JPS5826745A - フアクシミリの自動原稿送り装置 - Google Patents
フアクシミリの自動原稿送り装置Info
- Publication number
- JPS5826745A JPS5826745A JP12475681A JP12475681A JPS5826745A JP S5826745 A JPS5826745 A JP S5826745A JP 12475681 A JP12475681 A JP 12475681A JP 12475681 A JP12475681 A JP 12475681A JP S5826745 A JPS5826745 A JP S5826745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ball bearing
- shaft
- rollers
- facsimile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0669—Driving devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ファクシミリ装置において送信原稿を1枚づ
つ送信部に送りこむ自動原稿送り装置に関するものであ
る。
つ送信部に送りこむ自動原稿送り装置に関するものであ
る。
自動原稿送り装置は、給紙台の上に何枚も重ねて置かれ
た送信原稿を送りローラ装置によって1枚ずつ抜き出て
機能を果″fため、一般に第1図に示すような構造が用
いられる。1は送信部2に設けられた給紙台、3はその
上に置かれた送信原稿である。ローラ4,5,6,7.
8は原稿を送るためのローラで、ローラ4は右回り方向
(矢印A)2(1 ド、ローラ5は左回り方向(矢印B)に駆動されて回転
する。ローラ6はローラ5との摩擦伝動により同方向に
回されると共に、摩擦伝動によってローラ7を右回り方
向(矢印C)に回しているが、大きい抵抗乞受けたとき
ローラ5との摩擦伝動部が滑って回転が止まるようにな
っている。ローラ8は伝動ベルト9によって右回り方向
番こ回されている。
た送信原稿を送りローラ装置によって1枚ずつ抜き出て
機能を果″fため、一般に第1図に示すような構造が用
いられる。1は送信部2に設けられた給紙台、3はその
上に置かれた送信原稿である。ローラ4,5,6,7.
8は原稿を送るためのローラで、ローラ4は右回り方向
(矢印A)2(1 ド、ローラ5は左回り方向(矢印B)に駆動されて回転
する。ローラ6はローラ5との摩擦伝動により同方向に
回されると共に、摩擦伝動によってローラ7を右回り方
向(矢印C)に回しているが、大きい抵抗乞受けたとき
ローラ5との摩擦伝動部が滑って回転が止まるようにな
っている。ローラ8は伝動ベルト9によって右回り方向
番こ回されている。
こh h ノローラに送信原稿を送りこんでいないとき
の状態を第2図に示す。想像線矢印りは原稿が送りこま
れた場合の原稿の通過経路と方向を示す。ローラ4,8
.5は原稿を送る方向に回転し、ローラ7は原稿送りと
逆方向に回転している。ローラ4とローラ7との間に僅
かなりリアランスがあるので、ローラ7はローラ4から
別段の力乞受けないので右回り方向(矢印C)に回転し
ている。
の状態を第2図に示す。想像線矢印りは原稿が送りこま
れた場合の原稿の通過経路と方向を示す。ローラ4,8
.5は原稿を送る方向に回転し、ローラ7は原稿送りと
逆方向に回転している。ローラ4とローラ7との間に僅
かなりリアランスがあるので、ローラ7はローラ4から
別段の力乞受けないので右回り方向(矢印C)に回転し
ている。
ローラ4とローラ7との間に1枚もしくは2枚以上の原
稿が挟みこまれると、ローラ7は原稿を介してローラ4
から反対方向の回転力を受けて停止する。この時の各ロ
ーラの回転状態は第3図に示すごとくで、矢印は回転方
向馨表わし、X印は1停止していることを表わしている
。この状態において、ローラ7は前述の作用により停止
し、該ローラと直接指触しているローラ6も停止してい
る。
稿が挟みこまれると、ローラ7は原稿を介してローラ4
から反対方向の回転力を受けて停止する。この時の各ロ
ーラの回転状態は第3図に示すごとくで、矢印は回転方
向馨表わし、X印は1停止していることを表わしている
。この状態において、ローラ7は前述の作用により停止
し、該ローラと直接指触しているローラ6も停止してい
る。
そl−てローラ6と、ローラ6を摩擦伝動によって駆動
しているローラ5との間で滑りを生じ、ローラ5は左回
り方向(矢印B)の回転を続けている。
しているローラ5との間で滑りを生じ、ローラ5は左回
り方向(矢印B)の回転を続けている。
上記のローラ5.同6.同7の配置と伝動経路とを模式
的に示すと第4図の如くである。ローラ5の端面とロー
ラ6の端面とが摺触し、この指触部が摩擦板クラッチの
作用をして回転力を伝達している。そしてローラ6の円
