JPS5826511A

JPS5826511A - ケ−シング壁を貫いて導線を密に通す装置

Info

Publication number: JPS5826511A
Application number: JP57132324A
Authority: JP
Inventors: ヘルム−ト・ド−マン; ベルント・タウビツ
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1981-07-31
Filing date: 1982-07-30
Publication date: 1983-02-17
Also published as: DE3130287A1; DE3130287C2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ケーシング壁、特に燃料搬送ユニットの、燃
料中にある電気式駆動モータの壁を貫いて導線を密に通
す装置でろって、導線横断面よシも大きな壁貫通孔と、
この壁貫通孔を閉鎖するための、導線によって貫かれて
いる閉鎖体とを有している形式のものに関する。配線装
置のために導線を通す装置は既に公知でめシ、この場合
導線全通される壁には孔が設けられておシ、この孔には
、段部′ｔ−有していて弾性的な材料から成る保持部材
が差込まれる。保持部材の段部に設けられた肩部は壁に
接触し、横断面において小さな保持部材区分は、壁の孔
に位置する。この保持部材には円錐形の縦孔が設けられ
ていて、との縦孔の最小径部は保持部材の小径部の範囲
に位置している。保持部材に設けられた縦孔の最大直径
は、接金貫通案内されるケーブルの直径よりも大である
。公知の配置形式では組立ての際にケーブルは、壁に設
けられた孔内に位置している保持部材を貫通させるべく
押込まれねばならない。この場合ケーブルは円錐形の縦
孔の狭い部分を押し開がなくてはならない。これによっ
て弾性的な保持部材の、肩部に向かって壁から突出して
いる区分の直径は増大せしめられ、これによって、保持
部材を壁に堅く保持するリベット状の変形が生じる。保
持部材の変形時に生ぜしめ”られる応力によって同時、
にケーブルは保持部材内において確実に縦方向移動不能
になシ、比較的密なケーブル貫通が達成される。しかし
ながらこの場合、保持部材を貫いてケーブルを押し通す
ためにはかなりの時間が消費されねばならない。また、
たわみやすい導線を貫通させる場合には特に困−が生じ
る。なぜならば、たわみやすい導＃ｉは押し逼すために
必要な剛性Ｍｌ有していないので、このような導線の貫
通案内は困難ヲ伴なってしか可能でないか又は導線貫通
装置のシール性には一点がある。保持部材全頁いて導＃
を押し通す場合にはまた、導線全取巻いている薄い絶縁
層が損傷することもある。このことは、導線がアルコー
ル性の燃料と接触する場仕に特に不利である。すなわち
このような場合には導電性のむき出しの部分が例えば電
気めつき槽内において侵食されひいては導線が損傷して
しまう。

閉鎖体が導線と堅く結合されており、閉鎖体における導
線の位置が最短距離で貫通する方向からそれていること
を特徴とする、ケーシング壁を貫いて導線を密に通す本
発明の装置には公知のものに比べて次のような利点があ
る。すなわち本発明の装置は取扱いが簡単であり十分か
つ確実なシール性を有している。なぜならば閉鎖体は前
組立て段階において導線と結合され得るからであシ、と
の結果、困−なつまり空間的に制限されている最終組立
てにおいては閉鎖体は壁貫通孔に挿入されるだけでよい
。また延長された貫通距離は導線貫通装置のシール性を
高める。

別の利点としては、導線端部の屈曲及び接続時に、閉鎖
体内に位置している導ｉ部分に作、用する力によってほ
とんど強い影響が生せしめられることはないので、導線
貫通装置のシール性が損われる危険がないことが挙げら
れる。

