JPS5825865A - 厚板の表面溶削機のユニツト移送方法及び同装置 - Google Patents
厚板の表面溶削機のユニツト移送方法及び同装置Info
- Publication number
- JPS5825865A JPS5825865A JP12550381A JP12550381A JPS5825865A JP S5825865 A JPS5825865 A JP S5825865A JP 12550381 A JP12550381 A JP 12550381A JP 12550381 A JP12550381 A JP 12550381A JP S5825865 A JPS5825865 A JP S5825865A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- chamber
- scarfer
- soundproof
- thick plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/06—Machines, apparatus or equipment specially designed for scarfing or desurfacing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、圧気され丸鋼材厚板０表面を溶削す為溶削
機ユニットの兼備、取替えの際の為ニット移送方法及び
同装置に関するも０である・従来正弧された鋼材は、正
弧４１にてインゴットから厚板とされクーツーテーブル
上を＠送されるがｔこの厚板の表面にはキズやＪｌ物が
付着し、これを取除〈ためグ闘パンガスと酸素ガスを混
合燃線した高温ガスを用いてＳ層機にて欧會飛ばし溶剤
していた。
機ユニットの兼備、取替えの際の為ニット移送方法及び
同装置に関するも０である・従来正弧された鋼材は、正
弧４１にてインゴットから厚板とされクーツーテーブル
上を＠送されるがｔこの厚板の表面にはキズやＪｌ物が
付着し、これを取除〈ためグ闘パンガスと酸素ガスを混
合燃線した高温ガスを用いてＳ層機にて欧會飛ばし溶剤
していた。
しかしこの＃ｍ機の多数０ノズル部分中七〇４ｋ（）
ｓ、、 ｘットは５ｌｌＦＫ高温にさら畜れ＾物が付着
しがちｔｋ′ＩＩ−めＳ能率のおちた巣ニッＦはしばし
ば１備ずみＯｚ ｘｓフット取替えてやる必要が生じて
ぐる・しかしながら＃削機肩辺０環境社非當Ｋ Ｊ！
＜ ｓ高温と共和騒音もひどくてｌ１１ホｙ Ｋ％上昇
し１人間Ｏ作ＪｌｌｉＩｌ昇に％這ｆｈ＠−ｅ１４廠近
Ｗ？６．ｚ＝ット取替え作業紘１１ｍなたｌｐｓ肩１に
防音型を設けてこの中で堆替え作業を行う如くしてｖｈ
九〇そして通常はｌＮ４１１１Ｌ−”ットを防音室内へ
移送するため、溶剤機を軌条を介して横行させ防音室内
へ毫ル−ル等を介してホイストに吊下げて移送する方法
、装置等によって％Ａ丸が、この他に％例えば１移送車
を利用するとか一横行腕の移送装置を用、いる等Ｏ方法
％あるがこれらは余）適切とはいえず、器臭Ｏ保全中、
装置Ｏコスト増、さもに設置場所の制約等によ〉いずれ
の方法も防音皇Ｏ密閉が完全でなＩＡ丸め１前記Ｏ如き
ひどい騒音下でＯ作業と余）変ら一＆い状況であった・
本発明は、こうした点に対処してできるだけ騒音を引下
げ、作業可能な８・ホン以下゛になる如く密閉した防音
室を作〕、これに送〉こむｊＩｌ帛機凰エツトの移送方
法ならびに移送装置を提供すゐもので、ａ１！爾に基づ
自ζＯ発明に係る一実施例を説明する・ 圧嬌機ＩＫて圧送され九厚板４はローツーテープ＃２上
を転送され、過申に配置した１ｌＦ８１１１ｓｅｃガス
伝送管１・を介してプ四パンｊスと酸素ｌスを送）厚板
４ｔ）＠藺をｌｌＩ削する・そして溶剤機３０底面には
横方向に軌条Ｓが設置され、これに面する防音室６０中
央上部には、該軌条６と直角方向に嶌びる吊下レール参
を設け１こ九Ｋ１１１．付は九ホイスドロを介してＪ１
１８１機エエットγを吊下げ寥退する。
ｓ、、 ｘットは５ｌｌＦＫ高温にさら畜れ＾物が付着
しがちｔｋ′ＩＩ−めＳ能率のおちた巣ニッＦはしばし
ば１備ずみＯｚ ｘｓフット取替えてやる必要が生じて
ぐる・しかしながら＃削機肩辺０環境社非當Ｋ Ｊ！
＜ ｓ高温と共和騒音もひどくてｌ１１ホｙ Ｋ％上昇