周面とローラ7の円周面とが線接触して摩擦伝動してい
る。10 、11はローラのシャフトである。
的に示すと第4図の如くである。ローラ5の端面とロー
ラ6の端面とが摺触し、この指触部が摩擦板クラッチの
作用をして回転力を伝達している。そしてローラ6の円
周面とローラ7の円周面とが線接触して摩擦伝動してい
る。10 、11はローラのシャフトである。
送信原稿の有無による谷ローラの回転状態の変化は第1
表の如くである。この表の矢印は、各ローラの原稿に対
向している側の運動方向7示す〇第 1 表 上記のように、原稿の有無によってローラ7の回転が変
化して原稿を1枚ずつ送信部に送りこんでゆく作用は、
ローラ7が原稿7介して受ける摩擦による制動トルクと
、ローラ7を駆動17ているローラ6とローラ5との間
の摩擦伝達トルクとの微妙なバランスの上に成り立って
いるので、この原稿送り装置が正常な機能を発揮するた
めには、ローラ5.同6.および同7の間の伝達トルク
が正確に調整されていることを要し、特に、ローラ5と
同6とσ〕間の伝達可能最大トルク、所謂滑りトルクが
厳密に規制されねばならない。もし滑りトルクが過大又
は過小になると、数枚の原稿が分離さハずに送られたり
、又は送られている途中の原稿に斜行7生じるなどの障
害が発生する。
表の如くである。この表の矢印は、各ローラの原稿に対
向している側の運動方向7示す〇第 1 表 上記のように、原稿の有無によってローラ7の回転が変
化して原稿を1枚ずつ送信部に送りこんでゆく作用は、
ローラ7が原稿7介して受ける摩擦による制動トルクと
、ローラ7を駆動17ているローラ6とローラ5との間
の摩擦伝達トルクとの微妙なバランスの上に成り立って
いるので、この原稿送り装置が正常な機能を発揮するた
めには、ローラ5.同6.および同7の間の伝達トルク
が正確に調整されていることを要し、特に、ローラ5と
同6とσ〕間の伝達可能最大トルク、所謂滑りトルクが
厳密に規制されねばならない。もし滑りトルクが過大又
は過小になると、数枚の原稿が分離さハずに送られたり
、又は送られている途中の原稿に斜行7生じるなどの障
害が発生する。
而l−て、従来、送り機構を構成する複数個のローラ相
互間の伝達トルクを精密に規制するために高IWの加工
精度及び高度の組立精度を必要とし、その上、この装置
を稼動させている間にしばしば点検、調整しなければな
らない。
互間の伝達トルクを精密に規制するために高IWの加工
精度及び高度の組立精度を必要とし、その上、この装置
を稼動させている間にしばしば点検、調整しなければな
らない。
本発明は以上の事情に鑑みて為され、ファクシミリ用の
原稿送り装置において、格別の精密加工や格別0)組立
精度を要せず而も高頻度の点検調整Yl−なくても摩擦
伝動部の滑りトルクを一定に保ち得る送りローラ機構Z
提供しようとするものである。
原稿送り装置において、格別の精密加工や格別0)組立
精度を要せず而も高頻度の点検調整Yl−なくても摩擦
伝動部の滑りトルクを一定に保ち得る送りローラ機構Z
提供しようとするものである。
本発明は、上記の目的を達成するため、互いに摺触する
ように配設されて回転力を伝動している複数個の原稿送
り用ローラの内の1個以上について、1個のローラを1
個σ)ボールベアリングで支承し、ボールベアリング転
勤面のクリアランスによる若干の面搬れを許容しつつ回
転自在に支承することン特徴とする。
ように配設されて回転力を伝動している複数個の原稿送
り用ローラの内の1個以上について、1個のローラを1
個σ)ボールベアリングで支承し、ボールベアリング転
勤面のクリアランスによる若干の面搬れを許容しつつ回
転自在に支承することン特徴とする。
次ニ、本発明の一実施例7第5図について説明する。ロ
ーラ5は2個のベアリング12 、12によってシャフ
ト10に回転自在に取付けられている。13は位1a決
め用σ) E IJングである。このローラ5の端面に
ベーク板14が固着され、ローラ6σ)端面に5固着さ
れたフェルト15に摺触している。
ーラ5は2個のベアリング12 、12によってシャフ
ト10に回転自在に取付けられている。13は位1a決
め用σ) E IJングである。このローラ5の端面に
ベーク板14が固着され、ローラ6σ)端面に5固着さ
れたフェルト15に摺触している。
而して、本発明は、1個のローラ’&1個のボールベア
リングで支承する。この実施例では、ローラ6が1個の
ボールベアリング16によって支承されている。
リングで支承する。この実施例では、ローラ6が1個の
ボールベアリング16によって支承されている。
ボールベアリングの転勤面には、元来、規格で定められ
たクリアランスが有り、このためボールベアリングはラ
ジアル方向にもスラスト方向にも僅かQ)遊びがある。
たクリアランスが有り、このためボールベアリングはラ
ジアル方向にもスラスト方向にも僅かQ)遊びがある。
その結果、内輪が固定されている場合、外輪に僅かな面
