JPS5826727A - 微粉炭の高圧気体管路輸送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、加圧気体が供給される加圧タンク内に微粉
炭を充填し１ｗＩ黴粉炭を輸送気体が供給され大輸送管
を通じて輸送する微粉炭の高圧気体管路輸送装置く関す
る。

微粉炭の高圧気体管路輸送装置は、＊輸送物が可燃性を
有する微粉炭であシ、これが加圧タンク内にＷＩＦして
−るので、加圧タンク内で微粉炭Ｏ酸化が進行すると発
熱を生じ発火及び爆尭の訃それがあると共に加圧タンク
で加圧されて−るので＃水分圧が上昇し危険である等の
環内で、微粉炭の輸送には専ら低圧低密度気体輸送方法
を採用するのが一般的である。然し乍らこの低圧気体輸
送方法では微粉炭量に対する輸送気体量即ち固気比が低
く輸送に際して多量の輸送気体を必要とするから、省エ
ネルイ化の要求を満足し待ない欠点を有するものである
。

不発明は微粉炭を高圧輸送する場合に生じる発火、爆脅
等の危険状態を検知してこの状態に達したとき加圧タン
ク内に不活性ガス及び消火剤を供給すると共に輸送気体
の供給を停止して危険状態を抑制することによって安全
性を確保し得るｆ＃現な微粉炭の高圧気体管路輸送装置
を提供せんとするものである。

以下図面につ−て不発明の詳細な説明する、！：、（ｔ
）ｔ！ｌ［１１に徴１炭ｆｆ１人１ｘ）’を下１１Ｋｉ
動床ｅ）を夫々前する加圧タンク、（４）は加圧タンタ
（１）の流動床（３）に窒素等の不活性ガスを加圧気体
として供給する加圧ライン、（５）は不活性ガス供給源
、（６）は加圧ラインに介装された不活性ガス調節弁で
あって、この調節弁（・）は流動床（１）位置の圧力を
圧力計（７）で検出しその検出出力が供給され九圧力調
節針（８）の出力によって操作されゐ。

曽は加圧タンク内に延長されその微粉炭導入口が１５１
−床（３）と近接対向され九排出ノズル、Ｉは排出ノズ
ル−に非輸送時全閉、輸送時金開に操作される輸送弁＠
を介して接続され九輸送管である。

鱒は輸送管（ロ）の輸送弁■二次側位置Ｋｌｉ続された
空気を輸送気体として供給する輸送気体供給ライン、［
相］は空気供給源、−は供給ツイン鱒に介装されたｆＩ
ｔｔｇ節弁であって、この調節弁−は、供給ライン曽に
介装され九流量検出！Ｉ＠の検出出力が供給された流量
調節針（至）の出力によって操作される。

（２）は加圧タンク（１）の下部外側壁く形成された温
匿耐挿入口、−は挿入口（転）を通じて加圧タンク（１
）内に挿入され大電気的１ｌＩＩＷ計である。

測温計−の−例は、第２図に示す如く、保護管（至）内
にｓｉＩ抵抗体−が配設され、測温抵抗体−のり一〇Ｉ
が外部に導出されて−る。又保護管−のタンク内に挿入
される下部にはセラミック又は金属粒体の１ｊＩｊｉ！
ｉ体（例えばシンタートメタル）で形成され大通気性を
有する多孔質体−が配設されて通気孔が形成され、この
通気孔ｔ）ｌｌじてタンク内の気体が保護管（至）内に
導入される。

面しテＩＩｌｌｆｉｔｔＭ（２）リード４１　＠　カ１
１３定回路ｍＫ接続され、この回路（至）からタンク内
１１度に比例した電流値が祷られ、これが［接及び微分
回路−を介して夫々制御装置（２）に供給される。

一方保護管（至）内に導入され虎タンク内の気体即ち搬
送気体及び夕／り内に滞留した微粉炭から発生する一酸
化炭票等の混合気体は保護管ａ！Ｉに連通する導管（至
）を通じて例えば赤外線吸収方式の一酸化炭素分析計一
に供給され、これら分析計−から−酸化炭素一度に応じ
た電気的出力が得られ、これらが前記制御ｌ１Ｉ７＆置
＠に供爾される。

制御装置（２）は、設定上限値即ち既知の安全条件例え
ばｆｉｖＩＬ４０℃以下、　Ｉｌ［Ｊｊｔｌ　１０℃／
ｈ及び−酸化炭素一度２０嗟以下と、定められた安全率
とく基づいて選定され虎値とＳＩＩ＆欄定回路に）、微
分回路６１）、−酸化炭素分析計軸の出力とを比做し、
各検出出力が設定値を越ｔたと１１ツンプ、ブザー等の
＃１報回路（至）を駆動する出力が得られると共に、消
火剤投入弁に）を開操作して加圧タンク（１）内に消火
用ノ為ロゲン化炭化水素Ｃ例えば０１ｈｋｌｒ、０Ｂｒ
ｌ　−０１１ｉ　、０ＢｒＦ１−０ＢｒＦ１）　、ＯＯ
ｓ　ｓ　Ｎ＊　ｈ石灰炭、炭素粉等の抑制・冷却剤を投
入する操作出力（８０）が祷られ、一方この操作出力に
よって加圧ツイン（４）の圧力崗節計（８）及び圧力調
節弁（２）間に介装された不活性ガス供給用電磁弁−が
操作されこれによって圧力調節弁（６）が全開状態と壜
って加圧タンク（１）内に不活性ガスが供給される。更
に制御装置に）からの出力（ＳＯ）と同時に得られる出
力（Ｓｌ）によって輸送気体供給ライン曽の流＊ＶＳ節
針（至）及び流を調節弁（至）間に介偵畜れえ空気停止
用電磁弁明が操作されて流量調節弁曽が金剛状態となっ
て輸送管（ロ）への輸送気体の供給が停止される。