また本発明の装置においては、導線絶縁層の損傷及びこ
れに伴なう欠点が回避される。

特許請求の範囲の従属項に記弊した手段によって、本発
明による装置の有利な実施例が可能である。貫通方向で
見て閉鎖体に、互いに間隔をおいてほぼ平行に配置され
ている２つのプレートが設けられてお９５両プレートの
互いに離れている方の面が、閉鎖体への導線の入口及び
閉鎖体からの導線の出口を有していると、特に有利であ
る。また、導線がプレートに配設された孔においてプレ
ートを貫通していると、特に有利である。なぜならばこ
のように構成されていると、閉鎖体が導線と結合される
場合に、導Ｓを取巻いている絶縁層の損傷が同様に回避
されるからである。さらにまた、本発明の別の実流態様
のように導線が少なくとも充てん体の範囲に、充てん俸
給縁材料の注入時に少なくとも制限範囲において充てん
俸給縁材料と結合する絶縁層を有していると、シールの
確実性はさらに高められる。

次に図面につき本発明の詳細な説明する。

第１図に示されでいる燃料搬送ユニット１０は、複数の
トランジスタを介して制御されかつブラシレスの電気式
の駆動モータ１２？有しており、駆動モータ１２にはロ
ータ１４が設けられていて、このロータの中空軸１６は
フィードポンプ１８と作用結合されている。中空軸１６
は、ケーシング壁２６及びベースプレート３６において
ケーシングに堅く保持されている軸１７に回転可能に支
承されている。フィードポンプ１８は目体公知のころ形
答積ポンプとして構成されている。駆動モータ１２及び
フィードポンプ１８は鉢形のケーシング２０によって取
囲まれておシ、ケーシング２０の紙部には奴込み管片２
２が設けられている。吸込み管片２２とは反対の側に位
置しているケーシング開口２４は゛、ケーシング壁２６
によって閉鎖されておシ、この閉鎖体として−くケーシ
ング壁２６には中央孔２８が設けられている。中央孔２
８は通路３０を介して、ケーシング２０及びケーシング
壁２６によって取囲まれているモータ室３２と接続され
ている。フィードポンプ１８はさらに安全弁３４を有し
ておシ、この安全弁３４は、フィードポンプ１８に所属
するベースプレート３６内に配置されている。安全′弁
３４はフィードポンプ、１８の圧力側ないしはモータ室
３２をフィードポンプ１８の吸込み室３８と接続してい
る。

ケーシング壁の１部である閉鎖体としてのケーシング壁
２６は同時に、このケーシング壁２６の、モータ室３２
とは反対の側に固定されている電子制御装置４０のため
の保持体としても働いている。この電子制御装置４０は
、ケーシング壁２６と堅く結合されているフード４２に
よっておおわれている。

燃料搬迷ユニットの運転時には燃料は吸込み管片２２全
通して吸込まれ、フィードポンプ１８によってモータ室
３２に圧送される。この場合燃料は、鉢形のケーシング
２０の内壁に固定されているステータ巻き線４６とロー
タ１４との間の空隙４４を貫流する。この後で燃料は通
路３０を介して中央孔２８に流入する。中央孔２８は図
示されていカい°圧力管片に通じており、この圧力管片
を介して燃料は燃料搬送ユニットから流出する。

今日増増多く用いられているアルコール性燃料の場合、
例−えば電気めっき槽におい・て導電性のむき出しの部
分・は侵食されかつ損傷せしめられる。ゆえに、ステー
タ巻き線４６に通じる導線４８は申し分なく絶縁されね
ばならない。導−４８とステータ巻き−４６との間に浴
着箇所を設けることは許されない。つまり導線４８は上
述のような燃料・に対して抵抗力のあるラック層によっ
て被覆されかつケーシング壁２６を貫いて直接通されね
ばならない。この場合このケーシング壁２６において導
線４８は゛成子制御装置４０と通常の形式で接続される
。上述のことがら導線４８は細心の注意を払ってケーシ
ング壁２６を通されねばならない。このためにケーシン
グ壁２６には、環状つば５２を備えた壁頁通孔５０が設
けられている。この環状つば５２は、導線４８と堅く結
合されている閉鎖体５４（第２図参照）のためのストツ
ノぞとして働いている。