し１人間Ｏ作ＪｌｌｉＩｌ昇に％這ｆｈ＠−ｅ１４廠近
Ｗ？６．ｚ＝ット取替え作業紘１１ｍなたｌｐｓ肩１に
防音型を設けてこの中で堆替え作業を行う如くしてｖｈ
九〇そして通常はｌＮ４１１１Ｌ−”ットを防音室内へ
移送するため、溶剤機を軌条を介して横行させ防音室内
へ毫ル−ル等を介してホイストに吊下げて移送する方法
、装置等によって％Ａ丸が、この他に％例えば１移送車
を利用するとか一横行腕の移送装置を用、いる等Ｏ方法
％あるがこれらは余）適切とはいえず、器臭Ｏ保全中、
装置Ｏコスト増、さもに設置場所の制約等によ〉いずれ
の方法も防音皇Ｏ密閉が完全でなＩＡ丸め１前記Ｏ如き
ひどい騒音下でＯ作業と余）変ら一＆い状況であった・
本発明は、こうした点に対処してできるだけ騒音を引下
げ、作業可能な８・ホン以下゛になる如く密閉した防音
室を作〕、これに送〉こむｊＩｌ帛機凰エツトの移送方
法ならびに移送装置を提供すゐもので、ａ１！爾に基づ
自ζＯ発明に係る一実施例を説明する・ 圧嬌機ＩＫて圧送され九厚板４はローツーテープ＃２上
を転送され、過申に配置した１ｌＦ８１１１ｓｅｃガス
伝送管１・を介してプ四パンｊスと酸素ｌスを送）厚板
４ｔ）＠藺をｌｌＩ削する・そして溶剤機３０底面には
横方向に軌条Ｓが設置され、これに面する防音室６０中
央上部には、該軌条６と直角方向に嶌びる吊下レール参
を設け１こ九Ｋ１１１．付は九ホイスドロを介してＪ１
１８１機エエットγを吊下げ寥退する。
また直線状に配した吊下レーに會は、外側の溶削機３０
上部に位置すゐ吊下レール１・１とｓＷＩ音皇＠Ｏ童内
に位置する吊下レール１・１と、上記吊下レールｌ・亀
及び吊下レール１・１との聞に間装されえ陳音＠ｇｏ入
口前後に位置する可動レール１１とにて形成され、腋可
−レール１１は防音室６の扉ＩＴＯ＄１ｗｉに際しては
％防音室６゜室内Ｋｌｌ動可能な如（する。
上部に位置すゐ吊下レール１・１とｓＷＩ音皇＠Ｏ童内
に位置する吊下レール１・１と、上記吊下レールｌ・亀
及び吊下レール１・１との聞に間装されえ陳音＠ｇｏ入
口前後に位置する可動レール１１とにて形成され、腋可
−レール１１は防音室６の扉ＩＴＯ＄１ｗｉに際しては
％防音室６゜室内Ｋｌｌ動可能な如（する。
即ち第３図及び第４図に示す如＜Ｖ＊彫をした回動１１
ｉ１２ｔ）一方＊１１ｒｌｋｖ−ｚ＊＊ｏ上平ｗｌｌｌ
Ｏ一端に固設しｔ他方を吊下し−ルｔｏｂｏ上平爾部の
一端に支軸１３を介して回動自在に取付け１さらに可動
レール１１の側薗よ）ストッパー１４を突設し１可動レ
ールＩｌｌ支軸１３を軸として防音室６０室内ＫＨ１ｋ
した際、該ストッパー１４の先端が吊下レールｓ ｏ
５（ｌｌ’ＦＩＫ＊接停°止する如くする・ また可動レール１１と吊下レール１・ａＯＩＩ端部分は
、直線上に並び鳥くするためわずかに傾斜断面とし、吊
下レール１・ａの後端′１ｓＯ上平酉上に固設した支え
板１５を介して、これに鳴接す為可動レール１１が安定
する如くして厚、ｌ０１１１１１１１削機のエエット移
送装置は構成されている・面して能率のおち九ｉｌ削機
エエットγを攻替えるため防音皇畢へ移送する際は、ま
ず騎音１１０−１γを開いて今迄防青皇６０室内に回動
して一九可動レール１１ｔ−ＷＡ１１に榎１３を介して
元に復帰させ１軌条ｓ上を横行させてまたｊ１１削機３
よ）取外し九ＷＩ１９ｇ機エニット７を、ホイストｓｔ
介して吊下レール１（Ｉａに吊下げ、直線状に配置し九
吊下し−ル１０ｍ、可動レール１１．吊下レール′ｌ・
１の順で防音室＠Ｏ宣内へと移送する・移送俵再び可動
レールＩｌｔ＠青宣６０室内Ｋａ道し、扉１７を閉じて
完全に＊ｆ＊−を書間状態に保ぢ、騒音を−・ホン以下
にして取替え作業を行う・そして作業終了後は再び前述
と遂の手順をへて１新しく整備ず与の１ｌｒＮｔａ＆エ
ツト１を溶剤機３へ取付けて取代え作業は完了する・ 上述した如く、こｅｍｗＫ係る厚板Ｏ！１璽廖削機Ｏエ
ニツＦ移送方法及び阿装置は、圧砥機ｌから正弧された
厚［４の表７１ ｔ ｓプロパンガスと酸素ガスで溶剤
するＪｌｌｌ！１ｌｌｌ上Ｏ廐爾に設けえ軌条Ｓ上を横
行させ、横行１ｌｋＩｌｌ削機エエット７を吊下げレー
ル−Ｋｆｌｋって動くホイスト暮によ）防音室６に移送
し、Ｗ音量・Ｏ入口部分の吊下レールを取外し、防音室
