して−る壁の凹
みと溝とを持つ代ゎ夛に１チ工−プ社、７個又は２個以
上の孔を持ち、孔が内張材の対応する小さな凹みと並ん
で−てもよ一０溶融金属が取鋼をｉＩ喪し、チューブ内
を上方に通過するときＫＦｉ、少量の溶融金属がチュー
ブ内の孔を通〉、内張材中の円み中へ入夛、固化して固
体金属ビン−を生じ、ビンがチューブを適所に保持する
。

取鍋の側壁は、下から上へ向って値かに外方へ向くテー
パーを持つのて、チューブの入口端は、チューブの入口
がわの端から出口がゎの端へ向って、僅かに上方Ｋｆｌ
Ｊき、従って内張材と接触すべきチューブの側面は、チ
ューブの全長に沿ってそのように傾くと七が望ましい。

耐火性チューブを適所に保持する九めに、チューブの下
端を底板に！！接させるこ七が望ましく、これは底板忙
窪みを設け、チューブの下端を窪みに挿入することｋよ
って行うのが好まし−０その代わシに、チューブの下ｍ
が開いているときＫは、底板が直立するブスを備え、チ
具−プの端ｔｌスス上嵌めてもよい。

また、チューブの上端のために、さらに別の支えを設け
ることが望ましく、これ社、耐人材製板によって、例え
ば、取鍋のリップ部分、ＫかけるチューブのＲりで、内
張材の上端上に疲、するよ５に成形され友、珪酸塩で四
められた砂から成る板によって、達成することができる
。

内張材の材料及び内張材系物質の構造は、璽−ｐツバ特
許出願公告第ｏＯダＪ　ｊ　７０４＋に記載されている
ようＫすることがてきる。

内部内張材は、例えば、７個の片として、又は取鋼の各
側壁として成形する仁とができ、リップの部分を別とし
て、板で内張シシ、その板は相互に接続される分割片で
作られ、取鍋の内面輪郭に合うように巻かれる。その後
、模形の板を分離された板の端の間に押し込んで、リッ
プ部分を内張シし、全内張材を適所に保持する。

添付の図面を参照しながら、この発明を具体例につ−て
説明するが、その場合、第１図は、この発明に係るティ
ーボット取鋼の平面図である。第２図は、第１図に示し
九取鍋の一部の垂直断面図である。第３図は、チェー１
を分離して示し九投角投影図である。

図面を参照すると、ティーぎツＦ取ｆａは、下端から上
端へ向って僅かに外方に広がるデーバーのついた、実質
的に円形断面を持ち、溶融金属を注ぐ九めのリツプコを
持りた金属製外郭／かも成るものである。取鋼の底Ｊ（
第２図）と側１１ダと社、流し込み、搗き固め、又は振
動によって成形された、耐火材から成る中間内張材ｊで
内張〉されている。熱容量の小さく、熱伝導度の小さい
耐火材で作られ、窪み２を持り光鷹板ｌが取鋼のＩ！Ｊ
上の中間内張材Ｊの上に置かれ、従って窪み２はリツプ
コの下方にある鷹Ｊの領域内にある。壁板ｔは分割片を
互−に連結して作られ、また床板ｇ。

材料に類似の材料で作られ、中間内張材ｊ内で巻かれる
。楔形板２社板ｌの材料に類似の材料で作られ、リップ
／コの下に来るまで、分割片ｌの端間に押し込まれる。

第２図に示すように１板ｇの端及び板りの側面ａ、＊に
よるはめこみをする喪めに、互いに補足し合う形状にな
って１ｗＩ／％て−る。

楔形の板りは、垂直方向に互いに離れた２個の凹み１０
を持ち、その各凹みは、直径が／、コＪａｓであり、主
面における深さが１．コＪｅｍであり、この場合、主面
は中間内張材ｊＫ接触しな４面である。