閉鎖体５４の構造は次のとお９である：閉鎖体５４は、
互いに一間隔５６をおいてほぼ平行に配置されている２
つのプレー）５８．６０を有しておジ、両プレート５８
．６０の、互いに離れている万の面６２．６４Ｆｉ、閉
鎖体５４への導層人口及び閉鎖体５４からの導線出口を
有している。このためにプレート５８．６０には導線４
８と同数の孔７６が設けられている。

導ｍ４８ｔ″これらの孔７６においてプレート５８．６
０’ｅ貫通している。絶縁材料から成る両プレー）５８
．６０の間隔５６は充てん体６６を形成する絶縁慴質に
よって元てんされている。

充てん体６６はプレー）５８．６０の互いに向かい会っ
ている面と堅く結合されている。さらに充てん体６６に
は、肩部７０ｔ−備えたつは６８が設けられている。肩
部７０には、壁貫通孔５０に設けられた対応肩部７２が
対応している（第１図参照）。ケーシング壁２６と閉鎖
体５４との間において導線貫通装置の所望のシール性を
保証するために１閉鎖体５４の肩部７０とケーシング壁
２６の壁貫通孔５０に設けられた対応肩部７２との間に
はいわゆるＯリングとして構成されたシール部材７４が
仲人されている。第３図に示されているように、両プレ
ート５８゜６０の間における導線４８の経過は螺旋形で
ある。この場合、複数の導線が１更用される場合には、
導線を閉鎖体５４の縁範囲において通人させて、この縁
範囲に対向して位置している閉鎖体縁範囲から進出させ
ることが望ましい。このようになっていると、互いに隣
接している導線４８の間の整然とした安全間隔が保証さ
れる。

両プレー）５８．６０の間における等線４８の螺旋形の
経過は次のようにして得られる。まっすぐに延ばされた
導−４８をプレート５８．６０に設けられた孔７６を貫
いて通し次いで両プレー）５８．６０’ｉ相対的に約９
００だけ回動させる。この後で、射出過程において製作
される充てん体６６が取付けられる（第２図参照］。導
線４８が両プレー）５８．６０の間において上述のよう
に螺旋形の経過を有していることによって１つには、閉
鎖体５４における貫通区間が延長され、この結果閉＠体
５４におけるシール性が改善される。ざらにまた、導線
４８を電子制御装置−４０に接続する際に不可欠な導線
４８の曲げ及びねじれによって閉鎖体５４におけるシー
ル部分が機械的に負荷されることが回避され、これによ
って、導線貫通装りはさらに改良されることになる。さ
らに別の利点としては、絶縁材料製の充てん体６６の射
出時に少なくとも制限範囲において光てん体６６と結合
する絶縁層が導線４８に設けられるということが挙げら
れる。これによって等−貫通装置におけるシール任はま
たさらに改善される。上述のことによってまた、導線４
８と閉鎖体５４との間の結会堅さもさらに良くなる。こ
のような絶縁材料は「パックラック」と呼ばれている。

閉鎖体５４の、第４図に示されている二者択一的な構成
では、２つの導線４８が両プレート５８　、、６００間
の範囲においてＶ字形になっている。このような配置形
式は特に、比較的僅かな導線が配設される場合に適して
いる。閉鎖体５４全通して行なわれるこの導線貫通装置
の利点は第３図に示された実施例の利点にほぼ相当して
いる。

