JPS5826728A - 循環式紛粒体搬出装置 - Google Patents
循環式紛粒体搬出装置Info
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- JPS5826728A JPS5826728A JP12373781A JP12373781A JPS5826728A JP S5826728 A JPS5826728 A JP S5826728A JP 12373781 A JP12373781 A JP 12373781A JP 12373781 A JP12373781 A JP 12373781A JP S5826728 A JPS5826728 A JP S5826728A
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- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 239000002245 particle Substances 0.000 title abstract 10
- 238000002716 delivery method Methods 0.000 title 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉粒体を貯蔵庫からその搬出装置へ供給する循
環式粉粒体搬出装置に関するものである。
環式粉粒体搬出装置に関するものである。
従来、粉粒体を間欠的に搬出する袋詰機等の搬出装置へ
、サイロ等の貯蔵庫より粉粒体を供給する場合には、貯
蔵庫からの粉粒体取出用輸送装置を間欠運転させる方式
と、搬出装置が停止している間、取出された粉粒体を再
び貯蔵庫へ戻す方式とがある。
、サイロ等の貯蔵庫より粉粒体を供給する場合には、貯
蔵庫からの粉粒体取出用輸送装置を間欠運転させる方式
と、搬出装置が停止している間、取出された粉粒体を再
び貯蔵庫へ戻す方式とがある。
しかしながら、前者の方式の場合には取出し用輸送装置
の発停繰返しによる操作の煩雑さ及び発停装置の寿命を
劣化させる欠点があり、後者の方式では、貯蔵庫が満載
されている時には粉粒体を戻すことが出来ないという問
題がある。
の発停繰返しによる操作の煩雑さ及び発停装置の寿命を
劣化させる欠点があり、後者の方式では、貯蔵庫が満載
されている時には粉粒体を戻すことが出来ないという問
題がある。
そこで、本発明は前記従来における欠点及び問題点を解
消するためになされたものであり、粉粒体を貯蔵庫より
袋詰機のごとき間欠的搬出装置に供給する装置において
、搬出装置が停止しても、取出用輸送装置を停止するこ
となく、かつ連続運転の取出用輸送装置から排出される
粉粒体を貯蔵庫に戻すことなく運転させ−る方法と、そ
の装置を提供することを目的としたものである。
消するためになされたものであり、粉粒体を貯蔵庫より
袋詰機のごとき間欠的搬出装置に供給する装置において
、搬出装置が停止しても、取出用輸送装置を停止するこ
となく、かつ連続運転の取出用輸送装置から排出される
粉粒体を貯蔵庫に戻すことなく運転させ−る方法と、そ
の装置を提供することを目的としたものである。
即ち、本発明の循環式粉粒体搬出装置は、粉粒体の貯蔵
庫から粉粒体搬出装置へ粉粒体を供給する粉粒体の取出
口輸送装置の取入口と、貯蔵庫との間に、取出用輸送装
置の排出口から開閉ダン・ぐを有する戻しシュートを介
して接続され、かつその貯蔵庫側の入口に粉粒体流制御
ダンパを有する粉粒体を配設すると共に、該粉粒体流制
御ダンノｆを作動可能とする高低レベル計をその粉粒体
部に設けることにより構成され、本装置は、貯蔵庫から
取出用輸送装置への供給を一時的に停める機構を備え、
取出用輸送装置から排出された粉粒体を取出用輸送装置
の取入口に戻し、粉粒体の流れを取出用輸送装置の取入
口及び排出口間で循環させることを特徴としている。
庫から粉粒体搬出装置へ粉粒体を供給する粉粒体の取出
口輸送装置の取入口と、貯蔵庫との間に、取出用輸送装
置の排出口から開閉ダン・ぐを有する戻しシュートを介
して接続され、かつその貯蔵庫側の入口に粉粒体流制御
ダンパを有する粉粒体を配設すると共に、該粉粒体流制
御ダンノｆを作動可能とする高低レベル計をその粉粒体
部に設けることにより構成され、本装置は、貯蔵庫から
取出用輸送装置への供給を一時的に停める機構を備え、
取出用輸送装置から排出された粉粒体を取出用輸送装置
の取入口に戻し、粉粒体の流れを取出用輸送装置の取入
口及び排出口間で循環させることを特徴としている。
以下図面全参照して本発明の詳細な説明するが、図面は
本発明の一実施例における循環式粉粒体搬出装置の配置
図である。まず、本考案はセメント、小麦粉等の粉粒体
１２ヲ貯蔵するサイロ等の貯蔵庫１内の粉粒体１２を、
その貯蔵庫１より取り出し、搬出するための粉粒体部２
及びスクリューコンベア、バスケットエレヘ−）ｉ 等
の取出用輸送装置５を設け、粉粒体部２内の粉粒体滞溜
量を制御する粉粒体流制御ダン・ぐ３及びそれを作動可
能とする高低レベル計４がその粉粒体部２に設けられて
いる。