アル瑠すその他の適当な耐火材で成形されたチューブ／
／が、ｌＩ形板りに向けて取鍋内に置かれる。

チューブ／／は、通路／コを持ち、通路／ＪＦｉ、下端
近くのチューブの側壁にある入口／Ｊと連通し、ｔた使
用時に取鍋のリップコに開口する出ロアｆｔと連通して
いる。内部内張材の側壁に辷接しているチューブ／／の
側壁は、垂直方向に互いに離れた直径乙コｊａｗの２個
の凹み１５を持ち、門み／ｊｔ１、輻５■の溝によって
側壁の端に接続され、これらは、楔形板り中の直径／、
コ５ａｓｔｖ！！ｉみ／θと並んでいる。チューブ／／
の閉じられた下端は、板ｌの窪み２内に挿入され、上端
は、上端板（図示せず）によって支えられてもよく、こ
の場合、上端板はチューブ上に嵌ま夛、ま九模形板２及
び壁板ｌの間に嵌まることとなる。

取＃ＩＩＦｉ、溶融査属を保持し、鋳造するの（使われ
た０取鍋が満九され九ときに、鋼がチューブ／／の通路
／コに入シ、少量の婿が溝／ＩＫ沿って楔形の板り内の
凹み／Ｑへ流れ、従ってチェープ／／内の門み／Ｊ内へ
流れ、そこで鋼が固化し、そのためチューブを適所Ｋａ
定し、取鍋が注いている間、チューブをしっかりと保持
していた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係るティ取鍋ブト取嬌の平面図で
ある。第２図は、第１図の取鍋の一部切欠縦断面図であ
る０１１．７図は、この発明で用−られるチューブの斜
視図である。 手続補正書 特許庁　　　長　　　　官　　殿 １、事件の表示 昭和５２年　　特　許　　願第１コＩコタＪ　号２゜発
明の名称 ティーポット取鍋及びそれに用いられる耐火材製チェー
プスイス国、２００ζ　チ具−ル、ランゲン璽ンスシラ
ー七、り７オセコ・トレーディング・ニー・ジー４、代
理人 ｊ、補正の対象 明細書の特許請求の範囲 ｇ、補正の内容 別紙のとお夛。 ２、添付書類 補正した特許請求の範＠　　　　　　　／　通以　　上 ２、特許請求の範囲 ／、取＃ＩＩｔ−傾叶る七き、溶融金属が注がれるリッ
プ（！）を持つ友金属製の外郭（１）と、・取鍋の底近
くからリップへ延びる出口と、小さな熱容量で小さな熱
伝導率の耐火材て作もれ良内方内張材とを含み、上記内
張材は、敢錫内へ注がれる溶融金属に接触すると、耐浸
触性の表面を構成し、その場合、出口が、リップの下方
にある内張材Ｋ１１ｌ定された耐大材製チう一プ（ｌｉ
）Ｋよって作られ、チェープは、その下端又は下燗近く
で取鍋の中心に向って開口する入口−と、その上端又は
上端近くでサップに向うて開口する出口軸とを持って−
ることｔ−特徴とする、ティーポット取鍋０ ２　チェープ０１）が耐夫七メン）によって内張材に固
定されていることを待徽七する、特許請求の範囲第１項
に記載するティーｇｙ＞取鍋。 Ｊ、チェープ（１１）の出口側壁が平坦で、チェープが
内張材中のチャンネル内へ嵌められていることを特徴と
する特許請求の範Ｎ１ＩＩＩ１項に記載するティーボッ
ト取鍋。 ダ１、チェープ０１）の下端が、取鍋の底（３）上の内
張材の窪み（１）内に挿入されていることｔ−特徴とす
る、特許請求の範囲第１項ないし第３項の何れかに記載
する、ティーギツシ取鍋。 ｊ、チューブ（１りの下端が、取鍋の底（３）上の内張
材に直立するボスに嵌められてｉることを特徴とする特
許請求の範囲第１項ないし第３項の何れかに記載するテ
ィーゴツト取鍋。 ｇ、千具−プの上端が、耐火材製の板によって支えられ
、その板がチューブの周？）ＫＭまり、取鍋のリップ部
分の内張材上端上に嵌まるように成形されてｉることを
特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５項の何れか
に記載するティーボット取鍋。 ２　チェープが、一端又は一端近くの側壁上に入口を持
ち、他端又は他端近くの側壁上で、入口に向い合ったチ
ューブの側面上に出口を持っていることｔ特徴とする、
ティーｌ→ト取鍋用耐火材製チューブ。 １、チューブが実質的に半円形又は実質的に半楕円形の
横断面を持ってｍ−ることを特徴とする特許請求の範Ｉ
！第２項に記載する耐人材製チューブ。 り、　チューブの入口端が、入口がわの端から出口がわ
の端へ向って備かに上方に傾斜してｉることを特徴とす
る特許請求の範囲第２頂又は第１項に記載する耐火材製
チューブ。 １０、チューブが平ｌ１１ｔｋｌｌＩｌの外側に７個又