振れ方向の遊びがある。
振れ方向の遊びがある。
本実施例は、ボールベアリング16の内輪がシャフト1
()に嵌着されているQ)で、その外輪に嵌着されたロ
ーラ6は僅かな面奈れ馨許容されて回転自在に支承され
ている。
()に嵌着されているQ)で、その外輪に嵌着されたロ
ーラ6は僅かな面奈れ馨許容されて回転自在に支承され
ている。
そして、シャフト10にスプリング受け17が固着され
るとともに、このスプリング受けとローラ6とQ)間に
コイル状のスプリング18が圧縮介装され、ローラ6を
ローラ5に向けて押しつけている。
るとともに、このスプリング受けとローラ6とQ)間に
コイル状のスプリング18が圧縮介装され、ローラ6を
ローラ5に向けて押しつけている。
本実施例は以上のように構成されているので、何らかQ
)事情、たとえばローラの加工誤差もしくはベアリング
12の損耗などによってローラ5の端面に固着さねたベ
ーク板14に僅かの面振れ7生じても、フェルト15ヲ
介してこれに指触するローラ6は、ボールベアリング1
60転勤面クリアランスによって許容された而振れの範
囲内でベーク板14の面振わに順応l−1摺触面の圧力
分布が均一に保たれる。このように、1個のボールベア
リングで支承されたローラは、ボールベアリングに本来
的に設けろねでいる転勤面のクリアランスに起因する面
伽れ方向の遊びによって自動調心作用をする。
)事情、たとえばローラの加工誤差もしくはベアリング
12の損耗などによってローラ5の端面に固着さねたベ
ーク板14に僅かの面振れ7生じても、フェルト15ヲ
介してこれに指触するローラ6は、ボールベアリング1
60転勤面クリアランスによって許容された而振れの範
囲内でベーク板14の面振わに順応l−1摺触面の圧力
分布が均一に保たれる。このように、1個のボールベア
リングで支承されたローラは、ボールベアリングに本来
的に設けろねでいる転勤面のクリアランスに起因する面
伽れ方向の遊びによって自動調心作用をする。
従って、ローラ5,6およびシャフト1oに関して格別
の加工精度や特別の組立及び馴し運転を必要としないで
、摩擦板クラッチ状の指触面の圧力分布を均一にするこ
とができ、また、しばしば点検調整しなくても上記の圧
力分布の均一性が保たれる。従って、前記の摩擦板クラ
ッチ状指触面が滑1リクラッチとして働く際の滑りトル
クが一定に保たねる。
の加工精度や特別の組立及び馴し運転を必要としないで
、摩擦板クラッチ状の指触面の圧力分布を均一にするこ
とができ、また、しばしば点検調整しなくても上記の圧
力分布の均一性が保たれる。従って、前記の摩擦板クラ
ッチ状指触面が滑1リクラッチとして働く際の滑りトル
クが一定に保たねる。
第5図の実施例においては、1個のローラ6を支承して
いる1個のボールベアリング16ヲ嵌着したシャフト1
0と、上記1個のローラ6に指触するローラ7を支承し
ているシャフト11との間にスプリング加を介装して、
前記2本のシャツ) 10 、11を互いに引き寄せる
方向に付勢している。19はシャフト11に固着された
スプリングハンガで、このスプリングハンガとスプリン
グ受け17との間にスプリング加が適宜の張力を与えら
れて介装係着さねている。そしてローラ7は、ボールベ
アリンク2】によって僅かの面撮れを許容して、シャフ
ト11に対し回動自在に支承されている。
いる1個のボールベアリング16ヲ嵌着したシャフト1
0と、上記1個のローラ6に指触するローラ7を支承し
ているシャフト11との間にスプリング加を介装して、
前記2本のシャツ) 10 、11を互いに引き寄せる
方向に付勢している。19はシャフト11に固着された
スプリングハンガで、このスプリングハンガとスプリン
グ受け17との間にスプリング加が適宜の張力を与えら
れて介装係着さねている。そしてローラ7は、ボールベ
アリンク2】によって僅かの面撮れを許容して、シャフ
ト11に対し回動自在に支承されている。
こσ)ようにして2本のシャフト10.IIY互いに引
き寄せる方向に付勢しているので、シャフト10゜11
0弾性と相俟って、2個のローラ6.7の指触部は適当
な圧力を受ける。そしてローラ6が前述のごとくベーク
板14に順応して、その軸心を振りながら(所謂みそ丁
り運動様の)回転をしたとき、ローラ7もこわに順応し
て軸心を振りつつ回転して、ローラ6とσ〕摺指触均一
に保つ。このようにして、本実施例においては、ローラ
6と同7とが適正な圧力で均一に指触l−1別段の滑り
を生じることt、c <安定I7た摩擦伝動が行われる
。
き寄せる方向に付勢しているので、シャフト10゜11
0弾性と相俟って、2個のローラ6.7の指触部は適当
な圧力を受ける。そしてローラ6が前述のごとくベーク
板14に順応して、その軸心を振りながら(所謂みそ丁
り運動様の)回転をしたとき、ローラ7もこわに順応し
て軸心を振りつつ回転して、ローラ6とσ〕摺指触均一
に保つ。このようにして、本実施例においては、ローラ