閉鎖体５４のプレー）５８．６０’（Ｈ端部に配置する
ことの利点としては、導線４８の絶縁を損うおそれなし
に、両プレー）、５８．６０ｉ充てん体６６の製作のた
めに必要な射出工具に堅く緊締することができるという
ことが挙げられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は燃料搬送ユニットの縦断面図、第２図は導線を
モータ室に貫通−内するためにモータケーシング壁に設
けられた貫通孔を閉鎖するための閉鎖体誉示す図、第３
図は閉鎖体との前組立て段階において設けられる４つの
等線の配首形式を示す拡大図、第４図Ｉ／ｉ２つの導線
の別の配置形式を示す拡大図である。１０・・・燃料搬送ユニット％　１２・・・駆動モータ
、１４・・・ロータ、１６・・・中空軸、１７・・・軸
、１８・・・フィードポンプ、２０・・・ケーシング、
２２・・・吸込み管片、２４・・・ケーシング開口、２
６・・・ケーシング壁、２８・・・中央孔、３０・・・
通路、３２・・・モータ室、３４・・・安全弁、３６・
・・ベースブレー）、３８・・・吸込み室、４０・・・
電子制御装置、４２・・・フード、４４・・・空隙、４
６・・・ステータ巻き線、４８・・・導−１５０・・・
壁貫通孔、５２・・・環状つば％　５４・・・閉鎖体、
５６・・・間隔、５８．６０・・・プレー）、６２．６
４・・・面、６６・・・充てん体、６８・・・つば、７
０・・・肩部、７２・・・対応肩部、７４・・・シール
部材、７６・・・孔

Claims

【特許請求の範囲】１、　ケーシング壁を貫いて導線を密に通す装置でるっ
て、導線横断面゛よシも大きな壁貫通孔点、この壁貫通
孔を閉鎖するための、導線によって貫かれている閉鎖体
とを有している形式のものにおいて、閉鎖体（５４〕が
導線（４８）と堅く結合されておシ、閉鎖体（５４）に
おける導線（４８）の位置が最短距離で貫通する方向か
らそれていることを特徴とする、ケーシング壁を貫いて
導線を密に通す装置。２　導線（４８）が閉鎖体（５４）において螺旋形に配
置されている特許請求の範囲第１項記載の装置。３、導線（４８）が閉鎖体（５４）においてＶ字形に延
びている特許請求の範囲第１項記載の装置。４、　閉鎖体（５４）が複数の導線（４８）によって貫
通されている特許請求の範囲第１項記載の装置。５、　導線（４８）が閉鎖体（５４〕の縁範囲において
進入し、閉鎖体（５４）の、前記縁範囲に向かい合って
いる縁範囲から進出している特許請求の範囲第４項記載
の装置。６、　貫通方向で見て閉鎖体（５４］に、互いに間隔（
５６）をおいてほぼ平行に配置されている２つのプレー
）　（５８，６０）が設けられておシ。両プレー）（５８，６０）の互いに離れている方の頗（
６２，６４）が、閉鎖体く５４】への導線（４８）の入
口及び閉鎖体（５４）からの導線（４８）の出口を有し
ている特ｉＦＦｗ求の範囲第１項記載の装置。７、　各導線（４８〕が所属の孔（７６）においてプレ
ー）（５８，６０）ｔ−貫通している特許請求の範囲第
６項記載の装置。８、絶縁材料製の両プレート（５８，６０）間の間隔（
５６）が、充てん体（６６１形成する絶縁物質によって
満たされている特＃！Ｆ請求の範囲第６項記載の装置。９．　両プレー）（５８，６０）間に位置している充て
ん体（６６］に肩部（７ｏ〕が一体成形されており、こ
の肩部（７ｏ）に、ケーシング壁（２６）に設けられた
対応肩部（７２）が対応している特許請求の範囲第８項
一記載の装置。１０、充てん体（６６）の肩部（７ｏ）とケーシング壁
（２６］の対応肩部（７２）との間にシール部材（７４
）が配置されている特許請求の範囲第９項記械の装置。１１、導＃（４８）が少なくとも光てん体（６６）の範
囲に、充てん俸給縁材料の注入時に少なくとも制限範囲
において充てん俸給縁材料と結合する絶縁層を有してい
る特許請求の範囲第８項β己載の装置。１２、閉鎖体（５４ンが円筒形に構成されていて、導線
（４８）が円筒軸線の方向で閉鎖体（５４）を貫通して
いるｆＦ￥ｆ請求の範囲第１項記載の装置。