は２個以上の小さな凹み−を持ぢ之各凹みから少なくと
も７個の溝拳呻が、その側壁の端へ延びていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載する耐火材製チュ
ーブ。 ／／、　　チューブが平坦な側壁上に、７個又は２傭以
求の範囲第２項に記載する耐火材製チューブ。 ／２　チューブが少なくとも５５重量≦のアルミナを含
む組成物で作られ、アル之ン酸カルシウム又は燐酸アル
くニウムで結合されてｉることを特徴とする特許請求の
範囲第２項ないし第１／項の何れかに記載する耐人材製
チューブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／、取鍋を傾けるとき、溶融金属が注がれるリップ（り
   を持つ友金属製の外郭（！）と、取鍋の底近くからリッ
   プへ延びる出口と、小さな熱容量で小さな熱伝導率の耐
   火材て作られた内方内張材とを含み、上記内張材は、１
   １１＃４内へ注がれる溶融金属に接触すると、耐浸触性
   の表面を構成し、その場合、出口が、リップの下方にあ
   る内張材に固定された耐火材製チューブ０１）Ｋよって
   作られ、チューブは、その下端又は下端近くで取鍋の中
   心に向って開口する入口−と、その上端又は上端近くで
   リップに向って開口する出口０４とを持っていることを
   特徴とする、ティーポット取鍋。 ２　チューブ０１）が耐大セメン）Ｋよって内張材に同
   定されていること七特徴とする、特許請求の範囲第１項
   に記載するティーぎット取鍋。 Ｊ、チｘ−フ（ｌりの出口側壁が平坦で、チューブが内
   張材中のチャン牟ル内へ嵌められてｉることを特徴とす
   る特許請求の範Ｉ！第１項に記載するティーＭｙ＞取鍋
   。 ダ、　チューブ偉）の下端零、欺嬌の底（３）上の内張
   材の窪み（７）内に挿入されてｈることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項なｉし第３項の何れかに記載する、
   ティーポット取鍋。 よ　チューブ（川の下端が、取鍋の底Ｃ組上の内張材に
   直立するブスに嵌められてｉることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項なｉし第３項の何れかに記載するティー
   ぎット取嬌。 ｇ、チューブの上端が、耐大材製の板によって支えられ
   、その板がチェープｏＢ夛に俊まり、取鍋のリップ部分
   の内張材上端上に鹸まるように成形されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第７項ないし第５項の何れかに
   記載すゐティーボット取鍋。 ２、チューブが、一端又は一端近くの側壁上に入口を持
   ち、他端又岐他端近くの側壁上で、入口に向い合ったチ
   ューブの側面上に出口を持っていることを特徴とする、
   ティーゴツト取鍋用耐大材製チューブ。 １、チューブが実質的に半円形又Ｆｉ夾質的に半楕円形
   の横断面を持って−ることを特徴とする特許請求の範囲
   第２項に記載する耐火材製チューブ。 り、　チューブの入口端が、入口がわの端から出口がわ
   の端へ向って儀かに上方に傾斜していることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項又は第１項に記載する両人材製
   チェープ。 ／　ｏ、チューブが平坦な側壁の外側に７個又はコ個以
   上の小さな凹み９荀を持ち、各凹みから少なくとも７個
   の溝拳４が、その側壁の端へ延びていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第ＪＩＩＫ記載する耐火材製チューブ
   。 ／／、チューブが平坦な側壁上に、／個又岐コ傭以上の
   孔を持っていることｆＪ＃黴とする、特許請求の範囲第
   １項に記載する耐火材製チ慕−プ。 ／２　チューブが少なくとも５５重量弧のアルミナを含
   む組成物で作られ、アルミン酸カルシウ＾又ｈ　燐ｆｉ
   ｌ　７　＃ミニラムで結合されてｉること管特徴とする
   、特許請求の範囲第２項なめし第１／項の何れかｔｃＪ
   Ｂ戦する耐大材製チューブ。