JPS5826018Y2 - 肥料粒状成型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は鶏糞、畜糞等及びその他の原料によって粉砕
、混合、圧縮発熱作用を施して、完成されたペレット状
の肥料を成型する肥料粒状成形装置に関するものである
。

従来この種の粒状成型装置は、圧縮、剪断、摩砕及び発
熱等の手段を以って造粒するため、これを一工程で完成
確実に実施するためには、加熱装置等を含めて著しく大
型の装置が必要であり、非常に高価となり採算が合わな
い欠点とＺ回転刃型部分が硬損しやすく、且つ粒状の均
一イ□ヒと云う点では確実性に乏しい等の欠点があった
。

この考案はこの様な各欠点を解決せしめたものであって
、その主たる構成とする所は、機枠上に外側回転筒体と
内側回子体とを装設し、この外側回転筒体には、放射状
に数段の排出孔を穿設すると共に、内周面に間隔保持壁
を形成しである。

また該内側回転体には、その外周円周方向に所定間隔を
設けて隙間部を形成すると共に、各種の刃型部を形成し
である。

なお、該排出孔には内部に小径孔及び大径孔を交互に形
成せしめた構成となっている。

従って、非常に小型化な装置を以って、圧縮、摩砕及び
発熱殺菌等の行程を得て、均一な粒状を成型する事がで
きる効果と、外側回転筒体と内側回転子との偏心回転作
用によって圧縮、発熱作用を著しく向上せしめると共に
、両者は移動したり振れたりしてガタ付等を生ずる事な
く正位置に回転作用する特徴を有するものである。

次にこの考案の一実施例を図面について説明すると、各
種形状の機枠Ａ上に脚台２５，２５を立設し、この脚台
２５，２５の内方に固定側枠８，８を位置せしめ、この
固定側枠８，８によって両側が閉塞された外側回転筒体
１を装設せしめる。

外側回転筒体１の内部で回転する内径より小さい内側回
転体２には、数個の回転子１１を並設せしめると共に凹
状の隙間部１２．１２を各々形成せしめ、その回転子１
１゜１１は回転軸１４に軸止されている。

次に該外側回転筒体１には、所定間隔を設けた放射状に
数段に列設した排出孔７，７・・・・・・を穿設せしめ
ると共に、内周面に間隔保持壁６，６を形成せしめる。

前記排出孔７，７には、成型品を順次粒状を均一化して
送出するための小径孔１９・・・・・・及び大径孔２０
を交互に形成せしめである。

また、該外側回転筒体１の内周面に適宜の位置にスクレ
ツパ−９及び送入調整板１０を装設せしめである。

また内側回転体２の回転子１１．１１・・・・・・には
、その外周にダブルヘリカル等の刃型部１３．１３・・
・・・・を形成して、原料の粉砕、圧縮発熱作用を能力
的にするようになっている。

更に、該外側回転筒体１を支える案内ローラ・・・３，
３は、回転筒体１の下方位置に軸１５を以って回転自在
に軸受されていると共に、案内ローラー３．３の所定位
置にスクレツパ−１８を装着せしめである。

符号４は、加圧部であって、内側回転体２の回転軸１４
を常時圧接調整保持せしめるためのもので、内部に発条
１６を収納すると共に、上部に昇降操作用の把手１７を
装設せしめである。

２１は、排出孔７，７より落下した粒状を送出する成品
排出管である。

また、回転軸１４の端部には歯車２４を設けると共に、
モーター２２に連結した歯車２３と各々噛合伝動するよ
うになっている。

この考案は上述の如き構成がらなり、今この考案の用法
を説明すると、モーター２２の作動により歯車２３及び
２４を介して回転軸１４を回転する、回転軸１４により
内側回転体２と外側回転筒体１は共に同一方向に内側回
転体２の下面で接する偏心回転作用によって圧接回転せ
しめるようになっている。

次にホッパー５より、例えば、発酵処理された水分含有
３０〜４０％位の鶏糞、畜糞等の材料をホッパー５に投
入すると、その材料は外側回転筒体１と内側回転体２と
の間に生ずる空室内で粉砕、圧縮及び発熱作用を生じ、
特に外側回転筒体１と内側回転体２とは同一方向に偏心
回転するため、外側回転筒体１の下面で最高に圧力が加
わって、排出孔７，７・・・・・・より順次押圧され排
出孔７のスクレツパ−１８によって掻き落し、成品排出
管２１より均一化した粒状となって送出される。

この時、排出孔７に設けた大径孔２０及び小径孔１９の
ジグザグな小孔によって、造粒が均等に連続して排出さ
れるものである。

即ち、この考案によれば、各種の原料が細粒状となって
排出する直前の過程に於いて、各原料の分子が塊となっ
て、収縮、拡張の繰返しを径て最後に収縮して密度の小
さい分子の塊となって押し出されるものである。

この際、原料の各分子間の摩擦による発熱及び該原料と
各回転体の金属側壁との摩擦によって相乗的に発熱が助
長され、最高に圧縮乾燥された細粒体が継続的に排出さ
れる効果を有するものである。

更にこの考案による外側回転筒体には、その内周面に間
隔保持壁を形成し、該間隔保持壁と係合する間隙部を内
側回転体の外周に設けであるので、該内側回転体の横振
れ及び移動を確実に防止する効果と、外側回転筒体に設
けた放射状の数段の排出孔と、この排出孔を小径孔と大
径孔とに交互に配列せしめであるので、均一な細粒体を
継続的に排出できると共に、容易に詰まる等の憂れいか
ない効果がある。

そして、内側回転体には所定間隔を設けて隙間部を形成
すると共に、外周に各種の刃型部を形成せしめたことに
より、刃型部分は原料の粉砕、圧縮発熱作用を著しく助
成すると共に、刃型の形状によっては原料の分散を防止
して刃型の中央に原料を集中できる効果と、隙間部は外
側回転筒体の間隔保持壁と安定的に噛合って偏心回転作
用を良好とする優れた実用的な効果を有するものである
。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１図はこの
考案の一部欠除した正面図、第２図は要部の拡大正面図
、第３図は同しく一部の側面図、第４図は一部の拡大し
た側面図、第５図は排出孔の拡大正面図である。 符号Ａは機枠、１は外側回転筒体、２は内側回転体、３
は案内ローラー、４は加圧部、５はホッパー、６は間隔
保持壁、７は排出孔、８は固定側枠、１１は回転子、１
２は隙間部、１３は刃型部、１６は発条、１７は加圧把
手、１８はスクレツパー、１９は小径孔、２０は大径孔
、２１は成品排出管である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠上に外側回転筒体と内側回転体とを左右の固定側枠
   を以て保持せしめ、該外側回転筒体には放射状に数段の
   排出孔を穿設し、且つ、内周面に間隔保持壁を形成せし
   めると共に、該内側回転体には外周に前記間隔保持壁と
   係合する隙間部を所定間隔を設けて形成したことを特徴
   とする肥料粒状成型装置。