本発明の一実施例における循環式粉粒体搬出装置の配置
図である。まず、本考案はセメント、小麦粉等の粉粒体
１２ヲ貯蔵するサイロ等の貯蔵庫１内の粉粒体１２を、
その貯蔵庫１より取り出し、搬出するための粉粒体部２
及びスクリューコンベア、バスケットエレヘ−）ｉ 等
の取出用輸送装置５を設け、粉粒体部２内の粉粒体滞溜
量を制御する粉粒体流制御ダン・ぐ３及びそれを作動可
能とする高低レベル計４がその粉粒体部２に設けられて
いる。
次に、取出用輸送装置５から排出された粉粒体１２ヲ粉
粒体輸送装置１０経由袋詰機等の搬出装置１１に供給す
るようになっているが、この搬出装置が一時停止した時
、戻しシュート９へ分配する分配箱６が設けられ、この
搬出装置１１が一時停止した時、粉粒体１２の流れを停
める開開ダン・母１及び停められた粉粒体１２ヲ戻しシ
ュー）９に流す開閉ダンパ８が設けられている。
粒体輸送装置１０経由袋詰機等の搬出装置１１に供給す
るようになっているが、この搬出装置が一時停止した時
、戻しシュート９へ分配する分配箱６が設けられ、この
搬出装置１１が一時停止した時、粉粒体１２の流れを停
める開開ダン・母１及び停められた粉粒体１２ヲ戻しシ
ュー）９に流す開閉ダンパ８が設けられている。
次に、本発明の循環式粉粒体搬出装置の作用を説明する
と、貯蔵庫１に貯蔵されている粉粒体１２は、粉粒体部
２に取付けられた粉粒体流制御ダン・ぞ３が開かれると
、貯蔵庫１と取出用輸送装置５との間に設けられた粉粒
体部２に流入し、粉粒体部２に溜った粉粒体１２は、取
出用輸送装置５により分配箱６に送られる。
と、貯蔵庫１に貯蔵されている粉粒体１２は、粉粒体部
２に取付けられた粉粒体流制御ダン・ぞ３が開かれると
、貯蔵庫１と取出用輸送装置５との間に設けられた粉粒
体部２に流入し、粉粒体部２に溜った粉粒体１２は、取
出用輸送装置５により分配箱６に送られる。
そこで、間欠的に運転される粉粒体１２の搬出装置１１
が作動している間、開閉ダンパ７が開き、分配箱６中の
粉粒体１２Ｆｉ粉粒体輸送装置１０を経由して搬出装置
１１に送られる。
が作動している間、開閉ダンパ７が開き、分配箱６中の
粉粒体１２Ｆｉ粉粒体輸送装置１０を経由して搬出装置
１１に送られる。
搬出装置１１が停止すると、開閉ダン／４′７が自動的
に閉じ、開閉ダンノ母８が自動的に開く。
に閉じ、開閉ダンノ母８が自動的に開く。
その結果、搬出装置１１に送られていた粉粒体１２は流
れを変え、開閉ダンノ母８経由戻しシュート９に流れ込
み、粉粒体部２に戻るようになっている。
れを変え、開閉ダンノ母８経由戻しシュート９に流れ込
み、粉粒体部２に戻るようになっている。
搬出製配置１の停止が長いと、粉粒体部２の粉粒体】２
のレベルが上昇し、高低し村ル計４の高レベル計４３
Ｋ接し、この特高レベル計４８は粉粒体流制御ダンパ３
全自動的に閉じ、貯蔵庫１からの粉粒体１２の流入を停
める。
のレベルが上昇し、高低し村ル計４の高レベル計４３
Ｋ接し、この特高レベル計４８は粉粒体流制御ダンパ３
全自動的に閉じ、貯蔵庫１からの粉粒体１２の流入を停
める。
この状態では、粉粒体１２は取出用輸送装置５により粉
粒体部２から搬出され、分配箱６を経て戻しシュート９
を通り、再び粉粒体部２に戻る閉サイクルの循環流れと
なる。
粒体部２から搬出され、分配箱６を経て戻しシュート９
を通り、再び粉粒体部２に戻る閉サイクルの循環流れと
なる。
その後、搬出装置１１が運転を再開すると、開閉ダンノ
母８が閉じ、開閉ダン・ぞ７が開き、粉粒体１２は搬出
装置１１に流れる。
母８が閉じ、開閉ダン・ぞ７が開き、粉粒体１２は搬出
装置１１に流れる。
粉粒体１２の流入が停った粉粒体部２内の粉粒体１２は
、取出用輸送装置５により搬出されるため、レベルが下
がり、高低レベル計４の低レベル計４ｂに達し、低レベ
ル計４ｂは粉粒体流制御ダンパ３を開かせ、貯蔵庫１よ
り再度粉粒体１２を粉粒体部２に流入させる。
、取出用輸送装置５により搬出されるため、レベルが下
がり、高低レベル計４の低レベル計４ｂに達し、低レベ
ル計４ｂは粉粒体流制御ダンパ３を開かせ、貯蔵庫１よ
り再度粉粒体１２を粉粒体部２に流入させる。
以上の繰返し作動により、搬出装置１１の運転状態に関
係なく、また貯蔵庫１内の粉粒体１２の貯蔵量にとられ
れず、取出用輸送装置５を連続運転させることができる
。
係なく、また貯蔵庫１内の粉粒体１２の貯蔵量にとられ
れず、取出用輸送装置５を連続運転させることができる
。
上記のごとき本発明の循環式粉粒体搬出装置を採用すれ
ば、従来の装置において必要とされた、袋詰機等の間欠
的な搬出装置が一時停止した際、貯蔵庫から粉粒体を取
出す取出用輸送装置を発停させることを不要とでき、そ
の結果、発停装置による煩雑な操作がなくなるという利
点がある。
ば、従来の装置において必要とされた、袋詰機等の間欠
的な搬出装置が一時停止した際、貯蔵庫から粉粒体を取
出す取出用輸送装置を発停させることを不要とでき、そ
の結果、発停装置による煩雑な操作がなくなるという利
点がある。
また、袋詰機等の搬出装置が一時停止した際、貯蔵庫が
満載状態でも粉粒体を戻すことができるという利点があ
る。
満載状態でも粉粒体を戻すことができるという利点があ
