JPS5826230B2 - ミツプウガタフライバツクトランス ノ セイゾウホウ - Google Patents
ミツプウガタフライバツクトランス ノ セイゾウホウInfo
- Publication number
- JPS5826230B2 JPS5826230B2 JP49099539A JP9953974A JPS5826230B2 JP S5826230 B2 JPS5826230 B2 JP S5826230B2 JP 49099539 A JP49099539 A JP 49099539A JP 9953974 A JP9953974 A JP 9953974A JP S5826230 B2 JPS5826230 B2 JP S5826230B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flyback transformer
- capacitor
- oil
- transformer
- sealed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Details Of Television Scanning (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Rectifiers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は水平偏向出力回路における共振容量を内蔵す
る密封型フライバックトランスの製造法に関するもので
あり、その目的とするところは共振容量としてのオイル
コンデンサを未含浸のままフライバックトランスのトラ
ンス部分の組み立てと同時にしかるべき容器中に装置し
た後、シリコンオイル等の高耐圧絶縁オイルで真空含浸
を行い前記共振容量としてのオイルコンデンサ及びフラ
イバックトランスのトランス部分の絶縁を同時に行うこ
とによって製造工数の大幅な削減、部品点数の削減等を
図ることにある。
る密封型フライバックトランスの製造法に関するもので
あり、その目的とするところは共振容量としてのオイル
コンデンサを未含浸のままフライバックトランスのトラ
ンス部分の組み立てと同時にしかるべき容器中に装置し
た後、シリコンオイル等の高耐圧絶縁オイルで真空含浸
を行い前記共振容量としてのオイルコンデンサ及びフラ
イバックトランスのトランス部分の絶縁を同時に行うこ
とによって製造工数の大幅な削減、部品点数の削減等を
図ることにある。
従来の水平偏向出力回路（第３図参照）においては、共
振容量６は比較的大容量からなるオイルコンデンサ及び
高圧調整を行うための小容量のチタバリ４から構成され
、これらはいずれも気中に装着し、一方フライバックト
ランス１４はトランス部分及び高圧整流ダイオード９等
を組み立てしかるべき容器中に収納した後、シリコンオ
イル等の高耐圧絶縁オイルで真空含浸していた。
振容量６は比較的大容量からなるオイルコンデンサ及び
高圧調整を行うための小容量のチタバリ４から構成され
、これらはいずれも気中に装着し、一方フライバックト
ランス１４はトランス部分及び高圧整流ダイオード９等
を組み立てしかるべき容器中に収納した後、シリコンオ
イル等の高耐圧絶縁オイルで真空含浸していた。
尚第３図中１は水平出力トランジスタ、２はダンパーダ
イオード、３は水平偏向ヨーク、７はフライバックトラ
ンス−次巻線、８はフライバックトランス高圧巻線を示
す。
イオード、３は水平偏向ヨーク、７はフライバックトラ
ンス−次巻線、８はフライバックトランス高圧巻線を示
す。
上記従来の構成においては、オイルコンデンサを単体と
して製造する場合、含浸工程が必要であり、又オイルコ
ンデンサを共振容量として用いる場合、沿面の絶縁が問
題となるためセラミック製の筒をかぶせ、その表面を更
にフィルム等で補強しなければならずそのため製造工程
が煩雑となり製造工数も多く部品点数も多くなる等の欠
点があった。
して製造する場合、含浸工程が必要であり、又オイルコ
ンデンサを共振容量として用いる場合、沿面の絶縁が問
題となるためセラミック製の筒をかぶせ、その表面を更
にフィルム等で補強しなければならずそのため製造工程
が煩雑となり製造工数も多く部品点数も多くなる等の欠
点があった。
この密封型フライバックトランスの製造法の発明は上記
従来の欠点を解消したもので、以下一実施例を図面を参
照して説明する。
従来の欠点を解消したもので、以下一実施例を図面を参
照して説明する。
第１図はこの発明の方法に係る密封型フライバックトラ
ンスを用いた水平偏向出力回路を示し、１は水平出力ト
ランジスタであり、順次ダンパーダイオード２、水平偏
向ヨーク３、高圧調整用共振容量チタバリ４に接続して
いる。
ンスを用いた水平偏向出力回路を示し、１は水平出力ト
ランジスタであり、順次ダンパーダイオード２、水平偏
向ヨーク３、高圧調整用共振容量チタバリ４に接続して
いる。
５の点線部はフライバックトランスを示し、共振容量６
及びフライバックトランス−次巻線７、フライバックト
ランス高圧巻線８、高圧整流ダイオード９等のトランス
部分を内蔵している。
及びフライバックトランス−次巻線７、フライバックト
ランス高圧巻線８、高圧整流ダイオード９等のトランス
部分を内蔵している。
この方法の発明に係る前記フライバックトランス５は第
２図に示すように容器１０中に共振容量６としてのオイ
ルコンデンサをフライバックトランス５の前記トランス
部組み立て時に装置した後、シリコンオイル等の高耐圧
絶縁オイル１１で真空含浸を行い、共振容量６としての