・ｅｍＺｙを閉じて紡音室６を密閉状態とすることを特
徴としたもＯで一前記の吊下レールの取外し部分が、吊
下レール１・ａと吊下レール１０１１と５の間に間装さ
れた可動レール１１を形成し、この可動レールｔ’ｉの
一端と吊下レールＩＱａＯ上平薗部分にレール上での支
え板１５を固設し、可動レール１１０Ｂ動時ｅｍｌｋ位
置ストッパー１４を設けたものである・このように１本
移送方法及び同装置は１防音素人口近辺Ｏ吊下レールの
−１ｌＩｔｌｉＩ動可能な可動レールとすることにより
、溶剤機具エツトＯ防音室内外への移送時には、該可動
レーｋｔ前後の吊下レール内に間装して各レールを直線
状に連結する・防音室の扉を開閉する際は、簡単幾操作
で可動レールを防音室内に回動じて扉Ｏ開閉は自在とす
るため、溶剤機：Ｌニット職替時Ｏ防音室を完全に密閉
状態にして騒音を引下げることが可能と一＆〉、作業環
境の改善に大１１１に効果を有する％Ｏであ為・
ｉ１２ｔ）一方＊１１ｒｌｋｖ−ｚ＊＊ｏ上平ｗｌｌｌ
Ｏ一端に固設しｔ他方を吊下し−ルｔｏｂｏ上平爾部の
一端に支軸１３を介して回動自在に取付け１さらに可動
レール１１の側薗よ）ストッパー１４を突設し１可動レ
ールＩｌｌ支軸１３を軸として防音室６０室内ＫＨ１ｋ
した際、該ストッパー１４の先端が吊下レールｓ ｏ
５（ｌｌ’ＦＩＫ＊接停°止する如くする・ また可動レール１１と吊下レール１・ａＯＩＩ端部分は
、直線上に並び鳥くするためわずかに傾斜断面とし、吊
下レール１・ａの後端′１ｓＯ上平酉上に固設した支え
板１５を介して、これに鳴接す為可動レール１１が安定
する如くして厚、ｌ０１１１１１１１削機のエエット移
送装置は構成されている・面して能率のおち九ｉｌ削機
エエットγを攻替えるため防音皇畢へ移送する際は、ま
ず騎音１１０−１γを開いて今迄防青皇６０室内に回動
して一九可動レール１１ｔ−ＷＡ１１に榎１３を介して
元に復帰させ１軌条ｓ上を横行させてまたｊ１１削機３
よ）取外し九ＷＩ１９ｇ機エニット７を、ホイストｓｔ
介して吊下レール１（Ｉａに吊下げ、直線状に配置し九
吊下し−ル１０ｍ、可動レール１１．吊下レール′ｌ・
１の順で防音室＠Ｏ宣内へと移送する・移送俵再び可動
レールＩｌｔ＠青宣６０室内Ｋａ道し、扉１７を閉じて
完全に＊ｆ＊−を書間状態に保ぢ、騒音を−・ホン以下
にして取替え作業を行う・そして作業終了後は再び前述
と遂の手順をへて１新しく整備ず与の１ｌｒＮｔａ＆エ
ツト１を溶剤機３へ取付けて取代え作業は完了する・ 上述した如く、こｅｍｗＫ係る厚板Ｏ！１璽廖削機Ｏエ
ニツＦ移送方法及び阿装置は、圧砥機ｌから正弧された
厚［４の表７１ ｔ ｓプロパンガスと酸素ガスで溶剤
するＪｌｌｌ！１ｌｌｌ上Ｏ廐爾に設けえ軌条Ｓ上を横
行させ、横行１ｌｋＩｌｌ削機エエット７を吊下げレー
ル−Ｋｆｌｋって動くホイスト暮によ）防音室６に移送
し、Ｗ音量・Ｏ入口部分の吊下レールを取外し、防音室
・ｅｍＺｙを閉じて紡音室６を密閉状態とすることを特
徴としたもＯで一前記の吊下レールの取外し部分が、吊
下レール１・ａと吊下レール１０１１と５の間に間装さ
れた可動レール１１を形成し、この可動レールｔ’ｉの
一端と吊下レールＩＱａＯ上平薗部分にレール上での支
え板１５を固設し、可動レール１１０Ｂ動時ｅｍｌｋ位
置ストッパー１４を設けたものである・このように１本
移送方法及び同装置は１防音素人口近辺Ｏ吊下レールの
−１ｌＩｔｌｉＩ動可能な可動レールとすることにより
、溶剤機具エツトＯ防音室内外への移送時には、該可動
レーｋｔ前後の吊下レール内に間装して各レールを直線
状に連結する・防音室の扉を開閉する際は、簡単幾操作
で可動レールを防音室内に回動じて扉Ｏ開閉は自在とす
るため、溶剤機：Ｌニット職替時Ｏ防音室を完全に密閉
状態にして騒音を引下げることが可能と一＆〉、作業環
境の改善に大１１１に効果を有する％Ｏであ為・
図面は、こＯ発明和係る厚板の表面溶削機０ユニット寥
送方法及び同装置の実施例についてＯもので、第１ａｌ
ｌは移送方法を説明する丸めの全体平面図１第８図は防
音室周辺の概略断藺因、第３図は吊下レール部分の＃繻
子面図、第４図は可動レール回動時の状態を示す詳細千