次に本発明の詳細な説明すると、先ず加圧タンク（１）
内に投入弁（幻を介して微粉炭を充填し１次９で圧力調
節弁（６）を開−て加圧フィン（４）ｔ−通じて不活性
ガスを加圧タンク（１）内に供給してこの加圧タンク内
圧力を所畳値に昇圧し喪後、輸送弁（２）を開くと共に
流量調節弁曽を開いて輸送気体供給ラインα４ｔ−通じ
て輸送管（２）に輸送気体を供給することによって微粉
炭が輸送気体流量に応じた切出し童で輸送管（ロ）内を
定流量輸送される。この場合輸送気体流量と加圧気体流
量の比は通常１０　：　１１！！度でるる。

而して温度計−〇ｍ温抵抗体−がタンク内一度に比例し
大抵抗値となり、従って測定回路−からタンク内１度を
表わす電気的出力が得られ、又微分回路−からＳ度上昇
率を表わす電気的出力が得られ、更に一酸化炭素分析計
一からはタンク内の滞留微粉炭よシ発生する一酸化炭素
濃度ｔ−表わす電気的出力が祷られる。これらが夫々制
御ｌｌ装置−に供給されているので、各検出出力が設定
上限以下である過材状態ではこの制御装ｆ＠から警報駆
動出力（ＳＡ）及び弁操作出方（８０）（８１）は得ら
れず、タンク内温度が上昇し虎りｍ−化炭素濃度が増加
する異虐状層となると制御装置−から警報駆動出力（８
Ａ〕が得られ警報回路−から視覚的及び／又は聴覚的警
報が発せられ、又弁操作出方（８０）Ｉｃ！り、弁＠−
が操作されて加圧タンク（１）内に抑制・冷却剤が投入
されると共に不活性ガスが充満され、且つ弁操作出方（
ｅＨ）Ｋよ〕電磁弁−が操作されて輸送気体流量調閣弁
輔が愈閉され輸送管（ロ）への空気の供給が停止されて
Ｊ％常状層の拡大が防止される。

以上のように本発明によると、加圧タンクを不活性ガス
の供給によって加圧するようにしているから徽粉炭滞留
部における酸化を抑制すゐことができ、しかも黴粉廣が
滞貿せずその酸化が少なり一送管内では主として空気に
よる輸送気体によって微粉訳を輸送するようにしている
ので不活性ガスの使用量を減少させることができると共
に、輸送先が縄炉羽口等の燃焼装置である場合その燃焼
に支４を来虎すことがなく、その上仮置加圧タンク内の
微粉炭？１Ｉｈ１部で酸化が進行して異常事態が発生し
た場合はこれを検知して加圧タンク内く消火・抑制剤及
び不活性ガスを供給すると共（輸送気体の供給を停止さ
せるので異常事態を抑制することかで璽、安全で効率の
よい像粉炭輸送方法を提供することができる０等の優れ
た峙徴を有する。

尚上例に齢いては、測温計（財）が醐ｌ抵抗濡度計であ
る場合について説明し九が、これに限らす熱電約１度針
等の電気的出力が祷られるものであれば良い。

【図面の簡単な説明】

４１図は本発明の一例を示す系統図、第２５！ＪはｆＭ
震度計一例を示す拡大断面図である。 （１）は加圧タンク、（４）は加圧ライン、（ロ）は輸
送管ｕ４は輸送気体供給フィン、＠は電気的１ＩｌＩｌ
ｌ場計、軸は一酸化炭素分析針、■は制御装置、＠は消
火剤投入弁、＠は不活性ガス供給用電磁弁、■は空気停
止用電磁弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加圧気体が供給される加圧タンク内に微粉炭を充填し、
   該微粉炭を輸送気体が供給され大輸送管を通じて輸送す
   る微粉炭の高圧気体管路輸送装置Ｋｓ？−て、上記加圧
   気体を不活性ガスと、上記輸送気体を空気とし、且つ上
   記加圧タンＩ内の微粉炭の１１度及び−暖化炭素ガス濃
   度を検出して危険状ｌ１１に検知し、危険状１ＩＩＫ達
   したと型加圧タンク内に不活性ガス及び消火剤を供給す
   ると共に上記輸送気体の供給を停止させる仁とを特徴と
   する微粉炭の気体管路輸送装電。