オイルコンデンサ及びフライバックトランス５のトラン
ス部分の絶縁を同時に行ったものである。
２図に示すように容器１０中に共振容量６としてのオイ
ルコンデンサをフライバックトランス５の前記トランス
部組み立て時に装置した後、シリコンオイル等の高耐圧
絶縁オイル１１で真空含浸を行い、共振容量６としての
オイルコンデンサ及びフライバックトランス５のトラン
ス部分の絶縁を同時に行ったものである。
尚図中１２はフライバックトランス用フェライトコアー
、１３は高圧端子を示す。
、１３は高圧端子を示す。
この発明に係る密封型フライバックトランスの製造法は
上記のような横取を採ったので以下述べるような効果が
得られた。
上記のような横取を採ったので以下述べるような効果が
得られた。
共振容量としてのオイルコンデンサ及びフライバックト
ランスのトランス部分とを同時に容器中に収容し、次い
でシリコンオイル等の高耐圧絶縁オイルで真空含浸する
ようにしたのでオイルコンデンサを単体として製造する
場合の含浸工程以後は全く不要となり、又共振容量とし
てオイルコンデンサを用いる場合、コンデンサ全体も高
耐圧絶縁オイルの中に装置するので、従来沿面の絶縁が
問題になっていたためにセラミック製の筒をかぶせその
表面をフィルム等で補強していたがその必要がなくなっ
た。
ランスのトランス部分とを同時に容器中に収容し、次い
でシリコンオイル等の高耐圧絶縁オイルで真空含浸する
ようにしたのでオイルコンデンサを単体として製造する
場合の含浸工程以後は全く不要となり、又共振容量とし
てオイルコンデンサを用いる場合、コンデンサ全体も高
耐圧絶縁オイルの中に装置するので、従来沿面の絶縁が
問題になっていたためにセラミック製の筒をかぶせその
表面をフィルム等で補強していたがその必要がなくなっ
た。
又共振容量を回路素子としてプリント板等に装置する必
要が無くなった等製造工程が簡単となり製造工数の大幅
な削減、部品点数の削減が図れる等価値ある密封型フラ
イバックトランスの製造法が提供できた。
要が無くなった等製造工程が簡単となり製造工数の大幅
な削減、部品点数の削減が図れる等価値ある密封型フラ
イバックトランスの製造法が提供できた。
第１図はこの方法の発明の水平偏向出力回路図、第２図
は同回路における密封型フライバックトランスの内部構
造説明図、第３図は従来の水平偏向出力回路図。 ５・・・・・・フライバックトランス、６・・・・・・
共振容量、１１・・・・・・高耐圧絶縁オイル。
は同回路における密封型フライバックトランスの内部構
造説明図、第３図は従来の水平偏向出力回路図。 ５・・・・・・フライバックトランス、６・・・・・・
共振容量、１１・・・・・・高耐圧絶縁オイル。
Claims (1)
- １ 水平偏向出力回路におけるトランス部分と、このト
ランス部分に接続された高圧整流ダイオードおよび共振
容量としての未含浸のオイルコンデンサとを容器中に収
容し、次いでシリコンオイル等の高耐圧絶縁オイルを上
記容器中に真空含浸により封入することを特徴とする密
封型フライバックトランスの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49099539A JPS5826230B2 (ja) | 1974-08-29 | 1974-08-29 | ミツプウガタフライバツクトランス ノ セイゾウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49099539A JPS5826230B2 (ja) | 1974-08-29 | 1974-08-29 | ミツプウガタフライバツクトランス ノ セイゾウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5126414A JPS5126414A (en) | 1976-03-04 |
| JPS5826230B2 true JPS5826230B2 (ja) | 1983-06-01 |
Family
ID=14249987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49099539A Expired JPS5826230B2 (ja) | 1974-08-29 | 1974-08-29 | ミツプウガタフライバツクトランス ノ セイゾウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826230B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH062714B2 (ja) * | 1985-12-25 | 1994-01-12 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオ−ル・ヒドロキシピバリン酸モノエステルの製造法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5242341Y2 (ja) * | 1972-06-28 | 1977-09-26 |
-
1974
- 1974-08-29 JP JP49099539A patent/JPS5826230B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5126414A (en) | 1976-03-04 |
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