璽図を示す・１ 圧延機 ｓ ＪＩｍ機 ４ 厚板 器 軌条 ６ 防音室 ７ ８１１１機為翼ット 虐 ホイスト ・ 吊下し＃−ル ｌｅａ、１（１’ｂ 吊下レール １１ 可動レール １４ ストッパー ■ 支え板 １６ ガス伝送管 １７扉 特 許 出 願 人 日新製鋼株式金社代 理 人
弁理士 古 １） 喝 啓蓼 ２８
送方法及び同装置の実施例についてＯもので、第１ａｌ
ｌは移送方法を説明する丸めの全体平面図１第８図は防
音室周辺の概略断藺因、第３図は吊下レール部分の＃繻
子面図、第４図は可動レール回動時の状態を示す詳細千
璽図を示す・１ 圧延機 ｓ ＪＩｍ機 ４ 厚板 器 軌条 ６ 防音室 ７ ８１１１機為翼ット 虐 ホイスト ・ 吊下し＃−ル ｌｅａ、１（１’ｂ 吊下レール １１ 可動レール １４ ストッパー ■ 支え板 １６ ガス伝送管 １７扉 特 許 出 願 人 日新製鋼株式金社代 理 人
弁理士 古 １） 喝 啓蓼 ２８
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 圧Ｉｇ４１ＩｔＩｈら圧延された厚板の表面【プロ
バンカｊＣトＩｌ素カＪテＭＮｔ！ＪｌｌＮｌｌＩｌｊ
％ コ０ＪＩＩｊｉｌｌｉ。 機底Ｗに設けられた執条で横行し１この横行ｌｉｔコＫ
ＪＩＩ調１調子１子ニツト下レールに沿つて動くホイス
トによｊＩｖｊｆ塞に移送し、膝音室入口部分の吊下レ
ールを取外し、次いで鋳音＠０扉を閉じ１防音皇を蜜閉
状履とすることｔｌｌＩ＃黴とする厚板の表ｗｓｍ機の
＆ＪＬット移送方法０２ 吊下レール６１１Ｅ外し部分
がル−ルとレールとのＪＩＫｆｌｉ＃されえ可動レール
の一端とレールの上平面部分にレール上での支、ＬＩＥ
を囲設し、レール回動時のａｍ位置ストッパーを設けて
なる厚１［０表両溶削機のユニット移送装置・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12550381A JPS5825865A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 厚板の表面溶削機のユニツト移送方法及び同装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12550381A JPS5825865A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 厚板の表面溶削機のユニツト移送方法及び同装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825865A true JPS5825865A (ja) | 1983-02-16 |
Family
ID=14911722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12550381A Pending JPS5825865A (ja) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | 厚板の表面溶削機のユニツト移送方法及び同装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825865A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160762U (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-13 | ||
| JPS6392038U (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-14 |
-
1981
- 1981-08-10 JP JP12550381A patent/JPS5825865A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62160762U (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-13 | ||
| JPS6392038U (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-14 |
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