る。
図面は本発明の一実施例における循環式粉粒体搬出装置
の配置図である。 １・・・貯蔵庫、２・・・粉粒体部、３・・・粉粒体流
制御ダン・母、４・・・高低レベル計、５・・・取出用
輸送装置、８・・・開閉ダンパ、９・・・戻しシュート
、１１・・・搬出装置、１２・・・粉粒体。 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 賢 照 弁理士斎下和彦
の配置図である。 １・・・貯蔵庫、２・・・粉粒体部、３・・・粉粒体流
制御ダン・母、４・・・高低レベル計、５・・・取出用
輸送装置、８・・・開閉ダンパ、９・・・戻しシュート
、１１・・・搬出装置、１２・・・粉粒体。 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 賢 照 弁理士斎下和彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 粉粒体の貯蔵庫から粉粒体の搬出装置へ粉粒体を
供給する粉粒体の取出用輸送装置において、該取出用輸
送装置の排出口から出た粉粒体を、必要に応じて該取出
用輸送装置の取入口へ戻して粉粒体を閉サイクルにて循
環させることを特徴とする循環式粉粒体搬出方法。 ２ 粉粒体の貯蔵庫から粉粒体の搬出装置へ粉粒体を供
給する粉粒体の取出用輸送装置において、該貯蔵庫と該
取出用輸送装置の取入口との間に、該取出用輸送装置の
排出口から開閉ダン−′ｅを有する戻しシュートを介し
て接続され、かつその貯蔵庫側の入口に粉粒体流制御ダ
ンノクヲ有する粉粒体溜を配設すると共に、該粉粒体流
制御ダンＡ’を作動可能とする高低レベル計をその粉粒
体溜に設けてなる循環式％式％
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12373781A JPS5826728A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 循環式紛粒体搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12373781A JPS5826728A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 循環式紛粒体搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826728A true JPS5826728A (ja) | 1983-02-17 |
| JPS6228050B2 JPS6228050B2 (ja) | 1987-06-18 |
Family
ID=14868084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12373781A Granted JPS5826728A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 循環式紛粒体搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826728A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0431731U (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-13 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5312191U (ja) * | 1976-07-14 | 1978-02-01 | ||
| JPS54102758A (en) * | 1978-01-30 | 1979-08-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Recycling system for charcoal storage tank |
-
1981
- 1981-08-07 JP JP12373781A patent/JPS5826728A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5312191U (ja) * | 1976-07-14 | 1978-02-01 | ||
| JPS54102758A (en) * | 1978-01-30 | 1979-08-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Recycling system for charcoal storage tank |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0431731U (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6228050B2 (ja) | 1987-06-18 |
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