6と同7とが適正な圧力で均一に指触l−1別段の滑り
を生じることt、c <安定I7た摩擦伝動が行われる
。
以上説明l−たように、本発明は、複数個の原稿送り用
ローラの内の1個以上のローラについて、1個のローラ
を1個のベアリングで支承することにより、格別の精密
加工や高精度組立を必要とせずに2個のローラ間の滑り
トルクを一定に保つことができ、而も点検調整のインタ
ーバル乞従来装置に比して格段に延長することかできる
。
ローラの内の1個以上のローラについて、1個のローラ
を1個のベアリングで支承することにより、格別の精密
加工や高精度組立を必要とせずに2個のローラ間の滑り
トルクを一定に保つことができ、而も点検調整のインタ
ーバル乞従来装置に比して格段に延長することかできる
。
第1図はファクシミリ用の自動原稿送り装置の一般的構
造を示す概要的な正面図、第2図および第3図は上記の
自動原稿送り装置の作動説明図、第4図は同じくローラ
配置図、第5図は本発明の一実施例の断面図である。 4.5,6,7.8・・・原稿送り用ローラ、io 。 II・・・シャフト、12・・・ベアリング、14・・
・ベーク板、15・・・フェルト、16.21・・・ボ
ールベアリンク、17・・・スプリング受け、18.2
0・・・スプリング、19川スプリング八ンガ。 代理人弁理士 秋 本 正 実 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
造を示す概要的な正面図、第2図および第3図は上記の
自動原稿送り装置の作動説明図、第4図は同じくローラ
配置図、第5図は本発明の一実施例の断面図である。 4.5,6,7.8・・・原稿送り用ローラ、io 。 II・・・シャフト、12・・・ベアリング、14・・
・ベーク板、15・・・フェルト、16.21・・・ボ
ールベアリンク、17・・・スプリング受け、18.2
0・・・スプリング、19川スプリング八ンガ。 代理人弁理士 秋 本 正 実 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- 1、 ファクシミリ用σ)自動原稿送り装置に於いて、
互いに指触するよ5に配設されて回転力を伝動している
複数個の原稿送り用ローラの内の1個以上について、1
個のローラを1個のボールベアリングで支承したこと乞
特徴とするファクシミリの自動原稿送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12475681A JPS5826745A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | フアクシミリの自動原稿送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12475681A JPS5826745A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | フアクシミリの自動原稿送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5826745A true JPS5826745A (ja) | 1983-02-17 |
Family
ID=14893332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12475681A Pending JPS5826745A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | フアクシミリの自動原稿送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826745A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188248A (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-25 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 自動給紙装置 |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP12475681A patent/JPS5826745A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60188248A (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-25 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 自動給紙装置 |
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